專利名稱：一種工藝試板架子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種汽車焊裝領(lǐng)域的存放架子，尤其是指一種工藝試板架子。
背景技術(shù)：
在汽車焊裝廠懸掛點焊的使用操作中，為保證焊點的強度要求，需在焊接前進行工藝試板試焊，經(jīng)過試焊使工藝試板表面焊點成型來判定焊點質(zhì)量情況，為了提高管理水平及質(zhì)量控制，需要對工藝試板進行存放且檢驗人員定時對試焊情況進行檢查，而一般采用存放的架子按工位使用的焊鉗單獨存放工藝試板，占用空間大，制作費用高，工藝試板存放后目視化管理難，檢驗員檢查時間長。中國專利授權(quán)公告號:CN 202393649U，授權(quán)公告日2012年8月22日，公開了一種工藝試板固定裝置，包括底座、底座上的U型支架以及與U型支架兩臂端部鉸接的蓋板，所述的U型支架兩臂端部設(shè)有試板插槽，兩臂之間設(shè)有至少一個活動叉，所述的活動叉頂部設(shè)有與試板插槽處于同一豎直平面內(nèi)的叉口，底部設(shè)有與U型支架滑動配合的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上套設(shè)有第一壓簧；所述的蓋板上鉸接有檔桿，檔桿內(nèi)側(cè)垂直插設(shè)有可滑動的試板頂桿，試板頂桿上套設(shè)有第二壓簧，檔桿的自由端設(shè)有與其鉸接的卡銷，所述的底座上設(shè)有與卡銷相配合的卡塊。該實用新型的不足之處在于，該裝置雖然能夠適用于不同厚度的工藝試板并對其進行限位，但是只能單獨存放工藝試板，占用空間大，制作成本高，且工藝試板存放后目視化管理難。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中一般采用存放的架子按工位使用的焊鉗單獨存放工藝試板，具有占用空間大，制作費用高，工藝試板存放后目視化管理難的不足，提供了一種占用空間小、制作費用低和工藝試板存放后目視化管理方便的工藝試板架子。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種工藝試板架子，包括底座、兩根立柱、兩根支柱和若干存放架，所述的存放架包括定位橫梁和存放橫梁，所述的底座形狀為長方形，所述的底座包括前橫梁、后橫梁和兩根側(cè)梁，所述的兩根立柱分別安裝在前橫梁的兩端，所述的兩根支柱分別安裝在后橫梁的兩端，所述的支柱和立柱連接，所述的定位橫梁和存放橫梁安裝在兩根立柱之間。所述的存放架通過定位橫梁和存放橫梁的配合，將工藝試板分類存放在存放架上，使得工藝試板存放后目視化管理方便。通過底座、立柱和支柱的配合所形成的架子，結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，且制作費用低。這樣設(shè)計采用存放的架子能夠存放多種工藝試板，達到了占用空間小、制作費用低和工藝試板存放后目視化管理方便的目的。作為優(yōu)選，所述的存放橫梁上設(shè)有若干用于限位工藝試板的存放孔，便于控制工藝試板存放時的左右前后位置，同時利于工藝試板的存放和拿取。作為優(yōu)選，所述定位橫梁的橫截面為V形，便于工藝試板的存放，防止工藝試板的晃動甚至掉出存放架。[0010]作為優(yōu)選，所述的存放橫梁和定位橫梁之間的距離小于工藝試板長度的三分之二，便于控制工藝試板存放時的上下位置。作為優(yōu)選，所述的底座上設(shè)有擋板，所述的擋板一邊連接前橫梁，所述的擋板與連接前橫梁相對的另一邊兩端連接支柱，所述的擋板上存放工藝試板料盒，便于工藝試板的試焊，有效的提高工作效率。作為優(yōu)選，所述的擋板與前橫梁的連接處設(shè)有限位橫梁，所述的限位橫梁用來限位工藝試板料盒的位置，防止工藝試板料盒從底座上掉落。作為優(yōu)選，所述的立柱與底座之間的夾角為60-70度，方便操作者拿取及存放工藝試板。作為優(yōu)選，所述的擋板與底座之間的夾角為5-15度，方便操作者拿取及存放工藝試板料盒。本實用新型的有益效果是:采用該架子能夠存放多種工藝試板，占用空間小，制作費用低，工藝試板存放后目視化管理方便，結(jié)構(gòu)簡單，易于加工和存放，工作可靠，使用方便。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的后視圖。圖中:1.底座，2.立柱，3.支柱，4.定位橫梁，5.存放橫梁，6.前橫梁，7.后橫梁，8.擋板，9.限位橫梁，10.存放孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步的描述。如圖1、圖2所述的實施例中，一種工藝試板架子，包括底座1、兩根立柱2、兩根支柱3和兩個存放架，所述的存放架包括定位橫梁4和存放橫梁5，所述的底座I形狀為長方形，所述的底座I包括前橫梁6、后橫梁7和兩根側(cè)梁，所述的兩根立柱2分別安裝在前橫梁6的兩端，所述的兩根支柱3分別安裝在后橫梁7的兩端，所述的支柱3和立柱2連接，所述的定位橫梁6和存放橫梁7安裝在兩根立柱2之間，所述的立柱2與底座I之間的夾角為60-70度。所述的存放橫梁5上設(shè)有若干用于限位工藝試板的存放孔10，所述的存放孔10均勻的分布在存放橫梁5上，所述定位橫梁4的橫截面為V形，所述的存放橫梁5和定位橫梁4之間的距離為工藝試板長度的五分之三。所述的底座I上設(shè)有擋板8，所述的擋板8 一邊連接前橫梁6，所述的擋板8與連接前橫梁6相對的另一邊兩端連接支柱3，所述的擋板8與底座I之間的夾角為5-15度，所述的擋板8與前橫梁6的連接處設(shè)有限位橫梁9。其中:所述的擋板8上存放工藝試板料盒，所述的限位橫梁9來限位工藝試板料盒的位置。所述兩個存放架的上方一個存放架在存放橫梁5和定位橫梁4之間存放本周的工藝試板，所述兩個存放架的下方一個存放架在存放橫梁5和定位橫梁4之間存放上周的工藝試板，便于工藝試板存放后目視化管理及檢查。
權(quán)利要求1.一種工藝試板架子，其特征是，包括底座(I)、兩根立柱(2)、兩根支柱(3)和若干存放架，所述的存放架包括定位橫梁(4)和存放橫梁(5)，所述的底座(I)形狀為長方形，所述的底座(I)包括前橫梁(6)、后橫梁(7)和兩根側(cè)梁，所述的兩根立柱(2)分別安裝在前橫梁(6)的兩端，所述的兩根支柱(3)分別安裝在后橫梁(7)的兩端，所述的支柱(3)和立柱(2)連接，所述的定位橫梁(4 )和存放橫梁(5 )安裝在兩根立柱(2 )之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工藝試板架子，其特征是，所述的存放橫梁(5)上設(shè)有若干用于限位工藝試板的存放孔(10 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工藝試板架子，其特征是，所述定位橫梁(4)的橫截面為V形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種工藝試板架子，其特征是，所述的存放橫梁(5)和定位橫梁(4)之間的距離小于工藝試板長度的三分之二。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工藝試板架子，其特征是，所述的底座(I)上設(shè)有擋板(8)，所述的擋板(8) —邊連接前橫梁(6)，所述的擋板(8)與連接前橫梁(6)相對的另一邊兩端連接支柱(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工藝試板架子，其特征是，所述的擋板(8)與前橫梁(6)的連接處設(shè)有限位橫梁(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工藝試板架子，其特征是，所述的立柱(2)與底座(I)之間的夾角為60-70度。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種工藝試板架子，其特征是，所述的擋板(8)與底座(I)之間的夾角為5-15度。
專利摘要本實用新型公開了一種工藝試板架子，旨在提供一種占用空間小、制作費用低和工藝試板存放后目視化管理方便的工藝試板架子。它包括底座、兩根立柱、兩根支柱和若干存放架，所述的存放架包括定位橫梁和存放橫梁，所述的底座形狀為長方形，所述的底座包括前橫梁、后橫梁和兩根側(cè)梁，所述的兩根立柱分別安裝在前橫梁的兩端，所述的兩根支柱分別安裝在后橫梁的兩端，所述的支柱和立柱連接，所述的定位橫梁和存放橫梁安裝在兩根立柱之間。本實用新型的有益效果是采用該架子能夠存放多種工藝試板，占用空間小，制作費用低，工藝試板存放后目視化管理方便，結(jié)構(gòu)簡單，易于加工和存放，工作可靠，使用方便。
文檔編號B25H3/04GK203003850SQ20122060241
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者項超, 俞志華 申請人:寧波遠景汽車零部件有限公司, 浙江吉利控股集團有限公司