專利名稱：間距可調(diào)式切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī)，特別涉及一種間距可調(diào)式切割機(jī)，屬于切割加工工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前用于加工板材或大理石的切割機(jī)一般都只具有兩個(gè)固定的切割刀，因?yàn)榍懈畹稙楣潭ㄋ詢蓚€(gè)切割刀的間距是不可調(diào)的，也因此所要切割材料的寬度也無(wú)法調(diào)整。而一些切割型材的切割機(jī)其切割刀或者稱鋸刀為一個(gè)，在切割較多等距的型材時(shí)使用就比較麻煩。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問(wèn)題的不足而提供了一種間距可調(diào)式切割機(jī)，用于解決固定間距的切割機(jī)以及切割較多等距型材時(shí)目前切割機(jī)所無(wú)法切割的麻煩。本實(shí)用新型所要解決問(wèn)題的技術(shù)方案如下間距可調(diào)式切割機(jī)，包括機(jī)殼，機(jī)殼上方的工作面板以及藏設(shè)于機(jī)殼內(nèi)的切割刀，所述切割刀的部分露出于工作面板端面，在切割刀旁還設(shè)有動(dòng)力裝置，其特征在于所述工作面板中間設(shè)有供切割刀橫向位移的且與露出于工作面板端面的切割刀刀體長(zhǎng)度匹配的位移槽，在位移槽的槽邊工作面板端面上設(shè)有刻度；所述切割刀分為固定刀體和活動(dòng)刀體，固定刀體位于刻度的零刻度上，活動(dòng)刀體的下端設(shè)有位移支架，位移支架架設(shè)在絲桿上，可通過(guò)絲桿對(duì)活動(dòng)刀體位移進(jìn)行調(diào)整。所述絲桿嚙合于一傘齒，傘齒中間設(shè)軸孔與電動(dòng)機(jī)的機(jī)軸固定連接，控制電動(dòng)機(jī)的開關(guān)設(shè)于機(jī)殼的側(cè)面上。所述位移槽上還設(shè)有可折疊的護(hù)套，所述護(hù)套的一端靠近固定刀體固定于工作面板上，護(hù)套的另一端設(shè)有可在位移槽槽邊滑動(dòng)的護(hù)套件。本實(shí)用新型的有益效果如下與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的間距可調(diào)式切割機(jī)，通過(guò)使用絲桿帶動(dòng)活動(dòng)刀體位移來(lái)達(dá)到切割刀之間的間距調(diào)整，使得切割機(jī)使用范圍更廣。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的間距可調(diào)式切割機(jī)，通過(guò)設(shè)于工作面板端面上的刻度，可以做到間距調(diào)速的準(zhǔn)確，加強(qiáng)了切割機(jī)使用時(shí)調(diào)整的直觀性。


圖I是本實(shí)用新型間距可調(diào)式切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2是本實(shí)用新型間距可調(diào)式切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖3是本實(shí)用新型間距可調(diào)式切割機(jī)的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的闡述。參閱圖I至圖3。[0019]間距可調(diào)式切割機(jī)，包括機(jī)殼1，機(jī)殼I上方的工作面板2以及藏設(shè)于機(jī)殼I內(nèi)的切割刀，所述切割刀的部分露出于工作面板2端面，在切割刀旁還設(shè)有動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置為電機(jī)11，所述工作面板2中間設(shè)有供切割刀橫向位移的且與露出于工作面板2端面的切割刀刀體長(zhǎng)度匹配的位移槽3，在位移槽3的槽邊工作面板2端面上設(shè)有刻度4 ;所述切割刀分為固定刀體5和活動(dòng)刀體6，固定刀體5位于刻度4的零刻度上，活動(dòng)刀體6的下端設(shè)有位移支架7，位移支架7架設(shè)在絲桿8上，可通過(guò)絲桿8對(duì)活動(dòng)刀體6位移進(jìn)行調(diào)整。絲桿8可手動(dòng)調(diào)節(jié)也可以電動(dòng)調(diào)節(jié)，手動(dòng)調(diào)節(jié)只需要加一個(gè)輪盤，再與輪盤相匹配設(shè)一個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu)即可。在活動(dòng)刀體6進(jìn)行位移時(shí)根據(jù)所要切割物的固定長(zhǎng)度參考刻度4上的刻度數(shù)進(jìn)行定位。在固定刀體5的電機(jī)11的下方設(shè)有從機(jī)殼I內(nèi)側(cè)延伸出來(lái)的固定架12。在固定架12的下方機(jī)殼I內(nèi)側(cè)側(cè)壁上設(shè)有滑槽13，所述滑槽13供位移支架7的向外延伸的一部分在滑槽13內(nèi)滑動(dòng)。
·[0021]所述絲桿8哨合于一傘齒(圖未標(biāo)),傘齒(圖未標(biāo))中間設(shè)軸孔(圖未標(biāo))與電動(dòng)機(jī)的機(jī)軸固定連接，控制電動(dòng)機(jī)的開關(guān)(圖未標(biāo))設(shè)于機(jī)殼的側(cè)面上。通過(guò)開關(guān)(圖未標(biāo))控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)帶運(yùn)傘齒(圖未標(biāo))，傘齒(圖未標(biāo))帶動(dòng)絲桿8旋轉(zhuǎn)，絲桿8促使位移支架移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)固定刀體5與活動(dòng)刀體6之間間距的調(diào)整。所述位移槽3上還設(shè)有可折疊的護(hù)套9，所述護(hù)套9的一端靠近固定刀體5固定于工作面板2上，護(hù)套9的另一端設(shè)有可在位移槽3槽邊滑動(dòng)的護(hù)套件10。護(hù)套9為橡膠制做而成，通過(guò)活動(dòng)刀體6位移時(shí)頂著護(hù)套件10在位移槽3槽邊滑動(dòng)，可以使得位移槽3不至少裸露出，在切割作業(yè)時(shí)可以防止碎屑進(jìn)入到機(jī)殼I內(nèi)。以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，在不脫離本實(shí)用新型基本原理的基礎(chǔ)上，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言還可以作出適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾都應(yīng)落在本實(shí)用新型所要保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.間距可調(diào)式切割機(jī)，包括機(jī)殼，機(jī)殼上方的工作面板以及藏設(shè)于機(jī)殼內(nèi)的切割刀，所述切割刀的部分露出于工作面板端面，在切割刀旁還設(shè)有動(dòng)力裝置，其特征在于所述工作面板中間設(shè)有供切割刀橫向位移的且與露出于工作面板端面的切割刀刀體長(zhǎng)度匹配的位移槽，在位移槽的槽邊工作面板端面上設(shè)有刻度；所述切割刀分為固定刀體和活動(dòng)刀體，固定刀體位于刻度的零刻度上，活動(dòng)刀體的下端設(shè)有位移支架，位移支架架設(shè)在絲桿上，可通過(guò)絲桿對(duì)活動(dòng)刀體位移進(jìn)行調(diào)整。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的間距可調(diào)式切割機(jī)，其特征在于所述絲桿嚙合于一傘齒，傘齒中間設(shè)軸孔與電動(dòng)機(jī)的機(jī)軸固定連接，控制電動(dòng)機(jī)的開關(guān)設(shè)于機(jī)殼的側(cè)面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的間距可調(diào)式切割機(jī)，其特征在于所述位移槽上還設(shè)有可折疊的護(hù)套，所述護(hù)套的一端靠近固定刀體固定于工作面板上，護(hù)套的另一端設(shè)有可在位移槽槽邊滑動(dòng)的護(hù)套件。
專利摘要間距可調(diào)式切割機(jī)，包括機(jī)殼，機(jī)殼上方的工作面板以及藏設(shè)于機(jī)殼內(nèi)的切割刀，所述切割刀的部分露出于工作面板端面，在切割刀旁還設(shè)有動(dòng)力裝置，其特征在于所述工作面板中間設(shè)有供切割刀橫向位移的且與露出于工作面板端面的切割刀刀體長(zhǎng)度匹配的位移槽，在位移槽的槽邊工作面板端面上設(shè)有刻度；所述切割刀分為固定刀體和活動(dòng)刀體，固定刀體位于刻度的零刻度上，活動(dòng)刀體的下端設(shè)有位移支架，位移支架架設(shè)在絲桿上，可通過(guò)絲桿對(duì)活動(dòng)刀體位移進(jìn)行調(diào)整。本實(shí)用新型使用絲桿帶動(dòng)活動(dòng)刀體位移來(lái)達(dá)到切割刀之間的間距調(diào)整，使得切割機(jī)使用范圍更廣，并且可以做到間距調(diào)速的準(zhǔn)確，加強(qiáng)了切割機(jī)使用時(shí)調(diào)整的直觀性。
文檔編號(hào)B26D7/26GK202763912SQ20122050257
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者李懷志, 王永連, 劉貝 申請(qǐng)人:永康市益遠(yuǎn)機(jī)電制造有限公司