專利名稱:變壓器螺母拆卸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
變壓器螺母拆卸裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種拆卸裝置,具體的說,涉及了一種電力維修工作中用于拆卸 變壓器低壓套管上螺母的變壓器螺母拆卸裝置。
背景技術(shù):
[0002]目前,變壓器低壓套管的導(dǎo)電螺桿上設(shè)置有螺母,由于長期高負(fù)荷運(yùn)行,螺母和導(dǎo) 電螺桿會因打火燒結(jié)現(xiàn)象而輕度焊接在一起,在拆卸該螺母時,會使導(dǎo)電螺桿連同螺母一 起轉(zhuǎn)動,而導(dǎo)電螺桿下端與變壓器箱體內(nèi)的低壓繞組之間是靠多層軟銅片和螺絲壓接,螺 桿轉(zhuǎn)動會使軟銅片錯位擰結(jié)成麻花狀,造成導(dǎo)電螺桿與低壓線圈接觸不良。因此實(shí)際工作 中常常需要兩個維修人員同時登上變壓器臺架,一人固定導(dǎo)電螺桿,另一人擰螺母,然而變 壓器臺架上的操作空間有限,工作危險性增加。[0003]為了解決以上存在的問題,人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,從而提供一種設(shè)計科學(xué)、安裝簡單、拆 卸方便、可單人操作的變壓器螺母拆卸裝置。[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種變壓器螺母拆卸裝置, 它包括帶有限位孔的限位板、兩個緊固螺桿和兩個設(shè)置在所述限位板上的緊固螺母;其中, 兩個所述緊固螺母沿平行于所述限位板的同一中心軸線設(shè)置,兩個所述緊固螺桿分別設(shè)置 在兩個所述緊固螺母中,所述限位孔位于兩個所述緊固螺母之間。[0006]基于上述,該變壓器螺母拆卸裝置還包括夾持塊,所述夾持塊一端設(shè)置有帶螺紋 的弧形凹槽,另一端設(shè)置有插孔,所述緊固螺桿的一端設(shè)置在所述插孔中。[0007]基于上述,所述夾持塊上設(shè)置有固定螺絲,所述緊固螺桿一端對應(yīng)所述固定螺絲 設(shè)置有固定槽。[0008]基于上述,所述限位板兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有限位槽。[0009]基于上述,所述限位板一側(cè)設(shè)置有限位槽。[0010]本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,具體的說,本實(shí)用新型利用帶 有螺紋的夾持塊固定住導(dǎo)電螺桿,又通過限位槽很好的固定住了限位板,使工作人員可以 有效的用扳手將被輕度焊接的螺母拆卸下來。該變壓器螺母拆卸裝置具有設(shè)計科學(xué)、安裝 簡單、拆卸方便、可單人操作的優(yōu)點(diǎn)。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖。[0013]圖3是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中1.限位孔;2.限位板;3.緊固螺桿;4.緊固螺母;5.夾持塊;6.弧形凹槽;7.插孔;8.固定螺絲;9.固定槽;10.限位槽;11.導(dǎo)電螺桿;12.絕緣子。
具體實(shí)施方式
[0015]下面通過具體實(shí)施方式
,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。[0016]實(shí)施例1[0017]如圖1所示,一種變壓器螺母拆卸裝置,它包括帶有限位孔I的限位板2、兩個緊固 螺桿3和兩個設(shè)置在所述限位板2上的緊固螺母4,所述限位板2、所述緊固螺桿3和所述 緊固螺母4均采用金屬材料。其中,兩個所述緊固螺母4沿平行于所述限位板2的同一中 心軸線設(shè)置,即將兩個緊固螺母4對稱焊接在所述限位板2同一側(cè)上,兩個所述緊固螺桿3 分別設(shè)置在兩個所述緊固螺母4中,兩個所述緊固螺桿3的螺桿相向設(shè)置,所述限位孔I位 于兩個所述緊固螺母4之間,如圖2所示,所述限位孔I的直徑要大于普通導(dǎo)電螺桿11上 螺母的直徑,便于將限位板2套在所述導(dǎo)電螺桿11上。[0018]如圖1所示,該變壓器螺母拆卸裝置還包括夾持塊5,所述夾持塊5 —端設(shè)置有帶 螺紋的弧形凹槽6,這樣設(shè)計好處是通過弧形凹槽6的螺紋來夾持導(dǎo)電螺桿的外螺紋,不但 固定的牢固,而且不損傷所述導(dǎo)電螺桿的外螺紋;另一端設(shè)置有插孔7,所述緊固螺桿3的 一端設(shè)置在所述插孔7中,這樣設(shè)計相當(dāng)于提供了兩種夾持方式,一種是通過夾持塊5進(jìn)行 夾持,另一種直接利用緊固螺桿3進(jìn)行夾持,當(dāng)然這種活連接也便于更換所述夾持塊5。[0019]所述夾持塊5上設(shè)置有固定螺絲8,所述緊固螺桿3 —端對應(yīng)所述固定螺絲8設(shè)置 有固定槽9。將所述固定螺絲8旋進(jìn)所述固定槽9內(nèi),不需要擰到底,只要不讓所述夾持塊 5脫落即可。[0020]如圖1、圖2所示,所述限位板2兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有限位槽10。所述限位槽10的寬 度應(yīng)該大于普通導(dǎo)電螺桿11上螺母的直徑,便于將限位槽10套在相臨的絕緣子12的導(dǎo)電 螺桿11上,以限制所述限位板2的軸向旋轉(zhuǎn)。[0021]工作時,將該變壓器螺母拆卸裝置如圖2所示安裝在變壓器絕緣子12上的導(dǎo)電螺 桿11上,旋動所述緊固螺桿3,將兩個所述夾持部5加緊所述導(dǎo)電螺桿11,由于所述限位槽 10擋在相臨的導(dǎo)電螺桿上,使得所述限位孔I內(nèi)的導(dǎo)電螺桿11不能發(fā)生旋轉(zhuǎn),此時即可用 扳手?jǐn)Q松該導(dǎo)電螺桿11上的目標(biāo)螺母。[0022]實(shí)施例2[0023]實(shí)施例2與實(shí)施例1相比,區(qū)別在于限位板所述限位板2 —側(cè)設(shè)置有限位槽10。 這種結(jié)構(gòu)更簡單,并且能夠適應(yīng)旁邊有障礙物時的情況,只需要邊有限位槽即可工作。[0024]最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其限 制;盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解依然可以對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替 換;而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案 范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種變壓器螺母拆卸裝置,其特征在于它包括帶有限位孔的限位板、兩個緊固螺桿和兩個設(shè)置在所述限位板上的緊固螺母;其中,兩個所述緊固螺母沿平行于所述限位板的同一中心軸線設(shè)置,兩個所述緊固螺桿分別設(shè)置在兩個所述緊固螺母中,所述限位孔位于兩個所述緊固螺母之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器螺母拆卸裝置,其特征在于它還包括夾持塊,所述夾持塊一端設(shè)置有帶螺紋的弧形凹槽,另一端設(shè)置有插孔,所述緊固螺桿的一端設(shè)置在所述插孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變壓器螺母拆卸裝置,其特征在于所述夾持塊上設(shè)置有固定螺絲,所述緊固螺桿一端對應(yīng)所述固定螺絲設(shè)置有固定槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器螺母拆卸裝置,其特征在于所述限位板兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有限位槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器螺母拆卸裝置,其特征在于所述限位板一側(cè)設(shè)置有限位槽。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種變壓器螺母拆卸裝置,它包括帶有限位孔的限位板、兩個緊固螺桿和兩個豎向設(shè)置在所述限位板上的緊固螺母;其中,兩個所述緊固螺母沿同一中心軸線設(shè)置,兩個所述緊固螺桿分別設(shè)置在兩個所述緊固螺母中,所述限位孔位于兩個所述緊固螺母之間。該變壓器螺母拆卸裝置還包括夾持塊,所述夾持塊一端設(shè)置有帶螺紋的弧形凹槽,另一端設(shè)置有插孔,所述緊固螺桿的一端設(shè)置在所述插孔中。所述夾持塊上設(shè)置有固定螺絲,所述緊固螺桿一端對應(yīng)所述固定螺絲設(shè)置有固定槽。所述限位板兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有限位槽。該變壓器螺母拆卸裝置具有設(shè)計科學(xué)、安裝簡單、拆卸方便、可單人操作的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B25B11/00GK202846407SQ201220457720
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者林德山, 張升學(xué), 孟增鳴, 余曉波, 張效剛 申請人:河南省電力公司信陽供電公司