專利名稱：新型電動(dòng)螺絲刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
新型電動(dòng)螺絲刀技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于五金工具領(lǐng)域，具體講就是涉及一種具有多角度轉(zhuǎn)動(dòng)和防過載功 能的電動(dòng)組合螺絲刀。
背景技術(shù)：
[0002]電動(dòng)螺絲刀簡(jiǎn)稱為電批，是裝有調(diào)節(jié)和限制扭矩的機(jī)構(gòu)，用于擰緊和旋松螺釘用 的電動(dòng)工具，該電動(dòng)工具主要用于裝配線，是大部分生產(chǎn)企業(yè)必備的工具之一?，F(xiàn)代產(chǎn)品的 裝配有很多都采用到螺絲連接，螺絲連接需要使用到螺絲刀，螺絲是多規(guī)格的，有不同的長(zhǎng) 度和大小，而傳統(tǒng)螺絲刀的刀柄和螺絲批頭是整體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致工裝中需要很多規(guī)格的螺絲 刀。傳統(tǒng)安裝螺絲是采用手動(dòng)方式，極易產(chǎn)生螺絲打滑現(xiàn)象，且工作效率很低，勞動(dòng)強(qiáng)度很 大，還有在一些狹小空間和多方位的裝配場(chǎng)合，操作傳統(tǒng)螺絲刀極其不便或根本無法工作。[0003]中國(guó)專利公告號(hào)CN2787384Y的實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)螺絲刀，螺絲刀頭與直 流電機(jī)連接，電池正負(fù)極分別與直流電機(jī)的兩個(gè)電極連通，在其回路上串接開關(guān)。該電動(dòng)螺 絲由電池驅(qū)動(dòng)，功率較小，在進(jìn)行大件裝配時(shí)無法使用。[0004]中國(guó)專利CN201437226U公開了一種充電式螺絲刀，包括螺絲夾頭、連接頭、連接 齒桿、電源控制開關(guān)、手柄，還包括安裝在電動(dòng)螺絲刀手柄下方的充電裝置，三檔變速轉(zhuǎn)子， 可調(diào)節(jié)三檔變速轉(zhuǎn)子速度的換向開關(guān)，三檔變速轉(zhuǎn)子和連接齒桿連接，連接齒桿通過連接 頭與螺絲夾頭連接，換向開關(guān)與三檔變速轉(zhuǎn)子連接。該專利無法自動(dòng)感應(yīng)螺絲刀所能承受 的裝配承載力，會(huì)導(dǎo)致螺絲刀刀刃崩斷。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]針對(duì)現(xiàn)有的螺絲刀是一體式結(jié)構(gòu)無法適應(yīng)產(chǎn)品需要不同螺絲固定裝配的缺陷，本 實(shí)用新型提供一種新型電動(dòng)螺絲刀，首先采用電動(dòng)馬達(dá)代替人工安裝螺絲，提高操作者的 工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，其次采用組合拆卸結(jié)構(gòu)，在實(shí)際工作中更換需要的螺絲批頭就可 以了，節(jié)省了工具購(gòu)買成本，第三采用蝸輪和蝸桿及偏心輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成可多角度工位工 作，適合狹小空間和多方位的裝配場(chǎng)合，最后采用緩沖元件和尾部彈弓結(jié)合組成防過載控 制系統(tǒng).解決安裝螺絲易打滑的難題。[0006]技術(shù)方案[0007]為了解決上述技術(shù)難題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種新型電動(dòng)螺絲刀，它包括螺絲批，螺 絲批裝在裝夾頭上，其特征在于所述裝夾頭安裝在蝸桿的輸出頭上，蝸桿和渦輪組成蝸輪 蝸桿系統(tǒng)，渦輪安裝在電動(dòng)馬達(dá)輸出軸上，電動(dòng)馬達(dá)裝在馬達(dá)固定件和馬達(dá)緩沖器上，電動(dòng) 馬達(dá)底部裝有彈弓，電動(dòng)馬達(dá)通過導(dǎo)線連接到內(nèi)置電流板，內(nèi)置電流板上有用于連接外接 電源的外接導(dǎo)線。所述裝夾頭、蝸輪蝸桿系統(tǒng)、電動(dòng)馬達(dá)、馬達(dá)固定件、彈弓和內(nèi)置電流板都 固定裝在螺絲刀殼體內(nèi)，裝夾頭一端伸出螺絲刀殼體，所述電動(dòng)馬達(dá)和內(nèi)置電流板連接電 路上裝有外置開關(guān)，外置開關(guān)控制部裝在螺絲刀殼體外，所述渦輪蝸桿系統(tǒng)裝在蝸輪蝸桿 外殼內(nèi)，蝸輪蝸桿外殼裝在螺絲刀殼體內(nèi)，所述蝸輪蝸桿外殼上開有角度定位孔，角度定位孔對(duì)應(yīng)的螺絲刀殼體內(nèi)側(cè)裝有多角度控制銷。[0008]進(jìn)一步，所述蝸桿固定在軸承內(nèi)，軸承安裝在蝸輪蝸桿外殼內(nèi)。[0009]進(jìn)一步，所述蝸桿與裝有裝夾頭對(duì)應(yīng)的一端裝在定位環(huán)上，定位環(huán)安裝在蝸輪蝸 桿外殼內(nèi)。[0010]進(jìn)一步，所述角度定位孔以渦輪中心軸為中心均布在蝸輪蝸桿外殼上。[0011]有益效果[0012]這種電動(dòng)螺絲刀采用電動(dòng)馬達(dá)代替人工安裝螺絲，極大程度上提高操作者的工作 效率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度，采用組合螺絲批可拆卸結(jié)構(gòu)，在實(shí)際工作中可根據(jù)需要更換螺絲批 頭，節(jié)省了工具購(gòu)買成本；采用蝸輪和蝸桿及偏心輪結(jié)構(gòu)可多角度工位工作，適合狹小空 間和多方位的裝配場(chǎng)合；采用緩沖元件和尾部彈弓結(jié)合組成防過載控制系統(tǒng)，解決安裝螺 絲易打滑的技術(shù)難題。


[0013]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]附圖2是附圖1中A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。[0016]如附圖1和2所示，一種新型電動(dòng)螺絲刀，它包括螺絲批1，螺絲批I裝在裝夾頭2 上，其中，所述裝夾頭2安裝在蝸桿3的輸出頭上，蝸桿3和渦輪4組成蝸輪蝸桿系統(tǒng)，渦輪 4安裝在電動(dòng)馬達(dá)5輸出軸上，電動(dòng)馬達(dá)5裝在馬達(dá)固定件6和馬達(dá)緩沖器6a上，電動(dòng)馬達(dá) 5底部裝有彈弓7，電動(dòng)馬達(dá)5通過導(dǎo)線8連接到內(nèi)置電流板9 ；[0017]所述裝夾頭2、蝸輪蝸桿系統(tǒng)、電動(dòng)馬達(dá)5、馬達(dá)固定件6、彈弓7和內(nèi)置電流板9都 固定裝在螺絲刀殼體10內(nèi)，裝夾頭2 —端伸出螺絲刀殼體10 ；[0018]內(nèi)置電流板9上有用于連接外接電源的外接導(dǎo)線11，[0019]所述電動(dòng)馬達(dá)5和內(nèi)置電流板9連接電路上裝有外置開關(guān)12，外置開關(guān)12控制部 裝在螺絲刀殼體10外；[0020]所述渦輪蝸桿系統(tǒng)裝在蝸輪蝸桿外殼13內(nèi)，蝸輪蝸桿外殼13裝在螺絲刀殼體10 內(nèi)，所述蝸輪蝸桿外殼13上開有角度定位孔1301，角度定位孔1301對(duì)應(yīng)的螺絲刀殼體10 內(nèi)側(cè)裝有多角度控制銷1001。[0021]所述蝸桿3固定在軸承14內(nèi)，軸承14安裝在蝸輪蝸桿外殼13內(nèi)。[0022]所述蝸桿3與裝有裝夾頭2對(duì)應(yīng)的一端裝在定位環(huán)15上，定位環(huán)15安裝在蝸輪 蝸桿外殼13內(nèi)。[0023]所述角度定位孔1301以渦輪4中心軸為中心均布在蝸輪蝸桿外殼13上。[0024]工作時(shí)，將電動(dòng)螺絲刀的外接導(dǎo)線11接到外部電源上，選擇外置開關(guān)12來控制 螺絲刀的正反轉(zhuǎn)方向，力度大小。內(nèi)部電源接通后電動(dòng)馬達(dá)5開始旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)蝸輪蝸桿系 統(tǒng)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)螺絲批I旋轉(zhuǎn)，完成裝拆螺絲的工作。[0025]當(dāng)需要在多工位場(chǎng)合安裝螺絲時(shí)，因蝸輪蝸桿系統(tǒng)是同過軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在電動(dòng)螺絲 刀系統(tǒng)上的，可以旋轉(zhuǎn)一定的角度。蝸輪蝸桿系統(tǒng)相對(duì)電動(dòng)工具本體是偏心輪旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)有不同的螺絲批伸出來的長(zhǎng)度，可以調(diào)整工作空間.旋轉(zhuǎn)過程中通過多角度控制 銷1001和角度定位孔1301定位，然后再開始裝卸螺絲的工作。[0026]在使用不同形狀和大小的螺絲批頭時(shí)，可以通過扳手控制可裝卸的裝夾頭2閉合 鎖緊多種規(guī)格大小的螺絲批。[0027]當(dāng)裝卸螺絲中安裝到一定的扭力之后，如果螺絲批在馬達(dá)的作用下還在轉(zhuǎn)動(dòng)，極 易造成螺絲滑牙，本結(jié)構(gòu)就是采用彈弓和馬達(dá)緩沖系統(tǒng)避免過載滑牙，整個(gè)電動(dòng)螺絲刀結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)便宜。
權(quán)利要求1.一種新型電動(dòng)螺絲刀，它包括螺絲批(1)，螺絲批(I)裝在裝夾頭(2)上，其特征在于所述裝夾頭(2)安裝在蝸桿(3)的輸出頭上，蝸桿(3)和渦輪(4)組成蝸輪蝸桿系統(tǒng)， 渦輪(4)安裝在電動(dòng)馬達(dá)(5)輸出軸上，電動(dòng)馬達(dá)(5)裝在馬達(dá)固定件(6)和馬達(dá)緩沖器 (6a)上，電動(dòng)馬達(dá)(5)底部裝有彈弓(7)，電動(dòng)馬達(dá)(5)通過導(dǎo)線⑶連接到內(nèi)置電流板(9);所述裝夾頭(2)、蝸輪蝸桿系統(tǒng)、電動(dòng)馬達(dá)(5)、馬達(dá)固定件(6)、彈弓(7)和內(nèi)置電流板(9)都固定裝在螺絲刀殼體(10)內(nèi)，裝夾頭(2) —端伸出螺絲刀殼體(10)；內(nèi)置電流板(9)上有用于連接外接電源的外接導(dǎo)線(11)，所述電動(dòng)馬達(dá)(5)和內(nèi)置電流板(9)連接電路上裝有外置開關(guān)(12)，外置開關(guān)(12)控制部裝在螺絲刀殼體(10)外；所述渦輪蝸桿系統(tǒng)裝在蝸輪蝸桿外殼(13)內(nèi)，蝸輪蝸桿外殼(13)裝在螺絲刀殼體(10)內(nèi)，所述蝸輪蝸桿外殼(13)上開有角度定位孔(1301)，角度定位孔(1301)對(duì)應(yīng)的螺絲刀殼體(10)內(nèi)側(cè)裝有多角度控制銷(1001)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型電動(dòng)螺絲刀，其特征在于所述蝸桿(3)固定在軸承(14)內(nèi)，軸承(14)安裝在蝸輪蝸桿外殼(13)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型電動(dòng)螺絲刀，其特征在于所述蝸桿(3)與裝有裝夾頭⑵對(duì)應(yīng)的一端裝在定位環(huán)(15)上，定位環(huán)(15)安裝在蝸輪蝸桿外殼(13)內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種新型電動(dòng)螺絲刀，其特征在于所述角度定位孔(1301)以渦輪(4)中心軸為中心均布在蝸輪蝸桿外殼(13)上。
專利摘要一種新型電動(dòng)螺絲刀，它包括螺絲批(1)，螺絲批(1)裝在裝夾頭(2)上，其特征在于所述裝夾頭(2)安裝在蝸桿(3)的輸出頭上，蝸桿(3)和渦輪(4)組成蝸輪蝸桿系統(tǒng)，渦輪(4)安裝在電動(dòng)馬達(dá)(5)輸出軸上，電動(dòng)馬達(dá)(5)裝在馬達(dá)固定件(6)上，電動(dòng)馬達(dá)(5)底部裝有彈弓(7)，電動(dòng)馬達(dá)(5)通過導(dǎo)線(8)連接到內(nèi)置電流板(9)；所述裝夾頭(2)、蝸輪蝸桿系統(tǒng)、電動(dòng)馬達(dá)(5)、馬達(dá)固定件(6)、彈弓(7)和內(nèi)置電流板(9)都固定裝在螺絲刀殼體(10)內(nèi)，裝夾頭(2)一端伸出螺絲刀殼體(10)，本實(shí)用新型適合狹小空間和多方位的裝配場(chǎng)合，防止螺絲裝配打滑現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號(hào)B25B21/00GK202825673SQ20122041102
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者章孝兵 申請(qǐng)人:精英模具(上海)有限公司