專利名稱：風(fēng)電機(jī)組壓主軸工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及風(fēng)電機(jī)組壓主軸工裝。
背景技術(shù)：
風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的葉輪是通過與主軸的連接來支撐的，在維修風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的零部件時(shí)，有時(shí)需要將零部件吊裝到地面才能進(jìn)行維修。如果固定主軸的零部件如齒輪箱發(fā)生故障，在拆除齒輪箱后，主軸就失去了一個(gè)固定點(diǎn)，若不將主軸固定，則需要將主軸和葉輪都拆除。如三點(diǎn)支撐式的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組傳動鏈，其主軸是通過前端的軸承座和軸承以及后端的齒輪箱共同作用固定的。當(dāng)維修齒輪箱時(shí)，需要將齒輪箱吊裝到地面進(jìn)行維修，此時(shí)由于葉輪自重的影響，主軸只靠前端的軸承座不能固定，因此只能將主軸和葉輪都拆除，這樣使維修工作繁瑣并加大了維護(hù)工作量。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種風(fēng)電機(jī)組壓主軸工裝，在拆除齒輪箱后，可將主軸固定，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝、使用方便。為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型的風(fēng)電機(jī)組壓主軸工裝包括套設(shè)在主軸上并將其固定的支撐座；設(shè)于支撐座兩端的調(diào)節(jié)裝置，其將固定主軸后的所述支撐座固定在風(fēng)電機(jī)組主機(jī)架的機(jī)架臂翻邊上。其中，所述支撐座包括上支撐座，其兩端分別設(shè)有第一耳板；通過多個(gè)螺栓與上支撐座連接的下支撐座，其兩端分別設(shè)有第二耳板；其中，對應(yīng)連接后的上支撐座與下支撐座之間形成安置主軸的空腔；其中，對應(yīng)連接后的所述第一耳板與所述第二耳板將所述風(fēng)電機(jī)組主機(jī)架的機(jī)架臂翻邊夾在中間。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置為多個(gè)調(diào)整螺栓，其穿過設(shè)置在所述第一耳板上的螺紋孔，將所述上支撐座固定在所述風(fēng)電機(jī)組主機(jī)架的機(jī)架臂翻邊上。優(yōu)選地，所述調(diào)整螺栓的螺栓頭部為具有大承載面積的圓形承載面。此外，所述多個(gè)調(diào)整螺栓設(shè)置在所述第一耳板的外側(cè)。優(yōu)選地，所述第二耳板與所述多個(gè)調(diào)整螺栓位置相對應(yīng)處設(shè)有凸臺。本實(shí)用新型的風(fēng)電機(jī)組壓主軸工裝具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型的風(fēng)電機(jī)組壓主軸工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的壓主軸工裝固定主軸的示意圖。附圖標(biāo)記說明1_上支撐座；2_下支撐座；3_螺栓；4_第一耳板；5_第二耳板；6-調(diào)整螺栓；7_凸臺；8_主軸；9_風(fēng)電機(jī)組主機(jī)架；10_機(jī)架臂翻邊。
具體實(shí)施方式
[0014]如圖I所示，本實(shí)用新型的風(fēng)電機(jī)組壓主軸工裝包括套設(shè)在主軸8上并將其固定的支撐座；設(shè)于支撐座兩端并將支撐座固定在風(fēng)電機(jī)組主機(jī)架9上的調(diào)節(jié)裝置。實(shí)際操作中，先用支撐座將主軸8固定，然后再用設(shè)于支撐座兩端的調(diào)節(jié)裝置將支撐座固定在風(fēng)電機(jī)組主機(jī)架9的機(jī)架臂翻邊10上。其中，如圖I所示，本實(shí)用新型的支撐座包括上支撐座1，其兩端分別設(shè)有第一耳板4 ;下支撐座2，其兩端分別設(shè)有第二耳板5，并且通過多個(gè)螺栓3與上支撐座I連接。當(dāng)將上支撐座I與下支撐座2對應(yīng)連接后，上支撐座I與下支撐座2之間形成安置主軸8的空腔；并且，上支撐座I兩端的第一耳板4與下支撐座2兩端的第二耳板5將風(fēng)電機(jī)組主機(jī)架9的機(jī)架臂翻邊10夾在中間。本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)裝置為多個(gè)調(diào)整螺栓6。多個(gè)調(diào)整螺栓6設(shè)置在第一耳板4的外側(cè)，穿過設(shè)置在第一耳板4上的位置對應(yīng)的多個(gè)螺紋孔后，與第二耳板相配合將上 支撐座I固定在風(fēng)電機(jī)組主機(jī)架9的機(jī)架臂翻邊10上。使用時(shí)，可根據(jù)所需夾緊的機(jī)架臂翻邊10的厚度，調(diào)節(jié)多個(gè)調(diào)整螺栓6旋入第一耳板4的深度，進(jìn)而調(diào)整調(diào)整螺栓6與第二耳板間的距離。為了增加調(diào)整螺栓6與被夾緊的機(jī)架臂翻邊10的夾緊面積，調(diào)整螺栓6的螺栓頭部加工成具有大承載面積的圓形承載面，進(jìn)一步的，也可在第二耳板5與多個(gè)調(diào)整螺栓6位置相對應(yīng)處設(shè)置一凸臺7，通過凸臺7與調(diào)整螺栓6將風(fēng)電機(jī)組主機(jī)架9的機(jī)架臂翻邊10夾在中間，從而將固定主軸后的支撐座固定在機(jī)架臂翻邊10上。圖2所示為風(fēng)電機(jī)組壓主軸工裝固定主軸的示意圖。在使用該壓主軸工裝時(shí)，首先根據(jù)風(fēng)電機(jī)組主機(jī)架9的機(jī)架臂翻邊10的尺寸微調(diào)調(diào)整螺栓6旋入第一耳板的深度，使調(diào)整螺栓6的圓形承載面與凸臺7間的夾緊厚度等于機(jī)架臂翻邊10的厚度；然后將下支撐座2放置在主軸8的下方，將上支撐座I對應(yīng)放置在主軸8的上方，將多個(gè)螺栓3穿過設(shè)在上支撐座I與下支撐座2對應(yīng)位置處的通孔，將上支撐座I與下支撐座2對應(yīng)連接，則主軸8被安置在上支撐座I與下支撐座2之間所形成的空腔內(nèi)，而上支撐座I兩端的第一耳板4與下支撐座2兩端的第二耳板5將風(fēng)電機(jī)組主機(jī)架9的機(jī)架臂翻邊10夾在中間；最后，根據(jù)所需要的預(yù)緊力分別將多個(gè)螺栓3擰緊，使調(diào)整螺栓6的圓形承載面和凸臺7分別夾緊在機(jī)架臂翻邊10的上下表面上，從而使該壓主軸工裝的上、下支撐座牢牢固定在風(fēng)電機(jī)組主機(jī)架9上，實(shí)現(xiàn)了固定主軸8的目的。采用壓主軸工裝將主軸8固定后，可方便的對齒輪箱進(jìn)行維修而不需將葉輪和主軸都拆除，因此減少了維修工作量。盡管上文對本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于此，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型的原理進(jìn)行修改，因此，凡按照本實(shí)用新型的原理進(jìn)行的各種修改都應(yīng)當(dāng)理解為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)電機(jī)組壓主軸工裝，其特征在于，包括 套設(shè)在主軸(8)上并將其固定的支撐座； 設(shè)于支撐座兩端的調(diào)節(jié)裝置，其將固定主軸(8)后的所述支撐座固定在風(fēng)電機(jī)組主機(jī)架(9)的機(jī)架臂翻邊(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)電機(jī)組壓主軸工裝，其特征在于，所述支撐座包括 上支撐座(1)，其兩端分別設(shè)有第一耳板(4)； 通過多個(gè)螺栓(3)與上支撐座(I)連接的下支撐座(2)，其兩端分別設(shè)有第二耳板(5); 其中，對應(yīng)連接后的上支撐座(I)與下支撐座(2)之間形成安置主軸(8)的空腔； 其中，對應(yīng)連接后的所述第一耳板(4 )與所述第二耳板(5 )將所述風(fēng)電機(jī)組主機(jī)架(9 )的機(jī)架臂翻邊(10)夾在中間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)電機(jī)組壓主軸工裝，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置為多個(gè)調(diào)整螺栓(6)，其穿過設(shè)置在所述第一耳板(4)上的螺紋孔，將所述上支撐座(I)固定在所述風(fēng)電機(jī)組主機(jī)架(9)的機(jī)架臂翻邊(10)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)電機(jī)組壓主軸工裝，其特征在于，所述調(diào)整螺栓(6)的螺栓頭部為具有大承載面積的圓形承載面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)電機(jī)組壓主軸工裝，其特征在于，所述多個(gè)調(diào)整螺栓(6)設(shè)置在所述第一耳板(4)的外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)電機(jī)組壓主軸工裝，其特征在于，所述多個(gè)調(diào)整螺栓(6)設(shè)置在所述第一耳板(4)的外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)電機(jī)組壓主軸工裝，其特征在于，所述第二耳板(5)與所述多個(gè)調(diào)整螺栓(6)位置相對應(yīng)處設(shè)有凸臺(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)電機(jī)組壓主軸工裝，其特征在于，所述第二耳板(5)與所述多個(gè)調(diào)整螺栓(6)位置相對應(yīng)處設(shè)有凸臺(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)電機(jī)組壓主軸工裝，其特征在于，所述第二耳板(5)與所述多個(gè)調(diào)整螺栓(6)位置相對應(yīng)處設(shè)有凸臺(7)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)電機(jī)組壓主軸工裝，其特征在于，所述第二耳板(5)與所述多個(gè)調(diào)整螺栓(6)位置相對應(yīng)處設(shè)有凸臺(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)電機(jī)組壓主軸工裝，其包括套設(shè)在主軸上并將其固定的支撐座；設(shè)于支撐座兩端的調(diào)節(jié)裝置，其將固定主軸后的支撐座固定在風(fēng)電機(jī)組主機(jī)架的機(jī)架臂翻邊上。其中，支撐座包括上支撐座和下支撐座，對應(yīng)連接后的上支撐座與下支撐座之間形成安置主軸的空腔，且對應(yīng)連接后上支撐座兩端的第一耳板與下支撐座兩端的第二耳板將風(fēng)電機(jī)組主機(jī)架的機(jī)架臂翻邊夾在中間；而調(diào)節(jié)裝置為多個(gè)調(diào)整螺栓，其穿過設(shè)置在第一耳板上的螺紋孔，將上支撐座固定在風(fēng)電機(jī)組主機(jī)架的機(jī)架臂翻邊上。本實(shí)用新型的風(fēng)電機(jī)組壓主軸工裝在拆除齒輪箱后，可將主軸固定，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝、使用方便。
文檔編號B25B11/00GK202742249SQ20122040235
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者關(guān)雪松, 金寶年, 代興文 申請人:華銳風(fēng)電科技(集團(tuán))股份有限公司