專(zhuān)利名稱：用于海綿鈦坨切割的油壓機(jī)切刀刀片及油壓機(jī)切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于海綿鈦坨切割的油壓機(jī)切刀刀片及油壓機(jī)切割裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種刀具，更具體地講，涉及一種用于海綿鈦坨切割的油壓機(jī)切刀刀片及油壓機(jī)切割裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在海綿鈦生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)海綿鈦坨進(jìn)行切割破碎，常用的方法是采用油壓機(jī)切割裝置對(duì)海綿鈦坨進(jìn)行切割破碎。目前油壓機(jī)切割裝置中采用的刀片為整體結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度 2030mm、寬度600mm、厚度100mm，重量近I噸。因刀片尺寸大給刀片加工、熱處理帶來(lái)了較大難度，尤其是熱處理變形大、淬透性差，導(dǎo)致刀片后續(xù)加工量增大、硬度偏低且不均勻，嚴(yán)重影響了刀片的使用性能和壽命，增加了刀片更換頻率。另一方面，刀片使用一定時(shí)間后因刃口失效需要更換，由于刀片重量、尺寸較大，更換周期長(zhǎng)、工作強(qiáng)度大，影響了生產(chǎn)效率。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的之一在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的一個(gè)或多個(gè)問(wèn)題。[0004]本實(shí)用新型針對(duì)目前海綿鈦油壓機(jī)切刀的刀片尺寸大、性能不均、壽命不穩(wěn)定等問(wèn)題，提供了一種易加工、易更換、使用壽命長(zhǎng)、成本低的刀片。[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一方面提供了一種用于海綿鈦坨切割的油壓機(jī)切刀刀片，所述刀片包括多段子刀片，其中，每段子刀片包括刀體和刀刃。[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的用于海綿鈦坨切割的油壓機(jī)切刀刀片的一個(gè)實(shí)施例，所述多段子刀片中的任意兩個(gè)具有彼此相等或不相等的長(zhǎng)度。[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的用于海綿鈦坨切割的油壓機(jī)切刀刀片的一個(gè)實(shí)施例，所述多段子刀片的段數(shù)為大于或等于3的奇數(shù)。[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的用于海綿鈦坨切割的油壓機(jī)切刀刀片的一個(gè)實(shí)施例，所述段數(shù)為3、5、7或9段。[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的用于海綿鈦坨切割的油壓機(jī)切刀刀片的一個(gè)實(shí)施例，所述子刀片的刀體和刀刃為整體結(jié)構(gòu)。[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的用于海綿鈦坨切割的油壓機(jī)切刀刀片的一個(gè)實(shí)施例，所述多段子刀片中的每段子刀片均通過(guò)設(shè)置在其刀體上的安裝孔與油壓機(jī)刀座相連接并組合成油壓機(jī)切刀。[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的用于海綿鈦坨切割的油壓機(jī)切刀刀片的一個(gè)實(shí)施例，中間段的子刀片的長(zhǎng)度能夠容納至少一個(gè)安裝孔，兩側(cè)的子刀片的長(zhǎng)度根據(jù)油壓機(jī)刀座上的安裝孔位置和所述多段子刀片的段數(shù)進(jìn)行設(shè)置。[0012]本實(shí)用新型的另一方面提供了一種油壓機(jī)切割裝置，所述油壓機(jī)切割裝置包括刀座，所述油壓機(jī)切割裝置還包括上述的油壓機(jī)切刀刀片，并且所述油壓機(jī)刀片的所述多段子刀片中的每段子刀片的刀體均與所述刀座可拆卸地連接。3[0013]本實(shí)用新型在不影響切割效果的前提下，將原切刀刀片由整體式改為分段組合式，當(dāng)切刀刃口磨損或失效后，只需更換失效的那段子刀片，而不需更換整個(gè)刀片，不僅降低了成本，提高了工作效率，而且由于采用分段式后，每段子刀片的尺寸減小，更易于加工和熱處理，在相同材質(zhì)和熱處理工藝的情況下，刀片的性能更好、更均勻和穩(wěn)定，可以大大提高刀片的使用壽命，并進(jìn)一步保證油壓機(jī)切割裝置的工作效率。


[0014]圖IA是本實(shí)用新型中實(shí)施例I中的用于海綿鈦坨切割的油壓機(jī)切刀刀片的示意圖。[0015]圖IB是沿圖IA所示刀片中a-a線的剖視圖。[0016]圖2A是本實(shí)用新型中實(shí)施例2中的用于海綿鈦坨切割的油壓機(jī)切刀刀片的示意圖。[0017]圖2B是沿圖2A所示刀片中b-b線的剖視圖。[0018]圖3A是本實(shí)用新型中實(shí)施例3中的用于海綿鈦坨切割的油壓機(jī)切刀刀片的示意圖。[0019]圖3B是沿圖3A所示刀片中c-c線的剖視圖。[0020]圖4A是本實(shí)用新型中實(shí)施例4中的用于海綿鈦坨切割的油壓機(jī)切刀刀片的示意圖。[0021]圖4B是沿圖4A所不刀片中d_d線的首I]視圖。[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明[0023]1_刀體、刀刃、3-安裝孔。
具體實(shí)施方式
[0024]在下文中，將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。[0025]根據(jù)本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的用于海綿鈦坨切割的油壓機(jī)切刀刀片包括多段子刀片，其中，每段子刀片包括刀體I和刀刃2，也即多段子刀片組合成本實(shí)施例的刀片。本實(shí)用新型在不影響切割效果的前提下，將原切刀刀片由整體式改為分段組合式，則當(dāng)切刀刃口磨損或失效后，只需更換失效的那段子刀片，而不需更換整個(gè)刀片；而且采用分段組合式后，每段子刀片的尺寸減小，更易于加工和熱處理，在相同材質(zhì)和熱處理工藝的情況下， 刀片的整體性能更好、更均勻和穩(wěn)定。[0026]由于本實(shí)用新型的刀片由多段子刀片組成，因此各段子刀片的長(zhǎng)度可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定，多段子刀片中的任意兩個(gè)可以具有彼此相等或不相等的長(zhǎng)度。為了保證刀片的整體強(qiáng)度，子刀片的刀體I和刀刃2為整體結(jié)構(gòu)。[0027]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，多段子刀片的段數(shù)可以為大于或等于3的奇數(shù)。 具體地，多段子刀片的段數(shù)可以為3、5、7或9段，但不限于此。[0028]安裝時(shí)，多段子刀片中的每段子刀片通過(guò)設(shè)置在刀體I上的安裝孔3與油壓機(jī)刀座相連接并組合成油壓機(jī)切刀。并且，中間段的子刀片的長(zhǎng)度應(yīng)該能夠容納至少一個(gè)安裝孔以確保安裝，兩側(cè)的子刀片的長(zhǎng)度可以根據(jù)油壓機(jī)刀座上的安裝孔位置和多段子刀片的段數(shù)進(jìn)行設(shè)置，并且安裝孔3在每段子刀片的刀體I上的具體設(shè)置方式也可以根據(jù)油壓機(jī)刀座上的安裝孔位置和多段子刀片的段數(shù)進(jìn)行具體排布，需要能夠保證刀片的安裝牢靠度。[0029]為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合具體示例進(jìn)行詳細(xì)描述。[0030]實(shí)施例I :[0031]圖IA是本實(shí)用新型中實(shí)施例I中的用于海綿鈦坨切割的油壓機(jī)切刀刀片的示意圖，圖IB是沿圖IA所示刀片中a-a線的剖視圖。如圖IA和圖IB所示，本實(shí)施例的刀片包括3段子刀片，每段子刀片均由刀體I和刀刃2組成，每段子刀片通過(guò)刀體I上的安裝孔 3與油壓機(jī)刀座上相應(yīng)的安裝孔位相連并組合成油壓機(jī)切刀，即可進(jìn)行海綿鈦坨的切割工作。其中，中間段的子刀片和兩側(cè)的子刀片的刀體上的安裝孔3的具體設(shè)置方式也如圖IA 所示。具體地，刀體厚度為100mm、刀刃厚度為105mm，寬度均為600mm ;子刀片的長(zhǎng)度分別為730mmX2塊、570mmXl塊；安裝孔間距水平方向?yàn)?90mm，垂直方向?yàn)?30. 5mm。[0032]實(shí)施例2 [0033]圖2A是本實(shí)用新型中實(shí)施例2中的用于海綿鈦坨切割的油壓機(jī)切刀刀片的示意圖，圖2B是沿圖2A所不刀片中b_b線的首I]視圖。如圖2A和圖2B所不,本實(shí)施例的刀片包括5段子刀片，每段子刀片均由刀體I和刀刃2組成，每段子刀片通過(guò)刀體I上的安裝孔3與油壓機(jī)刀座上相應(yīng)的安裝孔位相連并組合成油壓機(jī)切刀，即可進(jìn)行海綿鈦坨的切割工作。其中，中間段的子刀片和兩側(cè)的子刀片的刀體上的安裝孔3的具體設(shè)置方式也如圖 2A所示。具體地，刀體厚度為100mm，刀刃厚度為105mm，寬度均為600mm ;子刀片長(zhǎng)度分別為350mmX2塊、380mmX2塊、570mmXl塊；安裝孔間距水平方向?yàn)?90臟，垂直方向?yàn)?230. 5mm。[0034]實(shí)施例3 [0035]圖3A是本實(shí)用新型中實(shí)施例3中的用于海綿鈦坨切割的油壓機(jī)切刀刀片的示意圖，圖3B是沿圖3A所不刀片中c_c線的首I]視圖。如圖3A和圖2B所不,本實(shí)施例的刀片包括7段子刀片，每段子刀片均由刀體I和刀刃2組成，每段子刀片通過(guò)刀體I上的安裝孔3與油壓機(jī)刀座上相應(yīng)的安裝孔位相連并組合成油壓機(jī)切刀，即可進(jìn)行海綿鈦坨的切割工作。其中，中間段的子刀片和兩側(cè)的子刀片的刀體上的安裝孔3的具體設(shè)置方式也如圖 3A所示。具體地，刀體厚度為100mm，刀刃厚度為105mm，寬度均為600mm ;子刀片長(zhǎng)度分別為350mmX2塊、190mmX4塊、570mmXl塊；安裝孔間距水平方向?yàn)?90臟，垂直方向?yàn)?230. 5mm。[0036]實(shí)施例4 [0037]圖4A是本實(shí)用新型中實(shí)施例4中的用于海綿鈦坨切割的油壓機(jī)切刀刀片的示意圖，圖4B是沿圖4A所不刀片中d_d線的首I]視圖。如圖4A和圖4B所不,本實(shí)施例的刀片包括9段子刀片，每段刀片均由刀體I和刀刃2組成，每段子刀片通過(guò)刀體I上的安裝孔 3與油壓機(jī)刀座上相應(yīng)的安裝孔位相連并組合成油壓機(jī)切刀，即可進(jìn)行海綿鈦坨的切割工作。其中，中間段的子刀片和兩側(cè)的子刀片的刀體上的安裝孔3的具體設(shè)置方式也如圖4A 所示。具體地，刀體厚度為100mm，刀刃厚度為105mm，寬度均為600mm ;子刀片長(zhǎng)度分別為 350mmX2塊、190mmX7塊；安裝孔間距水平方向?yàn)?90臟，垂直方向?yàn)?30. 5mm。[0038]綜上所述，本實(shí)用新型的用于海綿鈦坨切割的油壓機(jī)切刀刀片具有易加工、易更換、使用壽命長(zhǎng)、成本低等優(yōu)點(diǎn)，尤其當(dāng)?shù)镀娜锌谀p或失效后，只需要單獨(dú)更換損壞的那段子刀片，而不用整體更換，不僅減輕了更換周期、提高了工作效率，而且有效地降低了成本。本實(shí)用新型的油壓機(jī)切割裝置采用上述分段組合式的油壓機(jī)切刀刀片，有效地提高了其工作效率和穩(wěn)定度。[0039] 盡管上面結(jié)合實(shí)施例示出并描述了本實(shí)用新型的用于海綿鈦坨切割的油壓機(jī)切刀刀片及油壓機(jī)切割裝置，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解的是，在不脫離如所附權(quán)利要求限定的本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以在這里做出形式和細(xì)節(jié)上的各種改變。
權(quán)利要求1.一種用于海綿鈦坨切割的油壓機(jī)切刀刀片，其特征在于，所述刀片包括多段子刀片， 其中，每段子刀片包括刀體和刀刃。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于海綿鈦坨切割的油壓機(jī)切刀刀片，其特征在于，所述多段子刀片中的任意兩個(gè)具有彼此相等或不相等的長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于海綿鈦坨切割的油壓機(jī)切刀刀片，其特征在于，所述多段子刀片的段數(shù)為大于或等于3的奇數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于海綿鈦坨切割的油壓機(jī)切刀刀片，其特征在于，所述段數(shù)為3、5、7或9段。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于海綿鈦坨切割的油壓機(jī)切刀刀片，其特征在于，所述子刀片的刀體和刀刃為整體結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于海綿鈦坨切割的油壓機(jī)切刀刀片，其特征在于，所述多段子刀片中的每段子刀片均通過(guò)設(shè)置在其刀體上的安裝孔與油壓機(jī)刀座相連接并組合成油壓機(jī)切刀。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于海綿鈦坨切割的油壓機(jī)切刀刀片，其特征在于，中間段的子刀片的長(zhǎng)度能夠容納至少一個(gè)安裝孔，兩側(cè)的子刀片的長(zhǎng)度根據(jù)油壓機(jī)刀座上的安裝孔位置和所述多段子刀片的段數(shù)進(jìn)行設(shè)置。
8.—種油壓機(jī)切割裝置，所述油壓機(jī)切割裝置包括刀座，其特征在于，所述油壓機(jī)切割裝置還包括如權(quán)利要求I至7中任意一項(xiàng)所述的油壓機(jī)切刀刀片，并且所述油壓機(jī)刀片的所述多段子刀片中的每段子刀片的刀體均與所述刀座可拆卸地連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于海綿鈦坨切割的油壓機(jī)切刀刀片，所述用于海綿鈦坨切割的油壓機(jī)切刀刀片包括多段子刀片，其中，每段子刀片包括刀體和刀刃。本實(shí)用新型還提供了一種包括上述油壓機(jī)切刀刀片的油壓機(jī)切割裝置。本實(shí)用新型在不影響切割效果的前提下，將原切刀刀片由整體式改為分段組合式，當(dāng)切刀刃口磨損或失效后，只需更換失效的那段子刀片，而不需更換整個(gè)刀片，不僅降低了成本，提高了工作效率，而且由于采用分段式后，每段子刀片的尺寸減小，更易于加工和熱處理，在相同材質(zhì)和熱處理工藝的情況下，刀片的性能更好、更均勻和穩(wěn)定，可以大大提高刀片的使用壽命，并進(jìn)一步保證油壓機(jī)切割裝置的工作效率。
文檔編號(hào)B26D1/00GK202742399SQ20122039357
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者柯曉濤, 鄧通武, 賀同正 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司