專(zhuān)利名稱(chēng)：U型過(guò)濾器的拆卸扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及U型過(guò)濾器拆卸過(guò)程中用到的一種拆卸扳手。
背景技術(shù)：
過(guò)濾器是輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)不可缺少的一種過(guò)濾裝置，過(guò)濾器通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端，用來(lái)清除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護(hù)閥門(mén)及設(shè)備的正常使用。系統(tǒng)工作一段時(shí)間后需要定期進(jìn)行清洗，以清除系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)積聚在過(guò)濾器內(nèi)的雜質(zhì)污物，從而需要定期拆卸過(guò)濾器。目前使用的U型過(guò)濾器如圖I所示，其具有過(guò)濾器本體3，所述過(guò)濾器本體3內(nèi)設(shè)有濾芯，所述過(guò)濾器本體3通過(guò)一個(gè)齒圈狀螺母2固定于安裝座5上，并使管道I中的介質(zhì)能夠流經(jīng)所述濾芯而被過(guò)濾，在所述過(guò)濾器本體3下部還設(shè)有用于排污的排出口 4(常態(tài)下關(guān)閉)。當(dāng)使用一段時(shí)間后，為了清理U型過(guò)濾器內(nèi)累計(jì)的雜質(zhì)污物，需要將所述齒圈狀螺母2扭開(kāi)，從而打開(kāi)所述過(guò)濾器本體3以進(jìn)行清理工作，清理完成之后，又需要將所述齒圈狀螺母2旋緊，使所述U型過(guò)濾器內(nèi)部保持密封。然而，目前一般使用皮帶扳手來(lái)拆卸或者旋緊所述齒圈狀螺母2，很容易打滑，使得拆卸非常困難，或者導(dǎo)致無(wú)法緊固出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種U型過(guò)濾器的拆卸扳手，從而方便對(duì)U型過(guò)濾器的齒圈狀螺母進(jìn)行拆卸或者旋緊工作。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種U型過(guò)濾器的拆卸扳手，包括手柄以及與所述手柄相連的扳動(dòng)頭，其特征在于所述扳動(dòng)頭呈優(yōu)弧狀，其內(nèi)周緣上均布有數(shù)個(gè)凹槽，所述數(shù)個(gè)凹槽所對(duì)應(yīng)的最大中心角介于180度至270度之間。在較佳的技術(shù)方案中，所述手柄與扳動(dòng)頭為一體結(jié)構(gòu)。在較佳的技術(shù)方案中，所述手柄與扳動(dòng)頭為金屬材質(zhì)或樹(shù)脂材質(zhì)。在較佳的技術(shù)方案中，所述手柄與扳動(dòng)頭的材質(zhì)為不銹鋼。在較佳的技術(shù)方案中，所述手柄的末端設(shè)有掛孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于I.使用本實(shí)用新型，能夠方便地完成U型過(guò)濾器的拆卸保養(yǎng)，節(jié)省保養(yǎng)時(shí)間，相對(duì)延長(zhǎng)U型過(guò)濾器的使用壽命。2.所述數(shù)個(gè)凹槽所對(duì)應(yīng)的最大中心角設(shè)置在180度至270度之間，既能夠滿足扭轉(zhuǎn)齒圈狀螺母的需要，又能夠方便所述扳動(dòng)頭從所述過(guò)濾器本體3的下部通過(guò)。

[0016]圖I是現(xiàn)有U型過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型提供的U型過(guò)濾器的拆卸扳手的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的使用方法示意圖。·附圖標(biāo)記說(shuō)明管道I ;齒圈狀螺母2 ;過(guò)濾器本體3 ;排出口 4 ;安裝座5 ;手柄10 ；掛孔11 ;扳動(dòng)頭20 ;凹槽21 ;最大中心角22。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)用新型提供一種U型過(guò)濾器的拆卸扳手，其優(yōu)選為金屬材質(zhì)或硬度較高的樹(shù)脂材質(zhì)制成，包括一體結(jié)構(gòu)的手柄10與扳動(dòng)頭20，所述手柄10的末端設(shè)有掛孔11，所述扳動(dòng)頭20呈優(yōu)弧狀(優(yōu)弧即圓心角大于180度的弧)，其內(nèi)周緣上均布有數(shù)個(gè)凹槽21，所述數(shù)個(gè)凹槽21所對(duì)應(yīng)的最大中心角22應(yīng)介于180度至270度之間。在制造的時(shí)候，可使所述扳動(dòng)頭20的形狀(包括所述數(shù)個(gè)凹槽21的分布密度以及大小)與U型過(guò)濾器的齒圈狀螺母2的外形一致，這樣在使用的時(shí)候，所述拆卸扳手的扳動(dòng)頭20從過(guò)濾器本體3直徑較小的地方放入，再?gòu)南峦峡?，直至所述扳?dòng)頭上的凹槽21與所述齒圈狀螺母2完全吻合(如圖3所示)，用力旋轉(zhuǎn)即可拆卸或者旋緊過(guò)濾器。所述數(shù)個(gè)凹槽21所對(duì)應(yīng)的最大中心角22設(shè)置在180度至270度之間，既能夠滿足扭轉(zhuǎn)齒圈狀螺母2的需要，又能夠方便所述扳動(dòng)頭20從所述過(guò)濾器本體3的下部通過(guò)。由此可見(jiàn)，使用本實(shí)用新型，能夠方便地完成U型過(guò)濾器的拆卸保養(yǎng)，節(jié)省保養(yǎng)時(shí)間，相對(duì)延長(zhǎng)U型過(guò)濾器的使用壽命。以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種U型過(guò)濾器的拆卸扳手，包括手柄(10)以及與所述手柄(10)相連的扳動(dòng)頭(20)，其特征在于所述扳動(dòng)頭(20)呈優(yōu)弧狀，其內(nèi)周緣上均布有數(shù)個(gè)凹槽(21)，所述數(shù)個(gè)凹槽(21)所對(duì)應(yīng)的最大中心角(22)介于180度至270度之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的U型過(guò)濾器的拆卸扳手，其特征在于所述手柄(10)與扳動(dòng)頭(20)為一體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的U型過(guò)濾器的拆卸扳手，其特征在于所述手柄(10)與扳動(dòng)頭(20)為金屬材質(zhì)或樹(shù)脂材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的U型過(guò)濾器的拆卸扳手，其特征在于所述手柄(10)與扳動(dòng)頭(20)的材質(zhì)為不銹鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的U型過(guò)濾器的拆卸扳手，其特征在于所述手柄(10)的末端設(shè)有掛孔(11)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種U型過(guò)濾器的拆卸扳手，包括手柄以及與所述手柄相連的扳動(dòng)頭，所述扳動(dòng)頭呈優(yōu)弧狀，其內(nèi)周緣上均布有數(shù)個(gè)凹槽，所述數(shù)個(gè)凹槽所對(duì)應(yīng)的最大中心角介于180度至270度之間。由于所述扳動(dòng)頭的形狀(包括所述數(shù)個(gè)凹槽的分布密度以及大小)能夠與U型過(guò)濾器的齒圈狀螺母的外形一致，這樣在使用的時(shí)候，所述拆卸扳手的扳動(dòng)頭從過(guò)濾器本體直徑較小的地方放入，再?gòu)南峦峡ǎ敝了霭鈩?dòng)頭上的凹槽與所述齒圈狀螺母完全吻合，即可用力旋轉(zhuǎn)拆卸或者旋緊過(guò)濾器。使用本實(shí)用新型，能夠方便地完成U型過(guò)濾器的拆卸保養(yǎng)，節(jié)省保養(yǎng)時(shí)間，相對(duì)延長(zhǎng)U型過(guò)濾器的使用壽命。
文檔編號(hào)B25B13/48GK202726791SQ201220372079
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者鐘立華, 邱勇, 黃秀頎, 高峰, 王燕鋒 申請(qǐng)人:昆山工研院新型平板顯示技術(shù)中心有限公司