專利名稱：一種在線給真空絕熱板芯材裁切的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種在線給真空絕熱板芯材裁切的裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種裁切裝置，特別是涉及一種在線給真空絕熱板芯材裁切的裝置。
背景技術(shù)：
[0002]真空絕熱板以無機(jī)材料為芯層材料，以阻氣復(fù)合薄膜為封裝袋，經(jīng)真空封裝后制 備而成，具有極低的導(dǎo)熱系數(shù)和優(yōu)異的保溫性能，是目前世界上最先進(jìn)的高效保溫材料。芯 材是真空絕熱板中的支撐體，具有孔隙率高、導(dǎo)熱系數(shù)低等特點(diǎn)，是真空絕熱板的核心結(jié) 構(gòu)。[0003]一般來說，真空絕熱板的尺寸要求比較嚴(yán)格。因此，多規(guī)格尺寸、高尺寸精度的真 空絕熱板芯材便是必備的條件。另外，在真空絕熱板芯材的制備過程中，芯材四邊的不規(guī)整 區(qū)域必須裁剪掉。為了完善和擴(kuò)大真空絕熱板芯材的性能和使用領(lǐng)域，必須采取一種裁切 裝置，可快速、準(zhǔn)確的裁剪成符合規(guī)定尺寸的真空絕熱板芯材。[0004]使用現(xiàn)有技術(shù)中的裁切裝置對(duì)真空絕熱板芯材進(jìn)行裁切，會(huì)有以下幾方面的不 足[0005](I)刀具易在裁切過程中滑動(dòng)，導(dǎo)致真空絕熱板芯材尺寸不規(guī)整。[0006](2)裁切只適合在低厚度的材料中使用，否則易出現(xiàn)“死刀”等現(xiàn)象。[0007](3)有些裁切裝置結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，成本高且安裝困難，若將其運(yùn)用在真空絕熱板芯 材的生產(chǎn)線上還需要一段時(shí)間。[0008]本實(shí)用新型所述的裁切裝置旨在解決這些問題，提供一種效率高、尺寸控制精準(zhǔn)、 機(jī)械化程度高的在線給真空絕熱板芯材裁切的裝置。實(shí)用新型內(nèi)容[0009]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供了一種在線給真空絕熱板芯材裁切的裝置， 其特征在于該設(shè)備由裁切平臺(tái)、裁切刀具、參數(shù)調(diào)控界面、馬達(dá)和標(biāo)示信號(hào)產(chǎn)生器組成。其 中，裁切平臺(tái)用于支撐被裁切的對(duì)象。裁切平臺(tái)包括兩個(gè)部分，一個(gè)是固定平臺(tái)和一個(gè)活動(dòng) 平臺(tái)。固定平臺(tái)的工作區(qū)域可調(diào)節(jié)至符合要求的尺寸?；顒?dòng)平臺(tái)的工作區(qū)域大小固定，但 是活動(dòng)臺(tái)面的方向可調(diào)節(jié)。固定平臺(tái)的側(cè)邊樹立著一個(gè)與其垂直的平板，用于對(duì)齊需裁切 的物體。活動(dòng)臺(tái)面下面安裝有I 4個(gè)萬向輪，用于調(diào)整活動(dòng)臺(tái)面的方向。在運(yùn)行裁切裝 置的時(shí)候，活動(dòng)平臺(tái)和固定平臺(tái)平行排列，兩臺(tái)面中間留有一條隙縫，用于安置裁切刀具。[0010]本實(shí)用新型所述的裁切裝置，其中裁切刀具連接于裁切平臺(tái)，材質(zhì)可選用硬質(zhì)合 金、冷作模具鋼、高速鋼和白鋼。真空絕熱板芯材放置在裁切平臺(tái)的固定臺(tái)面與活動(dòng)臺(tái)面中 間。在裁切過程中，通過移動(dòng)活動(dòng)臺(tái)面，并利用裁切刀具的裁剪力將真空絕熱板芯材裁切 成符合規(guī)定尺寸的芯材。此過程中，通過將真空絕熱板芯材側(cè)邊與固定臺(tái)面對(duì)齊，保證裁切 的準(zhǔn)確性。[0011]本實(shí)用新型所述的裁切裝置，其中所述的標(biāo)示信號(hào)產(chǎn)生器安裝在固定平臺(tái)的側(cè)壁上，可用于產(chǎn)生和接收一激光束，可通過發(fā)射出去的激光束和接收的激光束信號(hào)的強(qiáng)弱，來 顯示裁剪后真空絕熱板芯材裁切面的平整度。[0012]本實(shí)用新型所述的裁切裝置，其中所述的參數(shù)調(diào)控界面上設(shè)有電源開關(guān)、手動(dòng)送 料、手動(dòng)裁切、連續(xù)裁切、裁切數(shù)量、裁切速度和裁切尺寸功能性按鈕。用戶可在觸摸屏上直 接設(shè)置待裁切物品的規(guī)格、數(shù)量和裁切刀具的速度等。一按啟動(dòng)開關(guān)，可活動(dòng)平臺(tái)便在馬達(dá) 的作用下，自動(dòng)向前運(yùn)行。此時(shí)，安放在裁切平臺(tái)的真空絕熱板芯材便可裁切加工了。裁切 結(jié)束后，按下啟動(dòng)關(guān)閉按鈕，便可停止加工，并回到起初的位置上。[0013]通過以上結(jié)構(gòu)特征，本實(shí)用新型所述的裁切裝置對(duì)棉氈、布匹、PE膜、鋁箔、多層 復(fù)合的膜材等都可精確裁切，并具有剪切厚度范圍大、噪聲低等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型所述的 裁切裝置可裁切范圍是寬幅0 1. 5m，裁切精度(長度方向)< O. 5mm/m,切割厚度 O. OOlm O. 5m,裁切速度0 50m/min。[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)[0015](I)本實(shí)用新型所述的裁切裝置可裁切成不同尺寸的真空絕熱板芯材，可裁切的 厚度可達(dá)到50cm 80cm。[0016](2)本實(shí)用新型所述的裁切裝置裁切精準(zhǔn)，并可通過標(biāo)示信號(hào)產(chǎn)生器產(chǎn)生信號(hào)，達(dá) 到調(diào)控裁切尺寸的精準(zhǔn)度的目的。[0017](3)本實(shí)用新型所述的裁切裝置操作簡單，自動(dòng)化程度高。


[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖中標(biāo)記10活動(dòng)平臺(tái)，20固定平臺(tái)，30馬達(dá)，40裁切刀具，50參數(shù)調(diào)控界面，60 萬向輪。
具體實(shí)施方式
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本 實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì) 本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定。[0021]實(shí)施例1[0022]所需裁切的真空絕熱板芯材的尺寸為1. 2mX ImXO. 5m,芯材的四邊均有一些尺寸 不規(guī)整的地方，影響了芯材的使用。裁切裝置的活動(dòng)臺(tái)面下面安裝有4個(gè)萬向輪，裁切裝置 的裁切速度設(shè)定在5m/min。首先在芯材的長度方向?qū)R固定臺(tái)面，利用裁切刀將長度方向 的芯材切成規(guī)整的形狀。然后，轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)臺(tái)面至90度方向，利用裁切刀將寬度方向的芯材 切成規(guī)整的形狀。通過轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)臺(tái)面，將真空絕熱板芯材的四邊均裁的很平整。最終，真空 絕熱板芯材的尺寸為1. 05mX0. 9mXO. 5m。[0023]實(shí)施例2[0024]所需裁切的多層復(fù)合膜材的尺寸為1.35mX0. 54mX0.002m，實(shí)際所需的尺寸為 1.35mX0. 53mX0.002m。多層復(fù)合膜材的寬度方向過長，影響了多層復(fù)合膜材的使用。裁 切裝置的活動(dòng)臺(tái)面下面安裝有4個(gè)萬向輪，裁切裝置的裁切速度設(shè)定在10m/min。首先在多 層復(fù)合膜材的寬度方向?qū)ζ涔潭ㄅ_(tái)面，利用裁切刀將寬度方向的多層復(fù)合膜材裁掉0.01m。最終，多層復(fù)合膜材的尺寸為1. 35mX0. 53mX0. 002m。[0025]實(shí)施例3[0026]所需裁切的玻璃棉氈的尺寸為O. 5mX O. 35mX0. lm，玻璃棉氈的厚度方向過厚，并 有一些尺寸不規(guī)整的地方，影響了玻璃棉氈的使用。裁切裝置的活動(dòng)臺(tái)面下面安裝有4個(gè) 萬向輪，裁切裝置的裁切速度設(shè)定在O. 5m/min。首先在玻璃棉租的厚度方向?qū)R固定臺(tái) 面的側(cè)壁，利用裁切刀將厚度方向的玻璃棉氈切成規(guī)整的形狀。最終，玻璃棉氈的尺寸為 O. 5mXO. 35mXO. 06m。[0027]上述僅為本實(shí)用新型的單個(gè)具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于 此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)的范 圍的行為。但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上 實(shí)施例所作的任何形式的簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù) 范圍。
權(quán)利要求1.一種在線給真空絕熱板芯材裁切的裝置，該設(shè)備主要由裁切平臺(tái)、裁切刀具、參數(shù)調(diào)控界面、馬達(dá)和標(biāo)示信號(hào)產(chǎn)生器組成，其特征在于所述裁切平臺(tái)包括兩個(gè)部分，一個(gè)固定平臺(tái)和一個(gè)活動(dòng)平臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的裝置，其特征在于固定平臺(tái)的工作區(qū)域可調(diào)節(jié)至符合要求的尺寸，活動(dòng)平臺(tái)的工作區(qū)域大小固定，但是活動(dòng)臺(tái)面的方向可調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的裝置，其特征在于固定平臺(tái)的側(cè)邊樹立著一個(gè)與其垂直的平板，活動(dòng)臺(tái)面下面安裝有I 4個(gè)萬向輪，用于調(diào)整活動(dòng)臺(tái)面的方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的裝置，其特征在于活動(dòng)平臺(tái)和固定平臺(tái)平行排列，兩臺(tái)面中間留有一條細(xì)縫，用于安置裁切刀具。
5.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的裝置，其特征在于裁切刀具連接于裁切平臺(tái)，材質(zhì)可選用硬質(zhì)合金、冷作模具鋼、高速鋼和白鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的裝置，其特征在于標(biāo)示信號(hào)產(chǎn)生器安裝在固定平臺(tái)的側(cè)壁上，可用于產(chǎn)生和接收一激光束，可通過發(fā)射出去的激光束和接收的激光束信號(hào)的強(qiáng)弱，來顯示裁剪后真空絕熱板芯材裁切面的平整度。
7.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的裝置，其特征在于所述的參數(shù)調(diào)控界面上設(shè)有電源開關(guān)、手動(dòng)送料、手動(dòng)裁切、連續(xù)裁切、裁切數(shù)量、裁切速度和裁切尺寸功能性按鈕。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種在線給真空絕熱板芯材裁切的裝置，該設(shè)備主要由裁切平臺(tái)、裁切刀具、參數(shù)調(diào)控界面、馬達(dá)和標(biāo)示信號(hào)產(chǎn)生器組成，通過調(diào)節(jié)固定平臺(tái)工作區(qū)域的大小和活動(dòng)平臺(tái)的方向來裁剪成符合規(guī)定尺寸的真空絕熱板芯材。標(biāo)示信號(hào)產(chǎn)生器安裝在固定平臺(tái)的側(cè)壁上，并可顯示裁剪后真空絕熱板芯材裁切面的平整度。
文檔編號(hào)B26D7/27GK202846608SQ20122036273
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者陳照峰, 李承東 申請(qǐng)人:蘇州宏久航空防熱材料科技有限公司