專利名稱：一種便攜式鋼絲繩芯膠帶切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種膠帶切割機，特別是一種便攜式鋼絲繩芯膠帶切割機。
背景技術(shù)：
鋼絲繩芯膠帶是以細(xì)鋼絲繩做帶芯，外加覆蓋膠而制成的新型膠帶。與其它輸送帶相比，鋼絲繩芯膠帶具有變形小、抗拉強度高、橡膠與鋼絲繩粘著好、鋼絲繩強力均勻、成槽性好、可用X射線控傷儀探傷等優(yōu)點，因此在輸送機上得到廣泛應(yīng)用。鋼絲繩芯膠帶的接頭質(zhì)量好壞對皮帶壽命及輸送機的安全運行至關(guān)重要。目前常用的接頭方式有機械接頭和硫化接頭。硫化接頭具有下列優(yōu)點抗拉強度高，結(jié)合率高，與本體幾乎無區(qū)別，對清掃器無 影響，對膠帶寬度、長度、曲撓性無影響，無噪聲，對設(shè)備無損害等。機械接頭由于強度較低， 一般不米用。 鋼絲繩芯膠帶在接頭硫化施工操作過程中，膠帶接合面的切割質(zhì)量是接頭硫化工藝的關(guān)鍵。如果操作不好，會使得硫化質(zhì)量受影響，造成接口處開裂進水，鋼絲繩銹蝕等問題，甚至?xí)斐射摻z繩抽繩，嚴(yán)重影響膠帶接頭的質(zhì)量，降低膠帶接頭的強度。而鋼絲繩芯膠帶的接頭硫化施工一般在工作場地進行，一些大型的切割設(shè)備由于體積較大，無法在工作現(xiàn)場施工。以切割ST2000、1400mm的膠帶為例，傳統(tǒng)的斷帶方式是先將上下膠帶面的橡膠層剝除，再用氧氣乙炔燒斷鋼絲。一般情況下要耗時2 3小時，橡膠經(jīng)高溫?zé)疽兹?，同時橡膠高溫變性造成皮帶浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，重量輕的便攜式鋼絲繩芯膠帶切割機。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的該切割機包括加力手柄、主刀、導(dǎo)帶架、輔助切割副刀、下底座、下導(dǎo)向板、上導(dǎo)向板、主刀殼體、把手和主刀行星傳動增力機構(gòu)，在下底座的一端連接有導(dǎo)帶架，在下底座的另一端連接有主刀殼體，在主刀殼體和導(dǎo)帶架之間的下底座上連接有輔助切割副刀，在輔助切割副刀與主刀殼體之間的下底座上連接有下導(dǎo)向板，在主刀殼體上通過主刀行星傳動增力機構(gòu)連接有主刀，主刀與輔助切割副刀相對應(yīng)，在主刀殼體上連接有上導(dǎo)向板，上導(dǎo)向板與下導(dǎo)向板相對應(yīng)，在主刀殼體的上端連接有加力手柄和把手，在下底座的底面上連接有輪子。所述的主刀行星傳動增力機構(gòu)為兩級行星傳動機構(gòu)，兩級行星傳動機構(gòu)相串聯(lián)，行星傳動機構(gòu)為行星輪架輸出結(jié)構(gòu)，太陽輪、行星輪浮動和齒圈固定；太陽輪、行星輪和齒圈齒數(shù)的不同分配，其總傳動增力比為16 19。有益效果，由于采用了上述方案，該切割機主刀行星傳動增力機構(gòu)為兩級完全相同的行星機構(gòu)串聯(lián)使用，采用行星輪架輸出結(jié)構(gòu)，太陽輪、行星輪浮動，齒圈固定。如太陽輪齒數(shù)11、行星輪齒數(shù)12和齒圈齒數(shù)37，傳動增力比為19。切割機工作時，可從膠帶任意處切入。將被切割膠帶放置在導(dǎo)帶架上方，由導(dǎo)帶架、上導(dǎo)向板和下導(dǎo)向板對被切割的膠帶進行定位。在加力手柄上施加作用力通過兩級行星傳動增力機構(gòu)帶動主刀旋轉(zhuǎn)，使得主刀和輔助切刀共同切割膠帶。副刀無驅(qū)動裝置，但可繞中心自由轉(zhuǎn)動。導(dǎo)帶架、上導(dǎo)向板和下導(dǎo)向板導(dǎo)引膠帶的切割方向直到切斷，以起到導(dǎo)引膠帶、保證膠帶切斷面平直的作用。結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，重量輕，特別適用于井下巷道斷面和施工條件空間狹小的工作場所的、無需其他輔助設(shè)備即可安全快速切斷膠帶，達到了本實用新型的目的。優(yōu)點I、本切割機結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，重量輕，特別適用于井下巷道斷面和施工條件空間狹小的工作場所。2、本切割機無需其他輔助設(shè)備即可安全快速地切斷膠帶。3、本切割機利用導(dǎo)帶架、上下導(dǎo)向板的定位，以及主刀、副刀的共同作用能有效地保證膠帶切斷面的平整。

圖I為實用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖中，丨、加力手柄；2、主刀；3、導(dǎo)帶架；4、輔助切割副刀；5、下底座；6、下導(dǎo)向板；7、上導(dǎo)向板；8、主刀殼體；9、把手；10、主刀行星傳動增力機構(gòu)。
具體實施方式
實施例包括加力手柄I、主刀2、導(dǎo)帶架3、輔助切割副刀4、下底座5、下導(dǎo)向板6、上導(dǎo)向板7、主刀殼體8、把手9和主刀行星傳動增力機構(gòu)10，在下底座5的一端連接有導(dǎo)帶架3，在下底座5的另一端連接有主刀殼體8，在主刀殼體8和導(dǎo)帶架3之間的下底座5上連接有輔助切割副刀4，在輔助切割副刀4與主刀殼體8之間的下底座5上連接有下導(dǎo)向板6，在主刀殼體8上通過主刀行星傳動增力機構(gòu)10連接有主刀2，主刀2與輔助切割副刀4相對應(yīng)，在主刀殼體8上連接有上導(dǎo)向板7,上導(dǎo)向板7與下導(dǎo)向板6相對應(yīng),在主刀殼體8的上端連接有加力手柄I和把手9，在下底座5的底面上連接有輪子。所述的主刀行星傳動增力機構(gòu)為兩級行星傳動機構(gòu)，兩級行星傳動機構(gòu)相串聯(lián)，行星傳動機構(gòu)為行星輪架輸出結(jié)構(gòu)，太陽輪、行星輪浮動和齒圈固定；太陽輪、行星輪和齒圈齒數(shù)的不同分配，其總傳動增力比為16 19。切割ST2000強度、IOOOmm寬膠帶。將被切割膠帶放置在導(dǎo)帶架3上方，由導(dǎo)帶架
3、上導(dǎo)向板7和下導(dǎo)向板6對被切割的膠帶進行定位。在加力手柄I上施加作用力通過兩級行星傳動增力機構(gòu)10帶動主刀2旋轉(zhuǎn)，使得主刀2和輔助切刀4共同切割膠帶。導(dǎo)帶架
3、上導(dǎo)向板7和下導(dǎo)向板6起到導(dǎo)引膠帶的作用。按切割方向移動切割機直到切斷膠帶。
權(quán)利要求1.一種便攜式鋼絲繩芯膠帶切割機，其特征是該切割機包括加力手柄、主刀、導(dǎo)帶架、輔助切割副刀、下底座、下導(dǎo)向板、上導(dǎo)向板、主刀殼體、把手和主刀行星傳動增力機構(gòu)，在下底座的一端連接有導(dǎo)帶架，在下底座的另一端連接有主刀殼體，在主刀殼體和導(dǎo)帶架之間的下底座上連接有輔助切割副刀，在輔助切割副刀與主刀殼體之間的下底座上連接有下導(dǎo)向板，在主刀殼體上通過主刀行星傳動增力機構(gòu)連接有主刀，主刀與輔助切割副刀相對應(yīng)，在主刀殼體上連接有上導(dǎo)向板，上導(dǎo)向板與下導(dǎo)向板相對應(yīng)，在主刀殼體的上端連接有加力手柄和把手，在下底座的底面上連接有輪子。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便攜式鋼絲繩芯膠帶切割機，其特征是所述的主刀行星傳動增力機構(gòu)為兩級行星傳動機構(gòu)，兩級行星傳動機構(gòu)相串聯(lián)，行星傳動機構(gòu)為行星輪架輸出結(jié)構(gòu)，太陽輪、行星輪浮動和齒圈固定；太陽輪、行星輪和齒圈齒數(shù)的不同分配，其總傳動增力比為16 19。
專利摘要本實用新型涉及一種便攜式鋼絲繩芯膠帶切割機，屬于膠帶切割機。該切割機在下底座的一端連接有導(dǎo)帶架，在下底座的另一端連接有主刀殼體，在主刀殼體和導(dǎo)帶架之間的下底座上連接有輔助切割副刀，在輔助切割副刀與主刀殼體之間的下底座上連接有下導(dǎo)向板，在主刀殼體上通過主刀行星傳動增力機構(gòu)連接有主刀，主刀與輔助切割副刀相對應(yīng)，在主刀殼體上連接有上導(dǎo)向板，上導(dǎo)向板與下導(dǎo)向板相對應(yīng)，在主刀殼體的上端連接有加力手柄和把手，在下底座的底面上連接有輪子。優(yōu)點1、本切割機結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，重量輕，適用于空間狹小的工作場所。2、無需其他輔助設(shè)備即可安全快速地切斷膠帶。3、利用導(dǎo)帶架、上下導(dǎo)向板的定位，有效地保證膠帶切斷面的平整。
文檔編號B26D1/24GK202716301SQ201220320510
公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者殷浩東, 孫大峰, 孫敦華, 謝智, 黃勇 申請人:徐州良羽科技有限公司