專(zhuān)利名稱(chēng)：鼻毛剃除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種鼻毛清除機(jī)，尤其是指ー種鼻毛剃除裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)鼻毛機(jī)刀頭，頭部為卡簧結(jié)構(gòu)，刀片受カ不均容易產(chǎn)生拉毛。當(dāng)?shù)镀牡臅r(shí)候，特別容易出噪音。而且傳統(tǒng)鼻毛機(jī)刀頭與電機(jī)頭配合為凸凹間隙配合，刀頭旋轉(zhuǎn)過(guò)程中容易形成偏心從而引起噪音。綜上所述，傳統(tǒng)鼻毛機(jī)存在噪音大，同心度不好，理毛鋒利度不好，使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容為了克服背景技術(shù)的缺點(diǎn)與不足之處，本實(shí)用新型提供ー種鼻毛剃除裝置，解決現(xiàn)有鼻毛機(jī)使用時(shí)刀片受カ不均，造成鋒利度降低，剃毛效果差，從而易出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象的問(wèn)題。而且還解決了刀頭與電機(jī)頭傳動(dòng)時(shí)易出現(xiàn)偏心現(xiàn)象，從而引起噪音的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是ー種鼻毛剃除裝置，包括殼體、電機(jī)以及切削組件，所述電機(jī)設(shè)于殼體內(nèi)并與切削組件傳動(dòng)配合，所述切削組件包括刀頭座、刀片，所述刀片包括相同形狀的第一刀片和第二刀片，所述刀頭座上的頭部設(shè)有橫槽，所述第一刀片和第二刀片相向設(shè)于橫槽內(nèi)，且所述第一刀片和第二刀片的刀頭分別伸出橫槽的兩側(cè)，所述橫槽內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別與第一刀片和第二刀片的端面相接觸，且所述第一刀片和第二刀片相互之間能夠相向運(yùn)動(dòng)。所述橫槽的中部設(shè)有安裝槽，所述第一刀片和第二刀片上均設(shè)有與安裝槽相對(duì)應(yīng)的開(kāi)ロ槽，所述彈簧設(shè)于安裝槽內(nèi)，且彈簧的兩端分別與第一刀片和第二刀片的開(kāi)ロ槽端面相接觸。所述第一刀片和第二刀片的開(kāi)ロ槽兩端均設(shè)有通孔，所述第一刀片和第二刀片上下相互交叉疊加而成，且通孔相對(duì)應(yīng)，所述刀頭座上的頭部設(shè)有穿過(guò)通孔并固定于橫槽底部的銷(xiāo)釘。所述電機(jī)上設(shè)有電機(jī)頭，所述刀頭座通過(guò)電機(jī)頭與電機(jī)周向傳動(dòng)配合，所述電機(jī)頭的外圍設(shè)有若干周向均勻分布的第一卡齒面，所述刀頭座的內(nèi)壁上設(shè)有與所述第一卡齒面相卡合構(gòu)成周向傳動(dòng)配合的第二卡齒面。所述第一^齒面和第二卡齒面為螺旋狀。本實(shí)用新型具有以下有益效果由于該鼻毛剃除裝置的刀頭座上的兩側(cè)刀片受カ均勻，剃毛效果好，鋒利度高，有效的防止出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象。

圖I為本實(shí)用新型的分解圖。[0013]圖2為本實(shí)用新型中切削組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型中刀頭座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，殼體1，電機(jī)2，刀頭座3，第一刀片4，第二刀片5，橫槽6，彈簧7，安裝槽8，開(kāi)ロ槽9，通孔10，銷(xiāo)釘11，電機(jī)頭12，第一卡齒面13，第二卡齒面14。
具體實(shí)施方式
下面針對(duì)附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)ー步說(shuō)明如圖所示，該鼻毛剃除裝置，包括殼體I、電機(jī)2以及切削組件，所述電機(jī)設(shè)于殼體內(nèi)并與切削組件傳動(dòng)配合，所述切削組件包括刀頭座3、刀片，所述刀片包括相同形狀的第一刀片4和第二刀片5，所述刀頭座3上的頭部設(shè)有橫槽6，所述第一刀片4和第二刀片5相向設(shè)于橫槽6內(nèi)，且所述第一刀片4和第二刀片5的刀頭分別伸出橫槽6的兩側(cè),所述橫 槽6內(nèi)設(shè)有彈簧7，所述彈簧7的兩端分別與第一刀片4和第二刀片5的端面相接觸，且所述第一刀片4和第二刀片5相互之間能夠相向運(yùn)動(dòng)。根據(jù)上述方案，由于該鼻毛剃除裝置的刀頭座上的兩側(cè)刀片受カ均勻，剃毛效果好，鋒利度高，有效的防止出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象。在本實(shí)用新型中，所述橫槽6的中部設(shè)有安裝槽8，所述第一刀片4和第二刀片5上均設(shè)有與安裝槽8相對(duì)應(yīng)的開(kāi)ロ槽9，所述彈簧7設(shè)于安裝槽8內(nèi)，且彈簧7的兩端分別與第一刀片4和第二刀片5的開(kāi)ロ槽9端面相接觸。通過(guò)設(shè)置與彈簧7外型相吻合的安裝槽8，使得彈簧7容置于該安裝槽內(nèi)，并使得彈簧7的兩端分別卡在所述第一刀片4和第二刀片5的開(kāi)ロ槽內(nèi)，配合的穩(wěn)定性好，防止第一刀片4和第二刀片5出現(xiàn)偏離，有效的保證刀片的切削效果佳。在本實(shí)用新型中，所述第一刀片4和第二刀片5的開(kāi)ロ槽9兩端均設(shè)有通孔10，所述第一刀片4和第二刀片5上下相互交叉疊加而成，且通孔10相對(duì)應(yīng)，所述刀頭座3上的頭部設(shè)有穿過(guò)通孔10并固定于橫槽6底部的銷(xiāo)釘11，銷(xiāo)釘11的外側(cè)與通孔10存在間隙，第一刀片4和第二刀片5可在彈簧7的作用下在該間隙范圍內(nèi)移動(dòng)并且相互受カ相等。在本實(shí)用新型中，所述電機(jī)2上設(shè)有電機(jī)頭12，所述刀頭座3通過(guò)電機(jī)頭12與電機(jī)2周向傳動(dòng)配合,所述電機(jī)頭12的外圍設(shè)有若干周向均勻分布的第 ^齒面13,所述刀頭座3的內(nèi)壁上設(shè)有與所述第 ^齒面13相卡合構(gòu)成周向傳動(dòng)配合的第二卡齒面14。所述第一^^齒面13和第二卡齒面14為螺旋狀。而且電機(jī)頭12與刀頭座3采用旋轉(zhuǎn)面的傳動(dòng)方式，通過(guò)三個(gè)螺旋狀的第一卡齒面13與第二卡齒面14相配合實(shí)現(xiàn)周向傳動(dòng)，使得刀頭座3在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)偏心，從而有效的避免出現(xiàn)噪音污染。實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種鼻毛剃除裝置，包括殼體(I)、電機(jī)(2)以及切削組件，所述電機(jī)設(shè)于殼體內(nèi)并與切削組件傳動(dòng)配合，所述切削組件包括刀頭座(3)、刀片，其特征在于所述刀片包括相同形狀的第一刀片(4)和第二刀片(5)，所述刀頭座(3)上的頭部設(shè)有橫槽(6)，所述第一刀片(4)和第二刀片(5)相向設(shè)于橫槽(6)內(nèi)，且所述第一刀片(4)和第二刀片(5)的刀頭分別伸出橫槽(6)的兩側(cè)，所述橫槽(6)內(nèi)設(shè)有彈簧(7)，所述彈簧(7)的兩端分別與第一刀片(4)和第二刀片(5)的端面相接觸，且所述第一刀片(4)和第二刀片(5)相互之間能夠相向運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鼻毛剃除裝置，其特征在于所述橫槽(6)的中部設(shè)有安裝槽 (8)，所述第一刀片(4)和第二刀片(5)上均設(shè)有與安裝槽(8)相對(duì)應(yīng)的開(kāi)ロ槽(9)，所述彈簧(7)設(shè)于安裝槽(8)內(nèi)，且彈簧(7)的兩端分別與第一刀片(4)和第二刀片(5)的開(kāi)ロ槽 (9)端面相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鼻毛剃除裝置，其特征在于所述第一刀片(4)和第二刀片(5)的開(kāi)ロ槽(9)兩端均設(shè)有通孔(10)，所述第一刀片(4)和第二刀片(5)上下相互交叉疊加而成，且通孔(10)相對(duì)應(yīng)，所述刀頭座(3)上的頭部設(shè)有穿過(guò)通孔(10)并固定于橫槽(6)底部的銷(xiāo)釘(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的鼻毛剃除裝置，其特征在于所述電機(jī)(2)上設(shè)有電機(jī)頭(12)，所述刀頭座(3)通過(guò)電機(jī)頭(12)與電機(jī)(2)周向傳動(dòng)配合，所述電機(jī)頭(12)的外圍設(shè)有若干周向均勻分布的第一卡齒面(13)，所述刀頭座(3)的內(nèi)壁上設(shè)有與所述第一卡齒面(13)相卡合構(gòu)成周向傳動(dòng)配合的第二卡齒面(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鼻毛剃除裝置，其特征在于所述第一卡齒面(13)和第二卡齒面(14)為螺旋狀。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種鼻毛剃除裝置。主要解決現(xiàn)有鼻毛機(jī)使用時(shí)刀片受力不均，造成鋒利度降低，剃毛效果差，從而易出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象的問(wèn)題。該鼻毛剃除裝置的刀頭座上的頭部設(shè)有橫槽，所述第一刀片和第二刀片相向分布并伸出橫槽的兩側(cè)，所述橫槽內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別與第一刀片和第二刀片的端面相接觸，且所述第一刀片和第二刀片相互之間能夠相向運(yùn)動(dòng)。由于該鼻毛剃除裝置的刀頭座上的兩側(cè)刀片受力均勻，剃毛效果好，鋒利度高，有效的防止出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象。另外，電機(jī)頭與刀頭采用旋轉(zhuǎn)面的傳動(dòng)方式，刀頭在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)偏心，從而有效的避免出現(xiàn)噪音污染，而且還具有生產(chǎn)簡(jiǎn)易，易于控制，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B26B19/06GK202640392SQ20122028535
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者鄭成林, 虞智勇 申請(qǐng)人:浙江百特電器有限公司