專利名稱：工件定位組件及具有其的貼膜機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工藝加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種工件定位組件及具有其的貼膜機(jī)。
背景技術(shù)：
目前工件定位機(jī)構(gòu)一般都是針對某一工件專用的定位組件，在對不同工件進(jìn)行加工的時(shí)候，需要對定位組件進(jìn)行人工更換，浪費(fèi)人力物力，定位組件不具備通用性，工作效率低下。例如，空調(diào)面板的貼膜設(shè)備主要包括薄膜放料機(jī)構(gòu)、切膜機(jī)構(gòu)、下(拉)膜機(jī)構(gòu)、工件定位機(jī)構(gòu)及膜定位機(jī)構(gòu)，這種貼膜設(shè)備的工件定位結(jié)構(gòu)僅限于特定尺寸的面板定位，如遇到其他尺寸的面板就不能在該貼膜設(shè)備上貼膜，造成貼膜設(shè)備的不合理利用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種工件定位組件及具有其的貼膜機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的工件定位組件無法針對不同工件進(jìn)行定位，不具備通用性的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種工件定位組件，包括定位板，定位板上設(shè)有定位件容納部；定位件，可調(diào)節(jié)地設(shè)置在定位件容納部內(nèi)，限定工件在定位板的限位位置上。進(jìn)一步地，定位件容納部包括多個(gè)定位孔，多個(gè)定位孔之間具有間距；定位件包括多個(gè)定位銷，定位銷位置可調(diào)地設(shè)置在定位孔中。進(jìn)一步地，多個(gè)定位孔等間距設(shè)置。進(jìn)一步地，定位孔的數(shù)量為3個(gè)以上，定位銷的數(shù)量為2個(gè)以上。進(jìn)一步地，定位件容納部包括分別設(shè)置在定位板延伸方向的兩端的定位槽，定位件包括多個(gè)定位銷，每個(gè)定位槽設(shè)有一個(gè)以上的定位銷，定位銷在定位槽中的位置可調(diào)。進(jìn)一步地，定位板設(shè)置有用于避讓工件凸起的避讓部。 進(jìn)一步地，工件定位組件還包括固定座，定位板固定在固定座上。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種貼膜機(jī)，包括支撐架，支撐架上設(shè)置有上述工件定位組件。應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，工件定位組件包括定位板，定位板上設(shè)有定位件容納部；定位件，設(shè)置在定位件容納部內(nèi)，定位件可將工件限位在定位板上。工件定位組件根據(jù)實(shí)際工件的具體尺寸將定位件設(shè)置容納部內(nèi)，從而完成對不同尺寸的定位，增加了工件定位組件的通用性。

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1示出了本實(shí)用新型的工件定位組件的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了圖1的工件定位組件的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3示出了本實(shí)用新型的工件定位組件的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖4示出了本實(shí)用新型的工件定位組件的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。實(shí)施例一本實(shí)施例的工件定位組件包括定位板71和定位件，定位板71上設(shè)有定位件容納部72 ;定位件設(shè)置在定位件容納部72內(nèi)，限定工件在定位板71的限位位置上。定位件容納部72為分別設(shè)置在定位板71靠近兩端的兩排定位孔721，定位件為多個(gè)定位銷731，多個(gè)定位孔721之間具有一定間距，可以為等間距設(shè)置，定位銷731的數(shù)量2個(gè)。根據(jù)某一工件尺寸大小，操作人員可選定多個(gè)定位孔中的2個(gè)，在這2個(gè)定位孔中安裝定位銷，使每2個(gè)相鄰的定位銷之間的間距與工件尺寸相匹配。另外，如需調(diào)整其他尺寸工件，只需調(diào)整定位銷相鄰間距即可。所以，該工件定位組件在定位某一特定尺寸工件后，操作人員只需調(diào)整定位銷之間的距離，便能用于其他尺寸的工件；另外，該工件定位組件也可上同時(shí)定位2個(gè)以上尺寸不同的工件，如圖1所示，工件定位組件可以同時(shí)定位3個(gè)工件；如圖2所示，工件定位組件可以同時(shí)定位2個(gè)工件。實(shí)施例一實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果工件定位組件可以對不同尺寸大小的工件進(jìn)行定位，更具備通用性，增加了工件定位的工作效率。實(shí)施例二 如圖3所示，本實(shí)施例的工件定位組件包括定位板71和定位件，定位板71上設(shè)有定位件容納部72 ;定位件設(shè)置在定位件容納部72內(nèi)，定位件可將工件限位在定位板71上，定位件容納部72包括分別設(shè)置在定位板71延伸方向的兩端的定位槽722，定位件包括多個(gè)定位銷731，每個(gè)定位槽722設(shè)有一個(gè)以上的定位銷731，定位銷731在定位槽722中的位
置可調(diào)。根據(jù)某一工件尺寸大小，操作人員只需將定位槽722內(nèi)的定位銷731之間的間距調(diào)整到與工件尺寸匹配即可。達(dá)到的效果與實(shí)施例一相同，此處不再贅述。實(shí)施例三如圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別僅在于定位板71上還設(shè)置有用于避讓工件凸起的避讓部77，由于部分工件有部分凸起，為避讓這些凸起，在工件定位板71上避讓部77，避讓部77 —般為根據(jù)工件凸起的大小設(shè)置的通孔，避讓部77卡住工件的凸起，間接起到工件定位的作用，這樣一方面使工件在定位板71上不致產(chǎn)生凸起，另外一方面使工件更加可靠定位。優(yōu)選地，工件定位組件還包括固定座76，固定座76用于固定定位板71，便于該工件定位組件與其他設(shè)備組裝在一起。實(shí)施例四[0031]本實(shí)用新型還提供了一種貼膜機(jī)的實(shí)施例，貼膜機(jī)包括上述實(shí)施例的工件定位組件。本實(shí)施例的貼膜機(jī)可實(shí)現(xiàn)不同尺寸的工件貼膜。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種工件定位組件，其特征在于，包括 定位板(71 )，所述定位板(71)上設(shè)有定位件容納部(72); 定位件，可調(diào)節(jié)地設(shè)置在所述定位件容納部(72)內(nèi)，限定工件在所述定位板(71)的限位位置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件定位組件，其特征在于，所述定位件容納部(72)包括多個(gè)定位孔(721)，所述多個(gè)定位孔(721)之間具有間距；所述定位件包括多個(gè)定位銷(731)，所述定位銷(731)位置可調(diào)地設(shè)置在所述定位孔(721)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工件定位組件，其特征在于，所述多個(gè)定位孔(721)等間距設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工件定位組件，其特征在于，所述定位孔(721)的數(shù)量為3個(gè)以上，所述定位銷(731)的數(shù)量為2個(gè)以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件定位組件，其特征在于，所述定位件容納部(72)包括分別設(shè)置在所述定位板(71)延伸方向的兩端的定位槽(722)，所述定位件包括多個(gè)定位銷(731)，每個(gè)所述定位槽(722)設(shè)有一個(gè)以上的所述定位銷(731)，所述定位銷(731)在所述定位槽(722)中的位置可調(diào)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的工件定位組件，其特征在于，所述定位板(71)設(shè)置有用于避讓工件凸起的避讓部(77)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的工件定位組件，其特征在于，還包括固定座(76)，所述定位板(71)固定在所述固定座(76)上。
8.一種貼膜機(jī)，包括支撐架，其特征在于，所述支撐架上設(shè)置有權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的工件定位組件。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種工件定位組件及具有其的貼膜機(jī)，包括定位板(71)，定位板(71)上設(shè)有定位件容納部(72)；定位件，可調(diào)節(jié)地設(shè)置在定位件容納部(72)內(nèi)，限定工件在定位板(71)的限位位置上。本實(shí)用新型有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的工件定位組件無法針對不同工件進(jìn)行定位，不具備通用性的問題。
文檔編號B25B11/00GK202846400SQ20122027201
公開日2013年4月3日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者張富強(qiáng) 申請人:珠海格力電器股份有限公司