專利名稱：氣動(dòng)扳手用粉末冶金前端板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種氣動(dòng)扳手用粉末冶金前端板。
背景技術(shù)：
前端板是氣動(dòng)扳手重要配件。目前，氣動(dòng)扳手用前端板，包括中心軸孔、通氣孔、定位孔、軸套、通氣槽，采用鑄造件或鋼件車削加工而成。這種前端板所存在的不足在于制作工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本高、耐磨性能差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種容易加工、生產(chǎn)成本低、耐磨性能高、使用方便的氣動(dòng)扳手用粉末冶金前端板。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是該氣動(dòng)扳手用粉末冶金前端板，其特征在于它由粉末冶金前端板本體和粉末冶金軸套構(gòu)成，粉末冶金軸套固定設(shè)在粉末冶金前端板本體的底板面上，并成為一個(gè)整體，在粉末冶金前端板本體的中心設(shè)有中心軸孔，在中心軸孔的上、下側(cè)的粉末冶金前端板本體底板面上分別設(shè)有定位盲孔和通氣孔，定位盲孔位于粉末冶金軸套腔內(nèi)，中心軸孔、通氣孔和定位盲孔的圓心在同一直線上，在通氣孔和中心軸孔圓心連線的兩側(cè)的粉末冶金前端板本體的頂面板上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)通氣槽。本實(shí)用新型還通過如下措施實(shí)施所述的粉末冶金前端板本體、粉末冶金軸套、中心軸孔、通氣孔、定位盲孔和通氣槽用粉末冶金壓制燒結(jié)為一整體。所述的粉末冶金前端板本體的直徑為55. 9mm ;中心軸孔的內(nèi)徑為12. 8mm ;粉末冶金軸套的外徑為33. 6mm ;通氣槽上段槽寬5. Omm,中段槽寬2. Omm,下段槽寬3. Omm ;通氣孔直徑為4. 5mm ;定位盲孔直徑為2. 5mm。本實(shí)用新型的有益效果在于由于采用粉末冶金壓制燒結(jié)為一整體，其整體密度大于6g/cm3，所以制作容易，制作成本費(fèi)低，耐磨性能好，使用方便。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)仰視示意圖；圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)沿圖IA-A剖視示意圖；圖中1、粉末冶金如端板本體；2、中心軸孔；3、通氣孔；4、定位盲孔；5、粉末冶金軸套；6、通氣槽。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)DI、圖2、圖3制作本實(shí)用新型。該氣動(dòng)扳手用粉末冶金前端板，其特征在于它由粉末冶金前端板本體I和粉末冶金軸套5構(gòu)成，粉末冶金軸套5固定設(shè)在粉末冶金前端板本體I的底板面上，并成為一個(gè)整體，在粉末冶金前端板本體I的中心設(shè)有中心軸孔2，在中心軸孔2的上、下側(cè)的粉末冶金前端板本體I底板面上分別設(shè)有定位盲孔4和通氣孔3,定位盲孔4位于粉末冶金軸套5腔內(nèi)，中心軸孔2、通氣孔3和定位盲孔4的圓心在同一直線上，在通氣孔3和中心軸孔2圓心連線的兩側(cè)的粉末冶金前端板本體I的頂面板上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)通氣槽6。所述的粉末冶金前端板本體I、粉末冶金軸套5、中心軸孔2、通氣孔3、定位盲孔4和通氣槽6用粉末冶金壓制燒結(jié)為一整體。所述的粉末冶金前端板本體I的直徑為55. 9mm ;中心軸孔2的內(nèi)徑為12. 8mm ;粉末冶金軸套5的外徑為33. 6mm ;通氣槽6上段槽寬5. Omm,中段槽寬2. Omm,下段槽寬3. Omm ；通氣孔3直徑為4. 5mm ;定位盲孔4直徑為2. 5mm。所述的粉末冶金的成分組成包括石墨1-2% ;鎳粉3-5% ;鑰粉0. 4-2% ;余量為鐵 粉。經(jīng)過配粉、混合、裝模、壓制、燒結(jié)成型。
權(quán)利要求1.氣動(dòng)扳手用粉末冶金前端板，其特征在于它由粉末冶金前端板本體(I)和粉末冶金軸套(5)構(gòu)成，粉末冶金軸套(5)固定設(shè)在粉末冶金前端板本體(I)的底板面上，并成為一個(gè)整體，在粉末冶金前端板本體(I)的中心設(shè)有中心軸孔(2 )，在中心軸孔(2 )的上、下側(cè)的粉末冶金前端板本體(I)底板面上分別設(shè)有定位盲孔(4)和通氣孔(3)，定位盲孔(4)位于粉末冶金軸套(5)腔內(nèi)，中心軸孔(2)、通氣孔(3)和定位盲孔(4)的圓心在同一直線上，在通氣孔(3)和中心軸孔(2)圓心連線的兩側(cè)的粉末冶金前端板本體(I)的頂面板上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)通氣槽(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動(dòng)扳手用粉末冶金前端板，其特征在于所述的粉末冶金前端板本體(I)的直徑為55. 9mm ;中心軸孔(2)的內(nèi)徑為12. 8mm ;粉末冶金軸套(5)的外徑為33. 6mm ;通氣孔(3)直徑為4. 5mm ;定位盲孔(4)直徑為2. 5mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了氣動(dòng)扳手用粉末冶金前端板，其特征在于它由粉末冶金前端板本體和粉末冶金軸套構(gòu)成，粉末冶金軸套固定設(shè)在粉末冶金前端板本體的底板面上，并成為一個(gè)整體，在粉末冶金前端板本體的中心設(shè)有中心軸孔，在中心軸孔的上、下側(cè)的粉末冶金前端板本體底板面上分別設(shè)有定位盲孔和通氣孔，定位盲孔位于粉末冶金軸套腔內(nèi)，中心軸孔、通氣孔和定位盲孔的圓心在同一直線上，在通氣孔和中心軸孔圓心連線的兩側(cè)的粉末冶金前端板本體的頂面板上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)通氣槽。該氣動(dòng)扳手用粉末冶金前端板，由于采用粉末冶金壓制燒結(jié)為一整體，其整體密度大于6g/cm3，所以制作容易，制作成本費(fèi)低，耐磨性能好，使用方便。
文檔編號(hào)B25F5/00GK202607628SQ20122026665
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者李向陽(yáng) 申請(qǐng)人:山東萊蕪精益粉末冶金有限公司