專利名稱：一種自動打孔裝訂機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及裝訂設備技術領域，特別是一種自動打孔裝訂機。
背景技術：
目前，許多行業(yè)的文件裝訂大都通過手工完成，不僅效率低下，且費時費力。對此，人們研發(fā)出一種手動裝訂機，該設備具有裝訂使用的機械部分，裝訂操作只能靠人用手工來完成。 這種裝訂機雖然能在一定程度上解決純手工裝訂存在的問題，但依然存在勞動強度大、操作不便、效率較低等問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種自動打孔裝訂機。該設備能夠自動完成裝訂工作，且操作方便、裝訂效率高。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種自動打孔裝訂機，包括打孔機構、裝訂機構和電路控制部分，所述電路控制部分包括電源供電電路，所述電路控制部分還包括加熱電路；所述加熱電路包括供電控制單元、隔離單元、加熱控制單元、雙向可控硅、加熱棒;所述隔離單元的輸入端與所述供電控制單元的輸出端相連、輸出端連接雙向可控硅的控制端，在雙向可控硅的交流回路中串接有加熱棒，在雙向可控硅與“地”的回路中串接有加熱控制單元，加熱控制單元的輸出端與供電控制單元的控制端連接；通過上述連接，在所述加熱控制單元控制下，所述供電控制單元通過所述隔離單元打開所述雙向可控硅，為加熱棒供電，以加熱壓鉚裝訂用的熱鉚頭，當加熱棒超過額定溫度時，所述加熱控制單元控制所述供電控制單元，進而控制隔離單元關閉所述雙向可控硅，切斷所述加熱棒的電源。優(yōu)選地，進一步包括打孔切管熱鉚電路；所述打孔切管熱鉚電路包括控制器、打孔電機控制單元、打孔電機、切管控制單元、切管結構、熱鉚控制單元和熱鉚電機；所述控制器分別與所述打孔電機控制單元、切管控制單元、熱鉚控制單元連接，進而通過控制所述打孔電機控制單元，控制與其連接的打孔電機的打孔操作；通過控制所述切管控制單元，控制與其連接的切管機構完成切割裝訂管的操作；通過控制所述熱鉚控制單元，進而控制與其連接的熱鉚電機，完成壓鉚裝訂操作。優(yōu)選地，所述加熱電路包括兩套相同的連接加熱鉚頭的控制電路，在每套控制控制電路中，供電控制單元采用比較器，隔離單元采用光電偶合器，加熱控制單元采用熱敏電阻。本實用新型所提供的自動打孔裝訂機設有打孔機構、裝訂機構和電路控制部分，所述電路控制部分包括電源供電電路、加熱電路和打孔切管熱鉚電路；所述加熱電路包括供電控制單元、加熱控制單元、加熱棒；所述打孔切管熱鉚電路包括控制器、打孔電機控制單元、打孔電機、切管控制單元、切管結構、熱鉚控制單元和熱鉚電機。這樣，在裝訂票據(jù)等資料時，裝訂過程涉及的打孔、切割裝訂管、加熱鉚頭、壓鉚等操作，可以在控制器的控制下，由打孔電機控制單元及其控制的打孔電機、切管控制單元及其控制的切管結構、供電控制單元和加熱控制單元及其控制的加熱棒、熱鉚控制單元及其控制的熱鉚電機分別完成，因此使用本實用新型能使裝訂操作自動完成，操作方便、裝訂效率高。

圖I為本實用新型所提供自動打孔裝訂機的一種具體實施方式
的方框圖。圖中I.加熱電路11.供電控制單元12.隔離單元13.加熱控制單元14.雙向可控娃15.加熱棒2.打孔切管熱鉚電路 21.控制器 22.打孔電機控制單元 23.打孔電機24.切管控制單元25.切管結構26.熱鉚控制單元27.熱鉚電機3.電源供電電路
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種自動打孔裝訂機。該設備能夠自動完成裝訂工作，且操作方便、裝訂效率高。為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖1，圖I為本實用新型所提供自動打孔裝訂機的一種具體實施方式
的方框圖。如圖所示，在一種具體實施方式
中，本實用新型提供的自動打孔裝訂機，包括打孔機構、裝訂機構和電路控制部分，所述電路控制部分包括電源供電電路3，加熱電路I和打孔切管熱柳電路2 ；電源供電電路3為所述加熱電路I和打孔切管熱鉚電路2供電；加熱電路I包括供電控制單元11、隔離單元12、加熱控制單元13、雙向可控硅14、加熱棒15 :所述隔離單元12的輸入端與所述供電控制單元11的輸出端相連、輸出端連接雙向可控硅14的控制端，在雙向可控硅4的交流回路中串接有加熱棒15，在雙向可控硅14與“地”的回路中串接有加熱控制單元13，加熱控制單元13的輸出端與供電控制單元11的控制端連接；通過上述連接，在所述加熱控制單元13控制下，所述供電控制單元11通過所述隔離單元12打開所述雙向可控硅14，為加熱棒15供電，以加熱壓鉚裝訂用的熱鉚頭，當加熱棒15超過額定溫度時，所述加熱控制單元13控制所述供電控制單元11，進而控制隔離單元12關閉所述雙向可控硅14，切斷所述加熱棒15的電源；打孔切管熱鉚電路2，包括控制器21、打孔電機控制單元22、打孔電機23、切管控制單元24、切管結構25、熱鉚控制單元26和熱鉚電機27 ;所述控制器21分別與所述打孔電機控制單元22、切管控制單元24、熱鉚控制單元26連接，進而通過控制所述打孔電機控制單元22，控制與其連接的打孔電機23的打孔操作通過控制所述切管控制單元24，控制與其連接的切管機構25完成切割裝訂管的操作；通過控制所述熱鉚控制單元26，進而控制與其連接的熱鉚電機27，完成壓鉚裝訂操作。當然，上述自動打孔裝訂機僅是一種優(yōu)選方案，具體并不局限于此，在此基礎上可根據(jù)實際需要作出具有針對性的調(diào)整，從而得到不同的實施方式。由于可能實現(xiàn)的方式較多，這里就不再一一舉例說明。以上對本實用新型所提供的自動打孔裝訂機進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上 實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種自動打孔裝訂機，包括打孔機構、裝訂機構和電路控制部分，所述電路控制部分包括電源供電電路，其特征在于，所述電路控制部分還包括加熱電路； 所述加熱電路包括供電控制單元、隔離單元、加熱控制單元、雙向可控硅、加熱棒； 所述隔離單元的輸入端與所述供電控制單元的輸出端相連、輸出端連接雙向可控硅的控制端，在雙向可控硅的交流回路中串接有加熱棒，在雙向可控硅與“地”的回路中串接有加熱控制單元，加熱控制單元的輸出端與供電控制單元的控制端連接； 通過上述連接，在所述加熱控制單元控制下，所述供電控制單元通過所述隔離單元打開所述雙向可控硅，為加熱棒供電，以加熱壓鉚裝訂用的熱鉚頭，當加熱棒超過額定溫度時，所述加熱控制單元控制所述供電控制單元，進而控制隔離單元關閉所述雙向可控硅，切斷所述加熱棒的電源。
2.根據(jù)權利要求I所述的自動打孔裝訂機，其特征在于，進一步包括打孔切管熱鉚電路； 所述打孔切管熱鉚電路包括控制器、打孔電機控制單元、打孔電機、切管控制單元、切管結構、熱鉚控制單元和熱鉚電機； 所述控制器分別與所述打孔電機控制單元、切管控制單元、熱鉚控制單元連接，進而通過控制所述打孔電機控制單元，控制與其連接的打孔電機的打孔操作；通過控制所述切管控制單元，控制與其連接的切管機構完成切割裝訂管的操作；通過控制所述熱鉚控制單元，進而控制與其連接的熱鉚電機，完成壓鉚裝訂操作。
3.根據(jù)權利要求2所述的自動打孔裝訂機，其特征在于，所述加熱電路包括兩套相同的連接加熱鉚頭的控制電路，在每套控制控制電路中，供電控制單元采用比較器，隔離單元采用光電偶合器，加熱控制單元采用熱敏電阻。
專利摘要本實用新型公開了一種自動打孔裝訂機，包括打孔機構、裝訂機構和電路控制部分，所述電路控制部分包括電源供電電路，其特征在于，所述電路控制部分還包括加熱電路；所述加熱電路包括供電控制單元、隔離單元、加熱控制單元、雙向可控硅、加熱棒；所述隔離單元的輸入端與所述供電控制單元的輸出端相連、輸出端連接雙向可控硅的控制端，在雙向可控硅的交流回路中串接有加熱棒，在雙向可控硅與“地”的回路中串接有加熱控制單元，加熱控制單元的輸出端與供電控制單元的控制端連接。該設備能夠自動完成裝訂工作，且操作方便、裝訂效率高。
文檔編號B26D7/10GK202573354SQ20122023869
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月24日 優(yōu)先權日2012年5月24日
發(fā)明者周紅, 閻殿杰 申請人:北京亞博通科技發(fā)展有限公司