專利名稱：多用途折刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種折刀，尤其是一種多種工具組合式的多用途折刀。
技術(shù)背景一種比較理想的多用途折刀，往往需設(shè)有兩種以上的功能或工具，能輕松地攜帶在身上，能方便于日常生活，能適用于眾多場合。在日常生活中，如工作上需要擰緊螺絲、切開包裝盒，家庭中需要削果皮、開啤酒蓋，在戶外時需要銼銳利的邊角、鋸木材塑料，甚至在危險時急需割斷繩帶，敲碎玻璃安全逃生等，都需要有相應(yīng)的工具。因此，許多制造多用途折刀的廠商都給其折刀配有許多除主刀之外的工具，如一字起子、十字起子、鋸子、銼刀、開瓶器、割罐器等等。 然而在目前多用途折刀的市場上，卻很難從外形、安全指數(shù)、使用范圍、使用性能以及使用壽命等方面找到一個相對平衡的點。許多折刀從外形上看，雖然其使用范圍能滿足用戶需求，但在安全方面得不到用戶認(rèn)可，有的卻是使用范圍和安全指數(shù)能滿足用戶需求，但外形上卻使用戶不太滿意，如不方便隨身攜帶，工具和手柄的比例太?。还ぞ呱偈褂梅秶。还ぞ叨嗟鋸?qiáng)度?。还ぞ叨嘀亓看?；工具多但占有空間大；刀柄直身光滑易造成危險；可分離式的刀柄沒有傳統(tǒng)的風(fēng)格；一個工具使用造成對其它工具的影響；一個工具的損壞會造成其它工具的正常使用。例如瑞士的Victorinox維氏瑞士軍刀獵人I. 3713,它所具有的工具就有十幾種，方便攜帶，當(dāng)然其使用范圍廣也不可否認(rèn)，但由于工具多，主刀較薄和鋸子細(xì)長，致使這些片狀的工具的強(qiáng)度降低，長期使用或者在稍大的外力作用下，容易產(chǎn)生變形，隨之的使用場合和使用壽命也相應(yīng)縮小，而且手柄為直身光面，在戶外使用主刀時，手柄的握緊力稍有松懈，手就有可能滑到主刀的刃口上，或者滑出手掌掉落，就會造成一定程度的危險性。又如美國M0SSY0AK迷彩求生刀，它有主刀、副刀、鋸子、和副刀一體的回鉤、擊碎器，這些工具都有很好的性能，刀背帶三個獨立鎖，整體外觀也不錯，可是，因為副刀和回鉤為一體的部件，而且刃口方向相反，在緊急使用回鉤時，往往會受到副刀的刃口的影響，操控力的掌握稍有不當(dāng)，就極易發(fā)生危險。它主要應(yīng)用于戶外環(huán)境，而且工具不是很多，使用范圍小。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是創(chuàng)造出這樣的一種多用途折刀，依靠自身各個部件的外形結(jié)構(gòu)，擴(kuò)展出更多的空間區(qū)域，來容納更多的工具部件，或者增加相關(guān)工具部件的外形尺寸，在單一的結(jié)構(gòu)部件中，設(shè)多個工具部件所需裝置的結(jié)構(gòu)，而不影響該多用途折刀的本身的外形體積，從而擴(kuò)展多用途折刀的使用范圍，提高其功能部件的使用性能，以及延長其使用壽命。本實用新型的另一個目的是，提高多用途折刀的使用安全性。依靠自身各個部件的結(jié)構(gòu)，為每一個可轉(zhuǎn)動折疊的工具部件設(shè)有獨立的鎖定裝置，同時在主刀上還增加一個安全使用的保險裝置，主刀的刀背和手柄上多處設(shè)有防滑形的外觀。本實用新型的第一個目的通過下面的特征得以實現(xiàn)。一種多用途折刀，包括六角扳手和沖擊錐的固定工具部件，主刀、鋸子、銼刀、多用開瓶器、十字起子、回鉤的可轉(zhuǎn)動折疊工具部件，保險裝置、手柄、背夾、襯板、止位塊結(jié)構(gòu)部件，保險裝置、手柄、背夾、襯板的結(jié)構(gòu)部件，其特征是所述的多用途折刀設(shè)有一個用于主刀裝置和4個至少能獨立容納一個可轉(zhuǎn)動折疊的工具部件的容納區(qū)域，分別放置主刀、十子起子，鋸子、銼刀，和多用開瓶器、回鉤，所述的6個可轉(zhuǎn)動折疊的工具部件都設(shè)有其獨立的鎖定裝置，所述的主刀設(shè)有主刃、副刃、假刃和一個開啟鎖定的圓弧側(cè)面。按權(quán)利要求1、2和3所述的本實用新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)是有利的，因為襯板A固定在手柄A的內(nèi)側(cè)面上，襯板C固定在手柄B的內(nèi)側(cè)面上，襯板B在襯板A和襯板C的中間，它們兩 端均有轉(zhuǎn)軸穿過并和其它部件一起固定，因此在整刀結(jié)構(gòu)中襯板(A、B、C)就已經(jīng)屬于完全定位，手柄A、襯板B和手柄C都設(shè)有可轉(zhuǎn)動折疊的工具部件如多用開瓶器、十字起子、銼刀的支承孔，如果再在襯板(A、C)上設(shè)相同的支承孔，不但對其加工或是裝配的效率上有影響，還影響到刀具本身的重量，更重要的是不能很好擴(kuò)展容納區(qū)域，因此，在襯板(A、C)上取消該支承孔，為多用途折刀擴(kuò)展可轉(zhuǎn)動折疊的工具部件的容納空間。按權(quán)利要求4所述的本實用新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)是有利的，因為主刀的面積比鋸子或銼刀的面積要大，主刀便不能和鋸子或銼刀放置在同一區(qū)域，而刀具的空間有限，往往只能設(shè)兩個較大的容納區(qū)域，因此，鋸子和銼刀同放置在另一區(qū)域，為了使鋸子和銼刀既要合理放置，使用上又不相互有影響，同時也不影響安全，鋸子和主刀在同一端，以相同的轉(zhuǎn)動方向開啟和關(guān)閉，銼刀則放置在另一端，還是以相同的轉(zhuǎn)動方向開啟和關(guān)閉，所以這兩個容納的中間部分的固定就有所不同。按權(quán)利要求6所述的本實用新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)是有利的，主刀上有三個直刃口，分別為主刃，副刃和背刃，副刃與背刃的刃口相交大于90°，所形成的刀尖具有較強(qiáng)的抗撞擊能力，不易崩裂，副刃設(shè)計為楔形的斜面，與刀身形成夾角，副刃與背刃的結(jié)合，可以使主刀具有更多的使用功能，例如，能方便地在被切削物體上的做平面切削，類似于鏟土的形式，還可以直接用力砸斷小鋼線等較硬的物品。主刃為直刃口，在不同位置上使用也可達(dá)到相同的效果，這樣可以減少刃口的常用部位的加劇損傷。因此，這樣設(shè)計的主刀可以在多種形式的使用下，也可長期保持其使用性能，同時增加使用范圍。另外，通常主刀都設(shè)一個圓形的扳釘，方便開啟刀具，由于主刀的尺寸較長，加上有鎖定裝置，使得主刀開啟時力度增加，開啟過程中，扳釘隨主刀轉(zhuǎn)動，容易造成拇指滑偏，使開啟過程不順暢。而本實用新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)采用了一個斜向防滑齒紋的開刀塊，在關(guān)閉狀態(tài)推動開刀塊時，拇指接觸開刀塊的底面和防滑齒紋，在推至開啟鎖定狀態(tài)時，拇指接觸開刀塊的防滑齒紋和側(cè)面，這樣就能有效解決這一問題。按權(quán)利要求8所述的本實用新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)，利用手柄的厚度，在局部范圍開設(shè)凹槽，因手柄與襯板的側(cè)面重合并固定后，手柄也能承受較大的外力，也不影響到刀具的外觀，這些凹槽的作用，可以減輕刀具的重量，更重要的是可以擴(kuò)展工容納空間，從而可以增多工具部件或者將工具部件加厚，擴(kuò)展多用途折刀的使用范圍，也有利于改善多用途折刀的使用性能和延長其使用壽命，同時，在襯板A的外側(cè)面增設(shè)背夾讓位槽的目的有利于背夾的定位，也可以減小多用途折刀的寬度尺寸，方便隨身攜帶。按權(quán)利要求9所述的本實用新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)是有利的，手柄A和手柄B—樣采用了在局部范圍開設(shè)凹槽，前面已經(jīng)講述了按權(quán)利要求4、5和10所述的有利因素。另外，鋸子和銼刀放置在同一區(qū)域，主刀放置在另一區(qū)域，主刀所在的區(qū)域中間位置，襯板A和襯板B設(shè)有固定的支承連接，鋸子和銼刀所在的區(qū)域為了增大鋸子和銼刀的外形面積，襯板B和襯板C中間不設(shè)固定的支承連接，因襯板B已經(jīng)在主刀所在的區(qū)域中間位置得到固定，為了防止襯板C中間位置變形影響，襯板C與手柄B的中間位置設(shè)有固定連接，而六角扳手放置在手柄B的外側(cè)面的讓位槽內(nèi)，并由螺絲與襯板C固定，這樣，不僅使六角扳手得到固定，同時襯板C和手柄B的也得到固定和防止變形。按權(quán)利要求10所述的本實用新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)是有利的，在襯板A上設(shè)有用于鎖定工具部件主刀的彈簧片和用于鎖定工具部件多用開瓶器的彈簧，工具部件多用開瓶器的開啟和關(guān)閉的鎖定以及止位均在襯板A上得以實現(xiàn)，不依賴其它部件，如前面所提及的，襯板A的彈簧上方提供了用于容納工具部件多用開瓶器所需的空間。 按權(quán)利要求11所述的本實用新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)，在襯板B上設(shè)有用于鎖定鋸子的彈簧片，設(shè)有用于鎖定銼刀的彈簧片，和用于鎖定十字起子的彈簧，這樣的結(jié)構(gòu)也是有利的，因為在單一部件上設(shè)有多個工具部件所需的應(yīng)用裝置，而這些裝置都具有獨立性，一個工具部件的應(yīng)用，并不影響到其它的工具部件或者其應(yīng)用裝置。另外，因為銼刀的尺寸較長，并由襯板B上的彈簧片鎖定，當(dāng)銼刀關(guān)閉時，如果該彈簧片整體的寬度偏小，容易導(dǎo)致彈簧片變形或者彈力不足，相反，如果彈簧片的彈力很強(qiáng)，就容易使銼刀的外端偏離容納區(qū)域的中心，導(dǎo)致出現(xiàn)碰邊現(xiàn)象，因此，該彈簧片在防止變形的同時，還設(shè)有一個減力槽，該減力槽還可用于開啟十字起子和開啟銼刀。按權(quán)利要求12、13所述的本實用新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)，襯板C上設(shè)有一彈簧，用于鎖定回鉤，該彈簧與襯板A上用于鎖定多用開瓶器的彈簧相似，彈簧上方的空間區(qū)域可用于放置回鉤，不同的是該彈簧還設(shè)有一減力槽，而用于固定六角扳手的一個螺絲孔正設(shè)在減力槽的下方，減力槽的邊緣正好與孔的邊緣同心，這樣的結(jié)構(gòu)也是有利的，因為襯板C上彈簧的上方已經(jīng)騰空，六角扳手的的螺絲孔就只能設(shè)在彈簧下方，而彈簧的減力槽正好為該螺絲孔提供一些空間區(qū)域，使得襯板C此處的強(qiáng)度不受到該螺絲孔影響。按權(quán)利要求14所述的本實用新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)是有利的，一般的多用途折刀往往因其體積較大或比較笨重，使用時不夠舒適靈活，直接導(dǎo)致許多的多用途折刀的工具部件和結(jié)構(gòu)部件縮小，或者是減少工具部件，影響到折刀的使用范圍及性能，而本實用新型的多用途折刀，則利用工具部件所需的結(jié)構(gòu)，來減少結(jié)構(gòu)部件，以及減少結(jié)構(gòu)部件的材料，同時，在結(jié)構(gòu)部件中設(shè)有工藝孔的目的來減少結(jié)構(gòu)部件的材料，利用這些特征來減少折刀的重量。按權(quán)利要求15所述的本實用新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)，鋸子和主刀均同用一個止位軸和轉(zhuǎn)軸，但由于他們都具有其獨立的鎖定裝置，有利因素如上面的權(quán)利要求13所述。按權(quán)利要求16和17所述的本實用新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)，在銼刀上設(shè)有一字起子，襯板B上設(shè)有一用于鎖定銼刀的彈簧片，襯板B和襯板C之間由一止位塊連接支承，該止位塊不僅可用于銼刀的開啟止位，還可將沖擊堆固定在其上面，又由于銼刀和鋸子所在的容納區(qū)域的中間無固定支承連接，該止位塊還可用于加強(qiáng)襯板C和手柄B的固定，減少變形。本實用新型的另一個目的通過下面的特征也得以實現(xiàn)。[0027]由第一個目的所述的特征和按權(quán)利要求1、2所述得知，本實用新型的多用途折刀具有6個可轉(zhuǎn)動折疊的工具部件，每一個可轉(zhuǎn)動折疊的工具部件都具有其相應(yīng)的鎖定裝置，并且這些鎖定裝置都具有獨立性，使得一個工具部件的使用，不受到其它工具部件或者其它應(yīng)用裝置的影響。一般對于類似主刀在外部具有鋒利刃口等很容易劃傷的工具部件，如果只有單一的鎖定裝置，由于沒有完全鎖定或者突發(fā)性的鎖定失效等因素，就很容易導(dǎo)致脫鎖，造成一定程度的危險。因此，本實用新型的多用途折刀，除鎖定裝置之外，還為主刀設(shè)有一個能防止使用主刀時意外脫鎖的保險裝置。按權(quán)利要求7所述的本實用新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)是有利的，在主刀上設(shè)有一用于開啟時鎖定的圓弧側(cè)面，鎖定時彈簧片卡在此面內(nèi)，形成主刀的鎖定，在開啟主刀過程中，由于慣性的作用，這種結(jié)構(gòu)很容易的使主刀完全鎖定，能使彈簧片保持鎖定并卡到主刀的圓弧側(cè)面，如果主刀的此面加工成斜平面，則容易過鎖或者容易脫鎖。按權(quán)利要求5所述的本實用新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)也是有利的，結(jié)合于上面所述的特征，主刀設(shè)有一圓弧側(cè)面用于鎖定，雖然易于鎖定而不易于脫鎖，但在實際使用中，也可能會出現(xiàn)因彈簧片接觸面積小等因素，導(dǎo)致不能完全鎖定而脫鎖的現(xiàn)象。本實用新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)正是為了解決這一問題而設(shè)的一個保險裝置，起到有助于彈簧片完全鎖定和防止彈簧片回位 而脫鎖的作用。該保險裝置設(shè)有一個保險扣，由一渦釘固定有襯板A上，并可沿渦釘轉(zhuǎn)動，保險扣上設(shè)有一個彎頭和一個彈簧片，彈簧片上的鋼珠孔鑲有一鋼珠，此鋼珠卡入襯板A上的鋼珠孔鎖緊保險扣，手柄A上設(shè)有該保險扣和渦釘?shù)淖屛徊郏贡ｋU扣能在此范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。該保險裝置的工作原理是這樣的，在襯板A的彈簧片還未卡進(jìn)主刀的圓弧側(cè)面時，保險扣下方的彎頭處在襯板A的彈簧片周圍的槽內(nèi)，保險扣的上的鋼珠卡入襯板A的鋼珠孔內(nèi)鎖定，當(dāng)主刀開啟并接觸止位軸的位置，襯板A的彈簧片卡到主刀的圓弧側(cè)面，保險扣下方的彎頭失去原有的阻力，往前推動保險扣上的扳釘，使保險扣下方的彎頭轉(zhuǎn)到原來彈簧片的位置上，保險扣上的鋼珠卡入襯板A上的另一個鋼珠孔鎖緊保險扣，這樣，保險扣的彎頭便可以防止襯板A的彈簧片回位而脫鎖，另外，雖然主刀到達(dá)止位的位置，襯板A的彈簧片也已接觸到主刀的圓弧側(cè)面，但是接觸面積很小，此時，由保險扣的彎頭推動彈簧片的側(cè)面，使彈簧片順利地進(jìn)入完全鎖定狀態(tài)，當(dāng)主刀使用完畢需要關(guān)閉時，往回推動保險扣上的扳釘，使保險扣的彎頭返回到彈簧片的邊緣外，保險扣上的鋼珠卡入襯板A上的另一個鋼珠孔鎖緊保險扣，再搬開襯板A的彈簧片，即可解鎖并安全關(guān)閉主刀。按權(quán)利要求7所述的本實用新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)，在開刀塊上設(shè)有斜向的防滑齒紋，在本實用新型的第一個目的中所述的有利因素，使開刀的整個過程的操縱力得到穩(wěn)定控制，無論是喜歡單手開刀或雙手開刀的用戶。都可以讓開刀過程更順暢更安全。另外，除了在手柄上設(shè)有防滑齒紋，在手柄的下方還設(shè)有防滑形狀的凹槽，兩端稍有凸出，手握在中間，這樣，就可以在手柄上施加更大的外力，龍其是在使用主刀的副刃與背刃在被切削物體上做切削時，手柄也不易滑出。因為本實用新型的多用途折刀不同于其它迷你型或者袖珍型的多用途工具折刀，本實用新型的多用途折刀的工具部件，在承受較力的外力作用下也能正常工作，同時手柄也需施加相應(yīng)的力，因此，手柄必需做防滑的安全措施，但如果僅僅依賴于手柄的材質(zhì)做防滑還是不夠的，本實用新型的多用途折刀設(shè)有多處防滑的外形，如主刀的背部、手柄和襯板的背部均設(shè)有防滑齒紋，在鎖定主刀的彈簧片和鎖定銼刀的彈簧片上也設(shè)有類似的防滑齒紋，手柄下方的兩端凸起，中間為凹槽，手握住手柄時，拇指可按住防滑齒紋，其它手指握在手柄凹槽的位置，而兩邊凸出起到防滑的作用，不僅如此，本實用新型的多用途折刀手柄使用了一種玻璃纖維的GlO材料，進(jìn)一步加強(qiáng)手柄的防滑措施，確保安全使用。

下面借助于在附圖中所示的實施例詳細(xì)描述本實用新型，相同的參考數(shù)字標(biāo)識用來表示相同或相似的表面，部件，結(jié)構(gòu)或特征。圖I以主視圖示出本實用新型的多用途折刀。圖2以立體圖示出本實用新型的多用途折刀的配件。圖3以立體圖示出多用途折刀與配件的包裝示意圖。圖4以分解視圖示出本實用新型的多用途折刀，并示出各個部件的參考數(shù)字標(biāo)識，其中主刀為打開時的狀態(tài)，其它可轉(zhuǎn)動折疊的工具部件為關(guān)閉時的狀態(tài)。圖5以立體圖示出多用途折刀及其工具部件，它具有6個可轉(zhuǎn)動折疊的工具部件。 圖6以俯視圖示出本實用新型的多用途折刀，它具有4個容納區(qū)域。圖7以立體圖示出配件中起子套筒的結(jié)構(gòu)。圖8以立體圖示出十字起子的使用形式。圖9以立體圖示出一字起子的使用形式。圖10以主視圖示出主刀背刃與副刃的使用形式。圖11以主視圖示出主刀。圖12以剖視圖示出主刀的圓弧側(cè)面。圖13以立體圖示出圖(11)的后面的背刃。圖14以立體圖示出主刀的副刃。圖15以主視圖示出襯板A。圖16以主視圖示出襯板B。圖17以左視圖示出襯板B。圖18以主視圖示出襯板C。圖19以主視圖示出手柄A。圖20以后視圖示出手柄A。圖21以主視圖示出手柄B。圖22以立體圖示出手柄B。圖23以主視和簡示圖示出鋸子和銼刀開啟狀態(tài)。圖24以主視和簡示圖示出鋸子和銼刀關(guān)閉狀態(tài)。圖25以主視和簡示圖示出多用開瓶器和和回鉤。圖26以主視和簡示圖示出主刀和十字起子。圖27以主視圖示出保險扣。圖28以俯視圖示出保險扣。圖29以主視圖示出保險裝置開啟狀態(tài)。圖30以俯視圖示出保險裝置開啟狀態(tài)。圖31以主視圖示出保險裝置關(guān)閉狀態(tài)。[0064]圖32以俯視圖示出保險裝置關(guān)閉狀態(tài)。在圖I至圖3所示出的包裝簡示圖中，多用途折刀(100)、起子套裝(200)、皮套(300)，在圖4至圖30中示出多用途折刀的部件或配件中，主刀(I)、鋸子(2)、銼刀(3)、止位塊(4)、開刀塊(5)、手柄iU6)、手柄B(7)、六角扳手(8)、襯扳A(9)、襯扳B(10)、襯扳C(Il)、保險扣(12)、背夾(13)、多用開瓶器(14)、十字起子(15)、扳釘(16)、回鉤(17)、止位軸A (18)、轉(zhuǎn)軸A (19)、轉(zhuǎn)軸B (20)、止位軸B (21)、螺釘(22 26)、間隔圈A (27)、轉(zhuǎn)軸C(28)、扳釘(29)、沖擊錐(30)、渦釘(31)、墊片(32 34)、鋼珠(35)、一字起子(36)、扳釘(37)、起子套筒(38)、磁石(39)、批頭套(40)、各種批頭(41)、一字螺絲釘(42)、鋼珠
(141)、鋼珠(162)、間隔圈 B(165)。
具體實施方式
首先應(yīng)該明確，在本實用新型的多用途折刀的實施例中，所述的名稱相似并且有相同的參考數(shù)字標(biāo)識引導(dǎo)，則可以表示為相同的表面，部件，結(jié)構(gòu)或特征，但名稱相同而 數(shù)字標(biāo)識不同，則表示不同位置的表面，部件，結(jié)構(gòu)或特征，例如“轉(zhuǎn)軸孔(43)”用“軸孔
(43)”表示也是可以的，“螺釘(24)”和“螺釘(25)”表示不同位置的表面，部件，結(jié)構(gòu)或特征，如需同時表示多個相同名稱的表面，部件，結(jié)構(gòu)或特征時，也可以在括號中追加相應(yīng)的參考數(shù)字標(biāo)識，如“襯板(9、10、11) ”表示“襯板A (9)、襯板B (10)和襯板C(Il) ”，另外，各個可轉(zhuǎn)動折疊的工具部件的兩側(cè)面上的軸孔位置，均放置有相應(yīng)的墊片，便于轉(zhuǎn)動與潤滑，下文中將忽略該描述。從圖⑴至圖(21)中，用不同比例的放大或縮小的多種視圖示出按照本實用新型的多用途折刀的實施例。所述的多用途折刀(100)由多個工具部件和結(jié)構(gòu)部件構(gòu)成，它具有一個主刀(I)和一個手柄，按圖(4)、圖(5)和圖(6)所示，該手柄的兩側(cè)的結(jié)構(gòu)部件分別為后面的手柄A(6)和正面的手柄B(7)，手柄A(6)和手柄B(7)之間主要的結(jié)構(gòu)部件還有襯扳A (9)、襯扳B (10)、襯扳C (II)和止位塊(4)，其中，手柄A (6)的側(cè)面(116)與襯扳A(9)的側(cè)面重合固定，手柄B(7)的內(nèi)側(cè)面與襯扳C(Il)的側(cè)面重合固定，襯板B(IO)位于襯扳A(9)和襯扳C(Il)的中間并且互相平行，這樣，便形成了容納區(qū)域(167)和容納區(qū)域(169)。所述的主刀⑴放置于容納區(qū)域(167)內(nèi)，鋸子⑵放置于容納區(qū)域(169)內(nèi)，主刀(I)和鋸子(2)開啟和關(guān)閉的方向相同并且它們的軸孔同放在手柄的一端，由一轉(zhuǎn)軸A (19)分別為穿過手柄A (6)、襯扳A (9)、主刀(I)、襯扳B(IO)、鋸子(2)、襯扳C(Il)和手柄B (7)的轉(zhuǎn)軸孔(102、58、43、75、128、89、119)，再由兩個螺釘(24)分別從轉(zhuǎn)軸A(19)的兩端將這些部件固定。在手柄的另一端，手柄A(6)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有工具部件多用開瓶器讓位槽(111)，在襯板A(9)的上方也設(shè)有該工具部件的容納區(qū)域(69)，手柄A(6)和襯板A(9)組合在一起之后，便形成了容納區(qū)域(168)，手柄B((7)的內(nèi)側(cè)面也設(shè)有工具部件回鉤讓位槽(125)，在襯板C(Il)的上方也類似于襯板A(9)設(shè)有的容納區(qū)域(101)，手柄B(7)和襯板C(Il)組合在一起之后，便形成了容納區(qū)域(170)。這樣，手柄的這一端就具有4個容納區(qū)域(167、168、169、170)，可放置4個不同的工具部件或結(jié)構(gòu)部件，其中，容納區(qū)域(168)放置多用開瓶器(14)，容納區(qū)域(167)放置十字起子(15)，容納區(qū)域(169)放置銼刀(3)，容納區(qū)域(170)放置回鉤(17)，由一轉(zhuǎn)軸D(154)分別為穿過手柄A(6)、多用開瓶器(14)、十字起子(15)、襯扳B(IO)、銼刀(3)、回鉤(17)、手柄B (7)的轉(zhuǎn)軸孔(104、142、149、76、134、121)，再由兩螺釘(26)分別從轉(zhuǎn)軸D(154)的兩端將這些部件固定。在上述的容納區(qū)域(169)中，銼刀(3)的下方放置有一止位塊(4)，用于銼刀(3)的止位，同時也支承襯板B (10)和襯板C(Il)的兩側(cè)面，而在容納區(qū)域(167)中間則由一間隔圈(27)支承襯板A(9)和襯板B(IO)的兩側(cè)面，由一轉(zhuǎn)軸B(20)分別穿過手柄A(6)、襯板A(9)、間隔圈A(27)、襯板B(10)、止位塊(4)、襯板C(Il)和手柄B(7)的軸孔，并由兩螺釘E (26)分別從轉(zhuǎn)軸B (20)的兩端將這些部件固定，沖擊錐(30)便固定在止位塊(4)的外側(cè)面的螺絲孔上。在本實用新型的實施例的保險裝置(164)由一保險扣(12)、一個扳釘(16)和一渦釘(31)以及一鋼珠(166)構(gòu)成，保險扣(12)的上方設(shè)有一個彈簧片(156)和一個彎頭 (159)，彈簧片(156)上的鋼珠孔(157)鑲有一鋼珠(166)。保險扣由一渦釘(31)穿過保險扣(12)的軸孔(155)，和襯板A(9)的軸孔(64)，再將渦釘(31)與襯板A(9)固定，使保險扣(12)具有一個可以沿著渦釘(31)轉(zhuǎn)動的自由度，扳釘(16)在保險扣(12)上的扳釘孔(157)固定。根據(jù)上述保險裝置(164)的結(jié)構(gòu)，其工作過程是這樣的，在主刀(I)關(guān)閉狀態(tài)下，襯板A (9)的彈簧片(56)上的鋼珠(162)卡入主刀⑴中的鋼珠鎖定孔(44)內(nèi)，主刀(I)便鎖在手柄A(6)內(nèi)。在使用時，推動主刀(I)上的開刀塊(5)，把襯板A(9)上的鋼珠(162)脫離主刀(I)的鎖緊孔，這樣就解除了關(guān)閉鎖定，再繼續(xù)推動開刀塊(5)，主刀(I)沿著轉(zhuǎn)軸A(19)轉(zhuǎn)動并接觸到止位軸(18)時，襯板A(9)上的彈簧片(56)卡入主刀(I)的圓弧側(cè)面
(47)上，主刀⑴形成鎖定狀態(tài)，往前推動保險扣(12)上的扳釘(16)，使保險扣(12)的彎頭(159)轉(zhuǎn)動到彈簧片(56)原來的位置，保險扣(12)的彈簧片(156)上的鋼珠(166)卡入襯板A(9)上的鋼珠孔(71)，鎖緊保險扣，這樣便可以防止使用過程中彈簧片(56)意外脫鎖。主刀(I)的閉合過程，往回推動保險扣(12)上的扳釘(16)，使保險扣(12)的彎頭(159)往回轉(zhuǎn)動到彈簧片(56)的邊緣外，保險扣(12)的彈簧片(156)上的鋼珠(166)卡入襯板A(9)上的另一個鋼珠孔(71)，鎖緊保險扣，襯板A(9)的彈簧片(56)有了回位的空間，此時撥動彈簧片(56)，使彈簧片(56)回位，主刀(I)解鎖，推動刀背轉(zhuǎn)動，使主刀(I)安全閉合鎖定。在圖(10)至圖(14)所示的主刀(I)，分別設(shè)有主刃(51)、副刃(52)和背刃(53)三個直刃口，和一用于開啟鎖定的圓弧側(cè)面(47)，在主刀(I)的側(cè)面上設(shè)有一用于關(guān)閉時鎖定的鋼珠孔(44)，主刀(I)的刀背上設(shè)有一讓位槽(49)，可將開刀塊(5)放置在讓位槽
(49)內(nèi)并由一螺釘(22)將其固定在讓位槽(49)中間的螺絲孔(45)上。在圖(21)和圖(22)所示的手柄B (7)，內(nèi)側(cè)面設(shè)有一回鉤讓位槽(125)，外側(cè)面設(shè)有一可放置工具部件六角扳手讓位槽(127)，在對角處設(shè)有兩個螺絲孔(124)，由兩個螺釘
(23)將六角扳手(8)和手柄B(7)固定在襯板C(Il)的相應(yīng)螺絲孔(94,95)上。在容納區(qū)域(167)的中間的上方，手柄A(6)、襯板A(9)和襯板B(IO)均設(shè)有一軸孔，由一設(shè)有臺階的轉(zhuǎn)軸C(28)分別穿過襯板B(10)、間隔圈B(165)、襯板A(9)和手柄A (6)，再由一螺釘(25)在手柄A (6)的側(cè)面固定。[0077]從圖(15)、圖(16)和圖(18)所示出的結(jié)構(gòu)部件中可以看出，襯板(9、10、11)都設(shè)有工具部件主刀(I)和鋸子(2)所需支承的一個軸孔(58、75、89)和一個止位軸孔(60、77、90)，和在尾部固定結(jié)構(gòu)部件的軸孔(62、80、92)，同時，在中間設(shè)有多個大小不同的工藝孔。其中，襯板A (9)上設(shè)有一折彎的彈簧片(56),用于鎖定主刀(I),彈簧片(56)上設(shè)有一鋼珠孔(59)，并可將鋼珠(162)的一部分鑲進(jìn)到該孔內(nèi)，由鋼珠(162)的外面部分與主刀(I)的鋼珠孔(44)的配合，形成鎖定。彈簧片(56)的下方設(shè)有防滑齒紋。襯板A(9)上設(shè)有兩個在手柄A(6)上的背扣(13)所需固定的螺絲孔(63)，設(shè)有兩個用于固定保險裝置的結(jié)構(gòu)部件的保險扣軸孔(64)和鋼珠孔(71)，和一個連接并支承于容納區(qū)域(167)的軸孔(61)。另外，所述的襯板A(9)上設(shè)有一彈簧(57)，可用于工具部件多用開瓶器(14)的鎖定，彈簧(57)的上方設(shè)有多用開瓶器(14)所需的容納區(qū)域(69)，彈簧(57)的外側(cè)設(shè)有用 于多用開瓶器(14)開啟時所需的開啟止位面(68)，彈簧(57)上設(shè)有用于多用開瓶器(14)關(guān)閉時所需的關(guān)閉止位面(67)，和用于鎖緊多用開瓶器(14)的彈簧鎖緊面(66)。所述的襯板B (10)上設(shè)有一用于鎖定工具部件鋸子⑵的彈簧片(72)，它與襯板A(9)上的彈簧片(56)的結(jié)構(gòu)相同，襯板A(IO)的尾端設(shè)有一相同結(jié)構(gòu)的彈簧片(74)和防滑齒紋，用于鎖定銼刀(3)，彈簧片(74)上設(shè)有一讓位槽(84)，用于開啟工具部件，同時也可減少彈簧片(74)的彈力，使銼刀關(guān)閉時不容易偏離容納區(qū)域(169)的中心位置，彈簧片
(74)的下方還設(shè)有一彈簧(73)，位于十子起子(15)的下方，用其鎖緊面(83)鎖定十子起子(15);襯板B(IO)和襯板A(9) —樣在容納區(qū)域(167)中間的上部分，設(shè)有一軸孔(79)。所述的襯板B(IO)和襯板C(Il) 一樣在在尾端軸孔的下方，設(shè)有一小孔，用于支承并固定在容納區(qū)域(169)中的止位塊(4)，在前端也一樣都設(shè)有一個止位軸孔(78、91)，可用于固定止位軸B (21)，其作用是用于銼刀關(guān)閉時的止位。所述的襯板C(Il)上設(shè)有一個用于鎖定工具部件回鉤(17)的彈簧(88)，它的結(jié)構(gòu)和襯板A(9)的彈簧((57)相同，外形也相似，彈簧(88)的上方設(shè)有回鉤(17)所需的容納區(qū)域(101)，彈簧(88的外側(cè)設(shè)有用于回鉤(17)開啟時所需的開啟止位面(99)，彈簧(88)上設(shè)有用于回鉤(17)關(guān)閉時所需的關(guān)閉止位面(97)，回鉤(17)的關(guān)閉止位也可用圓弧側(cè)面(98)，彈簧(88)上的彈簧鎖緊面(96)用于鎖緊回鉤(17)。除此之外，在襯板C(Il)上還設(shè)有兩個用于固定手柄B (7)外側(cè)的六角扳手的螺絲孔(94、95)，其中的螺絲孔(95)位于彈簧(88)的下方，螺絲孔(95)的邊緣凸出于彈簧(88)下方的槽，與彈簧(88)的邊緣互補(bǔ)空間，其作用是既可適當(dāng)增加彈簧(88)的寬度尺寸，在保證足夠的彈性時又可減少彈簧(88)的彈力，使開啟工具部件較為省力，彈簧又不易變形損壞，而襯板C(Il)在該處的強(qiáng)度也不會明示減弱。在圖⑴至圖(31)所示出的本實用新型實施例中，主刀⑴的背部設(shè)有防滑齒紋，手柄上的結(jié)構(gòu)部件手柄(6、7)和襯板(9、10、11)的背部也設(shè)有防滑齒紋，另外，在開刀塊(5)、襯板A(9)上的的彈簧片(56)和襯板B(IO)上的彈簧片(74)也同樣設(shè)有防滑齒紋。同時，所述的手柄A(6)和手柄B(7)采用一種玻璃纖維的材料GlO制造，手柄的底部兩端稍有凸出，中間手指握住的部分設(shè)為凹槽，這些設(shè)計方案進(jìn)一步提高防滑安全保障。上面所有實施例示出多用途折刀(100)中各個結(jié)構(gòu)部件的結(jié)構(gòu)和外形，和各個工具部件的外形，以及其組合形式，更是在圖(8)、圖(9)和圖(10)中示出了工具部件十字起子(15)、銼刀上一字起子(36)、主刀副刃與背刃的使用形式的實施例，在此也簡單地描述十字起子的使用實施例以及相關(guān)配件的實施例。由圖⑴、圖⑵和圖(3)中所示實施例，起子套裝(200)為用途折刀(100)的一配件，都由一皮套(300)所包裝，起子套裝(200)的構(gòu)成由圖(2)所示，由批頭套(40)和放置在其圓孔內(nèi)的起子套筒(38)和六角形孔內(nèi)的各種批頭(41)組合構(gòu)成，該批頭套(40)上設(shè)有一個可放置起子套筒(38)的圓孔，和10個可放置日常使用的各種批頭(41)的六角形孔。圖(7)、圖(8)所示，起子套筒(38)的內(nèi)孔中間放有一塊磁石(39)，用于吸緊起子套筒(38)的內(nèi)孔中的十字起子(15)和各種批頭(41)， 起子套筒(38)的一端設(shè)有四方孔，可放置工具部件十字起子(15)的四方形的一部分，另一端設(shè)有六角形孔，可放置各種批頭
(41)。最后需要指出，本實用新型不局限于這些上述已經(jīng)示出的設(shè)計方案，和各細(xì)節(jié)的設(shè)計方案的不同形式組合，也可以將上述所有的實施例可設(shè)想的設(shè)計方案和組合形式包括在保護(hù)范圍。附圖參考數(shù)字標(biāo)識與名稱列表I 主刀26螺釘E51主刃2 鋸子27間隔圈A 52副刃3 銼刀28轉(zhuǎn)軸C53背刃4 止位塊29扳釘54尖刀5 開刀塊30沖擊錐 55防滑齒紋6 手柄A31渦釘56彈簧片7 手柄B32 墊片57 彈簧8 六角扳手 33墊片58轉(zhuǎn)軸孔9 襯板A34墊片59鋼珠孔10襯板B35鋼珠60止位軸孔11襯板C36 一字起子 61轉(zhuǎn)軸孔12保險扣37扳釘62轉(zhuǎn)軸孔13背夾38起子套銅63背夾螺絲孔14多用開瓶器 39磁石64保險扣軸孔15十字起子 40批頭套65彈簧片端面16扳釘41各種批頭66彈簧鎖緊面17回鉤42—字螺絲釘 67關(guān)閉止位面18止位軸A43主刀軸孔68開啟止位面19轉(zhuǎn)軸A44鋼珠鎖定孔 69容納區(qū)域20轉(zhuǎn)軸B45螺絲孔70彈簧槽21止位軸B46主刀側(cè)面71鋼珠孔22螺釘A47圓弧側(cè)面72彈簧片23螺釘B48假刃73彈簧24螺釘C49讓位槽74彈簧片[0114]25螺釘D 50關(guān)閉止位面75轉(zhuǎn)軸孔76轉(zhuǎn)軸孔110讓位槽144開啟止位面77止位軸孔A 111讓位槽145開啟鎖定面78止位軸孔B 112讓位區(qū)域146關(guān)閉止位面79轉(zhuǎn)軸2孔 113讓位槽147關(guān)閉鎖定面80轉(zhuǎn)軸孔114讓位區(qū)域148回鉤刃口81鋼珠孔A 115讓位槽149轉(zhuǎn)軸孔82鋼珠孔B 116內(nèi)側(cè)面150開啟鎖定面83鎖緊面117外側(cè)面151開啟止位面84彈簧片減力槽118美工槽152關(guān)閉鎖定凹弧槽85防滑齒紋119轉(zhuǎn)軸孔153垂直輕鎖凹弧槽86側(cè)面A120凹槽154轉(zhuǎn)軸D87側(cè)面B121轉(zhuǎn)軸孔155軸孔88彈簧122轉(zhuǎn)軸孔156彈簧片89轉(zhuǎn)軸孔123螺絲孔157鋼珠孔90止位軸孔A124螺絲孔158扳釘孔91止位軸孔B125讓位槽159彎頭92轉(zhuǎn)軸孔126讓位區(qū)域160內(nèi)側(cè)面93螺絲孔127讓位槽161外側(cè)面94螺絲孔128軸孔162鋼珠95螺絲孔129鋼珠鎖定孔163防滑齒紋96彈簧鎖緊面130開啟鎖定圓弧面 164保險裝置97關(guān)閉止位面131關(guān)閉止位面165間隔圈B98圓弧側(cè)面132開啟止位面166鋼珠99開啟止位面133開刀槽167容納區(qū)域100多用途折刀134軸孔168容納區(qū)域101容納區(qū)域135鋼珠鎖定孔169容納區(qū)域102轉(zhuǎn)軸孔136開啟鎖定圓弧面 170容納區(qū)域103螺絲孔137關(guān)閉止位面200批頭套裝104轉(zhuǎn)軸孔138開啟止位面300皮套105轉(zhuǎn)軸孔139軸孔106螺絲孔140側(cè)面107螺絲孔141鋼珠108讓位沉孔142軸孔109防滑齒紋143鋼珠鎖定孔
權(quán)利要求1.一種多用途折刀，包括六角扳手和沖擊錐的固定工具部件，主刀、鋸子、銼刀、多用開瓶器、十字起子、回鉤的可轉(zhuǎn)動折疊工具部件，保險裝置、手柄、背夾、襯板、止位塊結(jié)構(gòu)部件，保險裝置、手柄、背夾、襯板的結(jié)構(gòu)部件，其特征在于，所述的多用途折刀(100)設(shè)有一個用于主刀裝置(164)和4個至少能獨立容納一個可轉(zhuǎn)動折疊的工具部件的容納區(qū)域(167、168、169、170)，其中，容納區(qū)域(167、168)位于襯板B (10)側(cè)面(86)的一側(cè)，容納區(qū)域(169、170)位于襯板B (10)另一側(cè)面(87)的一側(cè)，容納區(qū)域(167)可同時放置主刀(I)和十子起子(15)，容納區(qū)域(169)可同時放置鋸子⑵和銼刀(3)，而容納區(qū)域(168、170)分別放置多用開瓶器(14)和回鉤(17)，所述的6個可轉(zhuǎn)動折疊的工具部件都設(shè)有其獨立的鎖定裝置，所述的主刀(I)設(shè)有主刃(51)、副刃(52)、假刃(48)和一個開啟鎖定的圓弧側(cè)面(47)。
2.如權(quán)利要求I所述的多用途折刀，其特征在于，所述的多用途折刀(100)的一端是由一轉(zhuǎn)軸A(19)分別穿過手柄A(6)、襯板A(9)、主刀(I)、襯板B(10)、鋸子(2)、襯板C(ll)、手柄B(7)的軸孔(102、58、75、89、119)并用2個螺釘C(24)分別在轉(zhuǎn)軸A(19)的兩端固定，另一端是由一轉(zhuǎn)軸B (20)穿過手柄A (6)、襯板A (9)、間隔圈A (27)、襯板B(IO)、止位塊(3)、襯板B (I I)、手柄B (7)的軸孔(105、62、80、139、92、122)并用2個螺釘E (26)分別在轉(zhuǎn)軸B(20)的兩端將這些部件固定。
3.如權(quán)利要求I所述的多用途折刀，其特征在于，所述的襯板B(IO)設(shè)有多用開瓶器(14)、十字起子(15)、回鉤(17)和銼刀(3)的支承軸孔(76)，而襯板A (9)和襯板C(Il)不設(shè)這些部件的支承孔，而是直接使用手柄A(6)和手柄B(7)的軸孔(104、121)來支承，由一轉(zhuǎn)軸D(154)分別穿過手柄A(6)、多用開瓶器(14)、十字起子(15)、襯板B(IO)、銼刀(3)、回鉤(17)、手柄B(7)的軸孔(104、142、149、76、134、121)并用2個螺釘E(26)分別在轉(zhuǎn)軸D(154)的兩端將這些部件固定。
4.如權(quán)利要求I所述的多用途折刀，其特征在于，所述的容納區(qū)域(167)兩側(cè)中間由一間隔圈B(165)的兩端支承，由一轉(zhuǎn)軸C(28)分別穿過襯板B(IO)、間隔圈(165)和襯板A(6)的軸孔(79、61)，再由一螺釘(25)從手柄A(6)的外側(cè)面(117)的螺絲孔(106)固定，容納區(qū)域(169)因放置的是鋸子(2)和銼刀(3)，所以容納區(qū)域(169)兩側(cè)中間不設(shè)連接支承，而是由一螺釘(26)穿過手柄B(7)的螺絲孔(124)和襯板C(Il)的轉(zhuǎn)軸孔(93)固定手柄B (7)和襯板 C(Il)。
5.如權(quán)利要求I所述的多用途折刀，其特征在于，所述的保險裝置(164)是由一渦釘(31)、保險扣(12)、鋼珠(167)和一扳釘(16)組成，其特征在于保險扣(12)設(shè)有一彎頭(159)和一彈簧片(156)。保險扣(12)由一渦釘(31)分別穿過一保險扣(12)的軸孔(155)和襯板A(9)的軸孔(64)，在襯板A(9)上固定渦釘(31)并且能使保險扣(12)沿渦釘(31)在讓位槽(113)的區(qū)域內(nèi)轉(zhuǎn)動，鋼珠(167)的一部分鑲?cè)霃椈善?156)的鋼珠孔(157)上，另一部分與襯板A(9)的兩個鋼珠孔(71)配合形成鎖定，扳釘(16)固定在保險扣(12)的扳釘孔(158)上。當(dāng)主刀⑴打開并鎖定時，由于襯板A(9)的彈簧片(56)卡到主刀⑴的開啟鎖定的圓弧側(cè)面(47)上，往前推動扳釘(16)，保險扣(12)的彎頭(159)轉(zhuǎn)到襯板A(9)的彈簧片(56)原來的空間，彈簧片(156)上的鋼珠(167)卡入襯板A(9)的鋼珠孔(71)使保險扣(12)鎖緊，因此能阻止彈簧片(56)意外回位而導(dǎo)致脫鎖，需要讓主刀(I)解鎖時，往回?fù)軇颖ｋU扣(12)上的扳釘(16)，使保險扣(12)的彎頭(159)轉(zhuǎn)回到襯板A(9)的彈簧槽(70)的位置上，彈簧片(156)上的鋼珠(167)卡入襯板A (9)的另一鋼珠孔(71)使保險扣(12)鎖緊，此時，撥開襯板A(9)的彈簧片(56)，即可使主刀(I)安全解鎖。
6.如權(quán)利要求I所述的多用途折刀，其特征在于，所述的主刀(I)設(shè)有主刃(51)、副刃(52)和另一側(cè)面(46)上與假刃(48)形成的背刃(53)共三個直刃口，和一個假刃(48)，其中副刃設(shè)為楔形的斜面，副刃(52)與背刃(53)的刃口相交形成刀尖(54)，主刀(I)的刀背上設(shè)有一個讓位槽(49)及一個螺絲孔(45)，并由一螺釘(22)將開刀塊(5)固定在讓位槽(49)中。
7.如權(quán)利要求I所述的多用途折刀，其特征在于，所述的主刀(I)上設(shè)有一個用于開啟鎖定的圓弧側(cè)面(47)，所述的主刀(I)、手柄(6、7)、襯板(9、10、11)和開刀塊(5)均設(shè)有防滑齒紋(55、85、163)，其中開刀塊(5)為斜向的防滑齒紋(163)，這樣的設(shè)計優(yōu)點在于，使用過程的操縱力得到穩(wěn)定控制。
8.如權(quán)利要求I所述的多用途折刀，其特征在于，所述的手柄A(6)內(nèi)側(cè)面(116)上設(shè)有保險裝置(164)的結(jié)構(gòu)部件所需的保險扣讓位槽(113)、渦釘讓位沉孔(108)、多用開瓶器讓位槽(111)、襯板A(9)的彈簧片(56)的讓位槽(110)和板釘讓位區(qū)域(112、114)，手柄A(6)的外側(cè)面(117)上設(shè)有背夾(13)讓位槽(115)，背夾(13)由兩螺釘(23)穿過螺絲孔(107)及襯板A(9)的螺絲孔(63)固定。
9.如權(quán)利要求I所述的多用途折刀，其特征在于，所述的手柄B(7)設(shè)有回鉤讓位槽(135)和板釘讓位區(qū)域(126)和外側(cè)面的六角扳手讓位槽(127)，六角扳手(8)由兩個螺釘(23)分別穿過手柄B(7)的兩個螺絲孔(124)及襯板C(Il)上的相應(yīng)螺絲孔(94、95)固定。
10.如權(quán)利要求I所述的多用途折刀，其特征在于，所述的襯扳A(9)設(shè)有一個彈簧片(56)和一個支承多用開瓶器(14)的彈簧(57)，以及設(shè)有容納區(qū)域(56)、容納區(qū)域(69)與手柄A(6)的多用開瓶器讓位槽(111)組合形成了能放置多用開瓶器(14)的容納區(qū)域(168)，彈簧(57)上的彈簧鎖緊面(66)可用作開啟和關(guān)閉鎖定多用開瓶器(14)，襯板A(9)上的的開啟止位面(67)和關(guān)閉止位面(68)可用于多用開瓶器(14)的開啟和關(guān)閉止位。
11.如權(quán)利要求I所述的多用途折刀，其特征在于，所述的襯扳B(IO)設(shè)有兩個彈簧片(72,74)和一個彈簧(73)，彈簧(73)上的鎖緊面(83)可用作十字起子(15)的開啟與關(guān)閉鎖定，彈簧片(72、74)分別用作鋸子(2)和銼刀(3)的鎖定，彈簧(74)上設(shè)有的減力槽(84)，既可以減少彈簧(74)的彈力，使銼刀(3)不易偏離中心位置，又可以騰出工具部件開啟時所需要的空間。
12.如權(quán)利要求I所述的多用途折刀，其特征在于，所述的襯板C(Il)上設(shè)有一個彈簧(88)和一個容納區(qū)域(101)，彈簧(88)與襯板A(9)的彈簧(57)相似，彈簧(88)上的鎖緊面(96)可用作回鉤(17)的開啟和關(guān)閉鎖定，圓弧側(cè)面(98)與關(guān)閉止位面(97)均可用作回鉤(17)的關(guān)閉止位，彈簧(88)上方的的容納區(qū)域(101)與手柄B (7)的回鉤讓位槽(135)組合形成了能放置回鉤(17)的容納區(qū)域(170)。
13.如權(quán)利要求I所述的多用途折刀，其特征在于，所述的襯板C(Il)的彈簧(88)設(shè)有一減力槽(171)，下方設(shè)有一用于固定六角扳手(8)的螺絲孔(95)，螺絲孔(95)的邊緣(170)為凸起的圓弧面，與彈簧(88)的一減力槽(171)凹形圓弧邊緣面同心等距，這樣設(shè)計有利于容納區(qū)域(101)的擴(kuò)展，有利于控制彈簧(88)的彈性及回鉤(17)開關(guān)過程的操控力范圍。降低彈簧(88)的塑性變形同時保證襯板C(Il)的有足夠的強(qiáng)度、保證彈簧(88)有足夠的彈性，而襯板C(Il)不增大其本身的外形面積。
14.如權(quán)利要求I所述的多用途折刀，其特征在于，所述的襯板(9、10、11)均設(shè)有多個工藝孔，這些工藝孔的作用，方便于該零件的裝夾以及定位，提高工作效率，同時因增設(shè)這些孔去掉了相應(yīng)的材料，使刀具整體的質(zhì)量減輕。
15.如權(quán)利要求I所述的多用途折刀，其特征在于，所述的鋸子(2)和主刀(I)的止位是共用相同的轉(zhuǎn)軸A(19)和止位軸A(18)，鋸子(2)由襯板B(IO)上的彈簧片(72)及鑲在其鋼珠孔(81)上的鋼珠(141)進(jìn)行鎖定。
16.如權(quán)利要求I所述的多用途折刀，其特征在于，所述的銼刀(3)設(shè)有一字起子(36)，由襯板B (10)上的彈簧片(74)及鑲在其鋼珠孔(82)上的鋼珠(35)進(jìn)行鎖定，開啟止位所使用的部件是其下方的止位塊(4)，關(guān)閉止位所使用的部件是一穿過襯板B (10)的止位軸孔B (78)和襯板C(Il)的止位軸孔B (91)的止位軸B (21)，使用其一字起子(36)的關(guān)閉止位面(137)與止位軸B(21)的外圓表面接觸。
17.如權(quán)利要求I所述的多用途折刀，其特征在于，所述的止位塊(4)支承于容納區(qū)域(169)的兩側(cè)，并由一止位軸B(21)和前面所述到的轉(zhuǎn)軸B(20)穿過襯板B(IO)和襯板C(Il)固定，止位塊(4)外側(cè)面設(shè)有一螺絲孔，用于將沖擊錐(30)固定在止位塊(4)上。
專利摘要本實用新型涉及一種多用途折刀，包括六角扳手和沖擊錐的固定工具部件，主刀、鋸子、銼刀、多用開瓶器、十字起子、回鉤的可轉(zhuǎn)動折疊工具部件，保險裝置、手柄、背夾、襯板、止位塊結(jié)構(gòu)部件，保險裝置、手柄、背夾、襯板的結(jié)構(gòu)部件，其特征在于，所述的多用途折刀每個可轉(zhuǎn)動折疊的工具部件都有其獨立的鎖定裝置，還有一個保險裝置和4個至少可放置一個工具部件的容納區(qū)域，分別放置主刀、十子起子，鋸子、銼刀，和多用開瓶器、回鉤，所述的主刀設(shè)有共三個直刃口和一個假刃，和一個開啟鎖定的圓弧側(cè)面。本實用新型依靠自身各個部件的外形結(jié)構(gòu)，擴(kuò)展出更多的空間區(qū)域，來容納更多的工具部件，或者增加相關(guān)工具部件的外形尺寸，在單一的結(jié)構(gòu)部件中，設(shè)多個工具部件所需裝置的結(jié)構(gòu)，而不影響該多用途折刀的本身的外形體積，從而擴(kuò)展多用途折刀的使用范圍，提高其功能部件的使用性能，以及延長其使用壽命。
文檔編號B26B11/00GK202507297SQ20122013851
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月3日
發(fā)明者梁剛 申請人:梁剛