管子割刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械工具【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種用于裁剪管件的管子割刀。本實用新型管子割刀，包括殼體、與殼體鉸接的拉手及割刀，殼體內(nèi)部設(shè)置有傳動裝置，該傳動裝置與割刀及拉手相連，其中，傳動裝置包括有固定在殼體內(nèi)的固定板、設(shè)置在固定板內(nèi)并相互嚙合的齒輪組I及齒輪組II，殼體及拉手內(nèi)分別設(shè)置有防退卡塊及進(jìn)階卡塊，防退卡塊及進(jìn)階卡塊與齒輪組I卡接，防退卡塊及進(jìn)階卡塊分別與殼體及拉手鉸接，固定板上設(shè)有與齒輪組II同軸對應(yīng)的退位按鈕，割刀一側(cè)外緣設(shè)有與齒輪組II相嚙合的齒邊，割刀、齒輪組II、防退卡塊、進(jìn)階卡塊及與拉手對應(yīng)的殼體一處均設(shè)有復(fù)位彈簧。較為輕松的進(jìn)行管件的切割，降低工作強度及要求，提高工作效率。
【專利說明】管子割刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械工具【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種用于裁剪管件的管子割刀。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，鋁塑管或者塑料管有著廣泛的用途，在管件的安裝過程中，都要把管件先行剪斷，然后再進(jìn)行安裝連接。
[0003]現(xiàn)有的管子割刀在管件裁剪時，往往會因一些塑料管件本身具有的硬度而使用較大的力量去裁剪，這就使得操作人員在進(jìn)行裁剪工作時非常的費力，同時，高強度的使用容易損壞裁剪工具。
實用新型內(nèi)容
[0004]一、要解決的技術(shù)問題
[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題，特提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用方便，可使操作人員較輕松的進(jìn)行管件裁剪工作的管子割刀。
[0006]二、為解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型管子割刀，包括殼體、與殼體鉸接的拉手及割刀，上述殼體內(nèi)部設(shè)置有傳動裝置，該傳動裝置與上述割刀及拉手相連，其中，上述傳動裝置包括有固定在殼體內(nèi)的固定板、設(shè)置在固定板內(nèi)并相互嚙合的齒輪組I及齒輪組II，上述殼體及拉手內(nèi)分別設(shè)置有防退卡塊及進(jìn)階卡塊，上述防退卡塊及進(jìn)階卡塊與齒輪組I卡接，上述防退卡塊及進(jìn)階卡塊分別與殼體及拉手鉸接，上述固定板上設(shè)有與齒輪組II同軸對應(yīng)的退位按鈕，上述割刀一側(cè)外緣設(shè)有與齒輪組II相嚙合的齒邊，所述割刀、防退卡塊、進(jìn)階卡塊及與拉手對應(yīng)的殼體一處均設(shè)有復(fù)位彈簧。
[0008]作為優(yōu)化，上述齒輪組I及齒輪組II均包括同軸設(shè)置的一大齒輪及一小齒輪，上述齒輪組I的小齒輪與齒輪組II的大齒輪嚙合，上述齒輪組I的大齒輪與防退卡塊及進(jìn)階卡塊卡接，上述齒輪組II的小齒輪與設(shè)置在割刀外緣的齒邊相嚙合。
[0009]作為優(yōu)化，上述固定板一側(cè)設(shè)有定位孔，上述退位按鈕與定位孔配合插接，上述殼體一側(cè)面設(shè)有通孔，上述退位按鈕與該通孔配合插接并伸出殼體外。
[0010]作為優(yōu)化，上述復(fù)位彈簧包括扭轉(zhuǎn)彈簧及伸縮彈簧，所述設(shè)置在防退卡塊及進(jìn)階卡塊處的扭轉(zhuǎn)彈簧分別與防退卡塊及進(jìn)階卡緊固。
[0011]三、本實用新型的有益效果
[0012]采用齒輪組傳遞動力進(jìn)行管件的裁剪，可大幅降低操作人員的操作要求，較為輕松的進(jìn)行管件的切割，降低操作人員的工作強度，提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型管子割刀作進(jìn)一步說明:
[0014]圖1是本實用新型管子割刀的分解圖一；[0015]圖2是本實用新型管子割刀的分解圖二 ；
[0016]圖3是本實用新型管子割刀傳動裝置的分解圖。
[0017]圖中，I為拉手,2為割刀,3為齒輪組1,4為齒輪組11,5為防退卡塊,6為進(jìn)階卡塊，7為退位按鈕,8為齒邊,9為定位孔,10為扭轉(zhuǎn)彈簧一，11為扭轉(zhuǎn)彈簧二，12為扭轉(zhuǎn)彈簧三，13為扭轉(zhuǎn)彈簧四，14為固定板I，15為固定板II，16為棘輪，17為復(fù)位卡孔，18為左殼體，19為右殼體，20為通孔，21為伸縮彈簧。
【具體實施方式】
[0018]實施方式一:如圖1至3所示，本實用新型管子割刀，包括殼體、與殼體鉸接的拉手I及割刀2，上述殼體內(nèi)部設(shè)置有傳動裝置，該傳動裝置與上述割刀2及拉手I相連，其中，上述傳動裝置包括有固定在殼體內(nèi)的固定板、設(shè)置在固定板內(nèi)并相互嚙合的齒輪組I 3及齒輪組II 4，上述固定板由固定板I 14及固定板II 15組成，其固定板I 14及固定板II15大體為凹形，在裝配時，固定板I 14及固定板II 15的凹陷部分相對應(yīng)，上述齒輪組I 3及齒輪組II 4設(shè)置在固定板114及固定板II 15的凹陷部內(nèi)；上述殼體及拉手I內(nèi)分別設(shè)置有防退卡塊5及進(jìn)階卡塊6，上述防退卡塊5及進(jìn)階卡塊6與齒輪組I 3卡接，上述防退卡塊5及進(jìn)階卡塊6分別與殼體及拉手I鉸接，上述固定板上設(shè)有與齒輪組II 4同軸對應(yīng)的退位按鈕7，上述割刀2 —側(cè)外緣設(shè)有與齒輪組II 4相嚙合的齒邊8，所述割刀2、防退卡塊5、進(jìn)階卡塊6及與拉手I對應(yīng)的殼體一處均設(shè)有復(fù)位彈簧。
[0019]上述齒輪組I 3及齒輪組II 4均包括同軸設(shè)置的一大齒輪及一小齒輪，上述齒輪組I 3的小齒輪與齒輪組II 4的大齒輪嚙合，上述齒輪組I 3的大齒輪與防退卡塊5及進(jìn)階卡塊6卡接，上述齒輪組II 4的小齒輪與設(shè)置在割刀2外緣的齒邊8相嚙合。上述固定板一側(cè)設(shè)有定位孔9，上述退位按鈕7與定位孔9配合插接，上述殼體一側(cè)面設(shè)有通孔20，上述退位按鈕7與該通孔20配合插接并伸出殼體外。
[0020]上述復(fù)位彈簧包括扭轉(zhuǎn)彈簧及伸縮彈簧21，所述設(shè)置在防退卡塊5及進(jìn)階卡塊6處的扭轉(zhuǎn)彈簧分別與防退卡塊5及進(jìn)階卡緊固。
[0021]上述殼體由左殼體18及右殼體19卡接而成，其殼體內(nèi)設(shè)有與固定板、割刀2、傳動裝置、拉手I機復(fù)位彈簧配合插接的固定柱。上述殼體包括主體部分及把手部分，其把手部分內(nèi)側(cè)設(shè)有一扭轉(zhuǎn)彈簧一 10，其扭轉(zhuǎn)彈簧一 10的延長邊分別抵在把手部分及拉手I的內(nèi)偵牝使拉手I在工作之后復(fù)位。上述通孔20設(shè)置在右殼體19上。
[0022]上述設(shè)置在拉手I內(nèi)的扭轉(zhuǎn)彈簧二 11與進(jìn)階卡塊6緊配合，使進(jìn)階卡塊6始終壓在齒輪組I 3的大齒輪上；上述設(shè)置在防退卡塊5處的扭轉(zhuǎn)彈簧三12與防退卡塊5緊配合，使防退卡塊5始終壓在齒輪組I 3的大齒輪上。上述齒輪組I 3的大齒輪為棘輪16。
[0023]上述割刀2設(shè)置在殼體的主體部分上，并通過固定柱與殼體鉸接，上述割刀2處設(shè)置一扭轉(zhuǎn)彈簧四13并與割刀2同軸設(shè)置，上述割刀2上開有一復(fù)位卡孔17，其扭轉(zhuǎn)彈簧四13 一端與復(fù)位卡孔17卡接，另一端與左殼體18卡接，使割刀2在完成切割之后可以自動復(fù)位。
[0024]上述退位按鈕7設(shè)置在固定板II 15上，其退位安裝上設(shè)有與齒輪組II 4對應(yīng)的推柱；上述齒輪組II 4與固定板I 14之間設(shè)置有伸縮彈簧21。當(dāng)割刀2完成切割之后，按下退位按鈕7之后，推柱推動齒輪組II 4向固定板I 14方向移動，使齒輪組II 4上的小齒輪與割刀2的齒邊8脫離，上述割刀2在扭轉(zhuǎn)彈簧四13的拉力下復(fù)位。上述定位孔9開設(shè)在固定板II 15上。
[0025]在實際使用過程中，操作人員拉動拉手1，設(shè)置在拉手I內(nèi)側(cè)的進(jìn)階卡塊6推動棘輪16旋轉(zhuǎn)一個進(jìn)階位置，帶動整個齒輪組I 3旋轉(zhuǎn)一個進(jìn)階位置，放手后，防退卡塊5卡住棘輪16，以防止棘輪16反向旋轉(zhuǎn)；此時，齒輪組I 3帶動與其嚙合的齒輪組II 4旋轉(zhuǎn)，而齒輪組II 4上的小齒輪則帶動割刀2進(jìn)行切割工作；當(dāng)切割工作完成后，按動退位按鈕7，使割刀2復(fù)位，完成整個工作過程。
[0026]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種管子割刀，包括殼體、與殼體鉸接的拉手及割刀，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有傳動裝置，該傳動裝置與所述割刀及拉手相連，其特征在于:所述傳動裝置包括有固定在殼體內(nèi)的固定板、設(shè)置在固定板內(nèi)并相互嚙合的齒輪組I及齒輪組II，所述殼體及拉手內(nèi)分別設(shè)置有防退卡塊及進(jìn)階卡塊，所述防退卡塊及進(jìn)階卡塊與齒輪組I卡接，所述防退卡塊及進(jìn)階卡塊分別與殼體及拉手鉸接，所述固定板上設(shè)有與齒輪組II同軸對應(yīng)的退位按鈕，所述割刀一側(cè)外緣設(shè)有與齒輪組II相嚙合的齒邊，所述割刀、齒輪組I1、防退卡塊、進(jìn)階卡塊及與拉手對應(yīng)的殼體一處均設(shè)有復(fù)位彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管子割刀，其特征在于:所述齒輪組I及齒輪組II均包括同軸設(shè)置的一大齒輪及一小齒輪，所述齒輪組I的小齒輪與齒輪組II的大齒輪嚙合,所述齒輪組I的大齒輪與防退卡塊及進(jìn)階卡塊卡接，所述齒輪組II的小齒輪與設(shè)置在割刀外緣的齒邊相哨合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管子割刀，其特征在于:所述固定板一側(cè)設(shè)有定位孔，所述退位按鈕與定位孔配合插接，所述殼體一側(cè)面設(shè)有通孔，所述退位按鈕與該通孔配合插接并伸出殼體外。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管子割刀，其特征在于:所述復(fù)位彈簧包括扭轉(zhuǎn)彈簧及伸縮彈簧，所述設(shè)置在防退卡塊及進(jìn)階卡塊處的扭轉(zhuǎn)彈簧分別與防退卡塊及進(jìn)階卡緊固。
【文檔編號】B26B17/02GK203471802SQ201220062082
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月24日
【發(fā)明者】韓光明 申請人:寧波愛特工具有限公司