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倒角機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):2314230閱讀:588來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):倒角機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鏡片膜生產(chǎn)技術(shù),更具體的說(shuō)涉及一種倒角機(jī)。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的偏光鏡片小片生產(chǎn)時(shí)沒(méi)有進(jìn)行倒角 ,在后續(xù)的加工流程中,為使偏光鏡片的弧彎達(dá)到光學(xué)屈光標(biāo)準(zhǔn),這就需要對(duì)鏡片進(jìn)行烤彎處理,對(duì)于沒(méi)有進(jìn)行倒角處理的鏡片,其棱角不平整且較鋒利,這就容易刺穿烤彎?rùn)C(jī)定型碗的硅膠膜,從而使得在烤彎定型時(shí),定型琬無(wú)法形成真空吸力,致使烤彎角度不良而使鏡片報(bào)廢,影響生產(chǎn)效率,增加損耗,且產(chǎn)品質(zhì)量不佳,這就須對(duì)偏光鏡片先進(jìn)行倒角處理。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種倒角機(jī),其可通過(guò)對(duì)鏡片小片進(jìn)行倒角處理,從而提升產(chǎn)品質(zhì)量,減少損耗。為了達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型的解決方案是一種倒角機(jī),從上至下包括有氣缸、上面板、上連接板、成型倒角刀、下連接板及底板,上面板與底板之間連接有固定在底板上的支架,所述的成型倒角刀包括有成型倒角上刀和成型倒角下刀,成型倒角上刀固定在氣缸伸出軸上,成型倒角下刀通過(guò)下連接板固定于底板上,成型倒角下刀的上表面安裝有限位裝置。所述的限位裝置由呈一定角度設(shè)置的兩限位塊組成,鏡片定位在兩限位塊之間。所述的氣缸固定在上面板上,上面板的一側(cè)上的中部處開(kāi)設(shè)有一供氣缸的活塞桿插入的槽口。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型的倒角機(jī)在作業(yè)時(shí),鏡片緊靠限位裝置伸進(jìn)成型倒角下刀的刀口,氣缸下行,帶動(dòng)成型倒角上刀往下運(yùn)動(dòng),與成型倒角上刀形成剪切對(duì)鏡片進(jìn)行倒角處理,倒角的形狀通過(guò)更換成型倒角刀來(lái)實(shí)現(xiàn),倒角的大小通過(guò)調(diào)整倒角限位裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。通過(guò)這樣對(duì)偏光鏡片進(jìn)行倒角處理后,其可減少在其因刺穿烤彎?rùn)C(jī)膜碗硅膠膜而導(dǎo)致的燒彎角度不良,從而可保證鏡片的質(zhì)量。

圖I為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的的立體分解圖。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。結(jié)合圖I、圖2所示,本實(shí)用新型的倒角機(jī)從上至下包括有氣缸I、上面板2、上連接板41、成型倒角刀3、下連接板42及底板5,上面板2與底板5之間連接有固定在底板5上的支架6。氣缸I固定在上面板2上,上面板2的一側(cè)上的中部處開(kāi)設(shè)有一槽口 21,以供氣缸3的活塞桿插入。成型倒角刀3位于上面板2與底板之間,其中,成型倒角刀3包括有成型倒角上刀31和成型倒角下刀32,成型倒角刀3通過(guò)上連接板41和下連接板42與上面板2和底板5連接,上連接板41位于上面板2與成型倒角上刀31之間,下連接板42位于底板5與成型倒角下刀32之間。而成型倒角上刀31固定在氣缸3伸出軸上,成型倒角下刀32通過(guò)下連接板42固定于底板5上。成型倒角下刀32的上表面安裝有限位裝置,限位裝置由呈一定角度設(shè)置的兩限位塊321組成,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鏡片7進(jìn)行定位,并可通過(guò)改變兩限位塊321之間的角度來(lái)調(diào)整倒角大小。在作業(yè)時(shí),鏡片7緊靠限位裝置伸進(jìn)成型倒角下刀32的刀口,定位在兩限位塊321之間,氣缸I下行,帶動(dòng)成型倒角上刀31往下運(yùn)動(dòng),與成型倒角上刀31形成剪切對(duì)鏡片7進(jìn)行倒角處理,倒角的形狀通過(guò)更換成型倒角刀3來(lái)實(shí)現(xiàn),倒角的大小通過(guò)調(diào)整倒角限位 塊321來(lái)實(shí)現(xiàn)。通過(guò)這樣對(duì)偏光鏡片7進(jìn)行倒角處理后,其可減少在其因刺穿烤彎?rùn)C(jī)膜碗硅膠膜而導(dǎo)致的燒彎角度不良,從而可保證鏡片的質(zhì)量。上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專(zhuān)利范疇。
權(quán)利要求1.一種倒角機(jī),從上至下包括有氣缸、上面板、上連接板、成型倒角刀、下連接板及底板,上面板與底板之間連接有固定在底板上的支架,其特征在于所述的成型倒角刀包括有成型倒角上刀和成型倒角下刀,成型倒角上刀固定在氣缸伸出軸上,成型倒角下刀通過(guò)下連接板固定于底板上,成型倒角下刀的上表面安裝有限位裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的倒角機(jī),其特征在于所述的限位裝置由呈一定角度設(shè)置的兩限位塊組成,鏡片定位在兩限位塊之間。
3.如權(quán)利要求I所述的倒角機(jī),其特征在于所述的氣缸固定在上面板上,上面板的一側(cè)上的中部處開(kāi)設(shè)有一供氣缸的活塞桿插入的槽口。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種倒角機(jī),其從上至下包括氣缸、上面板、上連接板、成型倒角刀、下連接板及底板,上面板與底板之間連接有固定在底板上的支架,所述的成型倒角刀包括有成型倒角上刀和成型倒角下刀,成型倒角上刀固定在氣缸伸出軸上,成型倒角下刀通過(guò)下連接板固定于底板上,成型倒角下刀的上表面安裝有限位裝置。本實(shí)用新型的倒角機(jī)在作業(yè)時(shí),鏡片緊靠限位裝置伸進(jìn)成型倒角下刀的刀口,氣缸下行,帶動(dòng)成型倒角上刀往下運(yùn)動(dòng),與成型倒角上刀形成剪切對(duì)鏡片進(jìn)行倒角處理。對(duì)偏光鏡片進(jìn)行倒角處理后,可減少在其因刺穿烤彎?rùn)C(jī)膜碗硅膠膜而導(dǎo)致的燒彎角度不良,從而可保證鏡片的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B26F1/40GK202540389SQ20122004525
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月13日
發(fā)明者吳進(jìn)家 申請(qǐng)人:來(lái)奇偏光科技(中國(guó))股份有限公司
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