專利名稱：硬質(zhì)板件的軟質(zhì)贅邊的裁切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及裁切一種硬質(zhì)板件的技術(shù)領(lǐng)域，特別是有關(guān)于ー種硬質(zhì)板件的軟質(zhì)贅邊的裁切裝置，尤其是應(yīng)用裁刀自動(dòng)裁切硬質(zhì)板件的軟質(zhì)贅邊的裝置。
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型涉及具有軟質(zhì)贅邊的硬質(zhì)板件，是指由四周多個(gè)端邊圍繞而成的板件，且該板件外圍包覆或復(fù)合形成有軟材，該軟材是延伸至該端邊外圍形成軟質(zhì)贅邊。所述硬質(zhì)，是指該板件相較于該軟材或軟質(zhì)贅邊的硬度是明顯較硬的，但非指該板件的硬度如同剛體一般。上述具有軟質(zhì)贅邊的硬質(zhì)板件，在現(xiàn)階段技術(shù)可見于封裝制程中的太陽能面板， 其雙端面至少會(huì)分別復(fù)合一層こ烯醋酸こ烯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate, EVA)作為保護(hù)用的軟材，以及ー層保護(hù)用的軟材背板(Back Sheet)。在復(fù)合時(shí)，為確保上述軟材能充分的分別貼合于整個(gè)太陽能面板的雙端面，一般都會(huì)使該軟材的貼合面積超出該太陽能面板的雙端表面的面域，導(dǎo)致該太陽能面板的至少ー個(gè)端邊會(huì)被包覆而形成軟質(zhì)贅邊，該至少ー個(gè)端邊是指該軟質(zhì)贅邊會(huì)分布形成于該太陽能面板的ー個(gè)或四周的多個(gè)端邊的外國。然而，由于上述已復(fù)合有軟材的太陽能面板(或稱硬質(zhì)板件)，其端邊外圍已被軟質(zhì)贅邊包覆，在現(xiàn)階段技術(shù)中，大多是以人工作業(yè)的方式來裁切該軟質(zhì)贅邊，浪費(fèi)人力且準(zhǔn)確度不高，也無法整合在線上(In Line)使用，使得生產(chǎn)カ大打折扣。因此，如何解決上述缺失，以成為熟悉該項(xiàng)技藝的人士的ー項(xiàng)重要的議題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，g在解決具有軟質(zhì)贅邊的太陽能面板以人工作業(yè)的方式來裁切該軟質(zhì)贅邊，導(dǎo)致產(chǎn)能無法提升的問題，進(jìn)而提供一種硬質(zhì)板件的軟質(zhì)贅邊的裁切裝置。此裝置可減少人力成本支出，提高產(chǎn)能。此裝置不因該硬質(zhì)板件是否為太陽能面板而受限，舉凡該硬質(zhì)板件的端邊已被軟材包覆而形成有軟質(zhì)贅邊的物件，皆能應(yīng)用本實(shí)用新型的裝置技木，自動(dòng)裁切該硬質(zhì)板件的軟質(zhì)贅邊。本實(shí)用新型的技術(shù)手段，包括一裁刀，定位于一臂件上；一滑座，滑組在ー第二方向的線性滑軌上，該臂件配置在該滑座上；一硬質(zhì)板件，至少一端邊具有一軟質(zhì)贅邊；—第一驅(qū)動(dòng)器,設(shè)在ー機(jī)臺(tái)上，驅(qū)動(dòng)該硬質(zhì)板件在一第一方向相對(duì)接近該裁刀，令該裁刀接觸并植入該軟質(zhì)贅邊內(nèi)，續(xù)而抵觸該硬質(zhì)板件的端邊而停止；及一第二驅(qū)動(dòng)器，設(shè)在該線性滑軌上，驅(qū)動(dòng)該滑座上的裁刀在該第二方向沿著該硬質(zhì)板件的端邊位移而切除該軟質(zhì)贅邊。在進(jìn)ー步實(shí)施上，該裝置還包括一第三驅(qū)動(dòng)器，該臂件經(jīng)由該第三驅(qū)動(dòng)器而配置于該滑座上，該第三驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)該臂件上的裁刀旋轉(zhuǎn)ー特定轉(zhuǎn)角；及一第四驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)該硬質(zhì)板件旋轉(zhuǎn)ー換邊角度。其中該第一方向與該硬質(zhì)板件的端邊相互垂直，該第一方向與該第二方向相互垂直。該臂件經(jīng)由ー彈簧樞接配置在該滑座上，該臂件提供該裁刀以ー斜角接觸及植入該軟質(zhì)贅邊內(nèi)，該斜角是坐落于該第一方向與該硬質(zhì)板件的端邊之間。該臂件是ー斜向擺臂，該斜角是由該斜向擺臂或是該裁刀的刀刃角度構(gòu)成。該特定轉(zhuǎn)角包含提供該裁刀以ー斜角接 觸及植入該軟質(zhì)贅邊內(nèi)。然而，為能明確且充分揭露本實(shí)用新型，并予列舉較佳實(shí)施的圖例，以詳細(xì)說明其實(shí)施方式如后述

圖I是硬質(zhì)板件的示意圖；圖2是裁刀及硬質(zhì)板件的示意圖；圖3a至圖3i分別是本實(shí)用新型的動(dòng)作解說圖；圖4是裁刀的示意圖；圖5是本實(shí)用新型裁切裝置的立體示意圖；圖6是圖5的部分示意圖；圖7是圖5的使用狀態(tài)示意圖。附圖標(biāo)記說明1_裁刀；10-刀刃；Iト臂件；13_彈簧；2_硬質(zhì)板件；20_端邊；21-軟質(zhì)贅邊；21a、21b-軟材；Θ I-斜角；Θ 2-特定轉(zhuǎn)角；Θ 3-換邊角度；3_滑座；31_線性滑軌；41_第一驅(qū)動(dòng)器；42_第二驅(qū)動(dòng)器；43_第三驅(qū)動(dòng)器；44_第四驅(qū)動(dòng)器；45_機(jī)臺(tái)。
具體實(shí)施方式
鑒于實(shí)施本實(shí)用新型，請(qǐng)合并參閱圖I至圖5，其中，圖I是硬質(zhì)板件的示意圖，圖2是裁刀及硬質(zhì)板件的示意圖，圖3a至圖3i分別掲示本實(shí)用新型的動(dòng)作解說圖，圖4是裁刀的示意圖。如圖I及圖2所示，本實(shí)用新型必須具備ー裁刀I及一硬質(zhì)板件2，該裁刀I 一端具有一刀刃10 ;該硬質(zhì)板件2的雙端面分別包覆有ー軟材21a、21b，該軟材21a、21b在硬質(zhì)板件2的至少一端邊20形成ー軟質(zhì)贅邊21，使該端邊20被包覆藏置在該軟質(zhì)贅邊21內(nèi)。該裁刀I的刀刃10硬度必須大于該軟質(zhì)贅邊21，使該刀刃10可用于裁切該軟質(zhì)贅邊21 ；該裁刀I的刀刃10硬度最好小于該硬質(zhì)板件2,使該刀刃10于裁切該軟質(zhì)贅邊21時(shí)不至于傷及該硬質(zhì)板件2的端邊20。該裁刀I可采用金屬合金、非鐵合金或非金屬制成。該硬質(zhì)板件2可以是太陽能面板，該太陽能面板一般大多是采用玻璃制成，但也不排除使用玻璃以外材質(zhì)制成該硬質(zhì)板件2。當(dāng)該硬質(zhì)板件2為太陽能面板時(shí)，其雙端面至少會(huì)分別復(fù)合一保護(hù)用的EVA軟材21a、21ba及一層back sheet軟材21a、21b。在復(fù)合時(shí)，為確保上述軟材21a、21b能充分的分別貼合于整個(gè)硬質(zhì)板件2的雙端面，一般都會(huì)使該軟材21a、21b的貼合面積超出該硬質(zhì)板件2的雙端面的面域，導(dǎo)致該硬質(zhì)板件2的至少ー個(gè)端邊20會(huì)被包覆形成該軟質(zhì)贅邊21，該至少一個(gè)端邊20是指該軟質(zhì)贅邊21也包含會(huì)分布形成于該硬質(zhì)板件2的ー個(gè)或四周的多個(gè)端邊20上。其中，EVA是指こ烯醋酸こ烯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate),back sheet 是背板?；谏鲜?，本實(shí)用新型可采用下列步驟一至步驟ニ(如圖3a至圖3i所示)加以實(shí)施 步驟ー驅(qū)動(dòng)該裁刀I以垂直于該硬質(zhì)板件2的端邊20的一第一方向相對(duì)接近該硬質(zhì)板件2 ;或是驅(qū)動(dòng)該硬質(zhì)板件2以垂直于該硬質(zhì)板件2的端邊20的一第一方向相對(duì)接近該裁刀I (如圖3a所示)。由于該裁刀I以垂直于該第一方向相對(duì)接近該硬質(zhì)板件2，易使該裁刀I的刀刃10在抵觸該硬質(zhì)板件2的端邊20時(shí)受損，因此在更具體的實(shí)施上，是驅(qū)動(dòng)該裁刀I旋轉(zhuǎn)ー特定轉(zhuǎn)角Θ 2，使該裁刀I以ー斜角Θ I的方式相對(duì)接近該硬質(zhì)板件2 (如圖3b所示)。該裁刀I以該斜角Θ I的方式接觸該軟質(zhì)贅邊21，其中該斜角Θ I是指該裁刀I相對(duì)于該第一方向的角度，該斜角Θ I坐落于該第一方向與該硬質(zhì)板件2的端邊20之間。一般來說，該斜角Θ I的最佳角度為45度。(如圖3c所示)，該裁刀I的刀刃10接著會(huì)劃破該軟質(zhì)贅邊21，令該裁刀I植入該硬質(zhì)板件2的軟質(zhì)贅邊21內(nèi)，該裁刀I續(xù)而抵觸該硬質(zhì)板件2的端邊20而停止(如圖3d所示)。其中該斜角可以是由該裁刀I的刀刃角度構(gòu)成(如圖4所示)，該裁刀I可利用負(fù)載簧壓的方式接觸該硬質(zhì)板件2。步驟ニ 驅(qū)動(dòng)該裁刀I以垂直于該第一方向的一第二方向沿著該硬質(zhì)板件2的端邊20位移(如圖3f所示)，使該裁刀I的刀刃10切除及剝離該端邊20的軟質(zhì)贅邊21 (如圖3e所示)。此即完成一次裁切，以裁切該硬質(zhì)板件2的軟質(zhì)贅邊21。由于該端邊20尚有未裁切的軟質(zhì)贅邊21，因此需驅(qū)動(dòng)該裁刀I旋轉(zhuǎn)ー特定轉(zhuǎn)角Θ 2，使該裁刀I的刀刃10朝向未裁切的軟質(zhì)贅邊21，令該裁刀I再次抵觸該硬質(zhì)板件2的端邊20而停止(如圖3g所示)。當(dāng)該裁刀I抵觸該硬質(zhì)板件2的端邊20后，驅(qū)動(dòng)該裁刀I在第二方向沿著該硬質(zhì)板件2的端邊20位移，使該裁刀I的刀刃10切除及剝離該端邊20的軟質(zhì)贅邊21 (如圖3h所示)。由于該硬質(zhì)板件2不止ー個(gè)端邊20具有該軟質(zhì)贅邊21，因此需驅(qū)動(dòng)該硬質(zhì)板件2旋轉(zhuǎn)ー換邊角度Θ 3，使其他側(cè)的軟質(zhì)贅邊21鄰近該裁刀I，再循序?qū)嵤┥鲜霾襟E一至步驟ニ以裁切其他側(cè)端邊20的軟質(zhì)贅邊21 (如圖3i所示)。為利于說明本實(shí)用新型的感測(cè)裝置，請(qǐng)合并參閱圖5至圖7，其中，圖5是本實(shí)用新型裁切裝置的立體示意圖，圖6是圖5的部分示意圖，圖7是圖5的使用狀態(tài)示意圖。該裁 切裝置包含上述硬質(zhì)板件2、裁刀I、一滑座3、一第一驅(qū)動(dòng)器41、一第二驅(qū)動(dòng)器42、一第三驅(qū)動(dòng)器43及一第四驅(qū)動(dòng)器44。其中該硬質(zhì)板件2是擺放于ー機(jī)臺(tái)45上，使該硬質(zhì)板件2的一側(cè)端邊20與該裁刀I之間具有間距(如圖5所示)。該裁刀I可以是定位在一臂件11上，該臂件11可以經(jīng)由一彈簧13樞接配置在該滑座3上，使該裁刀I鄰近ー側(cè)軟質(zhì)贅邊21，該臂件11提供該裁刀I以ー斜角Θ I的方式接觸及植入該軟質(zhì)贅邊21內(nèi)，該斜角Θ I是坐落于ー第一方向與該硬質(zhì)板件2的端邊20之間(如圖6及圖7所示)。該滑座3是滑組在一第二方向的線性滑軌31上，使該臂件11上的裁刀I可在該第二方向位移。其中，該第一方向與該硬質(zhì)板件2的端邊20相互垂直,該第二方向與該第一方向相互垂直。該第一驅(qū)動(dòng)器41是設(shè)在該機(jī)臺(tái)45上以驅(qū)動(dòng)該硬質(zhì)板件2在該第一方向相對(duì)接近該裁刀1，該裁刀I接觸并植入該軟質(zhì)贅邊21內(nèi)，該裁刀I抵觸該硬質(zhì)板件2的端邊20而停止。該第二驅(qū)動(dòng)器42是設(shè)在該線性滑軌31上，以驅(qū)動(dòng)該滑座3上的裁刀I在該第二方向沿著該硬質(zhì)板件2的端邊20位移而切除該軟質(zhì)贅邊21。在進(jìn)ー步實(shí)施上，該臂件11可以是ー斜向擺臂，以便于該第三驅(qū)動(dòng)器43驅(qū)動(dòng)該斜向擺臂，進(jìn)而帶動(dòng)該裁刀I以該斜角Θ I接觸及植入該軟質(zhì)贅邊21內(nèi)。該斜角Θ I是由該 斜向擺臂構(gòu)成或是由該裁刀I的刀刃角度所構(gòu)成(如圖4所示)。該臂件11經(jīng)由該第三驅(qū)動(dòng)器43而配置于該滑座3上，該第三驅(qū)動(dòng)器43驅(qū)動(dòng)該臂件11上的裁刀I旋轉(zhuǎn)ー特定轉(zhuǎn)角Θ 2，該特定轉(zhuǎn)角包含使該裁刀I以該斜角Θ I接觸及植入該軟質(zhì)贅邊21內(nèi)，該斜角Θ I是坐落于該第一方向與該硬質(zhì)板件2的端邊20之間(如圖7所示)。該第四驅(qū)動(dòng)器44是設(shè)在該機(jī)臺(tái)45上(如圖5所示)，以驅(qū)動(dòng)該機(jī)臺(tái)45上的該硬質(zhì)板件2旋轉(zhuǎn)ー換邊角度Θ 3(如圖3i所示)，使該裁刀I鄰近其他側(cè)的軟質(zhì)贅邊21而予以裁切。通過上述裁切裝置的詳實(shí)說明，將不難了解本實(shí)用新型上述裁切方法是可以被具體實(shí)現(xiàn)的。整體而言，針對(duì)具有軟質(zhì)贅邊20的硬質(zhì)板件2，本實(shí)用新型利用上述裁切裝置而執(zhí)行所述裁切方法，確實(shí)提供出一套能夠自動(dòng)化裁切該硬質(zhì)板件2的軟質(zhì)贅邊21的有效技術(shù)方案，且不因該硬質(zhì)板件2是否為太陽能面板而受限。因此，舉凡該硬質(zhì)板件2的端邊20已存在有軟質(zhì)贅邊21的物件，皆能應(yīng)用本實(shí)用新型而自動(dòng)裁切該硬質(zhì)板件2的軟質(zhì)贅邊21。由上述可知本實(shí)用新型的裝置技術(shù)及利用該裝置硬質(zhì)板件的軟質(zhì)贅邊的裁切方法，皆是可被據(jù)以實(shí)施的，然而，以上實(shí)施例僅為表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者而言，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出復(fù)數(shù)變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型應(yīng)以申請(qǐng)專利范圍中限定的請(qǐng)求項(xiàng)內(nèi)容為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種硬質(zhì)板件的軟質(zhì)贅邊的裁切裝置，其特征在于，包括 一裁刀，定位于一臂件上； 一滑座，滑組在ー第二方向的線性滑軌上，該臂件配置在該滑座上； 一硬質(zhì)板件，至少一端邊具有ー軟質(zhì)贅邊； 一第一驅(qū)動(dòng)器，設(shè)在ー機(jī)臺(tái)上，驅(qū)動(dòng)該硬質(zhì)板件在一第一方向相對(duì)接近該裁刀，令該裁刀接觸并植入該軟質(zhì)贅邊內(nèi)，續(xù)而抵觸該硬質(zhì)板件的端邊而停止 '及 一第二驅(qū)動(dòng)器，設(shè)在該線性滑軌上，驅(qū)動(dòng)該滑座上的裁刀在該第二方向沿著該硬質(zhì)板件的端邊位移而切除該軟質(zhì)贅邊。
2.如權(quán)利要求I所述硬質(zhì)板件的軟質(zhì)贅邊的裁切裝置，其特征在于，該第一方向垂直于該硬質(zhì)板件的端邊。
3.如權(quán)利要求I所述硬質(zhì)板件的軟質(zhì)贅邊的裁切裝置，其特征在于，該第二方向垂直于該第一方向。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述硬質(zhì)板件的軟質(zhì)贅邊的裁切裝置，其特征在于，該臂件經(jīng)由一彈簧樞接配置在該滑座上，該臂件提供該裁刀以ー斜角接觸及植入該軟質(zhì)贅邊內(nèi)，該斜角是坐落于該第一方向與該硬質(zhì)板件的端邊之間。
5.如權(quán)利要求4所述硬質(zhì)板件的軟質(zhì)贅邊的裁切裝置，其特征在干，該臂件是ー斜向擺臂，該斜角是由該斜向擺臂構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求4所述硬質(zhì)板件的軟質(zhì)贅邊的裁切裝置，其特征在于，該斜角是由該裁刀的刀刃角度構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求I所述硬質(zhì)板件的軟質(zhì)贅邊的裁切裝置，其特征在于，更包含一第三驅(qū)動(dòng)器，該臂件經(jīng)由該第三驅(qū)動(dòng)器而配置于該滑座上，該第三驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)該臂件上的裁刀旋轉(zhuǎn)ー特定轉(zhuǎn)角。
8.如權(quán)利要求7所述硬質(zhì)板件的軟質(zhì)贅邊的裁切裝置，其特征在干，該特定轉(zhuǎn)角包含提供該裁刀以ー斜角接觸及植入該軟質(zhì)贅邊內(nèi)，該斜角是坐落于該第一方向與該硬質(zhì)板件的端邊之間。
9.如權(quán)利要求I或7所述硬質(zhì)板件的軟質(zhì)贅邊的裁切裝置，其特征在干，更包含一第四驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)該硬質(zhì)板件旋轉(zhuǎn)ー換邊角度。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種硬質(zhì)板件的軟質(zhì)贅邊的裁切裝置，該硬質(zhì)板件具有端邊，其外圍復(fù)合的一軟材延伸至該端邊外圍形成一軟質(zhì)贅邊；其中，該裁切裝置，包括一裁刀、一滑座、一第一驅(qū)動(dòng)器及一第二驅(qū)動(dòng)器；該裁刀定位于一臂件上，該滑座滑組在一第二方向的線性滑軌上，該臂件配置在該滑座上；該第一驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)該硬質(zhì)板件在一第一方向相對(duì)接近該裁刀，令該裁刀接觸并植入該軟質(zhì)贅邊內(nèi)，續(xù)而抵觸該硬質(zhì)板件的端邊而停止；第二驅(qū)動(dòng)器設(shè)在該線性滑軌上，驅(qū)動(dòng)該滑座上的裁刀在該第二方向沿著該硬質(zhì)板件的端邊位移而切除該軟質(zhì)贅邊，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裁切。
文檔編號(hào)B26D1/04GK202439042SQ20122004200
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者彭英松, 王淵民, 黃金福 申請(qǐng)人:威光自動(dòng)化科技股份有限公司