專利名稱：全自動切除封帽的端帽及涂膠的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電纜熱縮封帽或冷縮封帽的端帽切除及涂膠的領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動切除封帽的端帽及涂膠的設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前的封帽切端帽全部由人工在車床上手動移動刀具切斷，人成本高，效率低。封帽涂熱熔膠全部由人工在車床上手動移動溶膠罐涂膠，涂膠很難保證涂膠厚度及長度。這樣生產(chǎn)工序過,設(shè)備利用率不高,用人成本高,效率低。因此，亟需一種全自動切除封帽的端帽及涂膠的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠提高工作效率、節(jié)省人工成本的全自動切除封帽的端帽及涂膠的設(shè)備。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:提供一種全自動切除封帽的端帽及涂膠的設(shè)備，用于切除物料封帽的端帽及對封帽進行涂膠，包括:機架，所述機架設(shè)置有用于安裝所述全自動切除封帽的端帽及涂膠的設(shè)備的安裝平臺；送料裝置，所述送料裝置裝設(shè)于所述機架上，包括振動裝置、料槽及導(dǎo)料管，所述振動裝置設(shè)置于所述料槽的下方處，所述導(dǎo)料管一端與所述料槽連通，另一端設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤處，所述振動裝置對所述物料槽進行振動，物料從所述導(dǎo)料管輸送至夾料裝置上；傳料裝置，所述傳料裝置包括驅(qū)動裝置、分割器及轉(zhuǎn)盤，所述驅(qū)動裝置通過所述分割器驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)盤上均勻的裝設(shè)有所述夾料裝置；加工裝置，所述加工裝置包括切端帽裝置及涂膠裝置，所述切端帽裝置及涂膠裝置設(shè)置于所述安裝平臺上靠近所述轉(zhuǎn)盤處，所述轉(zhuǎn)盤帶動物料轉(zhuǎn)動到所述切端帽裝置及涂膠裝置處時，所述切端帽裝置將物料封帽的端帽切除，所述涂膠裝置將物料封帽進行涂膠，將物料加工成為成品；收料裝置，所述收料裝置包括收料槽及接成品框，所述收料槽一端連接于所述轉(zhuǎn)盤處用于對成品進行回收，并通過所述收料槽的另一端將成品送至成品框。所述全自動切除封帽的端帽及涂膠的設(shè)備還設(shè)置有用于回收端帽的端帽回收筐。所述轉(zhuǎn)盤成豎直設(shè)置于所述安裝平臺上。所述全自動切除封帽的端帽及涂膠的設(shè)備還包括有用于控制所述振動裝置、驅(qū)動裝置及夾料裝置的控制裝置。所述驅(qū)動裝置通過皮帶與所述分割器傳動。所述振動裝置通過橡膠螺絲安裝于所述安裝平臺上。所述控制裝置為PLC控制器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明全自動切除封帽的端帽及涂膠的設(shè)備包括送料裝置、傳料裝置及加工裝置，能夠?qū)﹄娎|的熱縮封帽及冷縮封帽的端帽自動切除，而且能夠?qū)Ψ饷弊詣油可蠠崛勰z，因此能夠提高工作效率、節(jié)省人工成本。通過以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實施例。


圖1為本發(fā)明全自動切除封帽的端帽及涂膠的設(shè)備的一個實施例的前視圖。圖2為如圖1所示的全自動切除封帽的端帽及涂膠的設(shè)備的俯視圖。
具體實施例方式現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。如上所述，如圖1、2所示，本發(fā)明提供的全自動切除封帽的端帽及涂膠的設(shè)備100，用于切除物料封帽的端帽及對封帽進行涂膠，其中包括電纜的熱縮封帽或者冷縮封帽，包括:機架10，所述機架10設(shè)置有用于安裝所述全自動切除封帽的端帽及涂膠的設(shè)備100的安裝平臺11 ；送料裝置20，所述送料裝置20裝設(shè)于所述機架10上，包括振動裝置21、料槽22及導(dǎo)料管23，所述振動裝置21設(shè)置于所述料槽22的下方處，所述導(dǎo)料管23 —端與所述料槽22連通，另一端設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤34處，所述振動裝置21對所述物料槽22進行振動，物料從所述導(dǎo)料管23輸送至夾料裝置35上；傳料裝置30，所述傳料裝置30包括驅(qū)動裝置31、分割器32及轉(zhuǎn)盤34，所述驅(qū)動裝置31通過所述分割器32驅(qū)動轉(zhuǎn)盤34轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)盤34上均勻的裝設(shè)有所述夾料裝置35，所述驅(qū)動裝置31為可選用電機，而所述夾料裝置35則可為由所述控制裝置控制夾緊或松開的機械手；加工裝置40，所述加工裝置40包括切端帽裝置41及涂膠裝置42，所述切端帽裝置41及涂膠裝置42設(shè)置于所述安裝平臺11上靠近所述轉(zhuǎn)盤34處，所述轉(zhuǎn)盤34帶動物料轉(zhuǎn)動到所述切端帽裝置41及涂膠裝置42處時，所述切端帽裝置41將物料封帽的端帽切除，所述涂膠裝置42將物料封帽進行涂膠，將物料加工成為成品；收料裝置50，所述收料裝置50包括收料槽51及接成品框52，所述收料槽51 —端連接于所述轉(zhuǎn)盤34處用于對成品進行回收，并通過所述收料槽51的另一端將成品送至成品框52。所述全自動切除封帽的端帽及涂膠的設(shè)備100還設(shè)置有用于回收端帽的端帽回收筐60。所述轉(zhuǎn)盤34成豎直設(shè)置于所述安裝平臺11上。所述全自動切除封帽的端帽及涂膠的設(shè)備100還包括有用于控制所述振動裝置21、驅(qū)動裝置31及夾料裝置35的控制裝置(圖上未示)。所述驅(qū)動裝置31通過皮帶與所述分割器32傳動。所述振動裝置21通過橡膠螺絲安裝于所述安裝平臺11上。所述控制裝置為PLC控制器，并對所述PLC控制器進行預(yù)先編程。結(jié)合圖1、2，由于本發(fā)明全自動切除封帽的端帽及涂膠的設(shè)備100包括送料裝置20、傳料裝置30及加工裝置40，能夠?qū)﹄娎|的熱縮封帽及冷縮封帽的端帽自動切除，而且能夠?qū)Ψ饷弊詣油可蠠崛勰z，因此能夠提高工作效率、節(jié)省人工成本。以上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，當然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種全自動切除封帽的端帽及涂膠的設(shè)備，用于切除物料封帽的端帽及對封帽進行涂膠，其特征在于，包括: 機架，所述機架設(shè)置有用于安裝所述全自動切除封帽的端帽及涂膠的設(shè)備的安裝平臺； 送料裝置，所述送料裝置裝設(shè)于所述機架上，包括振動裝置、料槽及導(dǎo)料管，所述振動裝置設(shè)置于所述料槽的下方處，所述導(dǎo)料管一端與所述料槽連通，另一端設(shè)置于轉(zhuǎn)盤處，所述振動裝置對所述物料槽進行振動，物料從所述導(dǎo)料管輸送至夾料裝置上； 傳料裝置，所述傳料裝置包括驅(qū)動裝置、分割器及轉(zhuǎn)盤，所述驅(qū)動裝置通過所述分割器驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)盤上均勻的裝設(shè)有所述夾料裝置； 加工裝置，所述加工裝置包括切端帽裝置及涂膠裝置，所述切端帽裝置及涂膠裝置設(shè)置于所述安裝平臺上靠近所述轉(zhuǎn)盤處，所述轉(zhuǎn)盤帶動物料轉(zhuǎn)動到所述切端帽裝置及涂膠裝置處時，所述切端帽裝置將物料封帽的端帽切除，所述涂膠裝置將物料封帽進行涂膠，將物料加工成為成品； 收料裝置，所述收料裝置包括收料槽及接成品框，所述收料槽一端連接于所述轉(zhuǎn)盤處用于對成品進行回收，并通過所述收料槽的另一端將成品送至成品框。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動切除封帽的端帽及涂膠的設(shè)備，其特征在于:所述全自動切除封帽的端帽及涂膠的設(shè)備還設(shè)置有用于回收端帽的端帽回收筐。
3.如權(quán)利要求1所述的全自動切除封帽的端帽及涂膠的設(shè)備，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤成豎直設(shè)置于所述安裝平臺上。
4.如權(quán)利要求1所述的全自動切除封帽的端帽及涂膠的設(shè)備，其特征在于:所述全自動切除封帽的端帽及涂膠的設(shè)備還包括有用于控制所述振動裝置、驅(qū)動裝置及夾料裝置的控制裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的全自動切除封帽的端帽及涂膠的設(shè)備，其特征在于:所述驅(qū)動裝置通過皮帶與所述分割器傳動。
6.如權(quán)利要求1所述的全自動切除封帽的端帽及涂膠的設(shè)備，其特征在于:所述振動裝置通過橡膠螺絲安裝于所述安裝平臺上。
7.如權(quán)利要求4所述的全自動切除封帽的端帽及涂膠的設(shè)備，其特征在于:所述控制裝置為PLC控制器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全自動切除封帽的端帽及涂膠的設(shè)備，振動裝置對物料槽進行振動，物料從導(dǎo)料管輸送至夾料裝置上；傳料裝置包括驅(qū)動裝置、分割器及轉(zhuǎn)盤，驅(qū)動裝置通過分割器驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤上裝設(shè)有夾料裝置；加工裝置包括切端帽裝置及涂膠裝置，切端帽裝置及涂膠裝置設(shè)置于安裝平臺上靠近轉(zhuǎn)盤處，轉(zhuǎn)盤帶動物料轉(zhuǎn)動到切端帽裝置及涂膠裝置處時，切端帽裝置將物料封帽的端帽切除，涂膠裝置將物料封帽進行涂膠，將物料加工成為成品；收料裝置包括收料槽及接成品框，收料槽一端連接于轉(zhuǎn)盤處用于對成品進行回收，并通過收料槽的另一端將成品送至成品框。本發(fā)明是一種能夠提高工作效率、節(jié)省人工成本的全自動切除封帽的端帽及涂膠的設(shè)備。
文檔編號B26D7/06GK103151111SQ20121058352
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者文先衡, 謝英, 劉懷立, 余剛 申請人:深圳市宏商材料科技股份有限公司