專利名稱：動(dòng)力工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于降低諸如錘和錘鉆之類線性地驅(qū)動(dòng)刀具(tool bit)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)式動(dòng)力工具中的振動(dòng)的技術(shù)。
背景技術(shù)：
日本特開(kāi)昭第52-109673號(hào)公開(kāi)了一種具有減振裝置的電錘。在該公知的電錘中，在位于本體殼體下側(cè)和馬達(dá)殼體前側(cè)的區(qū)域中，防振室與該本體殼體(和該馬達(dá)殼體)一體形成。在該防振室內(nèi)設(shè)置有動(dòng)態(tài)減振器。在上述公知的電錘中，容置該動(dòng)態(tài)減振器的該防振室設(shè)置于該殼體中，以便提供 降低作業(yè)操作中的振動(dòng)的附加功能。然而，因此使該電錘的尺寸增加。

發(fā)明內(nèi)容
(發(fā)明的目的)因此，本發(fā)明的目的在于提供一種有效的技術(shù)，其用于降低在作業(yè)操作中的振動(dòng)，同時(shí)避免增加動(dòng)力工具的尺寸。(發(fā)明的主題)上述目的通過(guò)請(qǐng)求保護(hù)本發(fā)明的特征來(lái)實(shí)現(xiàn)。根據(jù)權(quán)利要求I所述的本發(fā)明提供了一種動(dòng)力工具，所述動(dòng)力工具包括馬達(dá)；由該馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的內(nèi)部機(jī)構(gòu)；容置該馬達(dá)和該內(nèi)部機(jī)構(gòu)的殼體；刀具，其設(shè)置在該殼體的一端中并沿該刀具的縱向由該內(nèi)部機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，從而執(zhí)行預(yù)定的操作；手柄，其連接至該殼體的另一端部；以及動(dòng)態(tài)減振器，其包括配重和彈性元件。該彈性元件設(shè)置于該配重與該殼體之間，并且適于向該配重施加偏置力。該配重克服該彈性元件的偏置力而沿該刀具的縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)該配重的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該動(dòng)態(tài)減振器就降低了在作業(yè)操作中沿刀具的縱向在該殼體中引起的振動(dòng)。特別是，所述“動(dòng)力工具”可以包括多種刀具通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)而在工件上進(jìn)行作業(yè)操作的動(dòng)力工具，如錘、錘鉆、豎鋸以及往復(fù)式鋸。當(dāng)所述動(dòng)力工具為錘或錘鉆時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的“內(nèi)部機(jī)構(gòu)”包括運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，其將馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)，并且沿該刀具的縱向驅(qū)動(dòng)該刀具；以及動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)，其適當(dāng)?shù)亟档驮擇R達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出的速度并將轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出傳遞至刀具。在本發(fā)明中，該動(dòng)態(tài)減振器通過(guò)利用該殼體和/或該手柄內(nèi)的空間而被設(shè)置于所述動(dòng)力工具中。因此，該動(dòng)態(tài)減振器能夠在作業(yè)操作中執(zhí)行減振作用，同時(shí)避免增加所述動(dòng)力工具的尺寸。另外，例如，在所述動(dòng)力工具跌落的情況下，該動(dòng)態(tài)減振器能夠受到保護(hù)而免受外部沖擊?！巴ㄟ^(guò)利用該殼體與該內(nèi)部機(jī)構(gòu)之間的空間”設(shè)置該動(dòng)態(tài)減振器的方式不僅包括通過(guò)利用原狀的空間來(lái)設(shè)置該動(dòng)態(tài)減振器的方式，而且包括通過(guò)利用形狀變化了的空間來(lái)設(shè)置該動(dòng)態(tài)減振器的方式。本發(fā)明涉及一種動(dòng)力工具，其特征在于，具有馬達(dá)，內(nèi)部機(jī)構(gòu)，被所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，刀具，被該內(nèi)部機(jī)構(gòu)沿該刀具的縱向驅(qū)動(dòng)，從而執(zhí)行預(yù)定的操作，內(nèi)殼體，容置所述內(nèi)部機(jī)構(gòu)，外殼體，容置所述內(nèi)殼體以及所述馬達(dá)，并使所述馬達(dá)的輸出軸的軸向成為與所述刀具的縱向交叉的方向，手柄，動(dòng)態(tài)減振器，具有配重以及對(duì)該配重施加偏置力的彈性元件，所述配重一邊克服由所述彈性元件產(chǎn)生的偏置力一邊沿著所述刀具的縱向往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，由此抑制在作業(yè)操作中產(chǎn)生的沿著所述刀具的縱向的振動(dòng)；所述動(dòng)態(tài)減振器在所述外殼體內(nèi)配置在比所述馬達(dá)的輸出軸靠上的上部。另外，本發(fā)明還涉及一種動(dòng)力工具，其特征在于，具有馬達(dá)，內(nèi)部機(jī)構(gòu)，被所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，刀具，被所述內(nèi)部機(jī)構(gòu)沿著該刀具的縱向驅(qū)動(dòng)，從而執(zhí)行預(yù)定的操作，內(nèi)殼體，容置所述內(nèi)部機(jī)構(gòu)，外殼體，容置所述內(nèi)殼體以及所述馬達(dá)，并使所述馬達(dá)的輸出軸的軸向成為 與所述刀具縱向交叉的方向，手柄，一對(duì)動(dòng)態(tài)減振器，具有配重以及對(duì)該配重施加偏置力的彈性元件，所述配重一邊克服由所述彈性元件產(chǎn)生的偏置力一邊沿著所述刀具縱向往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，由此抑制作業(yè)操作中產(chǎn)生的沿著所述刀具的縱向的振動(dòng)；所述一對(duì)動(dòng)態(tài)減振器分別配置在所述內(nèi)殼體的左側(cè)面區(qū)域的外壁面與所述外殼體的左側(cè)面區(qū)域的內(nèi)壁面之間的空間以及所述內(nèi)殼體的右側(cè)面區(qū)域的外壁面與所述外殼體的右側(cè)面區(qū)域的內(nèi)壁面之間的空間中。另外，本發(fā)明還涉及一種動(dòng)力工具，其特征在于，具有殼體，馬達(dá)，容置在所述殼體中，內(nèi)部機(jī)構(gòu)，具有被所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)以及動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)，內(nèi)部機(jī)構(gòu)室，形成在所述殼體內(nèi)，容置所述內(nèi)部機(jī)構(gòu)的至少一部分，刀具，配置在所述殼體的一端部上，且被所述內(nèi)部機(jī)構(gòu)沿著該刀具的縱向驅(qū)動(dòng)，從而執(zhí)行預(yù)定的操作，手柄，連接在所述殼體的另一端部上，動(dòng)態(tài)減振器，配置在所述內(nèi)部機(jī)構(gòu)室內(nèi)，具有配重以及對(duì)該配重施加偏置力的彈性元件，所述配重一邊克服由所述彈性元件產(chǎn)生的偏置力一邊沿著所述刀具的縱向往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，由此抑制在作業(yè)操作中沿著所述刀具的縱向在所述殼體上產(chǎn)生的振動(dòng)。通過(guò)閱讀以下詳細(xì)描述與附圖，將會(huì)更加清楚本發(fā)明。


圖I為示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的錘鉆的側(cè)視圖，其中外殼體與內(nèi)殼體以截面示出。圖2為錘鉆的側(cè)視圖，其中外殼體以截面示出。圖3為錘鉆的俯視圖，其中外殼體以截面示出。圖4為錘鉆的俯視圖，其中外殼體以截面示出。圖5為錘鉆的后視圖，其中外殼體以截面示出。圖6為沿圖I中的線A-A剖開(kāi)的剖視圖。圖7為沿圖I中的線B-B剖開(kāi)的剖視圖。其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下101銀鉆(動(dòng)力工具)102手柄102a握持部102b、102c上、下連接部103本體(殼體)105馬達(dá)殼體(外殼體)105a出口107曲柄殼體109內(nèi)殼體
109a上部殼體109b下部殼體109c側(cè)面凹槽(凹槽)111驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(馬達(dá))Illa輸出軸Illb轉(zhuǎn)子113運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(內(nèi)部機(jī)構(gòu))113a活塞113b曲軸115打擊機(jī)構(gòu)115a打擊器117動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117a齒輪軸119錘鉆頭(刀具)121冷卻風(fēng)扇123 蓋125 入口127 曲柄室131、133 齒輪131a、133a 軸承容置137 刀夾141氣缸151前軸承153后軸承
155配重157偏置彈簧(彈性元件)159突起201、211、221、231 空間213、223、233 動(dòng)態(tài)減振器241 空間243動(dòng)態(tài)減振器245減震器本體247配重248突起249偏置彈簧251空間253動(dòng)態(tài)減振器255減振器本體257配重258突起259偏置彈簧261、271空間263、273動(dòng)態(tài)減振器
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在將參考圖I至圖7，對(duì)本發(fā)明的代表性實(shí)施例進(jìn)行描述。在各實(shí)施例中，將對(duì)作為根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)力工具的代表性實(shí)例的電錘鉆進(jìn)行說(shuō)明。各實(shí)施例的特征均在于設(shè)置于殼體或手柄內(nèi)的空間中的動(dòng)態(tài)減振器。在對(duì)動(dòng)態(tài)減振器的設(shè)置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明之前，將參考圖I對(duì)錘鉆的構(gòu)造進(jìn)行簡(jiǎn)要描述。錘鉆101主要包括本體103 ;錘鉆頭119，其通過(guò)刀夾137而可拆裝地連接至本體103的末端區(qū)域(如圖I所示的左側(cè))；以及手柄102，其連接至本體103的位于錘鉆頭119的相對(duì)側(cè)的區(qū)域。本體103、錘鉆頭119以及手柄102為分別與根據(jù)本發(fā)明的“殼體”、“刀具”以及“手柄”相對(duì)應(yīng)的特征。錘鉆101的本體103主要包括馬達(dá)殼體105 ;曲柄殼體107 ;以及容置于馬達(dá)殼體105和曲柄殼體107內(nèi)的內(nèi)殼體109。馬達(dá)殼體105和曲柄殼體107為與根據(jù)本發(fā)明的“外殼體”相對(duì)應(yīng)的特征，而內(nèi)殼體109與“內(nèi)殼體”相對(duì)應(yīng)。馬達(dá)殼體105位于手柄102的朝向前方的下部上并且容置著驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111為與根據(jù)本發(fā)明的“馬達(dá)”相對(duì)應(yīng)的特征。在本實(shí)施例中，為了便于進(jìn)行說(shuō)明，在使用者握持手柄102的使用狀態(tài)下，具有錘鉆頭119的一側(cè)為前側(cè),而具有手柄102的一側(cè)為后側(cè)。另外，具有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的一側(cè)為下側(cè)，而其相對(duì)側(cè)為上側(cè)；垂直于縱向的豎直方向和水平方向分別為豎向與橫向。曲柄殼體107位于手柄102的朝向前方的上部處并從上方對(duì)接至馬達(dá)殼體105。曲柄殼體107與馬達(dá)殼體105 —起容置內(nèi)殼體109。內(nèi)殼體109容置氣缸141、運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113和齒輪型動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117。氣缸141容置打擊元件115，該打擊元件115被驅(qū)動(dòng)為以沿錘鉆頭119的縱向?qū)﹀N鉆頭119施加打擊力。運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113包括曲柄機(jī)構(gòu)并將驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)，而后通過(guò)空氣彈簧來(lái)驅(qū)動(dòng)打擊元件115。動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117通過(guò)刀夾137而將驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出作為轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞至錘鉆頭119。另外，內(nèi)殼體109包括上部殼體109a和下部殼體109b。上部殼體109a容置整個(gè)氣缸141和運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113與動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117的大部分，而下部殼體109b容置運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113與動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117的其余部分。運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113、打擊元件115以及動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117為與根據(jù)本發(fā)明的“內(nèi)部機(jī)構(gòu)”相對(duì)應(yīng)的特征。運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113適當(dāng)?shù)貙Ⅱ?qū)動(dòng)馬達(dá)111的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)，而后將其傳遞至打擊元件115。因此，就通過(guò)打擊元件115沿錘鉆頭119的縱向產(chǎn)生沖擊力。打擊元件115包括打擊器115a以及沖擊螺栓形式的中間元件(未示出)。通過(guò)氣缸141內(nèi)的空氣彈簧的作用而使運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113的活塞113a進(jìn)行滑動(dòng)，來(lái)驅(qū)動(dòng)打擊器115a。另外，動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117適當(dāng)?shù)亟档万?qū)動(dòng)馬達(dá)111的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出的速度，并將轉(zhuǎn)動(dòng)輸出作為轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞至錘鉆頭119。這樣，就使得錘鉆頭119沿其沿圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)使用者的適當(dāng)操作，可以使錘鉆101在錘擊模式與錘鉆模式之間轉(zhuǎn)換，在所述錘擊模式中通過(guò)僅沿縱向?qū)﹀N鉆頭119施加打擊力來(lái)對(duì)工件進(jìn)行作業(yè)操作，而在所述錘鉆模式中通過(guò)對(duì)錘鉆頭119施加縱向打擊力與周向的轉(zhuǎn)動(dòng)力來(lái)對(duì)工件進(jìn)行作業(yè)操作。
本領(lǐng)域內(nèi)公知的是在錘擊操作中，通過(guò)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113和打擊元件115沿縱向?qū)﹀N鉆頭119施加打擊力；在錘鉆操作中除對(duì)錘鉆頭119施加沿縱向的打擊力之外，還通過(guò)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117對(duì)錘鉆頭119施加沿周向的轉(zhuǎn)動(dòng)力。另外，錘擊模式與錘鉆模式之間的轉(zhuǎn)換方式在本領(lǐng)域內(nèi)是公知的。這些已知的技術(shù)并非與本發(fā)明直接相關(guān)，因而將不對(duì)其進(jìn)行更詳細(xì)的描述。錘鉆頭119在氣缸141的軸線上沿縱向運(yùn)動(dòng)。另外，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111設(shè)置成使得輸出軸Illa的軸線垂直于氣缸141的軸線。內(nèi)殼體109設(shè)置于驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111上方。手柄102包括握持部102a，其由使用者握持；以及上、下連接部102b、102c，其將握持部102a連接至本體103的后端。握持部102a豎直地延伸并且以預(yù)定間距與本體103的后端相對(duì)。在這種狀態(tài)下，握持部102a通過(guò)上、下連接部102b、102c可拆裝地連接至本體103的后端。動(dòng)態(tài)減振器151設(shè)置于錘鉆101中，以降低在錘擊或錘鉆操作期間在錘鉆101中尤其是沿錘鉆頭119的縱向所產(chǎn)生的振動(dòng)。動(dòng)態(tài)減振器151在圖2和圖3中以剖視圖作為實(shí)例示出。動(dòng)態(tài)減振器151主要包括箱形(或筒形)減振器本體153 ;配重155 ;以及偏置彈簧157，其設(shè)置于該配重155的前、后側(cè)面上。配重155設(shè)置于減振器本體153內(nèi)并且可以沿減振器本體153的縱向運(yùn)動(dòng)。偏置彈簧157為與根據(jù)本發(fā)明的“彈性元件”相對(duì)應(yīng)的特征。當(dāng)配重155沿減振器本體153的縱向運(yùn)動(dòng)時(shí)，偏置彈簧157對(duì)配重155施加彈簧力?，F(xiàn)在，將相對(duì)于各實(shí)施例來(lái)對(duì)動(dòng)態(tài)減振器151的設(shè)置情況來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。(第一實(shí)施例)在第一實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，動(dòng)態(tài)減振器151通過(guò)利用本體103內(nèi)的上部區(qū)域中的空間來(lái)進(jìn)行設(shè)置，或更具體地說(shuō)，利用存在于曲柄殼體107的上部區(qū)域的內(nèi)壁表面與內(nèi)殼體109的上部殼體109a的上部區(qū)域的外壁表面之間的空間201來(lái)進(jìn)行設(shè)置。動(dòng)態(tài)減振器151設(shè)置于該空間201中，以使配重155的運(yùn)動(dòng)方向或減振方向與錘鉆頭119的縱向一致?？臻g201沿水平方向(縱向和橫向)的尺寸大于沿豎直方向(高度方向)的尺寸。因此，在本實(shí)施例中，動(dòng)態(tài)減振器151的形狀與空間201相適應(yīng)。具體而言，如該剖視圖所示，減振器本體153為豎向短而縱向長(zhǎng)的箱形形狀。另外，在配重155沿縱向的中間處的左、右側(cè)面上形成有突起159。偏置彈簧157設(shè)置于所述突起159與減振器本體153的前端和后端之間。這樣，可以使配重155的行進(jìn)量最大化，同時(shí)可以使減振器本體153的縱向長(zhǎng)度最小化。另外，可以穩(wěn)定配重155的運(yùn)動(dòng)。因此，在第一實(shí)施例中，動(dòng)態(tài)減振器151通過(guò)利用存在于本體103內(nèi)的空間201來(lái)進(jìn)行設(shè)置。因此，通過(guò)動(dòng)態(tài)減振器151的減振作用，可以減輕錘鉆101在作業(yè)操作中產(chǎn)生的振動(dòng)，同時(shí)可以避免增加本體103的尺寸。另外,通過(guò)將動(dòng)態(tài)減振器151設(shè)置于本體103內(nèi)，可以保護(hù)動(dòng)態(tài)減振器151在錘鉆101跌落的情況下免受外部沖擊。如圖2所示，通常，錘鉆101的重心G位于氣缸141的軸線下方且位于驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的軸線的略朝前處。因此，類似于本實(shí)施例，當(dāng)動(dòng)態(tài)減振器151設(shè)置在空間201內(nèi)(所述空間201存在于曲柄殼體107的上部區(qū)域的內(nèi)壁表面與內(nèi)殼體109的上部殼體109a的上部區(qū)域的外壁表面之間)時(shí)，動(dòng)態(tài)減振器151就設(shè)置在氣缸141的、與錘鉆101的重心G相對(duì)的軸線的一側(cè)上。這樣，錘鉆101的重心G的位置就更靠近氣缸141的軸線，這就有效地減少或防止了沿豎直方向的振動(dòng)。另外，設(shè)置于空間201中的動(dòng)態(tài)減振器151的位置比較靠近氣缸141的軸線，以使其可以克服在使用錘鉆101的作業(yè)操作中產(chǎn)生的振動(dòng)而執(zhí)行有效的減振作用。 (第二實(shí)施例)在第二代表性實(shí)施例中，如圖2和圖5所示，動(dòng)態(tài)減振器213通過(guò)利用本體103內(nèi)的朝向上部的側(cè)面區(qū)域中的空間來(lái)進(jìn)行設(shè)置，或更具體地說(shuō)，利用存在于曲柄殼體107的側(cè)面區(qū)域的左、右內(nèi)壁表面和上部殼體109a的側(cè)面區(qū)域的左、右外壁表面之間的左、右空間211來(lái)進(jìn)行設(shè)置。所述空間211與氣缸141的下部區(qū)域相對(duì)應(yīng)，并且沿與氣缸141的軸線平行的方向或沿氣缸141的縱向延伸。因此，在這種情況下，如圖2和圖5中的虛線所示，動(dòng)態(tài)減振器213為筒形形狀并且設(shè)置成使得配重的運(yùn)動(dòng)方向或減振方向與錘鉆頭119的縱向一致。除形狀之外，動(dòng)態(tài)減振器213的構(gòu)造與第一實(shí)施例相同，包括在此均未示出的本體、配重、和偏置彈簧。根據(jù)第二實(shí)施例，其中動(dòng)態(tài)減振器213設(shè)置在所述左、右空間211 (所述空間211存在于曲柄殼體107的側(cè)面區(qū)域的左、右內(nèi)壁表面和上部殼體109a的側(cè)面區(qū)域的左、右外壁表面之間)中，類似于第一實(shí)施例，動(dòng)態(tài)減振器213可以在錘鉆101的作業(yè)操作中執(zhí)行減振作用，同時(shí)避免增加本體103的尺寸。另外，在錘鉆101跌落的情況下，動(dòng)態(tài)減振器213可以受到保護(hù)而免受外部沖擊。特別是在第二實(shí)施例中，動(dòng)態(tài)減振器213設(shè)置于上部殼體109a的側(cè)面凹槽109c中，以使動(dòng)態(tài)減振器213從上部殼體109a的側(cè)面的突出量能夠減少。因此，可以提供防止外部沖擊的高度保護(hù)。上部殼體109a的形狀使上部殼體109a內(nèi)的機(jī)構(gòu)部件與上部殼體109a的內(nèi)壁表面之間的間隙最小化。為此，側(cè)面凹槽109c形成于上部殼體109a中。具體地說(shuō)，由于氣缸141與位于氣缸141下方的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113或動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117的傳動(dòng)齒輪之間的位置關(guān)系，將側(cè)面凹槽109c限定為形成于上部殼體109a的側(cè)面中并沿氣缸141的軸向延伸的凹槽。側(cè)面凹槽109c為與根據(jù)本發(fā)明的“凹槽”相對(duì)應(yīng)的特征。另外，在第二實(shí)施例中，如上所述，動(dòng)態(tài)減振器213的位置極其靠近錘鉆101的重心G。因此，即使在該位置處設(shè)置動(dòng)態(tài)減振器213，錘鉆101也能夠在與錘鉆頭119的縱向相垂直的豎直與水平方向上保持良好的平衡，以使能夠有效地減少或防止在所述豎直與水平方向上產(chǎn)生的振動(dòng)。而且，動(dòng)態(tài)減振器213的位置比較靠近氣缸141的軸線，以使其可以克服在錘鉆101的作業(yè)操作中輸入的振動(dòng)而執(zhí)行有效的減振功能。如圖2和圖5所示,具有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的錘鉆101包括用于冷卻該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的冷卻風(fēng)扇121。當(dāng)冷卻風(fēng)扇121轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)覆蓋著本體103的后表面的蓋123的入口 125將冷卻空氣吸入。隨后冷卻空氣在馬達(dá)殼體105內(nèi)被向上引導(dǎo)并冷卻驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111。隨后，通過(guò)形成于馬達(dá)殼體105的底部的出口 105a而將冷卻空氣排出到外部。此類冷卻空氣流能夠比較容易地被引導(dǎo)至動(dòng)態(tài)減振器213的區(qū)域中。這樣，根據(jù)第二實(shí)施例，通過(guò)利用用于驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的冷卻空氣能夠有利地冷卻動(dòng)態(tài)減振器213。另外，在錘鉆101中，當(dāng)內(nèi)殼體109中的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113被驅(qū)動(dòng)時(shí)，曲柄室127(參見(jiàn)圖I)內(nèi)的壓力就會(huì)波動(dòng)(通過(guò)圖I所示的氣缸141內(nèi)的活塞113a的線性運(yùn)動(dòng))，該曲柄室127包括由內(nèi)殼體109所包圍的氣密空間。通過(guò)利用所述壓力波動(dòng)，可以采用受迫振動(dòng)法，在該受迫振動(dòng)法中通過(guò)將波動(dòng)壓力引入動(dòng)態(tài)減振器213的本體中而使配重受到正向(positively)驅(qū)動(dòng)。在這種情況下，根據(jù)第二實(shí)施例，采用動(dòng)態(tài)減振器213的位置鄰近容置運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113的內(nèi)殼體109的構(gòu)造，曲柄室127中的波動(dòng)壓力可被容易地引入動(dòng)態(tài) 減振器213中。另外，例如，當(dāng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113包括如圖I所示的曲柄機(jī)構(gòu)時(shí)，通過(guò)在曲柄軸中設(shè)置偏心部，就可以容易地設(shè)置用于引起動(dòng)態(tài)減振器213的配重進(jìn)行受迫振動(dòng)的構(gòu)造。具體地說(shuō)，將偏心部的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)并作為動(dòng)態(tài)減振器213中的配重的驅(qū)動(dòng)力輸入，以使配重進(jìn)行受迫振動(dòng)。(第三實(shí)施例)在第三代表性實(shí)施例中，如圖2和圖5所示，動(dòng)態(tài)減振器223通過(guò)利用本體103內(nèi)的側(cè)面區(qū)域中的空間來(lái)進(jìn)行設(shè)置，或更具體地說(shuō)，利用存在于驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的一個(gè)軸端(上端)和下部殼體107b的底部之間的、并沿著氣缸141的軸線(沿錘鉆頭119的縱向)延伸的空間221來(lái)進(jìn)行設(shè)置?？臻g221沿與氣缸141的軸線平行的方向或沿縱向延伸。因此，在這種情況下，如圖2和圖5中的虛線所示，動(dòng)態(tài)減振器223為筒形形狀并設(shè)置成使得配重的運(yùn)動(dòng)方向或減振方向與錘鉆頭129的縱向一致。除形狀之外，動(dòng)態(tài)減振器213的構(gòu)造與第一實(shí)施例相同，包括均未不出的本體、配重和偏置彈簧。根據(jù)第三實(shí)施例，其中動(dòng)態(tài)減振器223設(shè)置在存在于驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的一個(gè)軸端(上端)與下部殼體107b之間的空間221中，類似于第一、第二實(shí)施例，動(dòng)態(tài)減振器223可以在錘鉆101的作業(yè)操作中執(zhí)行減振作用，同時(shí)避免增加本體103的尺寸。另外，在錘鉆101跌落的情況下，動(dòng)態(tài)減振器223可以受到保護(hù)而免受外部沖擊。在第三實(shí)施例中，動(dòng)態(tài)減振器223的位置類似于第二實(shí)施例那樣靠近錘鉆101的重心G并且鄰近驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111。因此，類似于第二實(shí)施例，即使在該位置中設(shè)置動(dòng)態(tài)減振器223，錘鉆101也能夠在與錘鉆頭119的縱向相垂直的豎直與水平方向上保持良好的平衡。而且，特別是因?yàn)閯?dòng)態(tài)減振器223設(shè)置于用于冷卻驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的冷卻空氣通道中，所以能夠獲得進(jìn)一步的冷卻效果。另外，盡管與第二實(shí)施例相比，動(dòng)態(tài)減振器223距離曲柄室127略微更遠(yuǎn)，但是能夠比較容易地實(shí)現(xiàn)受迫振動(dòng)法，在該受迫振動(dòng)法中通過(guò)將曲柄室的波動(dòng)壓力引入動(dòng)態(tài)減振器223中而使配重受到正向驅(qū)動(dòng)。(第四實(shí)施例)在第四代表性實(shí)施例中，如圖2和圖4所示，動(dòng)態(tài)減振器233通過(guò)利用存在于本體103內(nèi)的左、右側(cè)上部區(qū)域中的空間來(lái)進(jìn)行設(shè)置，或更具體地說(shuō)，利用存在于曲柄殼體107的側(cè)面區(qū)域的左、右內(nèi)壁表面與內(nèi)殼體109的上部殼體109a的側(cè)面區(qū)域的左、右外壁表面之間的空間231來(lái)進(jìn)行設(shè)置。由于曲柄殼體107的內(nèi)壁表面與上部殼體109a的外壁表面之間的窄間隙，空間231沿橫向?qū)挾认鄬?duì)受限，但是其沿縱向與豎向比較寬。因此，在本實(shí)施例中，動(dòng)態(tài)減振器233的形狀與空間231相適應(yīng)。具體地說(shuō)，如圖2和圖4的虛線所示，動(dòng)態(tài)減振器233為橫向短而縱向與豎向長(zhǎng)的箱形形狀，并設(shè)置成使得配重的運(yùn)動(dòng)方向或減振方向與錘鉆頭119的縱向一致。除形狀之外，動(dòng)態(tài)減振器233的構(gòu)造與第一實(shí)施例相同，包括均未示出的本體、配重和偏置彈簧。根據(jù)第四實(shí)施例，其中動(dòng)態(tài)減振器233設(shè)置在空間231(所述空間231存在于曲柄殼體107的側(cè)面區(qū)域的左、右內(nèi)壁表面和內(nèi)殼體109的上部殼體109a的側(cè)面區(qū)域的左、右外壁表面之間)中，類似于上述實(shí)施例，動(dòng)態(tài)減振器233可以在錘鉆101的作業(yè)操作中執(zhí)行減振作用，同時(shí)避免增加本體103的尺寸。另外，在錘鉆101跌落的情況下，動(dòng)態(tài)減振器233可以受到保護(hù)而免受外部沖擊。特別是，第四實(shí)施例的動(dòng)態(tài)減振器233占據(jù)基本上全部的空間231 (所述空間231存在于曲柄殼體107的側(cè)面區(qū)域的內(nèi)壁表面與上部殼體109a的側(cè)面區(qū)域的外壁表面之間)。在上述實(shí)施例中，空間231中的動(dòng)態(tài)減振器233的位置最靠近氣缸141的軸線，以使其能夠克服在錘鉆101的作業(yè)操作中輸入的振動(dòng)而執(zhí)行更加有效的減 振作用。(第五實(shí)施例)在第五代表性實(shí)施例中，如圖I和圖6所示，動(dòng)態(tài)減振器243設(shè)置在存在于本體103內(nèi)部的空間中，或更具體地說(shuō)，設(shè)置于曲柄室127中，該曲柄室127包括位于內(nèi)殼體109內(nèi)的氣密空間，該內(nèi)殼體109容置運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113和動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117。更具體而言，如圖I中的虛線所示，通過(guò)利用存在于內(nèi)殼體109的內(nèi)壁表面與內(nèi)殼體109內(nèi)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113和動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117之間的空間241，將動(dòng)態(tài)減振器243設(shè)置于內(nèi)殼體109的上部殼體109a和下部殼體10%之間的接合處附近。動(dòng)態(tài)減振器243設(shè)置成使得減振方向與錘鉆頭119的縱向一致。為了在空間241中設(shè)置動(dòng)態(tài)減振器243，如圖6中以剖視圖所示，動(dòng)態(tài)減振器243的本體245形成為俯視圖中呈卵形(橢圓形)的形狀，其形狀與內(nèi)殼體109的上部殼體109a的內(nèi)壁表面的相適應(yīng)。配重247設(shè)置于減振器本體245內(nèi)并且具有俯視圖中大致呈馬蹄形的形狀。配重247設(shè)置成與運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113的曲柄軸113b和動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117的齒輪軸117a滑動(dòng)接觸，以便從兩側(cè)將它們夾緊。這樣，配重247就可以沿縱向(沿氣缸141的軸向)運(yùn)動(dòng)。具體地，將曲柄軸113b和齒輪軸117a用作引導(dǎo)配重247沿縱向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件。突起248形成于配重247的左、右側(cè)面上，偏置彈簧249設(shè)置于突起248的相對(duì)兩側(cè)上。具體地，偏置彈簧249將配重247連接至減振器本體243。當(dāng)配重247沿減振器本體243的縱向(沿氣缸141的軸向)運(yùn)動(dòng)時(shí)，偏置彈簧249沿相反的方向?qū)ε渲?47施加彈簧力。根據(jù)第五實(shí)施例，其中動(dòng)態(tài)減振器243設(shè)置在存在于內(nèi)殼體109內(nèi)的空間241中，類似于上述實(shí)施例，動(dòng)態(tài)減振器243能夠在錘鉆101的作業(yè)操作中執(zhí)行減振作用，同時(shí)避免增加本體103的尺寸。另外，在錘鉆101跌落的情況下，動(dòng)態(tài)減振器243可以受到保護(hù)而免受外部沖擊。另外，在第五實(shí)施例中，動(dòng)態(tài)減振器243的位置如上所述一樣極其靠近錘鉆101的重心G。因此，如第二實(shí)施例中所述，即使在此類位置中設(shè)置動(dòng)態(tài)減振器243，錘鉆101也能夠在與錘鉆頭119的縱向相垂直的豎直與水平方向上保持良好的平衡，以使能夠有效地減少或防止在所述豎直與水平方向上產(chǎn)生的振動(dòng)。而且，動(dòng)態(tài)減振器243的位置比較靠近氣缸141的軸線，以使其可以克服在錘鉆101的作業(yè)操作中沿氣缸141的軸向產(chǎn)生的振動(dòng)而執(zhí)行有效的減振功能。另外，由內(nèi)殼體109包圍的空間形成曲柄室127。這樣，采用動(dòng)態(tài)減振器243設(shè)置于曲柄室127內(nèi)的構(gòu)造，當(dāng)利用通過(guò)利用曲柄室127的壓力波動(dòng)而迫使動(dòng)態(tài)減振器243的配重247振動(dòng)的受迫振動(dòng)法時(shí)，就能夠?qū)⑶?27容易地連通(connected)至動(dòng)態(tài)減振器243的本體245的空間。(第六實(shí)施例)在第六代表性實(shí)施例中，如圖I和圖7所示，動(dòng)態(tài)減振器253通過(guò)利用存在于本體103內(nèi)部的空間來(lái)進(jìn)行設(shè)置，或更具體地說(shuō)，利用存在于馬達(dá)殼體105的上部中的空間251來(lái)進(jìn)行設(shè)置。因此，第六實(shí)施例可被稱作第二實(shí)施例的改型。在第六實(shí)施例中，如圖I中的虛線所示，通過(guò)利用驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的轉(zhuǎn)子Illb的上端和內(nèi)殼體109的下部殼體109b的下側(cè)之間的空間251來(lái)設(shè)置動(dòng)態(tài)減振器243。為此，如圖7所示，動(dòng)態(tài)減振器253的本體255形成為在俯視剖視圖中呈卵形(橢圓形)的形狀，而配重257形成為在俯視圖中呈大致為橢圓 環(huán)狀的形狀。配重257設(shè)置成與軸承容置器131a和133a滑動(dòng)接觸，以便從兩側(cè)將它們夾緊并且可以沿縱向(沿氣缸141的軸向)運(yùn)動(dòng)。軸承容置器131a容置可旋轉(zhuǎn)地支承驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的輸出軸Illa的軸承131，而軸承容置器133a容置可旋轉(zhuǎn)地支承運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)117的齒輪軸117a的軸承133。軸承容置器131a和133a還用作引導(dǎo)配重257沿縱向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件。另外，突起258形成于配重257的左、右側(cè)面上，偏置彈簧259設(shè)置于所述突起258的相對(duì)兩側(cè)上。具體地說(shuō)，偏置彈簧259將配重257連接至減振器本體253。當(dāng)配重257沿減振器本體253的縱向(沿氣缸141的軸向)運(yùn)動(dòng)時(shí)，偏置彈簧259就沿相反方向?qū)ε渲?57施加彈簧力。根據(jù)第六實(shí)施例，其中動(dòng)態(tài)減振器253設(shè)置在存在于馬達(dá)殼體105內(nèi)的空間251中，類似于上述實(shí)施例，動(dòng)態(tài)減振器253能夠在錘鉆101的作業(yè)操作中執(zhí)行減振作用，同時(shí)避免增加本體103的尺寸。另外，在錘鉆101跌落的情況下，動(dòng)態(tài)減振器253可以受到保護(hù)而免受外部沖擊。另外，在第六實(shí)施例中，動(dòng)態(tài)減振器253如上所述那樣置于靠近錘鉆101的重心G。因此，如第二實(shí)施例中所述，即使在此類位置處設(shè)置動(dòng)態(tài)減振器243，錘鉆101也能夠在與錘鉆頭119的縱向相垂直的豎直與水平方向上保持良好的平衡，以使能夠有效地減少或防止在所述豎直與水平方向上產(chǎn)生的振動(dòng)。另外，下部殼體10%的下部位置極其靠近曲柄室127。因此，當(dāng)應(yīng)用引起動(dòng)態(tài)減振器253受迫振動(dòng)的方法時(shí)，就可以將曲柄室127中的波動(dòng)壓力容易地引入動(dòng)態(tài)減振器253中。而且，通過(guò)在運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113的曲柄軸113b中設(shè)置偏心部，就可以容易地提供用于引起配重257受迫振動(dòng)的構(gòu)造。具體地說(shuō)，將偏心部的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)并作為動(dòng)態(tài)減振器253中的配重257的驅(qū)動(dòng)力輸入，以便引起配重257受迫振動(dòng)。(第七實(shí)施例)在第七代表性實(shí)施例中，如圖2至圖4所示，動(dòng)態(tài)減振器263通過(guò)利用存在于手柄102內(nèi)部的空間來(lái)進(jìn)行設(shè)置。如上所述，手柄102包括握持部102a，其由使用者握持；以及上、下連接部102b、102c，其將握持部102a連接至本體103。上連接部102b為中空的并延伸至本體103。在第七實(shí)施例中，動(dòng)態(tài)減振器263設(shè)置在存在于上連接部102b內(nèi)且沿縱向(沿氣缸141的軸向)延伸的空間261中。如圖2至圖4中的虛線所示，動(dòng)態(tài)減振器263具有沿縱向伸長(zhǎng)的矩形形狀。除形狀之外，動(dòng)態(tài)減振器263的構(gòu)造與第一實(shí)施例相同，包括均未示出的本體、配重和偏置彈簧。根據(jù)第七實(shí)施例，其中動(dòng)態(tài)減振器263設(shè)置在存在于手柄102內(nèi)部的空間261中，類似于上述實(shí)施例，動(dòng)態(tài)減振器263能夠在錘鉆101的作業(yè)操作中執(zhí)行減振作用，同時(shí)避免增加本體103的尺寸。另外，在錘鉆101跌落的情況下，動(dòng)態(tài)減振器263可以受到保護(hù)而免受外部沖擊。在第七實(shí)施例中特別的是，動(dòng)態(tài)減振器263設(shè)置在手柄102的上連接部102b的空間261中，該空間261的位置比較靠近氣缸141的軸線。因此，可以克服在錘鉆101的作業(yè)操作中沿氣缸軸向的振動(dòng)而有效地執(zhí)行動(dòng)態(tài)減振器263的減振功能。通常，在錘鉆101的情況下(其中驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的軸線大致垂直于氣缸141的軸線)，手柄102設(shè)計(jì)成可從本體103的后端進(jìn)行拆裝。因此，類似于本實(shí)施例，當(dāng)動(dòng)態(tài)減振器263設(shè)置于手柄102的連接部102b的空間261中時(shí)，動(dòng)態(tài)減振器263不僅可在制造過(guò)程中
安裝于手柄102中，而且可以應(yīng)購(gòu)買者的需求而改型。(第八實(shí)施例)在第八代表性實(shí)施例中，類似于第七實(shí)施例，動(dòng)態(tài)減振器273通過(guò)利用存在于手柄102內(nèi)部的空間來(lái)進(jìn)行設(shè)置。具體地說(shuō)，如圖2中的虛線所示，動(dòng)態(tài)減振器273通過(guò)利用存在于手柄102的下連接部102c內(nèi)的空間271來(lái)進(jìn)行設(shè)置。類似于上述的上連接部102b的空間261，下連接部102c的空間271沿縱向(沿氣缸141的軸向)延伸。因此，如圖2中的虛線所示，動(dòng)態(tài)減振器273具有沿縱向伸長(zhǎng)的矩形形狀。除形狀之外，動(dòng)態(tài)減振器273的構(gòu)造與第一實(shí)施例相同，包括均未示出的本體、配重和偏置彈簧。根據(jù)第八實(shí)施例，其中動(dòng)態(tài)減振器273設(shè)置在存在于手柄102內(nèi)部的空間271中，類似于上述實(shí)施例，動(dòng)態(tài)減振器273可以在錘鉆101的作業(yè)操作中執(zhí)行減振作用，同時(shí)避免增加本體103的尺寸。另外，在錘鉆101跌落的情況下，動(dòng)態(tài)減振器273可以受到保護(hù)而免受外部沖擊。另外，如果將手柄102設(shè)計(jì)成可從本體103拆裝，則類似于第七實(shí)施例，動(dòng)態(tài)減振器273不僅可以在制造過(guò)程中安裝于手柄102中，而且可以應(yīng)購(gòu)買者的需求改型。在上述實(shí)施例中，將電錘鉆描述為動(dòng)力工具的代表性實(shí)例。然而，除了錘鉆以外，本發(fā)明不僅可以應(yīng)用于例如其中錘鉆頭119僅執(zhí)行錘擊運(yùn)動(dòng)的電錘，而且可以應(yīng)用于任何其中通過(guò)刀具的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而對(duì)工件進(jìn)行加工操作的動(dòng)力工具，如往復(fù)式鋸和豎鋸。
權(quán)利要求
1.一種動(dòng)力工具，其特征在于， 具有: 馬達(dá)， 內(nèi)部機(jī)構(gòu)，被所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)， 刀具，被該內(nèi)部機(jī)構(gòu)沿該刀具的縱向驅(qū)動(dòng)，從而執(zhí)行預(yù)定的操作， 內(nèi)殼體，容置所述內(nèi)部機(jī)構(gòu)， 外殼體，容置所述內(nèi)殼體以及所述馬達(dá)，并使所述馬達(dá)的輸出軸的軸向成為與所述刀具的縱向交叉的方向， 手柄， 動(dòng)態(tài)減振器，具有配重以及對(duì)該配重施加偏置力的彈性元件，所述配重一邊克服由所述彈性元件產(chǎn)生的偏置力一邊沿著所述刀具的縱向往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，由此抑制在作業(yè)操作中產(chǎn)生的沿著所述刀具的縱向的振動(dòng)； 所述動(dòng)態(tài)減振器在所述外殼體內(nèi)配置在比所述馬達(dá)的輸出軸靠上的上部。
2.如權(quán)利要求I所述的動(dòng)力工具，其特征在于，所述動(dòng)態(tài)減振器配置在比所述內(nèi)部機(jī)構(gòu)靠上的上部。
3.如權(quán)利要求I或2所述的動(dòng)力工具，其特征在于，所述動(dòng)態(tài)減振器在比所述馬達(dá)的輸出軸以及所述內(nèi)部機(jī)構(gòu)靠上的上部，配置于在所述外殼體和內(nèi)殼體之間形成的內(nèi)部空間中。
4.如權(quán)利要求I或2所述的動(dòng)力工具，其特征在于，所述配重和彈性元件配置成為在所述刀具的縱向上相互重疊的狀態(tài)。
5.如權(quán)利要求I或2所述的動(dòng)力工具，其特征在于，所述配重具有突起，所述彈性元件安裝在所述突起上。
6.如權(quán)利要求I或2所述的動(dòng)力工具，其特征在于，所述配重具有凹部，所述彈性元件在所述凹部?jī)?nèi)安裝在所述配重上。
7.如權(quán)利要求I或2所述的動(dòng)力工具，其特征在于，所述動(dòng)態(tài)減振器配置在該動(dòng)力工具的重心位置附近。
8.如權(quán)利要求I或2所述的動(dòng)力工具，其特征在于，所述內(nèi)殼體具有支撐所述馬達(dá)的輸出軸并能夠使所述馬達(dá)的輸出軸自由旋轉(zhuǎn)的軸承容置器以及支撐構(gòu)成所述內(nèi)部機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件并能夠使該旋轉(zhuǎn)構(gòu)件自由旋轉(zhuǎn)的軸承容置器，通過(guò)這些軸承容置器，引導(dǎo)所述動(dòng)態(tài)減振器的配重進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)。
9.如權(quán)利要求I或2所述的動(dòng)力工具，其特征在于，所述動(dòng)態(tài)減振器通過(guò)利用所述內(nèi)殼體與所述內(nèi)部機(jī)構(gòu)之間存在的空間來(lái)進(jìn)行配置，并且通過(guò)所述內(nèi)部機(jī)構(gòu)的構(gòu)成構(gòu)件引導(dǎo)該動(dòng)態(tài)減振器的配重進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)。
10.一種動(dòng)力工具,其特征在于， 具有: 馬達(dá)， 內(nèi)部機(jī)構(gòu)，被所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)， 刀具，被所述內(nèi)部機(jī)構(gòu)沿著該刀具的縱向驅(qū)動(dòng)，從而執(zhí)行預(yù)定的操作， 內(nèi)殼體，容置所述內(nèi)部機(jī)構(gòu)，外殼體，容置所述內(nèi)殼體以及所述馬達(dá)，并使所述馬達(dá)的輸出軸的軸向成為與所述刀具縱向交叉的方向， 手柄， 一對(duì)動(dòng)態(tài)減振器，具有配重以及對(duì)該配重施加偏置力的彈性元件，所述配重一邊克服由所述彈性元件產(chǎn)生的偏置力一邊沿著所述刀具縱向往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，由此抑制作業(yè)操作中產(chǎn)生的沿著所述刀具的縱向的振動(dòng)； 所述一對(duì)動(dòng)態(tài)減振器分別配置在所述內(nèi)殼體的左側(cè)面區(qū)域的外壁面與所述外殼體的左側(cè)面區(qū)域的內(nèi)壁面之間的空間以及所述內(nèi)殼體的右側(cè)面區(qū)域的外壁面與所述外殼體的右側(cè)面區(qū)域的內(nèi)壁面之間的空間中。
11.一種動(dòng)力工具，其特征在于， 具有: 殼體， 馬達(dá)，容置在所述殼體中， 內(nèi)部機(jī)構(gòu)，具有被所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)以及動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)， 內(nèi)部機(jī)構(gòu)室，形成在所述殼體內(nèi)，容置所述內(nèi)部機(jī)構(gòu)的至少一部分， 刀具，配置在所述殼體的一端部上，且被所述內(nèi)部機(jī)構(gòu)沿著該刀具的縱向驅(qū)動(dòng)，從而執(zhí)行預(yù)定的操作， 手柄，連接在所述殼體的另一端部上， 動(dòng)態(tài)減振器，配置在所述內(nèi)部機(jī)構(gòu)室內(nèi)，具有配重以及對(duì)該配重施加偏置力的彈性元件，所述配重一邊克服由所述彈性元件產(chǎn)生的偏置力一邊沿著所述刀具的縱向往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，由此抑制在作業(yè)操作中沿著所述刀具的縱向在所述殼體上產(chǎn)生的振動(dòng)。
12.如權(quán)利要求11所述的動(dòng)力工具，其特征在于，所述內(nèi)部機(jī)構(gòu)室在所述殼體內(nèi)形成為密閉空間。
13.如權(quán)利要求11或12所述的動(dòng)力工具，其特征在于， 所述運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)具有曲柄， 所述內(nèi)部機(jī)構(gòu)室在所述殼體內(nèi)形成為密閉空間，并且構(gòu)成為至少容置該曲柄的曲柄室。
14.如權(quán)利要求11或12所述的動(dòng)力工具，其特征在于， 所述內(nèi)部機(jī)構(gòu)由被所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的錘機(jī)構(gòu)構(gòu)成， 所述動(dòng)態(tài)減振器至少具有能夠滑動(dòng)地設(shè)置在所述殼體上的一個(gè)配重，該配重能夠在第一端部和第二端部之間且在前后方向上滑動(dòng)， 另外，所述動(dòng)態(tài)減振器具有能夠向設(shè)置在所述第一和第二端部之間的第三位置，對(duì)所述配重施加偏置力的偏置構(gòu)件， 所述殼體、馬達(dá)、錘機(jī)構(gòu)、配重和偏置構(gòu)件構(gòu)成動(dòng)力工具的預(yù)定的重心， 適當(dāng)設(shè)定所述配重的重量以及所述偏置構(gòu)件的偏置力，使得所述配重的滑動(dòng)動(dòng)作的至少一部分對(duì)動(dòng)力工具的振動(dòng)進(jìn)行減振，并且使得所述配重的滑動(dòng)動(dòng)作的至少一部分對(duì)所述重心的周圍的動(dòng)力工具的扭轉(zhuǎn)力矩進(jìn)行減振，兩個(gè)彈性元件設(shè)置為在俯視下在縱向上相互不重疊。
15.如權(quán)利要求14所述的動(dòng)力工具，其特征在于，所述錘機(jī)構(gòu)由于具有活塞和撞頭而被規(guī)定為移動(dòng)動(dòng)作軸，所述配重配置在該移動(dòng)動(dòng)作軸的上部。
16.如權(quán)利要求15所述的動(dòng)力工具，其特征在于，所述移動(dòng)動(dòng)作軸配置在重心的上部。
17.如權(quán)利要求14所述的動(dòng)力工具，其特征在于，所述配重的滑動(dòng)動(dòng)作的至少一部分對(duì)該動(dòng)力工具的通過(guò)所述重心的大致水平的軸線周圍的扭轉(zhuǎn)動(dòng)作進(jìn)行作用。
18.如權(quán)利要求14所述的動(dòng)力工具，其特征在于，所述配重的滑動(dòng)動(dòng)作的至少一部分對(duì)該動(dòng)力工具的通過(guò)所述重心的大致鉛垂的軸線周圍的扭轉(zhuǎn)動(dòng)作進(jìn)行作用。
19.如權(quán)利要求14所述的動(dòng)力工具，其特征在于，所述配重的滑動(dòng)動(dòng)作的至少一部分對(duì)該動(dòng)力工具的通過(guò)所述重心的大致鉛垂的軸線以及大致水平的軸線周圍的扭轉(zhuǎn)動(dòng)作進(jìn)行作用。
20.如權(quán)利要求19所述的動(dòng)力工具，其特征在于，所述大致水平的軸線與所述配重的移動(dòng)動(dòng)作軸線大致垂直。
21.如權(quán)利要求20所述的動(dòng)力工具，其特征在于，所述偏置構(gòu)件至少具有一個(gè)彈簧構(gòu)件。
22.如權(quán)利要求21所述的動(dòng)力工具，其特征在于， 所述至少一個(gè)彈簧構(gòu)件具有第一以及第二彈簧構(gòu)件， 所述第一彈簧構(gòu)件配置在所述配重的第一側(cè)部，所述第二彈簧構(gòu)件配置在所述配重的第二側(cè)部。
23.如權(quán)利要求21所述的動(dòng)力工具，其特征在于，所述動(dòng)態(tài)減振器的配重為單一的配重。
24.如權(quán)利要求21所述的動(dòng)力工具，其特征在于，所述動(dòng)態(tài)減振器的配重形成為板狀。
25.如權(quán)利要求21所述的動(dòng)力工具，其特征在于，所述動(dòng)態(tài)減振器的配重形成為單一且板狀的配重。
26.如權(quán)利要求21所述的動(dòng)力工具，其特征在于，通過(guò)偏置單元懸架所述配重。
27.如權(quán)利要求21所述的動(dòng)力工具，其特征在于，所述錘機(jī)構(gòu)被沿著與所述配重相距預(yù)定的第一鉛垂距離的錘軸的所述馬達(dá)的往復(fù)動(dòng)作驅(qū)動(dòng)，所述配重沿著與所述配重的中心相距預(yù)定的第二鉛垂距離的滑動(dòng)軸進(jìn)行移動(dòng)動(dòng)作。
全文摘要
一種動(dòng)力工具，具有馬達(dá)，內(nèi)部機(jī)構(gòu)，被所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，刀具，被該內(nèi)部機(jī)構(gòu)沿該刀具的縱向驅(qū)動(dòng)，從而執(zhí)行預(yù)定的操作，內(nèi)殼體，容置所述內(nèi)部機(jī)構(gòu)，外殼體，容置所述內(nèi)殼體以及所述馬達(dá)，并使所述馬達(dá)的輸出軸的軸向成為與所述刀具的縱向交叉的方向，手柄，動(dòng)態(tài)減振器，具有配重以及對(duì)該配重施加偏置力的彈性元件，所述配重一邊克服由所述彈性元件產(chǎn)生的偏置力一邊沿著所述刀具的縱向往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，由此抑制在作業(yè)操作中產(chǎn)生的沿著所述刀具的縱向的振動(dòng)；所述動(dòng)態(tài)減振器在所述外殼體內(nèi)配置在比所述馬達(dá)的輸出軸靠上的上部。
文檔編號(hào)B25D17/24GK102837297SQ20121034740
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2005年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月27日
發(fā)明者青木陽(yáng)之介 申請(qǐng)人:株式會(huì)社牧田