專利名稱：一種剪線機的固定裝置的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種支撐、固定裝置的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種剪線機固定叉塊的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
發(fā)電機定子上的繞線通常會引出3-6根線頭，作為引線。例如，單頭定子中有3根引線，而雙頭定子軸線兩側(cè)分別有3根引線，共6根。傳統(tǒng)工藝中，通常是由人工對上述引線進行剪切，整理，以獲得整齊的引線的，這種方法不僅效率低，而且難以保證引線長度一致，還容易發(fā)生漏剪。利用剪線機進行機械剪切，能夠解決上述問 題，同時提高工作效率和質(zhì)量。通常剪線機對發(fā)電機定子的固定裝置中，兩個用來支撐和定位所述定子的叉塊間間距不可調(diào)，即一臺剪線機僅能對應(yīng)一種型號的定子，適應(yīng)度和靈活性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、快捷、穩(wěn)定，提高剪線機對定子適應(yīng)度的剪線機固定裝置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種剪線機的固定裝置的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述剪線機包括縱向延伸的轉(zhuǎn)軸，互相平行橫向延伸的片狀上刀和下刀，以及轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置；所述固定裝置包括設(shè)于所述上刀外側(cè)、縱向延伸的支架，以及設(shè)于支架上橫向延伸且位于所述上刀上方的兩個叉塊，所述兩個叉塊相對設(shè)置，其特征在于包括縱向支撐桿，可縱向移動的套設(shè)于所述支撐桿上的縱向調(diào)節(jié)塊，以及可橫向移動的插設(shè)在所述縱向調(diào)節(jié)塊中的橫向調(diào)節(jié)桿，所述叉塊分別與一個橫向調(diào)節(jié)桿相連，所述支撐桿、縱向調(diào)節(jié)塊，橫向調(diào)節(jié)桿組成所述支架。本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述上刀的兩側(cè)，分別對應(yīng)于兩個叉塊的位置設(shè)有兩個所述支撐桿，各支撐桿上設(shè)有一個所述縱向調(diào)節(jié)塊，每個縱向調(diào)節(jié)塊上設(shè)有兩條所述橫向調(diào)節(jié)桿，且同一縱向調(diào)節(jié)塊上的兩條橫向調(diào)節(jié)桿與對應(yīng)一邊的所述叉塊相連。本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述橫向調(diào)節(jié)桿螺紋連接于對應(yīng)縱向調(diào)節(jié)塊。本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述支撐桿均設(shè)置于橫向延伸的臺板上，位于所述各橫向調(diào)節(jié)塊和所述臺板之間的對應(yīng)支撐桿上分別設(shè)有C形墊片。本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述各支撐桿插設(shè)在對應(yīng)縱向調(diào)節(jié)塊的通孔中，各支撐桿位于對應(yīng)通孔內(nèi)的外壁上套設(shè)有與所述通孔相連的彈簧，所述上刀兩側(cè)至少分別有一個支撐桿頂端設(shè)有凸臺，所述凸臺與對應(yīng)縱向調(diào)節(jié)塊間的支撐桿上設(shè)有設(shè)有C形墊片。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的剪線機固定裝置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為用于定位發(fā)電機定子的兩個叉塊同時提供了橫向和縱向的位置調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同厚度和直徑的定子的剪線工作，調(diào)節(jié)方便，迅速，大大降低成本。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖I是本發(fā)明的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)安裝于剪線機中的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)安裝于剪線機中的剖視 圖中1、轉(zhuǎn)軸，2、臺板，3、上刀，4、開口，5、下刀，6、廢料導(dǎo)向槽，8、廢料收集槽，12、叉塊，121、凹槽，14、支撐桿，16、縱向調(diào)節(jié)塊，18、橫向調(diào)節(jié)桿。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。實施例I :如圖1-2所示，本發(fā)明的一種剪線機的固定裝置的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述剪線機包括縱向延伸的轉(zhuǎn)軸1，互相平行橫向延伸的片狀上刀3和下刀5，以及轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置，所述下刀5通過中心孔套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸I上，固定在環(huán)狀下刀固定座上，上刀3可隨轉(zhuǎn)軸I同步轉(zhuǎn)動地通過中心孔套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸I上，所述上刀3刀面周向設(shè)有至少3個上刀孔，下刀5刀面上設(shè)有與所述上刀3上至少3個相鄰上刀孔的整體外形相對應(yīng)的下刀孔。所述剪線機還包括橫向延伸底面設(shè)有開口 4的臺板2，廢料收集槽8，以及位于所述臺板2和廢料收集槽8之間且開有縱向通槽的廢料導(dǎo)向槽6，所述通槽連通所述開口 4和廢料收集槽8，所述臺板2通過圓形安裝孔套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸I外，所述開口 4下端與通槽上端沿橫截面方向全部對應(yīng)連通。所述上刀3的上方設(shè)有發(fā)電機定子的固定裝置，固定裝置包括設(shè)于所述上刀3外偵U、縱向延伸的支架，以及設(shè)于支架上橫向延伸且位于所述上刀3上方的兩個叉塊12，所述兩個叉塊12相對設(shè)置，且形狀相同，每一叉塊12包括一橫向向內(nèi)彎曲即內(nèi)凹的弧形叉接部，兩個叉塊12的叉接部相對而設(shè)，各叉接部邊緣設(shè)有沿邊緣形狀且截面為L型的凹槽121。所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括縱向支撐桿14，可縱向移動的套設(shè)于所述支撐桿14上的縱向調(diào)節(jié)塊16，以及可橫向移動的插設(shè)在所述縱向調(diào)節(jié)塊16中的橫向調(diào)節(jié)桿18，所述叉塊12分別與對應(yīng)的橫向調(diào)節(jié)桿18相連，所述支撐桿14、縱向調(diào)節(jié)塊16，橫向調(diào)節(jié)桿18組成所述支架。所述上刀3的兩側(cè)，對應(yīng)于所述兩個叉塊12的位置分別設(shè)有兩個所述支撐桿14，位于所述上刀3每一側(cè)的兩個支撐桿14上設(shè)有一個所述縱向調(diào)節(jié)塊16，每個縱向調(diào)節(jié)塊16上設(shè)有兩條所述橫向調(diào)節(jié)桿18，且同一縱向調(diào)節(jié)塊16上的兩條橫向調(diào)節(jié)桿18與對應(yīng)一邊的所述叉塊12相連。所述支撐桿14均設(shè)置于所述臺板2上，分別插設(shè)在所在縱向調(diào)節(jié)塊16的對應(yīng)通孔中，位于所述各縱向調(diào)節(jié)塊16和所述臺板2之間的對應(yīng)支撐桿14上分別設(shè)有C形墊片(圖中未示出)。所述橫向調(diào)節(jié)桿18通過桿身的外螺紋旋設(shè)于對應(yīng)縱向調(diào)節(jié)塊16的橫向螺孔中。工作時，根據(jù)將待剪線定子的尺寸調(diào)節(jié)兩叉塊12位置，例如旋動所述橫向調(diào)節(jié)桿18，改變其相對于縱向調(diào)節(jié)塊16的位置，即可調(diào)整兩叉塊12間距離；增減所述C形墊片的數(shù)量，改變所述兩叉塊12相對于臺板2的高度。調(diào)節(jié)完畢后，將所述定子由上向下卡設(shè)在兩叉塊12凹槽121中，轉(zhuǎn)動定子，使定子引線的位置與上刀3刀面上刀孔的位置相對應(yīng)，如圖4所示，將定子的引線分別依次穿過對應(yīng)的上刀孔，對應(yīng)的下刀孔，啟動驅(qū)動裝置，帶動轉(zhuǎn)軸I和下刀5旋轉(zhuǎn)，通過下刀5上下刀孔和上刀3上上刀孔的周向相對運動，切割引線。實施例2 :與實施例I的區(qū)別之處在于所述各支撐桿14插設(shè)在對應(yīng)縱向調(diào)節(jié)塊16的通孔中，各支撐桿14位于對應(yīng)通孔內(nèi)的外壁上套設(shè)有與所述通孔相連的彈簧，所述上刀3兩側(cè)至少分別有一個支撐桿14頂端設(shè)有凸臺(圖中未示出)，所述凸臺與對應(yīng)縱向調(diào)節(jié)塊16間的支撐桿14上設(shè)有設(shè)有C形墊片。改變加工定子的規(guī)格時，增減所述C形墊片的數(shù)量，縱向調(diào)節(jié)塊16即會在所述彈簧的作用下上升或下降，從而改變兩個叉塊12的高度位置。以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以 在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種剪線機的固定裝置的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述剪線機包括縱向延伸的轉(zhuǎn)軸，互相平行橫向延伸的片狀上刀和下刀，以及轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置；所述固定裝置包括設(shè)于所述上刀外側(cè)、縱向延伸的支架，以及設(shè)于支架上橫向延伸且位于所述上刀上方的兩個叉塊，所述兩個叉塊相對設(shè)置，其特征在于包括縱向支撐桿，可縱向移動的套設(shè)于所述支撐桿上的縱向調(diào)節(jié)塊，以及可橫向移動的插設(shè)在所述縱向調(diào)節(jié)塊中的橫向調(diào)節(jié)桿，所述叉塊分別與一個橫向調(diào)節(jié)桿相連，所述支撐桿、縱向調(diào)節(jié)塊，橫向調(diào)節(jié)桿組成所述支架。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種剪線機的固定裝置的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上刀的兩側(cè)，分別對應(yīng)于兩個叉塊的位置設(shè)有兩個所述支撐桿，各支撐桿上設(shè)有一個所述縱向調(diào)節(jié)塊，每個縱向調(diào)節(jié)塊上設(shè)有兩條所述橫向調(diào)節(jié)桿，且同一縱向調(diào)節(jié)塊上的兩條橫向調(diào)節(jié)桿與對應(yīng)一邊的所述叉塊相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種剪線機的固定裝置的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述橫向調(diào)節(jié)桿螺紋連接于對應(yīng)縱向調(diào)節(jié)塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種剪線機的固定裝置的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支撐桿均設(shè)置于橫向延伸的臺板上，位于所述各橫向調(diào)節(jié)塊和所述臺板之間的對應(yīng)支撐桿上分別設(shè)有C形墊片。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種剪線機的固定裝置的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述各支撐桿插設(shè)在對應(yīng)縱向調(diào)節(jié)塊的通孔中，各支撐桿位于對應(yīng)通孔內(nèi)的外壁上套設(shè)有與所述通孔相連的彈簧，所述上刀兩側(cè)至少分別有一個支撐桿頂端設(shè)有凸臺，所述凸臺與對應(yīng)縱向調(diào)節(jié)塊間的支撐桿上設(shè)有C形墊片。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種剪線機的固定裝置的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述剪線機包括縱向延伸的轉(zhuǎn)軸，互相平行橫向延伸的片狀上刀和下刀，以及轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置；所述固定裝置包括設(shè)于所述上刀外側(cè)、縱向延伸的支架，以及設(shè)于支架上橫向延伸且位于所述上刀上方的兩個叉塊，所述兩個叉塊相對設(shè)置，其特征在于包括縱向支撐桿，可縱向移動的套設(shè)于所述支撐桿上的縱向調(diào)節(jié)塊，以及可橫向移動的插設(shè)在所述縱向調(diào)節(jié)塊中的橫向調(diào)節(jié)桿，所述叉塊分別與一個橫向調(diào)節(jié)桿相連，所述支撐桿、縱向調(diào)節(jié)塊，橫向調(diào)節(jié)桿組成所述支架。本發(fā)明的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為用于發(fā)電機定子定位的兩個叉塊同時提供了橫向和縱向的位置調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同規(guī)格定子的剪線工作，調(diào)節(jié)方便，迅速，大大降低成本。
文檔編號B25B11/00GK102825175SQ20121030777
公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者卞青瀾 申請人:吳江市金瀾機械制造有限公司