專利名稱：一種15t挖掘機(jī)鏟斗支承座物料存放工位器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種15T挖掘機(jī)鏟斗支承座物料存放工位器具，屬于挖掘機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
圖I和圖2所示的15T挖掘機(jī)鏟斗支承座組件由左彎板I、左耳板組件2、右耳板組件3、右彎板4、中彎板5、底板6等零部件組成。鏟斗支承座通過耳板孔實(shí)現(xiàn)與連桿、斗桿的連接，最終實(shí)現(xiàn)鏟斗與斗桿的連接，左、右耳板組件是挖掘機(jī)鏟斗上的一個(gè)重要部件。目前，鏟斗支承座的物料在組對(duì)拼焊前一般不經(jīng)歸類整理，隨意放置在車間拼焊 現(xiàn)場(chǎng)，給物料的清點(diǎn)與核對(duì)，以及組對(duì)時(shí)物料的取用帶來了諸多不便，并且影響了車間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的整潔。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種利于物料的存放清點(diǎn)核對(duì)，方便鏟斗支承座組對(duì)時(shí)物料的取用，同時(shí)改善車間現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境的15T挖掘機(jī)鏟斗支承座物料存放工位器具。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種15T挖掘機(jī)鏟斗支承座物料存放工位器具，其特征在于包括支架，可折疊的支撐架設(shè)于支架左右兩端的上方；支架包括第一矩形管，第三矩形管與第四矩形管各2根組成一個(gè)矩形框架，矩形框架設(shè)于第一矩形管上方；第一矩形管下方設(shè)有支腳，每根第三矩形管下方設(shè)有2個(gè)叉車腳，4塊折彎板分別設(shè)于矩形框架的四角；第五矩形管的兩端分別連接2根第三矩形管，2塊隔板、2根第二角鋼的兩端均連接第五矩形管和右側(cè)的第四矩形管，2根第一角鋼的兩端均連接第五矩形管和左側(cè)的第四矩形管；板的兩端分別連接2根第一角鋼，板上設(shè)有定位圓鋼，第二矩形管的兩端分別連接上側(cè)的第三矩形管與上側(cè)的第一角鋼，第二矩形管與第五矩形管上均設(shè)有定位銷。優(yōu)選地，所述折彎板上設(shè)有腰型槽。本發(fā)明提供的一種15T挖掘機(jī)鏟斗支承座物料存放工位器具將鏟斗支承座各零件分類放置并定位，避免零件在運(yùn)輸過程中因顫動(dòng)而掉落，利于物料的存放清點(diǎn)核對(duì)，方便鏟斗支承座組對(duì)時(shí)物料的取用，同時(shí)改善了車間現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境。擺放時(shí)各物料間間隙適中，方便鏟斗支承座組對(duì)時(shí)各零件的取用；工位器具按兩臺(tái)套擺放量設(shè)計(jì)，方便物料的清點(diǎn)與核對(duì)。未安放物料時(shí)，兩邊支撐架折疊，可多層堆疊，既節(jié)省了空間，又美觀大方。本發(fā)明提供的一種15T挖掘機(jī)鏟斗支承座物料存放工位器具克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過臺(tái)套量固定且可相互堆垛的支架以及可折疊的支撐架，方便了鏟斗支承座物料的取用、存放、清點(diǎn)與核對(duì)，既節(jié)省空間，又美觀大方，改善了車間現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境。


圖I為15T挖掘機(jī)鏟斗支承座組件主視圖；圖2為15T挖掘機(jī)鏟斗支承座組件主視圖；圖3為本發(fā)明提供的一種15T挖掘機(jī)鏟斗支承座物料存放工位器具示意圖；圖4為本實(shí)施例中支架主視圖；圖5為本實(shí)施例中支架俯視圖；圖6為本實(shí)施例中工位器具安放零件后堆垛示意圖；圖7為本實(shí)施例中工位器具折疊后堆垛示意圖；附圖標(biāo)記說明I-左彎板；2_左耳板組件；3_右耳板組件；4_右彎板；5_中彎板；6_底板；7_支撐架；8_支架；9_折彎板；10_叉車腳；11_支腳；12_第-矩形管；13_第三矩形管；14_隔板；15-第四矩形管；16_第二角鋼；17_第五矩形管；18_第一角鋼；19_板；20_定位圓鋼；21-定位銷；22_第二矩形管。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。圖3為本發(fā)明提供的一種15T挖掘機(jī)鏟斗支承座物料存放工位器具示意圖，所述的一種15T挖掘機(jī)鏟斗支承座物料存放工位器具包括支架8，可折疊的支撐架7安裝在支架8左右兩端的上方。結(jié)合圖4和圖5，支架8由如下零部件組成第三矩形管13與第四矩形管15各2根組合后形成一矩形框架，設(shè)于4根第一矩形管12上方，第一矩形管12下方分別焊有支腳11，第三矩形管13下方各焊有2個(gè)叉車腳10 (共4個(gè))，4塊折彎板9分別貼于矩形框架的四角，折彎板9上開有腰型槽，用于支架8與支撐架7的連接。第五矩形管17焊于2根第三矩形管13之間，2塊隔板14以及2根第二角鋼16焊于第五矩形管17右側(cè)，與第四矩形管15連接。2根第一角鋼18焊于第五矩形管17左側(cè)，與另一側(cè)的第四矩形管15連接。板19焊于2根第一角鋼18之間，并且板19上焊有3個(gè)定位圓鋼20。第二矩形管22焊于第三矩形管13與第一角鋼18之間。第二矩形管22與第五矩形管17上分別裝有定位銷21。本發(fā)明提供的一種15T挖掘機(jī)鏟斗支承座物料存放工位器使用方法如下物料放置前，將左右支撐架7立起，隔板14定位耳板，底板6放在第二矩形管22、第五矩形管17上，并由定位銷21定位。耳板組件中的零件圓板和貼板放在板19上，并由定位圓鋼20定位，第一角鋼18和第二角鋼16分別定位中彎板5與左彎板I、右彎板4。結(jié)合圖6，當(dāng)物料安放完畢后，即為兩臺(tái)套的鏟斗支承座物料，方便清點(diǎn)與核對(duì)。結(jié)合圖7，待物料均取用完畢后，可將支撐架折疊，各工位器具堆垛安放，以節(jié)省空間。本發(fā)明提供的一種15T挖掘機(jī)鏟斗支承座物料存放工位器可將鏟斗支承座各零件分類放置，并進(jìn)行定位，避免零件在運(yùn)輸過程中因顫動(dòng)而掉落。該工位器具采用可折疊的形式，安放物料時(shí)，兩邊支撐架立起，可三層堆疊，未安放物料時(shí)，兩邊支撐架折疊，可三層堆疊，既節(jié)省了空間，又美觀大方。擺放時(shí)各物料間間隙適中，方便鏟斗支承座組對(duì)時(shí)各零件的取用，該工位器具按兩臺(tái)套擺放量設(shè)計(jì)，方便物料的清點(diǎn)與核對(duì)。權(quán)利要求
1.一種15T挖掘機(jī)鏟斗支承座物料存放工位器具，其特征在于包括支架(8)，可折疊的支撐架(7)設(shè)于支架(8)左右兩端的上方； 支架(8)包括第一矩形管(12)，第三矩形管(13)與第四矩形管(15)各2根組成一個(gè)矩形框架，矩形框架設(shè)于第一矩形管(12)上方；第一矩形管(12)下方設(shè)有支腳(11)，每根第三矩形管(13)下方設(shè)有2個(gè)叉車腳(10)，4塊折彎板(9)分別設(shè)于矩形框架的四角；第五矩形管(17)的兩端分別連接2根第三矩形管(13)，2塊隔板(14)、2根第二角鋼(16)的兩端均連接第五矩形管(17)和右側(cè)的第四矩形管(15)，2根第一角鋼(18)的兩端均連接第五矩形管(17)和左側(cè)的第四矩形管(15);板(19)的兩端分別連接2根第一角鋼(18)，板(19)上設(shè)有定位圓鋼(20)，第二矩形管(22)的兩端分別連接上側(cè)的第三矩形管(13)與上側(cè)的第一角鋼(18)，第二矩形管(22)與第五矩形管(17)上均設(shè)有定位銷(21)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種15T挖掘機(jī)鏟斗支承座物料存放工位器具，其特征在于所述折彎板(9)上設(shè)有腰型槽。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種15T挖掘機(jī)鏟斗支承座物料存放工位器具，其特征在于包括支架，可折疊的支撐架設(shè)于支架左右兩端的上方；支架包括第一矩形管，第三矩形管與第四矩形管各2根組成一個(gè)矩形框架，矩形框架設(shè)于第一矩形管上方；第一矩形管下方設(shè)有支腳，第三矩形管下方設(shè)有叉車腳，4塊折彎板分別設(shè)于矩形框架的四角；第五矩形管的兩端分別連接2根第三矩形管。本發(fā)明提供的裝置通過臺(tái)套量固定且可相互堆垛的支架以及可折疊的支撐架，方便了鏟斗支承座物料的取用、存放、清點(diǎn)與核對(duì)，既節(jié)省空間，又美觀大方，改善了車間現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境。
文檔編號(hào)B25H3/00GK102773849SQ20121027002
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者周振興, 王彥章, 王穎越 申請(qǐng)人:龍工(上海)挖掘機(jī)制造有限公司