專利名稱：Pet薄板的幅寬切邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到板材的幅寬切邊裝置，尤其涉及到厚度在兩毫米以下的PET薄板的幅寬切邊裝置。
背景技術(shù)：
目前，在PET板材生產(chǎn)線上，對于厚度在兩毫米以下的PET板材即所謂的PET薄板，通常采用機械式切刀的幅寬切邊裝置，其結(jié)構(gòu)包括支架，支架上活動設置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端設置有手柄，轉(zhuǎn)軸上滑動設置有一對刀座，刀座上設置有切刀。該切邊裝置的工作過程為先調(diào)節(jié)刀座的位置，使得一對切刀與PET薄板的門幅相對應，然后，通過手柄帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使切刀的刃口切入PET薄板中，將PET薄板門幅兩側(cè)的廢邊切去。在實際工作過程中，當PET薄板的厚度超過2毫米后，切刀切起來非常費勁，用不了多長時間，切刀就不再鋒 利，導致切出來的邊不齊整，影響產(chǎn)品的質(zhì)量；而且，切刀的使用壽命較短，更換十分頻繁，增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種切起來非常輕松的PET薄板的幅寬切邊
>J-U裝直。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為PET薄板的幅寬切邊裝置，包括支架，支架上活動設置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端設置有手柄，轉(zhuǎn)軸上滑動設置有一對沿幅寬方向移動的刀座，刀座上設置有切刀，刀座上設置有至少一個傳熱孔，傳熱孔中穿設有加熱棒。本發(fā)明所要解決的進一步的技術(shù)問題是提供一種調(diào)節(jié)鎖定非常方便的PET薄板的幅寬切邊裝置。為解決上述進一步的技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為所述刀座的具體設置方式為所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別設置有旋向相反的調(diào)節(jié)螺紋以及貫通相應一側(cè)調(diào)節(jié)螺紋的定位槽，兩側(cè)的定位槽位于同一直線上；所述的一對刀座分別通過與相應一側(cè)的調(diào)節(jié)螺紋相配合的調(diào)節(jié)螺紋孔設置在轉(zhuǎn)軸上，刀座上開設有與調(diào)節(jié)螺紋孔相通的鎖緊螺紋孔，鎖緊螺紋孔中穿設有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓的端部抵壓在相應一側(cè)定位槽的底壁上。所述加熱棒的具體結(jié)構(gòu)包括云母支架，云母支架上設置有發(fā)熱元件。所述的發(fā)熱元件為電阻絲，電阻絲盤旋纏繞在云母支架上。本發(fā)明的有益效果是由于在刀座中穿設了加熱棒，在實際使用過程中，加熱棒通過刀座對切刀進行加熱，加熱后的切刀切割3毫米以下的PET板材都非常輕松，延長了切刀的使用壽命；而且，切出來的邊非常齊整，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，本發(fā)明所特有的刀座位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，使得切刀的調(diào)節(jié)十分方便，調(diào)節(jié)精度較高，而且，刀座在切割過程中不會發(fā)生游動，從而保證了 PET板材的門幅尺寸精度，進一步保證了 PET板材的質(zhì)量。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、支架，2、轉(zhuǎn)軸，21、正向調(diào)節(jié)螺紋，22、反向調(diào)節(jié)螺紋，3、手柄，4、刀座，5、切刀，6、鎖緊螺栓，61、端部，7、彈簧，8、墊片，9、加熱棒。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，詳細描述本發(fā)明所述的具體實施方案。如圖I所示,一種PET薄板的幅寬切邊裝置,包括支架I,支架I上活動設置有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2的一端伸出支架I、并設置有手柄3，轉(zhuǎn)軸2上設置有一對刀座4，刀座4的具體設置方式為轉(zhuǎn)軸2的一側(cè)設置有正向調(diào)節(jié)螺紋21及貫通該正向調(diào)節(jié)螺紋21的定位槽，轉(zhuǎn)軸2的另一側(cè)設置有反向調(diào)節(jié)螺紋22及貫通該反向調(diào)節(jié)螺紋22的定位槽，這兩側(cè)的定位 槽位于同一直線上，刀座4上設置有與正向調(diào)節(jié)螺紋21或反向調(diào)節(jié)螺紋22相配合的調(diào)節(jié)螺紋孔以及與調(diào)節(jié)螺紋孔相通的鎖緊螺紋孔，刀座4通過調(diào)節(jié)螺紋孔設置在轉(zhuǎn)軸2相應一側(cè)的正向調(diào)節(jié)螺紋21或反向調(diào)節(jié)螺紋22，鎖緊螺栓6的端部61旋過鎖緊螺紋孔抵壓在轉(zhuǎn)軸2的相應一側(cè)定位槽的底壁上，套設在鎖緊螺栓6上的彈簧7和墊片8被壓縮在鎖緊螺栓6與刀座4之間，這樣可以有效防止鎖緊螺栓6松動，從而將刀座4穩(wěn)固地鎖定在轉(zhuǎn)軸2上；刀座4上設置有切刀5,刀座4上靠近切刀5的一側(cè)設置有至少一個傳熱孔,傳熱孔中穿設有加熱棒9，加熱棒9的具體結(jié)構(gòu)包括云母支架，云母支架上盤旋纏繞有電阻絲(云母支架和電阻絲的結(jié)構(gòu)屬于本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)，故圖中未畫出其詳細結(jié)構(gòu))。本發(fā)明的調(diào)整過程為首先松開鎖緊螺栓6，在刀座4相對靜止的情況下，轉(zhuǎn)動手柄3，迫使兩個刀座4相對移動，使得刀座4上的切刀5與PET板材的門幅相對應，然后，旋緊鎖緊螺栓6，鎖緊螺栓6的端部61抵壓在轉(zhuǎn)軸2相應一側(cè)的定位槽的底壁上，從而將刀座4固定在轉(zhuǎn)軸2上，接著，再次轉(zhuǎn)動手柄3，使切刀5的刃口切入PET板材中。
權(quán)利要求
1.PET薄板的幅寬切邊裝置，包括支架，支架上活動設置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端設置有手柄，轉(zhuǎn)軸上滑動設置有一對沿幅寬方向移動的刀座，刀座上設置有切刀，其特征在于所述的刀座上設置有至少一個傳熱孔，傳熱孔中穿設有加熱棒。
2.如權(quán)利要求I所述的幅寬切邊裝置，其特征在于所述刀座的具體設置方式為所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別設置有旋向相反的調(diào)節(jié)螺紋以及貫通相應一側(cè)調(diào)節(jié)螺紋的定位槽，兩側(cè)的定位槽位于同一直線上；所述的一對刀座分別通過與相應一側(cè)的調(diào)節(jié)螺紋相配合的調(diào)節(jié)螺紋孔設置在轉(zhuǎn)軸上，刀座上開設有與調(diào)節(jié)螺紋孔相通的鎖緊螺紋孔，鎖緊螺紋孔中穿設有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓的端部抵壓在相應一側(cè)定位槽的底壁上。
3.如權(quán)利要求I或2所述的幅寬切邊裝置，其特征在于所述加熱棒的具體結(jié)構(gòu)包括云母支架，云母支架上設置有發(fā)熱元件。
4.如權(quán)利要求3所述的幅寬切邊裝置，其特征在于所述的發(fā)熱元件為電阻絲，電阻絲盤旋纏繞在云母支架上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種切起來非常輕松的PET薄板的幅寬切邊裝置，包括支架，支架上活動設置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端設置有手柄，轉(zhuǎn)軸上設置有一對沿幅寬方向移動的刀座，刀座上設置有切刀，刀座上設置有至少一個傳熱孔，傳熱孔中穿設有加熱棒。由于在刀座中穿設了加熱棒，使用時，加熱棒對切刀進行加熱，加熱后的切刀切割3毫米以下的PET板材都非常輕松，延長了切刀的使用壽命；而且，切出來的邊非常齊整，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號B26D7/10GK102729287SQ20121023156
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者朱衛(wèi)國 申請人:張家港市民揚塑膠科技有限公司