專利名稱：動(dòng)力工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種動(dòng)力工具，尤其涉及一種可實(shí)現(xiàn)工作頭的儲(chǔ)存和快速更換的槍鉆類動(dòng)力工具。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的槍鉆類動(dòng)力工具中，通常包括電鉆、電動(dòng)螺絲刀和沖擊鉆。電動(dòng)螺絲刀是用于將螺釘擰緊到工件上的一種常用的電動(dòng)工具。當(dāng)使用過程中需要擰緊不同規(guī)格的螺釘?shù)臅r(shí)候，根據(jù)螺釘規(guī)格的不同更換不同的工作頭，也就是批頭，即要把原來安裝的工作頭取下，然后裝上另一種結(jié)構(gòu)的工作頭。在需要頻繁更換工作頭的使用場合下，給操作者帶來了極大的不便，一方面造成了更換工作頭煩瑣，另一方面取下的工作頭隨處放置容易丟失。雖然，在一些手動(dòng)工具中有一些能實(shí)現(xiàn)工作頭的儲(chǔ)存和快速更換， 但是由于手動(dòng)工具的固有缺點(diǎn)，即扭矩小，操作費(fèi)勁，使得操作者很容易疲勞，造成效率低下，不適合在工業(yè)產(chǎn)業(yè)中作為專業(yè)的工具使用。中國實(shí)用新型專利CN201086280Y揭示了一種多刀頭電動(dòng)工具，包括電動(dòng)工具主體和多刀頭轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)，多刀頭轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)包括一個(gè)可收容多個(gè)刀頭的多刀頭轉(zhuǎn)輪筒，多刀頭轉(zhuǎn)輪筒可軸向滑動(dòng)的與工具主體相連，當(dāng)多刀頭轉(zhuǎn)輪筒滑動(dòng)到遠(yuǎn)離工具主體的位置時(shí)，可通過旋轉(zhuǎn)多刀頭轉(zhuǎn)輪筒從而選擇需要的刀頭。但是在多刀頭轉(zhuǎn)輪筒遠(yuǎn)離工具主體時(shí)，其連接軸是裸露在外的，灰塵、粉末會(huì)在多刀頭轉(zhuǎn)輪筒滑動(dòng)的過程中進(jìn)入電動(dòng)工具內(nèi)部或者多刀頭轉(zhuǎn)輪筒的內(nèi)部，時(shí)間長了會(huì)造成多刀頭轉(zhuǎn)輪筒無法旋轉(zhuǎn)進(jìn)行刀頭選擇，或者直接導(dǎo)致電動(dòng)工具無法使用。而且工作的時(shí)候工作頭是抵在工件上，這樣連接軸需要承受反方向的作用力，連接軸會(huì)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶來壓力從而傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不能把扭矩傳遞到連接軸。另外，由于電動(dòng)工具在使用過程中的隨意性，因此停機(jī)時(shí)連接軸上安裝工作頭的筒壁的角度是不確定的，而工作頭退回轉(zhuǎn)輪筒的角度也是不確定的，所以在更換工作頭的過程中，就有可能存在連接軸的筒壁的角度與工作頭角度的錯(cuò)位，造成工作頭無法正確、順利進(jìn)入連接軸的情況。中國實(shí)用新型專利CN201086280Y還揭示了多刀頭轉(zhuǎn)輪筒與開關(guān)聯(lián)動(dòng)，當(dāng)多刀頭轉(zhuǎn)輪筒滑動(dòng)到遠(yuǎn)離工具主體的位置時(shí)，可通過旋轉(zhuǎn)多刀頭轉(zhuǎn)輪筒從而選擇需要的刀頭；當(dāng)多刀頭轉(zhuǎn)輪筒滑動(dòng)回到工具主體時(shí)，其帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿移動(dòng)，聯(lián)動(dòng)桿會(huì)觸壓到開關(guān)使電機(jī)工作，旋轉(zhuǎn)一定的角度使套筒角度與刀頭角度相配合。一方面，經(jīng)常性的短時(shí)啟動(dòng)電機(jī)容易造成電機(jī)壽命減短或者損壞；另一方面多刀頭轉(zhuǎn)輪筒與開關(guān)聯(lián)動(dòng)需要精確地定位控制，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種工作可靠的動(dòng)力工具。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種動(dòng)力工具，包括機(jī)殼；馬達(dá)，設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)，并輸出旋轉(zhuǎn)動(dòng)力；輸出軸，具有軸向設(shè)置的容納工作頭的收容孔，所述工作頭具有截面為多邊形的扭矩受力部；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在馬達(dá)和輸出軸之間并可將馬達(dá)輸出的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給輸出軸；工作頭支撐機(jī)構(gòu)，設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)，所述工作頭支撐機(jī)構(gòu)具有用于支撐工作頭的若干個(gè)并列設(shè)置的收容空間；連接軸，設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)并能夠使工作頭處于位于收容孔內(nèi)的工作位置或位于工作頭支撐機(jī)構(gòu)的收容位置；所述輸出軸上設(shè)有與所述收容孔徑向連通的收容槽，所述收容槽內(nèi)收容有至少部分伸入到所述收容孔的鎖緊件，所述輸出軸能夠沿軸向在第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng)，在第一位置，所述鎖緊件能夠沿輸出軸徑向運(yùn)動(dòng)，從而所述鎖緊件允許工作頭相對于輸出軸旋轉(zhuǎn)；在第二位置，所述鎖緊件被限制沿輸出軸徑向運(yùn)動(dòng)，從而所述鎖緊件限制工作頭相對于輸出軸旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的，所述動(dòng)力工具還包括向第二位置抵壓所述輸出軸的彈性元件。優(yōu)選的，所述輸出軸外相對于機(jī)殼軸向固定套設(shè)有限位件，所述限位件上相鄰設(shè)置有與所述鎖緊件配合的卡定部和釋放部，在所述第一位置，所述鎖緊件能夠與釋放部嚙合，在第二位置，所述鎖緊件與卡定部嚙合。優(yōu)選的，所述彈性元件套設(shè)在輸出軸上并且沿軸向位于所述輸出軸和所述限位件之間。 優(yōu)選的,所述連接軸連接在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和輸出軸之間,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過所述連接軸將馬達(dá)輸出的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給輸出軸。優(yōu)選的，所述收容槽包括沿輸出軸軸向間隔設(shè)置的第一收容槽和第二收容槽，所述鎖緊件包括收容在第一收容槽內(nèi)的第一鎖緊件和收容在第二收容槽內(nèi)的第二鎖緊件，在第一位置，所述第一鎖緊件允許工作頭相對于輸出軸旋轉(zhuǎn)，所述第二鎖緊件允許連接軸相對于輸出軸旋轉(zhuǎn)；在第二位置，所述第一鎖緊件限制工作頭相對于輸出軸旋轉(zhuǎn)，所述第二鎖緊件限制連接軸相對于輸出軸旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的，所述連接軸鄰近輸出軸的一端設(shè)有磁鐵。優(yōu)選的，所述工作頭支撐機(jī)構(gòu)可旋轉(zhuǎn)的支撐在輸出軸和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間。優(yōu)選的，所述機(jī)殼上設(shè)置有操作件，所述操作件可操作的帶動(dòng)連接軸軸向運(yùn)動(dòng)以使工作頭位于工作位置或收容位置。優(yōu)選的，所述操作件活動(dòng)連接在所述機(jī)殼上，并且所述操作件能夠相對于機(jī)殼沿輸出軸軸向移動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的動(dòng)力工具通過簡單的結(jié)構(gòu)使工作頭更換的過程中工作頭能夠順利的進(jìn)入輸出軸，確保了較高的可靠性，同時(shí)減低了成本。


圖I是本發(fā)明優(yōu)選的第一實(shí)施方式中的動(dòng)力工具處于工作狀態(tài)時(shí)的剖視圖。圖2是圖I中動(dòng)力工具的部分立體分解圖。圖3是圖I中沿E-E線的部分剖視圖。圖4是本發(fā)明的動(dòng)力工具的工作頭的截面示意圖。圖5是本發(fā)明優(yōu)選的第一實(shí)施方式中的動(dòng)力工具的輸出軸部分的右視示意圖，其中工作頭還未進(jìn)入輸出軸。圖6與圖5相似，其中工作頭剛進(jìn)入輸出軸的校正部。圖7與圖5相似，其中工作頭在彈性抵壓裝置的作用下與輸出軸發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)。圖8與圖5相似，其中工作頭進(jìn)入輸出軸的扭矩傳遞部。
圖9是本發(fā)明優(yōu)選的第二實(shí)施方式中的動(dòng)力工具輸出軸的扭矩傳遞部形成示意圖，其中兩個(gè)正六方形相對旋轉(zhuǎn)30度。圖10是本發(fā)明優(yōu)選的第二實(shí)施方式中的動(dòng)力工具輸出軸的扭矩傳遞部的輪廓示意圖。圖11是本發(fā)明優(yōu)選的第二實(shí)施方式中的動(dòng)力工具的輸出軸部分的右視示意圖，其中工作頭還未進(jìn)入輸出軸。
圖12與圖11相似，其中工作頭剛進(jìn)入輸出軸的校正部。圖13與圖11相似，其中工作頭進(jìn)入輸出軸的扭矩傳遞部。圖14是本發(fā)明優(yōu)選的第三實(shí)施方式中的動(dòng)力工具輸出軸的扭矩傳遞部的輪廓示意圖。圖15是本發(fā)明優(yōu)選的第二實(shí)施方式中的動(dòng)力工具處于更換工作頭狀態(tài)時(shí)的剖視圖。圖16是圖15中沿F-F線的部分剖視圖，其中工作頭還未進(jìn)入輸出軸。圖17本發(fā)明優(yōu)選的第三實(shí)施方式中的動(dòng)力工具的輸出軸部分的右視示意圖，其中工作頭剛進(jìn)入輸出軸的校正部。圖18與圖17相似，其中工作頭在彈性抵壓裝置的作用下與輸出軸發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)。圖19與圖17相似，其中工作頭進(jìn)入輸出軸的扭矩傳遞部。圖20是本發(fā)明優(yōu)選的第四實(shí)施方式中的動(dòng)力工具處于工作狀態(tài)時(shí)的部分剖視圖。圖21是圖20中動(dòng)力工具的部分立體分解圖。圖22是本發(fā)明優(yōu)選的第五實(shí)施方式中的動(dòng)力工具處于工作狀態(tài)時(shí)的部分剖視圖。圖23是本發(fā)明優(yōu)選的第六實(shí)施方式中的動(dòng)力工具處于工作狀態(tài)時(shí)的部分剖視圖。圖24是本發(fā)明優(yōu)選的第七實(shí)施方式中的動(dòng)力工具處于工作狀態(tài)時(shí)的部分剖視圖，其中工作頭剛剛進(jìn)入輸出軸的校正部。圖25與圖24相似，其中工作頭越過第一鎖緊件。圖26與圖24相似，其中工作頭越過第二鎖緊件。圖27與圖24相似，其中連接軸越過第一鎖緊件。圖28與圖24相似，其中輸出軸復(fù)位并能夠帶動(dòng)工作頭旋轉(zhuǎn)。其中，I.機(jī)殼2.電機(jī)3.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4.輸出軸6.電池7.按鈕開關(guān)9.工作頭IL手柄13.前殼15.導(dǎo)向槽21.電機(jī)軸22.齒輪箱30.小齒輪機(jī)構(gòu) 31.行星齒輪減速機(jī)構(gòu)40.套筒41、41a、41b.收容孔42.徑向凸起48.限位件51.連接軸50.固定塊52.存儲(chǔ)夾53.滑蓋131.開孔221.隔板
223.齒輪箱蓋板 225.拱形件301.第一齒輪302.第二齒輪 303.第三齒輪461、461a.扭矩傳遞部462,462a.校正部463、463a.徑向通孔464. C型彈片465.抵壓件 465a.凸出部466. C型鋼絲467,467a.彈片468.彎折部481.第一^^定部482.第一釋放部 483.第一收容槽 484.第一鎖緊件485.第二卡定部 486.第二釋放部487.第二收容槽488.第二鎖緊件 489.彈性元件521.工作頭收容倉 531.導(dǎo)軌
具體實(shí)施例方式在本發(fā)明動(dòng)力工具的優(yōu)選實(shí)施方式中，動(dòng)力工具為動(dòng)力螺絲刀，根據(jù)動(dòng)力源的不同可分為氣動(dòng)螺絲刀、液動(dòng)螺絲刀和電動(dòng)螺絲刀，電動(dòng)螺絲刀里也有直流和交流之分，本發(fā)明優(yōu)選以直流電動(dòng)螺絲刀為例進(jìn)行具體說明。參照圖I到圖3所示,該直流電動(dòng)螺絲刀包括機(jī)殼I、馬達(dá)2、電池6、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3、連接軸51、工作頭支撐機(jī)構(gòu)和輸出軸4。機(jī)殼I由左右對稱的兩個(gè)半殼體通過螺釘(未圖示)合攏組裝而成，其具有水平部分和與水平部分呈鈍角設(shè)置的手柄11部分，本發(fā)明優(yōu)選的角度在100度到130度之間，這樣握持手柄11操作時(shí)會(huì)比較舒適。在手柄11部分的上部設(shè)有按鈕開關(guān)7，電池6固定在手柄11部分的后部，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3部分固定收容在機(jī)殼I的水平部分內(nèi)。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，該電池6可以是鋰離子電池。需要說明的是，這兒所說的鋰離子電池是負(fù)極材料為鋰元素的可充電電池的總稱，依據(jù)正極材料的不同，其可構(gòu)成許多體系，如“鋰錳”電池，“鋰鐵”電池等。在本實(shí)施方式中，鋰離子電池為一節(jié)額定電壓為3. 6V(伏)的鋰離子電池。當(dāng)然，電池6也可以是鎳鎘、鎳氫等本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的電池類型。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3由后向前(以圖面的右側(cè)為后)包括由馬達(dá)2驅(qū)動(dòng)的行星齒輪減速機(jī)構(gòu)31和小齒輪機(jī)構(gòu)30，其中小齒輪機(jī)構(gòu)30與連接軸51相連，并通過連接軸51將馬達(dá)2的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給輸出軸4。其中工作頭支撐機(jī)構(gòu)用于儲(chǔ)藏不同的工作頭，這里的工作頭主要指電動(dòng)螺絲刀常用的十字螺絲批頭、一字螺絲批頭、鉆頭等，通過操作連接軸軸向移動(dòng)穿過工作頭支撐機(jī)構(gòu)或者離開工作頭支撐機(jī)構(gòu)，就可以在電動(dòng)螺絲刀擰緊或松開不同的螺釘時(shí)快速更換不同的工作頭。根據(jù)以上電動(dòng)螺絲刀的組成，電動(dòng)螺絲刀可依次由后向前(以圖面的右側(cè)為后)分成設(shè)置馬達(dá)的馬達(dá)部D，設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的傳動(dòng)部C，設(shè)置工作頭支撐機(jī)構(gòu)的存儲(chǔ)部B以及設(shè)置輸出軸的輸出部A。本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式中的馬達(dá)為電機(jī)2，電機(jī)2具有自電機(jī)殼體向前延伸出的電機(jī)軸21。電機(jī)2固定在機(jī)殼I中，一齒輪箱22固定在機(jī)殼I內(nèi)并位于電機(jī)2的前部,齒輪箱22用于收容行星齒輪減速機(jī)構(gòu)31和小齒輪機(jī)構(gòu)30，通過在行星齒輪減速機(jī)構(gòu)31和小齒輪機(jī)構(gòu)30之間設(shè)置隔板221將二者隔開，而齒輪箱22和工作頭支撐機(jī)構(gòu)之間設(shè)置齒輪箱蓋板223，這樣可將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3與工作頭支撐機(jī)構(gòu)隔開，即傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3和工作頭支撐機(jī)構(gòu)是相互獨(dú)立的。小齒輪機(jī)構(gòu)30包括與行星齒輪減速機(jī)構(gòu)31可傳遞扭矩連接的第一齒輪301，與連接軸51連接的第三齒輪303以及與第一齒輪301和第三齒輪303嚙合的第二齒輪302，第二齒輪302將第一齒輪301的旋轉(zhuǎn)傳遞給第三齒輪303，每個(gè)齒輪的兩端通過軸套進(jìn)行支撐。隔板221的中部設(shè)有供第一齒輪301的軸穿過的孔，隔板221的端面設(shè)有用于安裝軸套的凹槽，支撐小齒輪機(jī)構(gòu)30的后軸套固定在隔板221上，前軸套固定在齒輪箱蓋板223上，齒輪箱蓋板223與齒輪箱22可通過螺釘、卡扣等固定相連，如此，即可以把小齒輪機(jī)構(gòu)30與行星齒輪減速機(jī)構(gòu)31分開，同時(shí)又可以將兩者封閉，防止灰塵、粉末等進(jìn)入傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3內(nèi)部，也能夠防止?jié)櫥偷男孤?。另外，設(shè)置三個(gè)齒輪只是為了使工具的內(nèi)部空間更加緊湊，從而不影響外部的美觀。當(dāng)然，也可以根據(jù)需要設(shè)置成兩個(gè)齒輪，一個(gè)與行星齒輪減速機(jī)構(gòu)31相連，另一個(gè)與連接軸51相連。另外，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3并不局限于以上所述的形式，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3可以只包括行星齒輪減速機(jī)構(gòu)31,或者只包括小齒輪機(jī)構(gòu)30,或者其他的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)，如棘輪機(jī)構(gòu)、渦輪機(jī)構(gòu)等等。其中行星齒輪減速機(jī)構(gòu)31具有三級減速系統(tǒng)，電機(jī)軸21延伸與行星齒輪減速機(jī)構(gòu)31嚙合，行星齒輪減速機(jī)構(gòu)31將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給小齒輪機(jī)構(gòu)30，小齒輪機(jī)構(gòu)30帶動(dòng)連接軸51旋轉(zhuǎn)，連接軸51再驅(qū)動(dòng)輸出軸旋轉(zhuǎn)。這樣電機(jī)2運(yùn)行時(shí)，通過行星齒輪減速機(jī)構(gòu)31、小齒輪機(jī)構(gòu)30，最終由輸出軸4輸出。由此可以看出，本實(shí)施方式中的傳動(dòng)鏈為電機(jī)-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)-連接軸-輸出軸，即連接軸作為傳動(dòng)鏈的一部分。另外，減速機(jī)構(gòu)由三級行星減速和兩級平行軸減速系統(tǒng)構(gòu)成來獲得所想要的輸出轉(zhuǎn)速，在其他實(shí)施方式中，視所需要輸出的轉(zhuǎn)速，減速機(jī)構(gòu)可以只包括二級行星減 速系統(tǒng)，或者其他減速系統(tǒng)。機(jī)殼I上可滑動(dòng)的連接有滑蓋53，滑蓋53能夠帶動(dòng)連接軸51軸向移動(dòng)。滑蓋53的邊緣設(shè)有導(dǎo)軌531，相應(yīng)的機(jī)殼I上設(shè)有導(dǎo)向槽15，滑蓋53通過其導(dǎo)軌531安裝在導(dǎo)向槽15內(nèi)可相對于機(jī)殼I沿軸向滑動(dòng)。當(dāng)然，也可以是滑蓋53上設(shè)置導(dǎo)向槽，機(jī)殼I上設(shè)置導(dǎo)軌的方式使得滑蓋移動(dòng)。連接軸51為六方軸，連接軸51上軸向固定的設(shè)有一固定塊50，連接軸51的后端可轉(zhuǎn)動(dòng)的抵在固定塊50上，滑蓋53可通過與固定塊50相連的方式帶動(dòng)連接軸51移動(dòng)。當(dāng)然，滑蓋53帶動(dòng)連接軸51移動(dòng)的方式還有很多，如可以在連接軸51上設(shè)置環(huán)繞其外周一周的環(huán)槽，滑蓋53通過一銷釘或者鋼絲環(huán)伸入到環(huán)槽中與連接軸51相連，這樣既不影響連接軸51的旋轉(zhuǎn)，也不影響滑蓋53帶動(dòng)連接軸51的移動(dòng)。連接軸51的前端設(shè)有磁鐵511，用于吸附工作頭9，當(dāng)選擇好工作頭9時(shí)，可操作滑蓋53帶動(dòng)連接軸51穿過工作頭支撐機(jī)構(gòu)，工作頭9被連接軸51上的磁鐵511吸附，并在連接軸51的推動(dòng)下離開工作頭支撐機(jī)構(gòu)，進(jìn)入輸出軸4。機(jī)殼I包括連接在其前端的前殼13，工作頭支撐機(jī)構(gòu)的一部分收容在前殼13內(nèi)，另一部分被滑蓋53覆蓋隨著滑蓋53的移動(dòng)而露出。本發(fā)明優(yōu)選的工作頭支撐機(jī)構(gòu)為圓筒狀的存儲(chǔ)夾52，方便旋轉(zhuǎn)，同時(shí)占用空間小，當(dāng)然也可以設(shè)置成方形的、三角形的、條狀的，支架狀的等等。在電動(dòng)螺絲刀工作的時(shí)候，滑蓋53與前殼13抵接，這樣可以把存儲(chǔ)夾52與連接軸51都封閉起來。齒輪箱蓋板223上對應(yīng)連接軸51的位置設(shè)有供連接軸51穿過的孔，齒輪箱22上圍繞連接軸51軸線延伸有拱形件225，拱形件225可以與齒輪箱22 —體設(shè)置，也可分開設(shè)置，通過設(shè)置拱形件225可以將連接軸51部分封閉起來，在電動(dòng)螺絲刀進(jìn)行更換工作頭的9時(shí)候，即滑蓋53移動(dòng)到最后端的位置也不會(huì)把連接軸51裸露出來，這樣可防止灰塵、粉末等進(jìn)入工具的內(nèi)部。而且，齒輪箱蓋板223延伸到拱形件225的端面，從而沿軸向?qū)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)3整體封閉在一起。在工作過程中，滑蓋53可以將存儲(chǔ)夾52封閉起來，從而防止灰塵進(jìn)入，在需要更換工作頭時(shí)，移開滑蓋53即可露出存儲(chǔ)夾52，方便選擇不同的工作頭，這樣就需要滑蓋53具有一定的長度，在滑蓋53移動(dòng)到與前殼13抵接的工作位置時(shí)，滑蓋53與存儲(chǔ)部B和傳動(dòng)部C軸向重疊，在滑蓋53移動(dòng)到可更換工作頭的位置時(shí)，滑蓋53與馬達(dá)部D軸向重疊，并與傳動(dòng)部C部分軸向重疊。當(dāng)然，滑蓋53移動(dòng)的方式還有很多，比如滑蓋53可旋轉(zhuǎn)的安裝于機(jī)殼I上，在覆蓋存儲(chǔ)夾52和露出存儲(chǔ)夾52的兩個(gè)位置間旋轉(zhuǎn)；或者類似于移門的方式，可以打開或者閉合；或者是樞轉(zhuǎn)的連接于機(jī)殼I的方式等等，都可以實(shí)現(xiàn)工作時(shí)將存儲(chǔ)夾52封閉，需要更換工作頭時(shí)將存儲(chǔ)夾52露出。存儲(chǔ)夾52可旋轉(zhuǎn)的支撐在齒輪箱蓋板223和輸出軸4之間，存儲(chǔ)夾52上沿其圓周方向均勻分布有多個(gè)工作頭收容倉521，也就是說工作頭具有多個(gè)收容空間，并且多個(gè)收容空間沿著存儲(chǔ)夾52的旋轉(zhuǎn)軸線并列設(shè)置。工作頭收容倉521沿存儲(chǔ)夾52軸向一部分封閉，一部分外圓周敞開，這樣方便操作者選擇工作頭9時(shí)能夠從敞開的部分很容易看到工作頭9頭部的形狀，從而快速選擇需要的工作頭9。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易想到，工作頭收容倉521也可以是全封閉的，只需在對應(yīng)的位置進(jìn)行標(biāo)識(shí)，或者直接將存儲(chǔ)夾52做成透明的，都可以方便識(shí)別。另外，可以在存儲(chǔ)夾52和齒輪箱蓋板223之間進(jìn)行彈性定位，即在存儲(chǔ)夾52面對齒輪箱蓋板223的端面上對應(yīng)工作頭9的位置設(shè)置定位槽522，定位槽 522與收容倉521對應(yīng)，齒輪箱蓋板223上設(shè)置受彈簧抵壓的鋼帽，或者彈片，那么，存儲(chǔ)夾52每轉(zhuǎn)過一個(gè)工作頭9鋼帽或者彈片都會(huì)發(fā)出落入定位槽522的提示聲音，從而操作者選擇工作頭9時(shí)能避免存儲(chǔ)夾52旋轉(zhuǎn)的角度與連接軸51錯(cuò)開。配合參照圖4，常用的標(biāo)準(zhǔn)工作頭柄部的截面為正六方形，即柄部形成為工作頭的扭矩受力部，而輸出軸4具有軸向貫穿的收容孔41，收容孔41設(shè)置成與工作頭的扭矩受力部相配的六方孔的形式，其內(nèi)安裝工作頭使工作頭處于工作位置，從而實(shí)現(xiàn)扭矩的傳遞。當(dāng)然，工作頭也可以是非標(biāo)準(zhǔn)的，即扭矩受力部的截面是多邊形形狀的，相應(yīng)的收容孔設(shè)置成與扭矩受力部相配的多邊形，都可以實(shí)現(xiàn)扭矩的傳遞。輸出軸4通過一軸套40支撐在前殼13的軸向開孔131內(nèi)，軸套40給輸出軸4提供徑向支撐，當(dāng)然也可以通過軸承實(shí)現(xiàn)輸出軸4的徑向支撐。本發(fā)明的連接軸51也為六方形，第三齒輪303內(nèi)設(shè)有六方孔，用于與連接軸51配接并將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給連接軸51，這樣連接軸51插入輸出軸4能夠帶動(dòng)輸出軸4旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過輸出軸4帶動(dòng)工作頭9旋轉(zhuǎn)，這樣可以使用標(biāo)準(zhǔn)的工作頭9，而且無需在連接軸51上開設(shè)收容工作頭9的孔，避免連接軸51直徑過大增加整機(jī)的重量和體積。這樣，直接帶動(dòng)工作頭9旋轉(zhuǎn)的為輸出軸，縮短了扭矩傳輸?shù)木嚯x，從而工具的使用更加可靠。以上所述的為連接軸通過輸出軸間接帶動(dòng)工作頭旋轉(zhuǎn)的方式，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易想到其他的傳輸方式來替代，比如連接軸直接帶動(dòng)工作頭旋轉(zhuǎn)，即連接軸直接與工作頭以可傳遞扭矩的方式連接，或者輸出軸由齒輪直接驅(qū)動(dòng)，而連接軸僅用于推出工作頭和帶動(dòng)工作頭回到存儲(chǔ)夾。工作頭9在連接軸51的帶動(dòng)下進(jìn)入輸出軸4時(shí)，如果工作頭9的六方外型與輸出軸4內(nèi)六方孔角度錯(cuò)開,則工作頭9就會(huì)被卡住而不能夠進(jìn)入輸出軸4，這樣會(huì)給操作者帶來很大的不便。為了防止這種情況發(fā)生，本發(fā)明在輸出軸4上設(shè)置了彈性抵壓裝置，在工作頭9進(jìn)入輸出軸的過程中通過彈性抵壓裝置對工作頭9和輸出軸的相對位置進(jìn)行調(diào)整從而使工作頭9順利的進(jìn)入輸出軸。圖I至圖8為本發(fā)明彈性抵壓裝置第一種實(shí)施方式，參照圖3到圖5，輸出軸4的收容孔41沿軸向包括帶動(dòng)工作頭旋轉(zhuǎn)的扭矩傳遞部461和方便工作頭進(jìn)入的校正部462，校正部462為圓孔，扭矩傳遞部461為六方孔，這樣可以方便工作頭9進(jìn)入收容孔41，彈性抵壓裝置設(shè)置在對應(yīng)校正部462的位置，包括與收容孔41連通的徑向通孔463、收容在徑向通孔463內(nèi)的抵壓件465以及套設(shè)在輸出軸4上徑向偏壓抵壓件465的C型彈片464，抵壓件465在C型彈片464的作用下至少部分伸入到收容孔41的校正部462內(nèi)，而且抵壓件465設(shè)置于與扭矩傳遞部461的六方孔的其中一個(gè)平面的延伸面軸向?qū)?yīng)的位置，這樣在工作頭9進(jìn)入校正部462時(shí)，如果工作頭9的六方外周面中的一個(gè)平面與抵壓件465軸向?qū)?yīng)，那么工作頭9可以直接進(jìn)入扭矩傳遞部461 ;參照圖6到圖8，工作頭9的六方外周面中的一個(gè)平面與抵壓件465軸向錯(cuò)開，那么工作頭9進(jìn)入校正部462并徑向壓迫抵壓件465，抵壓件465壓迫C型彈片464彈性變形，同時(shí)抵壓件465也受到C型彈片464的反向作用力，抵壓件465又在C型彈片464的反向作用力下壓迫工作頭9，使得工作頭9和輸出軸4之間產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn)，工作頭9的六方外周面中的一個(gè)平面與抵壓件465軸向?qū)?yīng)，此時(shí)工作頭9與扭矩傳遞部461相配從而工作頭9能夠順利進(jìn)入扭矩傳遞部461，C型彈片464又回復(fù)至初始狀態(tài)。圖9和圖13給出了本發(fā)明的第二種實(shí)施方式，輸出軸4的校正部462a設(shè)置成方孔，扭矩傳遞部461a設(shè)置成十二角星形，本實(shí)施方式中的十二角星形由兩個(gè)正六方形相位 差30度而形成，這樣，扭矩傳遞部461a具有十二個(gè)向內(nèi)凸出的徑向凸起42，徑向凸起42能夠與六方的工作頭9的扭矩受力部抵靠并限制工作頭9相對于輸出軸4旋轉(zhuǎn)。這樣抵壓件465可以設(shè)置于與兩個(gè)相鄰的徑向凸起的接合部沿軸向的延伸線對齊的位置，這樣在工作頭9進(jìn)入校正部462a時(shí)，如果工作頭9的六方外周面中的一個(gè)平面與抵壓件465軸向?qū)?yīng)，那么工作頭9可以直接進(jìn)入扭矩傳遞部461a;參照圖12和圖13，工作頭9的六方外周面中的一個(gè)平面與抵壓件465軸向錯(cuò)開，那么工作頭9在抵壓件465和C型彈片464的作用下相對于輸出軸4旋轉(zhuǎn)到徑向凸起42與工作頭9的其中一個(gè)面貼合就可以進(jìn)入扭矩傳遞部461a。根據(jù)上述設(shè)置，本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易想到，至少設(shè)置一個(gè)徑向凸起42就可以實(shí)現(xiàn)輸出軸帶動(dòng)工作頭的旋轉(zhuǎn)，這樣的徑向凸起42也可以設(shè)置一對，沿著圓周方向徑向相對，即對稱分布，從而工作頭被輸出軸4帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)受力均勻，當(dāng)然也可以是兩對或者三對等等，其中每對的兩個(gè)都是徑向相對，徑向凸起42能夠與六方的工作頭9的其中一個(gè)面抵靠并限制工作頭9相對于輸出軸4旋轉(zhuǎn)。以上所述的為輸出軸4的徑向凸起42與工作頭6面接觸帶動(dòng)工作頭9旋轉(zhuǎn)的方式，這樣工作頭9受力均勻，單位面積受力小。當(dāng)然，輸出軸4的徑向凸起42與工作頭9線接觸也可以帶動(dòng)工作頭9旋轉(zhuǎn)，如不限定徑向凸起42的角度，只要其能帶動(dòng)工作頭9旋轉(zhuǎn)，抵壓件465設(shè)置于與徑向凸起42的延伸部軸向?qū)?yīng)的位置，這樣也可以實(shí)現(xiàn)工作頭9順利的進(jìn)入輸出軸4。這里的抵壓件指的是鋼球、鋼柱等，鋼球可以設(shè)置兩個(gè)，只要其中一個(gè)與徑向凸起42軸向?qū)?yīng)即可，故對稱或者不對稱分布都可以實(shí)現(xiàn)工作頭的順利進(jìn)入輸出軸4。以上的實(shí)施方式中，扭矩傳遞部無論是六方形或者十二角星形的，工作頭9的六方外型和輸出軸4的扭矩傳遞部需要完全對應(yīng)，如果稍有偏差也會(huì)導(dǎo)致工作頭9不能夠順利進(jìn)入輸出軸4。為了解決這個(gè)問題，圖14到圖19給出了本發(fā)明的第三種實(shí)施方式，扭矩傳遞部只取十二個(gè)徑向凸起中的奇數(shù)個(gè)或者偶數(shù)個(gè)，這樣扭矩傳遞部具有六個(gè)徑向凸起，每兩個(gè)徑向凸起42之間通過圓弧過渡，抵壓件465設(shè)置于與其中一個(gè)徑向凸起沿軸向延伸部分對齊的位置，參照圖17，當(dāng)工作頭9的六方外型與扭矩傳遞部錯(cuò)開，工作頭9被抵壓件465阻擋，工作頭9繼續(xù)向前推進(jìn)，抵壓件465迫使C型彈片464彈性變形，同時(shí)，C型彈片464彈性作用于抵壓件465，使得工作頭9和輸出軸4相對旋轉(zhuǎn)，參照圖18，直至這樣工作頭9六方外型的一個(gè)面與其中一個(gè)徑向凸起貼合，參照圖19，工作頭9便可以順利的進(jìn)入輸出軸的扭矩傳遞部，實(shí)際上，工作頭9和輸出軸4只需要相對旋轉(zhuǎn)一個(gè)很小的角度，而且設(shè)置圓弧過渡能夠給工作頭9和輸出軸4的相對旋轉(zhuǎn)留有足夠的空間。同時(shí)，只要工作頭9六方外型的棱部是對應(yīng)著圓弧部分都可以直接進(jìn)入輸出軸的扭矩傳遞部，也就是說圓弧部分對應(yīng)的角度K是工作頭9進(jìn)入輸出軸的無干涉角度范圍，本實(shí)施方式中K為30度，這樣六個(gè)圓弧就是180度，也就是說工作頭進(jìn)入輸出軸的扭矩傳遞部時(shí)有一般的幾率是無需校正而直接進(jìn)入的，這樣就可以增加彈性抵壓裝置的使用壽命。圖20至圖21為本發(fā)明的第四種實(shí)施方式，彈性抵壓裝置包括設(shè)在輸出軸4上校正部462的位置與收容孔41連通的徑向通孔463a，一具有開口的環(huán)形鋼絲466套設(shè)在輸出軸4上徑向通孔463a的位置，環(huán)形鋼絲466上設(shè)有凸出部465a，凸出部465a收容于徑向通孔463a內(nèi)并且部分伸入到校正部462內(nèi)，本實(shí)施方式中優(yōu)選徑向通孔463a為腰形孔，其長度方向沿著輸出軸的周向延伸，這樣可以減小輸出軸4的長度，從而使結(jié)構(gòu)更加緊湊，當(dāng)然也可以根據(jù)需要設(shè)置為圓形、方形等。在工作頭9進(jìn)入校正部462時(shí)，如果工作頭9的六方 外周面中的一個(gè)面與凸出部465a周向?qū)?yīng)，那么工作頭9可以直接進(jìn)入扭矩傳遞部461 ；而如果工作頭9的六方外周面中的一個(gè)面與凸出部465a周向錯(cuò)開，那么工作頭9在環(huán)形鋼絲466的作用下相對于輸出軸4旋轉(zhuǎn)使得工作頭9的六方外型與扭矩傳遞部461相配從而工作頭9能夠順利進(jìn)入輸出軸4。在上述實(shí)施方式中，優(yōu)選的設(shè)置兩個(gè)徑向通孔463a以及對應(yīng)的兩個(gè)環(huán)形鋼絲466，而且沿著輸出軸4軸向間隔設(shè)置，這樣對工作頭9進(jìn)入輸出軸4的導(dǎo)正進(jìn)一步的強(qiáng)化。另外，可以將兩個(gè)徑向通孔463a周向錯(cuò)開，即兩個(gè)徑向通孔463a的相對相位差小于30度，即兩個(gè)徑向通孔463a之間間隔的角度正負(fù)60度即為相對相位差，這樣就能夠保證即使工作頭9六方外型的其中一條棱正對其中一個(gè)環(huán)形鋼絲的凸出部，而另一個(gè)環(huán)形鋼絲的凸出部剛好能夠和工作頭六方外型的其他的棱錯(cuò)開，這樣就可以保證工作頭9以任意角度進(jìn)入校正部462時(shí)都能夠被引導(dǎo)使得工作頭9的外形與扭矩傳遞部461匹配。圖22所示為本發(fā)明的第五種實(shí)施方式，彈性抵壓裝置包括設(shè)在輸出軸4上校正部462的位置與收容孔41連通的徑向通孔463，收容在徑向通孔463內(nèi)的抵壓件465以及徑向偏壓抵壓件465的彈片467，這里的彈片467為沿著輸出軸4軸向延伸的片狀彈簧，彈片467的一端固定在輸出軸4和機(jī)殼I之間，另一端為抵觸抵壓件465的自由端,彈片467的自由端可以設(shè)置為彎折狀，從而能夠增大彈片467對抵壓件465的彈力。本實(shí)施方式中工作頭9進(jìn)入輸出軸4被導(dǎo)正的原理與第一實(shí)施方式中的相同，這里不再贅述。圖23所示為本發(fā)明的第六種實(shí)施方式，彈性抵壓裝置包括設(shè)在輸出軸4上校正部462的位置與收容孔41連通的徑向通孔463以及部分收容在徑向通孔463且伸入到校正部462內(nèi)的彈片467a,彈片467a的一端固定在輸出軸4和機(jī)殼I之間，另一端為具有彎折部468的自由端，其中彎折部468伸入到校正部462內(nèi)，這里的彎折部468相當(dāng)于抵壓件，即抵壓件與彈性件一體設(shè)置也可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)正工作頭的作用。圖24至圖28為本發(fā)明的第七種實(shí)施方式，本實(shí)施方式中輸出軸4具有軸向設(shè)置的收容孔41b，這里的收容孔41b為圓孔，輸出軸4上設(shè)有與收容孔41b連通的第一收容槽483，第一收容槽483內(nèi)收容有部分伸入到收容孔41b內(nèi)的第一鎖緊件484，第一鎖緊件484與收容在收容孔41b內(nèi)的工作頭的沿周向的其中一個(gè)面抵靠以限制工作頭相對于輸出軸4的旋轉(zhuǎn)。在工作頭9進(jìn)入輸出軸4時(shí)，只要工作頭9的六方外形的其中一面與第一鎖緊件484對應(yīng)，工作頭9就可以順利的進(jìn)入輸出軸4，從而輸出軸4通過第一鎖緊件484帶動(dòng)工作頭旋轉(zhuǎn)。通過設(shè)置第一收容槽483以及第一鎖緊件484等實(shí)現(xiàn)了輸出軸4帶動(dòng)工作頭9的旋轉(zhuǎn)，即若輸出軸直接通過齒輪驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，如此便可以實(shí)現(xiàn)工作頭順利進(jìn)入輸出軸。為了使連接軸51能夠帶動(dòng)輸出軸4旋轉(zhuǎn)，可以在輸出軸4上設(shè)置與第一收容槽483間隔的設(shè)置第二收容槽487，第二收容槽487內(nèi)收容有部分伸入到收容孔41a內(nèi)的第二鎖緊件488，第二鎖緊件488與伸入到收容孔41b內(nèi)的連接軸51的六方外型的其中一面抵靠以帶動(dòng)輸出軸4旋轉(zhuǎn)。即只要連接軸51的六方外型的其中一面與第一鎖緊件484對應(yīng)，連接軸51就可以順利的進(jìn)入輸出軸4，從而連接軸51通過第二鎖緊件488帶動(dòng)輸出軸4旋轉(zhuǎn)。但是，工作頭9的六方外形的周面與第一鎖緊件484錯(cuò)開時(shí)，工作頭9進(jìn)入輸出軸 4就會(huì)被第一鎖緊件484阻擋，這樣可以將第一鎖緊件484設(shè)置為能夠徑向移動(dòng)，既允許工作頭9進(jìn)入輸出軸4，同時(shí)輸出軸4也能夠通過第一鎖緊件484帶動(dòng)工作頭9旋轉(zhuǎn)。具體的可以在輸出軸4和前殼13之間設(shè)置限位件48，輸出軸4能夠相對于限位件48軸向移動(dòng)，第一鎖緊件484隨著輸出軸4的軸向運(yùn)動(dòng)被限位件48允許或限制徑向運(yùn)動(dòng)，限位件48上沿著軸向設(shè)置第一卡定部481和第一釋放部482，第一鎖緊件484被允許徑向運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠與第一釋放部482 B齒合,第一鎖緊件484被限制徑向運(yùn)動(dòng)時(shí)與第 ^定部481 B齒合,另外可以在輸出軸4和限位件48之間設(shè)置彈性元件489，輸出軸4軸向運(yùn)動(dòng)壓縮彈性元件489，當(dāng)工作頭9進(jìn)入輸出軸4后，輸出軸4能夠在彈性力作用下回復(fù)至第一鎖緊件484與第一卡定部481嚙合的位置，從而輸出軸通過鎖緊件帶動(dòng)工作頭旋轉(zhuǎn)。同樣的，為了防止連接軸51進(jìn)入輸出軸4時(shí)被第二鎖緊件488阻擋，可在限位件48上對應(yīng)第二鎖緊件488的位置沿軸向設(shè)置第二釋放部486和第二卡定部485，當(dāng)連接軸51六方外型的其中一個(gè)面對準(zhǔn)第二鎖緊件488時(shí)，不會(huì)受到阻擋，可以順利插入輸出軸4，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)第二鎖緊件488可以起到六方孔的作用卡住連接軸51，一起轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)連接軸51六方外型的棱部對準(zhǔn)第二鎖緊件488時(shí)，受到第二鎖緊件488的阻擋，連接軸51會(huì)帶著第二鎖緊件488和輸出軸4克服彈性力向前運(yùn)動(dòng)，至限位件48的第二釋放部486處，第二鎖緊件488徑向運(yùn)動(dòng)與第二釋放部486嚙合，連接軸51順利進(jìn)入輸出軸4，開機(jī)后，連接軸51旋轉(zhuǎn)到其直邊與第二鎖緊件488對應(yīng)時(shí)，在彈性力的作用下，輸出軸4帶動(dòng)第二鎖緊件488回復(fù)至與第二卡定部485嚙合的位置。具體的工作過程如下，當(dāng)工作頭9六方外型的直面對準(zhǔn)第一鎖緊件484時(shí)，不會(huì)受到阻擋，可以順利插入輸出軸4，若連接軸51的六方外型的其中一面也對準(zhǔn)第二鎖緊件488，連接軸51也可以順利插入輸出軸4，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)連接軸51通過第二鎖緊件488帶動(dòng)輸出軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出軸4通過第一鎖緊件484帶動(dòng)工作頭9 一起轉(zhuǎn)動(dòng)。若連接軸51的六方外型的其中一面與第二鎖緊件488錯(cuò)開，連接軸51會(huì)帶著第二鎖緊件488和輸出軸4克服彈性力向前運(yùn)動(dòng)，直至第二鎖緊件488與限位件48的第二卡定部485脫開，第二鎖緊件488徑向運(yùn)動(dòng)與第二釋放部486嚙合，連接軸51順利進(jìn)入輸出軸4，開機(jī)后，連接軸51被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，限位件48在彈性力作用下抵壓第二鎖緊件488，第二鎖緊件488徑向運(yùn)動(dòng)與第二釋放部486脫開，輸出軸4在彈性力作用下帶動(dòng)第二鎖緊件488 —起軸向運(yùn)動(dòng)，從而第二鎖緊件488回復(fù)至與第二卡定部485嚙合的位置，連接軸51便可通過第二鎖緊件488帶動(dòng)輸出軸4轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)工作頭9六方外型的直面與第一鎖緊件484錯(cuò)開時(shí)，受到第一鎖緊件484的阻擋，工作頭9會(huì)帶著第一鎖緊件484和輸出軸4克服彈性力向前運(yùn)動(dòng)，直至第一鎖緊件484與限位件48的第一卡定部481脫開，第一鎖緊件484徑向運(yùn)動(dòng)與第一釋放部482嚙合，工作頭9順利進(jìn)入輸出軸4，此時(shí)，第二鎖緊件488與第二卡定部485脫開，無論連接軸51的六方外型的其中一個(gè)直面與第二鎖緊件488是否對齊，連接軸51都可以順利進(jìn)入輸出軸，開機(jī)后，連接軸51被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，工作頭9在連接軸51磁鐵511的作用下也會(huì)旋轉(zhuǎn)一個(gè)很小的角度，限位件48在彈性力作用下抵壓第一鎖緊件484和第二鎖緊件488，隨著工作頭9和連接軸51的旋轉(zhuǎn)，輸出軸4第一鎖緊件484和第二鎖緊件488回復(fù)至與第一卡定部481和第二卡定部485嚙合的位置，如此，連接軸51便可通過第二鎖緊件488帶動(dòng)輸出軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出軸4也可通過第一鎖緊件484帶動(dòng)工作頭9 一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述對各元件的定義并不僅限于實(shí)施方式中提到的各種具體結(jié)構(gòu)或形狀，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可對其進(jìn)行簡單地熟知地替換。如馬達(dá)可以用汽油機(jī)或柴油機(jī)等來替代電機(jī)；工作頭可以是截面為任意的規(guī)則的多邊形；此外，上述實(shí)施方式中，連接軸與工作頭存儲(chǔ)夾之間的相對軸向移動(dòng)也可以是連接軸固定，而工作頭存儲(chǔ)夾既能夠軸向運(yùn)動(dòng)也可以旋轉(zhuǎn)，而連接軸也可以是和電機(jī)軸同軸設(shè)置等等。另外，彈性抵壓裝置主要用于導(dǎo)正工作頭與扭矩傳遞部的相對位置，對其結(jié)構(gòu)并無特別要求，可視不同的內(nèi)部格局來相應(yīng)改變構(gòu)形，可以增加新的元件，也可以減少不必要的元件。
權(quán)利要求
1.一種動(dòng)力工具，包括 機(jī)殼; 馬達(dá)，設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)，并輸出旋轉(zhuǎn)動(dòng)力； 輸出軸，具有軸向設(shè)置的容納工作頭的收容孔，所述工作頭具有截面為多邊形的扭矩受力部； 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在馬達(dá)和輸出軸之間并可將馬達(dá)輸出的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給輸出軸； 工作頭支撐機(jī)構(gòu)，設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)，所述工作頭支撐機(jī)構(gòu)具有用于支撐工作頭的若干個(gè)并列設(shè)置的收容空間； 連接軸，設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)并能夠使工作頭處于位于收容孔內(nèi)的工作位置或位于工作頭支撐機(jī)構(gòu)的收容位置； 其特征在于所述輸出軸上設(shè)有與所述收容孔徑向連通的收容槽，所述收容槽內(nèi)收容有至少部分伸入到所述收容孔的鎖緊件，所述輸出軸能夠沿軸向在第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng)，在第一位置，所述鎖緊件能夠沿輸出軸徑向運(yùn)動(dòng)，從而所述鎖緊件允許工作頭相對于輸出軸旋轉(zhuǎn)；在第二位置，所述鎖緊件被限制沿輸出軸徑向運(yùn)動(dòng)，從而所述鎖緊件限制工作頭相對于輸出軸旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求I所述的動(dòng)力工具，其特征在于所述動(dòng)力工具還包括向第二位置抵壓所述輸出軸的彈性元件。
3.如權(quán)利要求2所述的動(dòng)力工具，其特征在于所述輸出軸外相對于機(jī)殼軸向固定套設(shè)有限位件，所述限位件上相鄰設(shè)置有與所述鎖緊件配合的卡定部和釋放部，在所述第一位置，所述鎖緊件能夠與釋放部嚙合，在第二位置，所述鎖緊件與卡定部嚙合。
4.如權(quán)利要求3所述的動(dòng)力工具，其特征在于所述彈性元件套設(shè)在輸出軸上并且沿軸向位于所述輸出軸和所述限位件之間。
5.如權(quán)利要求I所述的動(dòng)力工具，其特征在于所述連接軸連接在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和輸出軸之間，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過所述連接軸將馬達(dá)輸出的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給輸出軸。
6.如權(quán)利要求I或5所述的動(dòng)力工具，其特征在于所述收容槽包括沿輸出軸軸向間隔設(shè)置的第一收容槽和第二收容槽，所述鎖緊件包括收容在第一收容槽內(nèi)的第一鎖緊件和收容在第二收容槽內(nèi)的第二鎖緊件，在第一位置，所述第一鎖緊件允許工作頭相對于輸出軸旋轉(zhuǎn)，所述第二鎖緊件允許連接軸相對于輸出軸旋轉(zhuǎn)；在第二位置，所述第一鎖緊件限制工作頭相對于輸出軸旋轉(zhuǎn)，所述第二鎖緊件限制連接軸相對于輸出軸旋轉(zhuǎn)。
7.如權(quán)利要求I所述的動(dòng)力工具，其特征在于所述連接軸鄰近輸出軸的一端設(shè)有磁鐵。
8.如權(quán)利要求I所述的動(dòng)力工具，其特征在于所述工作頭支撐機(jī)構(gòu)可旋轉(zhuǎn)的支撐在輸出軸和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間。
9.如權(quán)利要求I所述的動(dòng)力工具，其特征在于所述機(jī)殼上設(shè)置有操作件，所述操作件可操作的帶動(dòng)連接軸軸向運(yùn)動(dòng)以使工作頭位于工作位置或收容位置。
10.如權(quán)利要求9所述的動(dòng)力工具，其特征在于所述操作件活動(dòng)連接在所述機(jī)殼上，并且所述操作件能夠相對于機(jī)殼沿輸出軸軸向移動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種動(dòng)力工具，包括機(jī)殼；馬達(dá)，設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)，并輸出旋轉(zhuǎn)動(dòng)力；輸出軸，具有軸向設(shè)置的容納工作頭的收容孔，工作頭具有截面為多邊形的扭矩受力部；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在馬達(dá)和輸出軸之間并可將馬達(dá)輸出的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給輸出軸；工作頭支撐機(jī)構(gòu)，具有用于支撐工作頭的若干個(gè)并列設(shè)置的收容空間；連接軸，使工作頭處于位于收容孔內(nèi)的工作位置或位于工作頭支撐機(jī)構(gòu)的收容位置；輸出軸上設(shè)有與收容孔徑向連通的收容槽以及至少部分伸入到收容孔的鎖緊件，輸出軸能夠沿軸向在兩個(gè)位置之間運(yùn)動(dòng)，在第一位置，鎖緊件沿輸出軸徑向運(yùn)動(dòng)以允許工作頭相對于輸出軸旋轉(zhuǎn)；在第二位置，鎖緊件被限制沿輸出軸徑向運(yùn)動(dòng)以限制工作頭相對于輸出軸旋轉(zhuǎn)。
文檔編號B25F5/00GK102909709SQ20121016638
公開日2013年2月6日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月6日
發(fā)明者張士松, 龐曉麗, 鐘紅風(fēng) 申請人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司