專利名稱：往復(fù)式電動剃刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種往復(fù)式電動剃刀。
背景技術(shù)：
以往，公知如下的往復(fù)式電動剃刀該往復(fù)式電動剃刀具有將旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，利用該轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)使安裝有內(nèi)刀的驅(qū)動件往復(fù)移動，并且在該驅(qū)動件的下方設(shè)有與該驅(qū)動件錯開180°相位往復(fù)移動的平衡件(例如參照專利文獻(xiàn)I)。在該專利文獻(xiàn)I中，通過使驅(qū)動件和平衡件以相反相位往復(fù)移動，來抑制驅(qū)動件的在往復(fù)移動方向上的振動。 并且，在并列設(shè)有2個安裝有內(nèi)刀的驅(qū)動件的情況下，可以使各驅(qū)動件彼此以相反相位往復(fù)移動，從而抑制驅(qū)動件的在往復(fù)移動方向上的振動。專利文獻(xiàn)I :日本特開2004 - 016524號公報(bào)但是，在像上述以往技術(shù)那樣使2個驅(qū)動件彼此以相反相位往復(fù)移動的情況下，各驅(qū)動件所產(chǎn)生的繞旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸的カ矩為同一旋轉(zhuǎn)方向。因此，在使用往復(fù)式電動剃刀時(shí)，存在發(fā)生大幅振動的問題。為了解決該問題，可以以使驅(qū)動件的重心靠近旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸的方式調(diào)整平衡而減小旋轉(zhuǎn)方向的振動。但是，當(dāng)想要在組裝了驅(qū)動件和旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)后安裝該種平衡調(diào)整物時(shí)，旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)妨礙組裝而難以組裝。不只在安裝平衡調(diào)整物時(shí)發(fā)生該問題，在驅(qū)動件上安裝任何零件的情況下都同樣會發(fā)生該問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在干，獲得在驅(qū)動件上安裝任何零件的情況下都能使該零件的組裝性提高的往復(fù)式電動剃刀。在本發(fā)明中，往復(fù)式電動剃刀包括旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)、將該旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、和與上述轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)相連結(jié)而進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動的驅(qū)動件，該往復(fù)式電動剃刀的主要特征在于，形成有為防止體毛進(jìn)入而封閉了的封閉空間，并且與上述驅(qū)動件一體地往復(fù)運(yùn)動的附件配置在該封閉空間內(nèi)，從與上述驅(qū)動件的往復(fù)運(yùn)動方向垂直且與將內(nèi)刀按壓于外刀的方向垂直的方向，將上述附件安裝于上述驅(qū)動件。采用本發(fā)明，該往復(fù)式電動剃刀形成有為防止體毛進(jìn)入而封閉了的封閉空間，并且將與驅(qū)動件一體地往復(fù)運(yùn)動的附件配置在該封閉空間內(nèi)，從與驅(qū)動件的往復(fù)運(yùn)動方向垂直且與將內(nèi)刀按壓于外刀的方向垂直的方向，將附件安裝于驅(qū)動件。因此，能夠獲得在驅(qū)動件上安裝任何零件的情況下都能使該零件的組裝性提高的往復(fù)式電動剃刀。


圖I是表示本發(fā)明的ー實(shí)施方式的往復(fù)式電動剃刀的圖，Ca)是主視圖，(b)是側(cè)視圖，(C)是后視圖。
圖2是本發(fā)明的ー實(shí)施方式的頭部的分解立體圖。圖3是表示本發(fā)明的ー實(shí)施方式的刀框架部的分解立體圖。圖4是本發(fā)明的ー實(shí)施方式的頭部的立體圖。圖5是本發(fā)明的ー實(shí)施方式的頭部的橫剖視圖。圖6是本發(fā)明的ー實(shí)施方式的頭部的側(cè)剖視圖。圖7是表示本發(fā)明的ー實(shí)施方式的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的立體圖。 圖8是從圖7的相反側(cè)觀察本發(fā)明的ー實(shí)施方式的驅(qū)動機(jī)構(gòu)而得到的立體圖。圖9是表示本發(fā)明的ー實(shí)施方式的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。圖10是本發(fā)明的ー實(shí)施方式的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的側(cè)剖視圖。圖11是表示本發(fā)明的ー實(shí)施方式的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的圖，(a)是俯視圖，(b)是示意地表示振動時(shí)的動作的俯視圖。圖12是表示本發(fā)明的ー實(shí)施方式的驅(qū)動件和平衡調(diào)整構(gòu)件的分解立體圖。圖13是從圖12的相反側(cè)觀察本發(fā)明的ー實(shí)施方式的驅(qū)動件和平衡調(diào)整構(gòu)件而得到的分解立體圖。圖14是表示本發(fā)明的ー實(shí)施方式的第I驅(qū)動件的圖，Ca)是主視圖，(b)是俯視圖。圖15是表示本發(fā)明的ー實(shí)施方式的第2驅(qū)動件的圖，Ca)是主視圖，(b)是俯視圖。圖16是表示本發(fā)明的ー實(shí)施方式的第I變形例的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。圖17是表示本發(fā)明的ー實(shí)施方式的第2變形例的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。圖18是表示本發(fā)明的ー實(shí)施方式的第I驅(qū)動件的變形例的立體圖。
具體實(shí)施例方式接下來，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式。另外，以下，將多個外刀并列設(shè)置的方向作為前后方向(剃刮方向)X，將各外刀延伸的方向作為左右方向Y，將以外刀朝向上方的方式配置頭部的狀態(tài)下的上下方向作為上下方向Z而進(jìn)行說明。另外，將往復(fù)式電動剃刀的設(shè)有開關(guān)部的一側(cè)作為前后方向X的前方而進(jìn)行說明。如圖I所示，本實(shí)施方式的往復(fù)式電動剃刀I包括用手把持的握柄部2和受握柄部2支承的頭部3。握柄部2具有合成樹脂制的握柄部主體21，如圖I的(a)所示，在該握柄部主體21上形成有開關(guān)部22，其接通或切斷旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)110 (參照圖2)的驅(qū)動；顯示部23，其顯示在握柄部主體21的內(nèi)部內(nèi)置的未圖示的電池的充電狀況。另外，本實(shí)施方式的往復(fù)式電動剃刀I形成有修整単元4，如圖I的(c)所示，在握柄部主體21的背面?zhèn)?后側(cè))能沿上下方向滑動地安裝有修整手柄41。在該修整手柄41的上端形成有修整刀41a。并且，通過使配設(shè)在向頭部3的上方露出的外刀51的內(nèi)側(cè)(外刀51的下側(cè))的內(nèi)刀54相對于外刀51移動(沿左右方向Y往復(fù)移動)，能夠利用外刀51和內(nèi)刀54進(jìn)行協(xié)作作用而將插入在外刀51的刀片孔內(nèi)的體毛切斷。下面，說明頭部3的結(jié)構(gòu)。如圖2所示，頭部3包括安裝于握柄部主體21的頭部主體70、和裝卸自如地安裝于該頭部主體70的刀框架部30。在本實(shí)施方式中，通過在形成于向上方開ロ的頭部殼體71的驅(qū)動機(jī)構(gòu)收容部72內(nèi)收容后述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)100，并且在將該驅(qū)動機(jī)構(gòu)100收容到驅(qū)動機(jī)構(gòu)收容部72內(nèi)的狀態(tài)下將頭部殼體蓋81蓋在上開ロ部，隔著驅(qū)動件防水橡膠82和橡膠按壓板83利用螺釘84固定該頭部殼體蓋81和該頭部殼體71，形成頭部主體70。此時(shí)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)100的除安裝有內(nèi)刀54的安裝部(在本實(shí)施方式中是第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140的內(nèi)刀安裝部132a、142a和分別安裝于內(nèi)刀安裝部132a、142a的驅(qū)動桿134、144)以外的部位，都收容在驅(qū)動機(jī)構(gòu)收容部72內(nèi)。S卩，驅(qū)動機(jī)構(gòu)100只使安裝有內(nèi)刀54的安裝部露出在頭部主體70的上方。詳細(xì)而言，首先，在將頭部殼體蓋81蓋在頭部殼體71的上開ロ部時(shí)，使第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140的內(nèi)刀安裝部132a、142a自形成于頭部殼體蓋81的通孔81a、81b貫穿該頭部殼體蓋81,而向頭部殼體蓋81的上方露出。
接著，使露出在上方的內(nèi)刀安裝部132a、142a從形成于驅(qū)動件防水橡膠82的通孔82a、82b處貫穿該驅(qū)動件防水橡膠82，而向驅(qū)動件防水橡膠82的上方露出。此時(shí)，內(nèi)刀安裝部132a、142a的頸部由驅(qū)動件防水橡膠82夾緊，從而封閉驅(qū)動機(jī)構(gòu)收容部72的內(nèi)部空間。接著，使向驅(qū)動件防水橡膠82的上方露出的內(nèi)刀安裝部132a、142a，從形成于橡膠按壓板83的通孔83a、83b處貫穿該橡膠按壓板83，而向橡膠按壓板83的上方露出，并且將驅(qū)動桿134、144分別安裝于向橡膠按壓板83的上方露出的內(nèi)刀安裝部132a、142a。這樣，以只使安裝有內(nèi)刀54的安裝部露出在頭部主體70的上方的狀態(tài)，將驅(qū)動機(jī)構(gòu)100收容在驅(qū)動機(jī)構(gòu)收容部72內(nèi)。這樣，在本實(shí)施方式中，利用頭部殼體71、頭部殼體蓋81、驅(qū)動件防水橡膠82及橡膠按壓板83形成大致箱狀的防水空間(封閉空間)80，能夠抑制由內(nèi)刀54剃掉的體毛、沖洗內(nèi)刀54時(shí)使用的水等進(jìn)入收容有旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)110等的防水空間80內(nèi)。如圖2所示，刀框架部30包括箱形的外刀盒50，其具有上下移動自如的多個外刀51 ;筒形的外周框60，其通過從下側(cè)收納安裝該外刀盒50，遮蓋外刀盒50的外刀架59的整周。外刀盒50具有沿前后方向X并列設(shè)置的多個外刀51。在本實(shí)施方式中具有4片(多個)外刀51，沿前后方向X并列設(shè)置有第I網(wǎng)狀刀片51a、精刮用網(wǎng)狀刀片51b、狹縫刀片51c及第2網(wǎng)狀刀片51d (參照圖3)。如圖6所示，從側(cè)面看(沿左右方向Y觀察外刀的狀態(tài))，網(wǎng)狀刀片51a、51b、51d均以上方部分凸出的方式沿前后方向(寬度方向)X彎曲形成為倒U字形。此外，從正面看去(沿前后方向X觀察外刀的狀態(tài))，網(wǎng)狀刀片51a、51b、51d以上方部分凸出的方式沿左右方向(長度方向)Y少許彎曲地形成。另外，雖然在本實(shí)施方式中使網(wǎng)狀刀片51a、51b、51d彎曲為從正面看去上方部分凸出，但不是必須使這些網(wǎng)狀刀片彎曲。并且，該網(wǎng)狀刀片51a、51b、51d劃定有許多個刀片孔(未圖示)。此外，在本實(shí)施方式中，如圖6所示，精刮用網(wǎng)狀刀片51b的刀片寬度(前后方向X的寬度)比第I網(wǎng)狀刀片51a及第2網(wǎng)狀刀片51d的刀片寬度(前后方向X的寬度)窄。這樣，通過使精刮用網(wǎng)狀刀片51b的刀片寬度比其他網(wǎng)狀刀片51a、51d的刀片寬度小，即，將精刮用網(wǎng)狀刀片51b的曲率半徑設(shè)定為較小，能夠使頂壓在表面的皮膚自刀片孔向內(nèi)側(cè)大幅突出，將體毛剃為較短。如圖3所示，狹縫刀片51c沿前后方向(寬度方向)X彎曲形成為有角U字形(日文假名コ形)，通過穿設(shè)從平坦的上壁到側(cè)壁的許多個狹縫(刀片孔)而形成該狹縫刀片51c。S卩，狹縫刀片51c上，利用從平坦的上壁到側(cè)壁的大致有角U字形的棱條、和在側(cè)壁的下部沿長度方向(左右方向)Y延伸的棱條，劃定許多個狹縫(刀片孔)。并且，通過將構(gòu)成外刀51的各網(wǎng)狀刀片51a、51b、51d及狹縫刀片51c，安裝于各自專用的外刀框53a、53b、53d、53c，形成外刀單元52a、52b、52d、52c。另外，在外刀框53b的第I網(wǎng)狀刀片51a側(cè)安裝有皮膚保護(hù)構(gòu)件58，利用狹縫刀片51c和皮膚保護(hù)構(gòu)件58前后夾持精刮用網(wǎng)狀刀片51b，能夠有效地防止將皮膚大力地頂壓于曲率半徑小的精刮用網(wǎng)狀刀片51b。并且，通過使外刀單元52a、52b、52c、52d能分別單獨(dú)上下移動地與外刀架59卡合，形成外刀盒50。該外刀盒50裝卸自如地安裝于外周框60,并且裝卸自如地安裝于頭部·主體70。設(shè)置針對外刀51的各網(wǎng)狀刀片51a、51b、51d和狹縫刀片51c專用的內(nèi)刀54。詳細(xì)而言，在各網(wǎng)狀刀片51a、51b、51d的下方(內(nèi)側(cè))，配設(shè)有沿所對應(yīng)的網(wǎng)狀刀片51a、51b、51d的彎曲的倒U字形的內(nèi)刀54a、54b、54d(參照圖2和圖3)。并且，在狹縫刀片51c的下方(內(nèi)側(cè))配設(shè)有沿該狹縫刀片51c的彎曲的有角U字形的狹縫內(nèi)刀54c。上述內(nèi)刀54a、54b、54d和狹縫內(nèi)刀54c安裝于驅(qū)動機(jī)構(gòu)100 (第I驅(qū)動件130和第2驅(qū)動件140的內(nèi)刀安裝部132a、142a及驅(qū)動桿134、144)，當(dāng)使驅(qū)動機(jī)構(gòu)100驅(qū)動吋，內(nèi)刀54a、54b、54d和狹縫內(nèi)刀54c分別沿左右方向(長度方向)Y往復(fù)移動。這樣，通過使配設(shè)在各網(wǎng)狀刀片51a、51b、51d和狹縫刀片51c的下方(內(nèi)側(cè))的內(nèi)刀54a、54b、54d和狹縫內(nèi)刀54c，分別相對于各網(wǎng)狀刀片51a、51b、51d和狹縫刀片51c移動(沿左右方向Y的往復(fù)移動)，能夠利用各網(wǎng)狀刀片51a、51b、51d、狹縫刀片51c與內(nèi)刀54a、54b、54d、狹縫內(nèi)刀54c協(xié)作作用，而將插入在各網(wǎng)狀刀片51a、51b、51d的刀片孔和狹縫刀片51c的狹縫內(nèi)的體毛切斷。另外，在本實(shí)施方式中，精刮用內(nèi)刀54b以在安裝于基臺56b的狀態(tài)下能相對于精刮用網(wǎng)狀刀片51b往復(fù)移動的方式安裝在外刀盒50中，并且，狹縫內(nèi)刀54c以在安裝于基臺56c的狀態(tài)下能相對于狹縫刀片51c往復(fù)移動的方式安裝在外刀盒50中(參照圖3)。詳細(xì)而言，如圖3所示，安裝有狹縫刀片51c的外刀框53c配置在Y方向兩端，在該外刀框53c之間借助內(nèi)刀頂起彈簧55c而安裝沿Y方向往復(fù)移動自如的基臺56c。并且，通過將狹縫內(nèi)刀54c安裝于該基臺56c，并且將狹縫刀片51c以從狹縫內(nèi)刀54c的上方覆蓋狹縫內(nèi)刀54c的狀態(tài)安裝于外刀框53c，由此形成外刀単元52c。另外，通過將安裝有精刮用網(wǎng)狀刀片51b的外刀框53b安裝于皮膚保護(hù)構(gòu)件58，并且在利用內(nèi)刀頂起彈簧55c向上方對安裝于基臺56b的精刮用內(nèi)刀54b施力的狀態(tài)下，將該精刮用內(nèi)刀54b配置在精刮用網(wǎng)狀刀片51b的下部，由此形成外刀単元52b (參照圖3)。這樣，在本實(shí)施方式中，在將內(nèi)刀54a、54d分別安裝于向頭部主體70的上方露出的內(nèi)刀安裝部132a、142a，并且將驅(qū)動桿134、144分別安裝于內(nèi)刀安裝部132a、142a的狀態(tài)下，將外刀盒50安裝在頭部主體70中。另外，通過將內(nèi)刀54a、54d配置在外刀単元52a、52d的下部空間內(nèi)，向頭部主體70安裝外刀盒50。并且，在將外刀盒50安裝在頭部主體70中時(shí)，安裝于外刀盒50的基臺56b、56c分別與驅(qū)動桿134、144相連結(jié)。S卩，通過將外刀盒50安裝在頭部主體70內(nèi)，能夠使精刮用內(nèi)刀54b和狹縫內(nèi)刀54c與驅(qū)動機(jī)構(gòu)100的動作聯(lián)動。另外，如圖2所示，在外刀盒50的外刀架59的左右兩側(cè)部向下方延伸設(shè)有彈性片59a，左右ー對的彈性片59a分別形成有沿左右方向貫穿的通孔5%。此外，在彈性片59a的下端向外側(cè)延伸設(shè)有解除按鈕59c。并且，上下兩端敞ロ的筒形的外周框60在下端緣的左右兩側(cè)部形成有凹陷部61，自各凹陷部61的底部向內(nèi)側(cè)突設(shè)有鉤部62 (參照圖5)。在本實(shí)施方式中，外周框60的上端開ロ 60a形成為比外刀盒50的外刀架59的外形小，且比外刀51的整個刀面的外形大。另外，下端開ロ 60b形成為比外刀架59的除解除 按鈕59c以外的部分的外形大。于是，當(dāng)使左右兩端的解除按鈕59c穿過凹陷部61，并且將外刀盒50自下端開ロ60b插入在外周框60內(nèi)時(shí)，鉤部62的自外周框60向內(nèi)側(cè)突出的前端部從外側(cè)與外刀架59的兩彈性片59a的通孔59b卡合(參照圖5)。這樣，將外刀架59、即外刀盒50安裝在外周框60中。另外，如圖4和圖5所示，在安裝了外周框60的狀態(tài)下，外刀架59的解除按鈕59c設(shè)置為前端比外周框60的外側(cè)面向外側(cè)突出。因此，在以夾持的方式抓住左右的解除按鈕59c的前端的操作面59d而使其向內(nèi)側(cè)沒入時(shí)，兩側(cè)的彈性片59a向內(nèi)側(cè)撓曲，鉤部62與通孔59b的卡合解除，外刀盒50與外周框60的安裝解除。另外，如圖5所示，在頭部主體70的左右兩端以利用彈簧91向左右方向Y的外側(cè)對解除按鈕90施力的狀態(tài)，能突出或沒入地設(shè)有該解除按鈕90。在該解除按鈕90的上端部的寬度方向(前后方向X)的兩端設(shè)有卡合突起90a (參照圖2)。于是，當(dāng)使解除按鈕90穿過外周框60的左右兩側(cè)的凹陷部61，并且刀框架部30自上方覆蓋在頭部主體70上時(shí)，被向左右方向Y的外側(cè)施カ的卡合突起90a與形成在外刀架59的內(nèi)周側(cè)的未圖示的卡合凹部卡合，將外刀架59 (外刀盒50或刀框架部30整體)安裝在頭部主體70的上端。另外，在使解除按鈕90克服彈簧91的作用力地向內(nèi)側(cè)沒入時(shí)，卡合突起90a與卡合凹部(未圖示)的卡合解除，外刀架59與頭部主體70的安裝解除。接下來，說明驅(qū)動機(jī)構(gòu)100。在本實(shí)施方式中，如圖2所示，驅(qū)動機(jī)構(gòu)100包括旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)110 ;支承臺120，其支承該旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)110 ;第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140，它們被支承臺120支承，彼此以相反相位往復(fù)移動；轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)180，其將旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)110的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動而向第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140傳遞。旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)110以下垂?fàn)顟B(tài)安裝于支承臺120。支承臺120包括底壁部121和固定側(cè)壁部122，該固定側(cè)壁部122自底壁部121的左右端與底壁部121 —體地立起，固定側(cè)壁部122形成有螺紋孔122a。通過使固定用螺釘190與該螺紋孔122a螺紋配合，能夠?qū)⒅С信_120與第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140 —井固定在頭部殼體71中。轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)180包括基臺181，其能旋轉(zhuǎn)地安裝于旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)110的自支承臺120的底壁部121突出的旋轉(zhuǎn)軸111 ;下側(cè)偏心軸182，其相對于旋轉(zhuǎn)軸111偏心地設(shè)于基臺181。另外，轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)180包括下側(cè)連結(jié)臂183，其安裝于下側(cè)偏心軸182，連結(jié)下側(cè)偏心軸182和第2驅(qū)動件140 ;基臺184，其安裝于下側(cè)偏心軸182。此外，轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)180包括上側(cè)偏心軸185，其相對于旋轉(zhuǎn)軸111偏心地設(shè)于基臺184 ;上側(cè)連結(jié)臂186，其安裝于該上側(cè)偏心軸185，連結(jié)上側(cè)偏心軸185和第I驅(qū)動件130。在本實(shí)施方式中，下側(cè)偏心軸182和上側(cè)偏心軸185以繞旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)110的旋轉(zhuǎn)軸111錯開180°的相位差的方式設(shè)于基臺184，該下側(cè)偏心軸182和上側(cè)偏心軸185將旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)110的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140的相反相位的往復(fù)運(yùn)動。第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140如上所述分別設(shè)有內(nèi)刀安裝部132a、142a，該內(nèi)刀安裝部132a、142a安裝有能裝卸的內(nèi)刀54a、54d。如圖12和圖13所示，通過利用能彈性變形的一對彈性支腳部(能使內(nèi)刀安裝部132a往復(fù)移動地支承該內(nèi)刀安裝部132a的彈 性支腳部)133，將配置在寬度方向(組裝狀態(tài)下的左右方向Y)兩端的固定塊131，和配置在固定塊131之間而支承內(nèi)刀安裝部132a的支承架132連結(jié)起來，形成該第I驅(qū)動件130，通過利用能彈性變形的一對彈性支腳部(能使內(nèi)刀安裝部142a往復(fù)移動地支承該內(nèi)刀安裝部142a的弾性支腳部支腳片)143，將配置在上述寬度方向兩端的固定塊141，和配置在固定塊131之間而支承內(nèi)刀安裝部142a的支承架142連結(jié)起來，形成該第2驅(qū)動件140。另夕卜，在從左右方向(驅(qū)動件的往復(fù)移動方向)Y看去的狀態(tài)下，彈性支腳部133、143配置為位于內(nèi)刀安裝部132a、142a的下方(參照圖9)。固定塊131、141分別設(shè)有螺紋孔131a、141a，并且設(shè)有彼此卡合的卡合部(在本實(shí)施方式中是卡合突部131b和卡合凹部141b)。并且，在將固定塊131載置在固定塊141的上方，使卡合突部131b與卡合凹部141b卡合了的狀態(tài)下，螺紋孔131a與螺紋孔141a相連通。并且，通過將螺釘190貫穿連通的螺紋孔131a和螺紋孔141a，將第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140借助支承臺120固定在頭部殼體71內(nèi)。支承架132、142形成為大致水平延伸的矩形板狀，在該支承架132、142的上部分別突設(shè)有內(nèi)刀安裝部132a、142a。另外，自支承架142的寬度方向兩端設(shè)有向下方延伸的側(cè)壁部142i，并且自側(cè)壁部142i的下端起設(shè)有向?qū)挾确较蛲鈧?cè)延伸的水平壁部142j (參照圖 12)。彈性支腳部133形成為將帶狀構(gòu)件對折而成的形狀，彈性支腳部133的一端與固定塊131的內(nèi)側(cè)上端相連結(jié)，另一端與支承架132的外側(cè)端相連結(jié)。另ー方面，弾性支腳部143形成為將帶狀構(gòu)件對折而成的形狀，弾性支腳部143的一端與固定塊141的內(nèi)側(cè)上端相連結(jié)，并且另一端與水平壁部142j的外側(cè)端相連結(jié)。即，弾性支腳部143借助水平壁部142j與固定塊141相連結(jié)，借助側(cè)壁部142i與支承架142相連結(jié)。另外，內(nèi)刀安裝部132a、142a分別設(shè)有頂起彈簧(施カ構(gòu)件)132b、142b，該頂起彈簧132b、142b用于向上方(內(nèi)刀的裝卸方向的脫離側(cè))對安裝于該內(nèi)刀安裝部132a、142a的內(nèi)刀54a、54d進(jìn)行推壓(施力)。此外，在本實(shí)施方式中，彈性支腳部133、143的外側(cè)的厚度比內(nèi)側(cè)的厚度薄。這樣，通過使彈性支腳部133、143的外側(cè)的厚度較薄，能夠使支承架132、142 (內(nèi)刀安裝部132a、142a、內(nèi)刀54)易于沿左右方向Y擺動，并且通過使易于接受自向上方被施力的內(nèi)刀54a、54d的反作用力的、弾性支腳部133、143的內(nèi)側(cè)的厚度較厚，能夠抑制由自內(nèi)刀54a、54d接受的反作用力導(dǎo)致的第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140的變形。另外，彈性支腳部133、143的形狀可以形成為圖16、圖17所示的那種形狀。S卩，如圖16所示，通過沿前后方向X并列設(shè)置多個彈性板，能夠形成各弾性支腳部133A、143A。此時(shí)，若不在由前后方向X的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的影響較小的部位設(shè)置彈性板，則能夠加寬彈性支腳部133AU43A的寬度，提高剛性，并且使弾性支腳部133AU43A容易變形(使支承架132、142容易地往復(fù)移動)。另外，如圖17所示，也可以以上部(內(nèi)刀側(cè))為寬幅的錐形的方式形成彈性支腳部133BU43B。這樣，能夠極カ抑制弾性支腳部133AU43A的不易變形，并且提高受前后方向X的轉(zhuǎn)矩影響較大的上部的剛性。此外，在本實(shí)施方式中，在內(nèi)刀安裝部142a上安裝有驅(qū)動修整刀41a的驅(qū)動桿42 (參照圖8和圖9)。另外，如上所述，驅(qū)動桿134與內(nèi)刀安裝部132a相連結(jié)，驅(qū)動桿144與內(nèi)刀安裝部142a相連結(jié)。因而，第I驅(qū)動件130能夠使內(nèi)刀54a和安裝于驅(qū)動桿134的精刮用內(nèi)刀54b —體地往復(fù)移動，第2驅(qū)動件140能夠使內(nèi)刀54d、安裝于驅(qū)動桿144的狹縫內(nèi)刀54c以及驅(qū)動桿42 —體地往復(fù)移動。即，在本實(shí)施方式中，內(nèi)刀(包括基臺56a在內(nèi))54a、驅(qū)動桿134、精刮用內(nèi)刀(包括基臺56b在內(nèi))54b及后述的平衡調(diào)整物150成為與第I驅(qū)動件130相連結(jié)而與第I驅(qū)動件130的往復(fù)移動聯(lián)動的連結(jié)構(gòu)件。并且，利用這些連結(jié)構(gòu)件和第I驅(qū)動件130構(gòu)成第I驅(qū)動塊200。另ー方面，內(nèi)刀(包括基臺56d在內(nèi))54d、狹縫內(nèi)刀(包括基臺56c在內(nèi))54c、驅(qū)動桿144、驅(qū)動桿42及后述的平衡調(diào)整物160成為與第2驅(qū)動件140相連結(jié)而與第2驅(qū)動件140的往復(fù)移動聯(lián)動的連結(jié)構(gòu)件。并且，利用這些連結(jié)構(gòu)件和第2驅(qū)動件140構(gòu)成第2驅(qū)動塊 210。另外，在本實(shí)施方式中，夾著旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)110的旋轉(zhuǎn)軸線C沿前后方向分別各配置2個內(nèi)刀54，并且使前方的2個內(nèi)刀和后方的2個內(nèi)刀分別以相反相位進(jìn)行往復(fù)移動。這樣，通過使第I驅(qū)動件130和第2驅(qū)動件140以相反相位進(jìn)行往復(fù)移動，能夠減輕由往復(fù)移動方向的慣性カ(繞X軸線產(chǎn)生的カ矩)產(chǎn)生的振動。但是，當(dāng)使第I驅(qū)動件130和第2驅(qū)動件140以相反相位往復(fù)移動時(shí)，雖然能夠減少繞X軸線產(chǎn)生的カ矩，但存在繞旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)110的旋轉(zhuǎn)軸線C產(chǎn)生同方向(在圖11的(b)中均是順時(shí)針方向)的カ矩(圖11的(b)中的Ml和M2)的問題。因此，在本實(shí)施方式中，使第I驅(qū)動塊200具有相對于旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)110的旋轉(zhuǎn)軸線C，配置在第I驅(qū)動件130的相反側(cè)的平衡調(diào)整部220，使第2驅(qū)動塊210具有相對于旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)110的旋轉(zhuǎn)軸線C，配置在第2驅(qū)動件140的相反側(cè)的平衡調(diào)整部230。詳細(xì)而言，在第I驅(qū)動件130上借助保持臂132c安裝有平衡調(diào)整物150，在第2驅(qū)動件140上借助保持臂142c安裝有平衡調(diào)整物160。這樣，與未設(shè)置平衡調(diào)整部220、230的情況下的第I驅(qū)動塊及第2驅(qū)動塊的重心時(shí)相比，通過在第I驅(qū)動件130和第2驅(qū)動件140上安裝平衡調(diào)整物150、160，能夠使第I驅(qū)動塊200及第2驅(qū)動塊210的各自的重心Gl、G2靠近旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)110的旋轉(zhuǎn)軸線C，從而能夠抑制繞旋轉(zhuǎn)軸線C的振動。此外，在將平衡調(diào)整物150、160安裝于第I驅(qū)動件130和第2驅(qū)動件140的狀態(tài)下，當(dāng)使第I驅(qū)動塊200及第2驅(qū)動塊210以相反相位進(jìn)行往復(fù)移動時(shí)，平衡調(diào)整物150、160產(chǎn)生與第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140的繞旋轉(zhuǎn)軸線C產(chǎn)生的カ矩Ml、M2相反的カ矩(圖11的(b)中的M3和M4)。即，能夠使各カ矩(Ml和M3，M2和M4)抵消，抑制繞旋轉(zhuǎn)軸線C的振動。另外，平衡調(diào)整物150和第I驅(qū)動件130単獨(dú)地形成，平衡調(diào)整物160和第2驅(qū)動件140單獨(dú)地形成。另外，在本實(shí)施方式中，在沿左右方向(驅(qū)動件的往復(fù)移動方向)Y看去的狀態(tài)下，使第I驅(qū)動塊200及第2驅(qū)動塊210的各自的重心G1、G2位于彈性支腳部133與弾性支腳部143之間(圖9的d3所示的范圍)地，設(shè)置平衡調(diào)整部220、230。這樣，能夠使第I驅(qū)動塊200及第2驅(qū)動塊210的各自的重心Gl、G2更加接近旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)110的旋轉(zhuǎn)軸線C，在驅(qū)動時(shí)，能夠進(jìn)ー步減小繞旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)110的旋轉(zhuǎn)軸線 C產(chǎn)生的カ矩，抑制振動的發(fā)生。特別是，在使第I驅(qū)動塊200及第2驅(qū)動塊210的各自的重心Gl、G2與旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)110的旋轉(zhuǎn)軸線C 一致地設(shè)置第I驅(qū)動塊200及第2驅(qū)動塊210吋，能夠使繞旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)110的旋轉(zhuǎn)軸線C產(chǎn)生的カ矩為零，從而能夠進(jìn)ー步抑制振動的發(fā)生。另外，在本實(shí)施方式中，平衡調(diào)整物150安裝于保持臂(臂部)132c，該保持臂(臂部)132c自支承架132的寬度方向(左右方向Y)兩端向分別向所面對的對方側(cè)(朝向前后方向X的后側(cè))水平地延伸設(shè)置。另ー方面，平衡調(diào)整物160安裝于保持臂(臂部)142c，該保持臂(臂部)142c自支承架142的水平壁部142j的寬度方向(左右方向Y)兩端向分別向所面對的對方側(cè)(向前后方向X的前方)水平地延伸設(shè)置。這樣，自第I驅(qū)動件130起延伸設(shè)置的保持臂(臂部)132c和自第2驅(qū)動件140延伸設(shè)置起的保持臂(臂部)142c，在上下方向(與第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140的并列設(shè)置方向X及往復(fù)移動方向Y正交的方向)Z上的位置不同。即，在本實(shí)施方式中，使保持臂(臂部)132c和保持臂(臂部)142c以上下方向的高度不同的方式沿前后方向X延伸設(shè)置。這樣，通過將保持臂(臂部)132c和保持臂(臂部)142c配置為上下方向的高度不同，能夠謀求第I驅(qū)動塊200及第2驅(qū)動塊210的小型化。此外，在本實(shí)施方式中，使保持臂(臂部)132c和保持臂(臂部)142c中，保持臂(臂部)142c在上下方向Z上與轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)180重疊。通過像這樣使保持臂(臂部)132c和保持臂(臂部)142c中至少任一方，在上下方向Z上與轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)180重疊，能夠進(jìn)ー步謀求第I驅(qū)動塊200及第2驅(qū)動塊210的小型化(高度方向的小型化)。另外，保持臂(臂部)132c和保持臂(臂部)142c本身作為平衡調(diào)整部220、230發(fā)揮功能。這樣，在本實(shí)施方式中，平衡調(diào)整部220具有自第I驅(qū)動件130向相對于旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)110的旋轉(zhuǎn)軸線C來說的與第I驅(qū)動件130所處側(cè)相反ー側(cè)的方向延伸設(shè)置的保持臂132c，平衡調(diào)整部230具有自第2驅(qū)動件140向相對于旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)110的旋轉(zhuǎn)軸線C來說的與第2驅(qū)動件140所處側(cè)相反ー側(cè)的方向延伸設(shè)置的保持臂142c。因而，當(dāng)在第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140上未設(shè)置平衡調(diào)整物150、160，而分別設(shè)有保持臂132c、142c，就能夠使第I驅(qū)動塊200及第2驅(qū)動塊210的各自的重心Gl、G2，比未設(shè)置平衡調(diào)整部220、230的情況下的第I驅(qū)動塊及第2驅(qū)動塊的重心接近旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)110的旋轉(zhuǎn)軸線C。即，即使不設(shè)置平衡調(diào)整物150、160，而適當(dāng)?shù)卦O(shè)定保持臂132c、142c的長度、重量，也能抑制振動的發(fā)生。另外，在第I驅(qū)動件130的保持臂132c的前端面形成有螺紋孔132e，平衡調(diào)整物150在與螺紋孔132e相對應(yīng)的位置形成有安裝孔151。并且，通過在使平衡調(diào)整物150的安裝孔151與第I驅(qū)動件130的螺紋孔132e相連通的狀態(tài)下，將螺釘171旋入該安裝孔151和螺紋孔132e，能夠?qū)⑵胶庹{(diào)整物150固定于第I驅(qū)動件130而防止該平衡調(diào)整物150的脫離。即，從第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140的并列設(shè)置方向X的前方將平衡調(diào)整物150安裝于第I驅(qū)動件130。另外，對于將保持臂142c間連結(jié)起來的連結(jié)臂142k沿左右方向Y延伸地設(shè)于第2驅(qū)動件140的保持臂142c的前端部，在該連結(jié)臂的寬度方向中央部設(shè)有螺紋孔142e。并且，在平衡調(diào)整物160的與螺紋孔142e相對應(yīng)的位置形成有安裝孔161，通過在使平衡調(diào)整物160的安裝孔161與第2驅(qū)動件140的螺紋孔142e相連通的狀態(tài)下，將螺釘172旋入該安裝孔161和螺紋孔142e，能夠?qū)⑵胶庹{(diào)整物160固定于第2驅(qū)動件140而防止該平衡調(diào)整物160的脫離。S卩，從第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140的并列設(shè)置方向X的后側(cè)將平·衡調(diào)整物160安裝于第2驅(qū)動件140。通過像這樣地從第I驅(qū)動件130的后側(cè)(前后方向X的前方)，將平衡調(diào)整物160安裝于第2驅(qū)動件140，從第2驅(qū)動件140的后側(cè)(前后方向X的后方)，將平衡調(diào)整物150安裝于第I驅(qū)動件130，能夠在組裝了第I驅(qū)動件130、第2驅(qū)動件140和旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)110后，安裝平衡調(diào)整物150、160，所以平衡調(diào)整物150、160的安裝容易進(jìn)行，能夠提高組裝性。這里，雖然說明的是安裝平衡調(diào)整物150、160的情況，但本發(fā)明并不限定于此。即，不限定于安裝平衡調(diào)整物，在安裝與驅(qū)動件一體地往復(fù)運(yùn)動的任何零件(附件)時(shí)，都能從驅(qū)動件的并列設(shè)置方向安裝附件，從而提高該附件的組裝性。作為附件，例如可以使用以提高驅(qū)動件的剛性、提高驅(qū)動件的滑動性為目的的零件。另外，這里，從驅(qū)動件的并列設(shè)置方向安裝附件，但本發(fā)明并不限定于此。S卩，在驅(qū)動件的數(shù)量為I個的情況下，從“與驅(qū)動件的往復(fù)運(yùn)動方向垂直且與將內(nèi)刀按壓于外刀的方向垂直的方向”，將附件安裝于驅(qū)動件。當(dāng)然，這里所說的“與驅(qū)動件的往復(fù)運(yùn)動方向垂直且與將內(nèi)刀按壓于外刀的方向垂直的方向”，相當(dāng)于在驅(qū)動件的數(shù)量為2個以上的情況下所說的“驅(qū)動件的并列設(shè)置方向”。另外，將平衡調(diào)整物150、160設(shè)置為分別位于驅(qū)動件130、140的最外部(前后方向X的兩端)。在本實(shí)施方式中，如圖9所示，平衡調(diào)整物150自第2驅(qū)動件(另一方的驅(qū)動件)140的與第I驅(qū)動件(一方的驅(qū)動件)130相反的ー側(cè)以至少一部分突出的方式設(shè)于第I驅(qū)動件(一方的驅(qū)動件)130，平衡調(diào)整物160自第I驅(qū)動件(另一方的驅(qū)動件)130的與第2驅(qū)動件(一方的驅(qū)動件)140相反的ー側(cè)以至少一部分突出的方式設(shè)于第2驅(qū)動件(一方的驅(qū)動件)140。因而，能夠抑制第I驅(qū)動塊200及第2驅(qū)動塊210的大型化，并且能夠極カ增長平衡調(diào)整物150、160的距離(旋轉(zhuǎn)軸線C與重心的距離)。因此，能夠減輕平衡調(diào)整物150、160的重量。而且，通過減輕平衡調(diào)整物150、160的重量，能夠使平衡調(diào)整物150、160進(jìn)ー步小型化，所以能夠進(jìn)一歩抑制第I驅(qū)動塊200及第2驅(qū)動塊210的大型化。另外，如圖10所示，各平衡調(diào)整物150、160的一部分配置在比各驅(qū)動件130、140的最外部(前后方向X的兩端)靠內(nèi)側(cè)的位置，由此抑制平衡調(diào)整物150、160向第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140的外側(cè)大幅突出。此外，通過只將各平衡調(diào)整物150、160的一部分配置在第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140的內(nèi)側(cè)，能夠抑制各平衡調(diào)整物150、160的作用點(diǎn)(重心)的位置偏向內(nèi)側(cè)。另外，通過將平衡調(diào)整物150、160設(shè)置為位于各驅(qū)動件130、140的最外部，能夠不受第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140的形狀的制約地安裝平衡調(diào)整物150、160，所以也具有能夠提高第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140的形狀自由度的優(yōu)點(diǎn)。此外，在本實(shí)施方式中，使平衡調(diào)整物150、160的形狀不同，以使平衡調(diào)整物150、160的重心位置相對于第I驅(qū)動塊200及第2驅(qū)動塊210最佳。詳細(xì)而言，通過將大致Y字形的板狀構(gòu)件折彎而形成平衡調(diào)整物150，且在平衡調(diào)整物150的寬度方向兩端的上部形成有上述的安裝孔151。另ー方面，平衡調(diào)整物160是正面看去為大致T字形的板狀構(gòu)件，且在大致中央部形成有上述的安裝孔161。這樣，能夠使平衡調(diào)整物150、160的形狀相對于第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140為最佳的形狀。
此外，通過使平衡調(diào)整物150的安裝孔151和平衡調(diào)整物160的安裝孔161的高度位置不同，能夠提高相對于第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140的固定構(gòu)造的自由度。由此，在將平衡調(diào)整物150、160安裝于第I驅(qū)動件130和第2驅(qū)動件140時(shí)，將平衡調(diào)整物150、160的高度位置設(shè)計(jì)為大致相同，謀求第I驅(qū)動塊200及第2驅(qū)動塊210的小型化。此外，將至少I個平衡調(diào)整物(平衡調(diào)整物150、160)安裝于所有的驅(qū)動件(第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140)。由此，能夠減小每個平衡調(diào)整物的體積。此外，從第I驅(qū)動件130的后側(cè)(驅(qū)動件的并列設(shè)置方向的前方)安裝一方的平衡調(diào)整物160，從第2驅(qū)動件140的后側(cè)(驅(qū)動件的并列設(shè)置方向的后方)安裝另一方的平衡調(diào)整物150。由此，能夠不受第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140的構(gòu)造制約地，可靠地固定平衡調(diào)整物150、160。此外，在本實(shí)施方式中，利用金屬(比第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140的密度大的材料)形成平衡調(diào)整物150、160。因此，能夠進(jìn)ー步使平衡調(diào)整物150、160小型化。由此，能夠使整個頭部3小型化，另外，能夠減小由第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140的往復(fù)動作產(chǎn)生的振動。此外，利用螺釘171、172將平衡調(diào)整物150、160安裝于第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140。由此，能夠可靠地固定平衡調(diào)整物150、160，并且也能將螺釘171、172的重量包含在平衡調(diào)整物中，所以能夠減輕平衡調(diào)整物150、160的重量。并且，在本實(shí)施方式中，使板狀的平衡調(diào)整物150、160的厚度方向?yàn)榍昂蠓较騒地，將該平衡調(diào)整物150、160安裝于第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140。因此，能夠抑制前后方向X的尺寸的増加，并且能夠極カ增長平衡調(diào)整物150、160的カ臂(從重心到旋轉(zhuǎn)軸線C的距離)，從而能夠謀求第I驅(qū)動塊200及第2驅(qū)動塊210的小型化。此外，在本實(shí)施方式中，平衡調(diào)整物150在左右兩側(cè)形成有缺ロ 152，平衡調(diào)整物160也在左右兩側(cè)形成有缺ロ 162。相對于此，在第I驅(qū)動件130的保持臂132c上形成有突起132d，該突起132d與平衡調(diào)整物150的缺ロ 152卡合。另外，在第2驅(qū)動件140的保持臂142c上形成有突起142d，該突起142d與平衡調(diào)整物160的缺ロ 162卡合。利用上述的卡合，能夠在將平衡調(diào)整物150、160定位為不能沿上下左右移動的狀態(tài)下，將該平衡調(diào)整物150、160固定于各驅(qū)動件 130、140。另外，如圖18所示，也可以在保持臂132c上形成鉤部132i，而非形成突起132d，使平衡調(diào)整物150與該鉤部132i卡合。另外，也可以利用熱封將平衡調(diào)整物安裝于驅(qū)動件。此外，也可以代替缺ロ地設(shè)置孔，使保持臂的突起與該孔卡合。另外，在本實(shí)施方式中，將設(shè)于第I驅(qū)動件(一方的驅(qū)動件)130的平衡調(diào)整部230配置在使保持臂132c和平衡調(diào)整物160的一部分(平衡調(diào)整部230的至少一部分)形成于第I驅(qū)動件(另一方的驅(qū)動件)130的空間部，將設(shè)于第2驅(qū)動件(一方的驅(qū)動件)140的平衡調(diào)整部220配置在使保持臂142c和平衡調(diào)整物150的一部分(平衡調(diào)整部220的至少ー部分)形成于第2驅(qū)動件(另一方的驅(qū)動件)140的空間部，從而能夠避免保持臂132c與相對的驅(qū)動件140的干涉以及保持臂142c與相対的驅(qū)動件130的干渉，或能抑制一對驅(qū)動件130、140的大型化。 詳細(xì)而言，使第I驅(qū)動件130的保持臂132c在第2驅(qū)動件140的肩部空間(水平壁部142j的上方)內(nèi)通過，另ー方面使第2驅(qū)動件140的保持臂142c在第I驅(qū)動件130的下部空間(一對彈性支腳部133間的空間；在本實(shí)施方式中相當(dāng)于后述的窗部132h)內(nèi)通過地，組裝第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140。此外，在本實(shí)施方式中，第I驅(qū)動件130設(shè)有能用肉眼看到轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)180的窗部132h。詳細(xì)而言，通過將第I驅(qū)動件130的一對彈性支腳部133和支承架132形成為門形，形成三方被一對彈性支腳部133和支承架132包圍的窗部132h，能夠從前后方向X用肉眼看到內(nèi)部(轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)180)。這樣，通過設(shè)置窗部132h，使驅(qū)動塊的組裝作業(yè)和轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)180的連結(jié)狀態(tài)的確認(rèn)作業(yè)容易進(jìn)行。此外，在本實(shí)施方式中，第I驅(qū)動件130利用支承架132和保持臂132c形成能從上下方向Z用肉眼看到內(nèi)部(轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)180)的窗部132g。另外，第2驅(qū)動件140也利用保持臂142c和連結(jié)臂142k形成能從上下方向Z用肉眼看到內(nèi)部(轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)180)的窗部142g。這樣，能夠從上下方向Z用肉眼看到內(nèi)部(轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)180)，從而能使組裝作業(yè)及確認(rèn)作業(yè)更加容易進(jìn)行。另外，在本實(shí)施方式中，如上所述將平衡調(diào)整物150、160配置在防水空間(封閉空間)80內(nèi)，該防水空間80被封閉，以防止由內(nèi)刀54剃掉的體毛、沖洗內(nèi)刀54時(shí)使用的水等進(jìn)入。因此，能夠抑制金屬制的平衡調(diào)整物150、160生銹。另外，在本實(shí)施方式中，在從左右方向(驅(qū)動件的往復(fù)移動方向)Y看去的狀態(tài)下，以如下方式配置彈性支腳部133、143，即，彈性支腳部133、143的前后方向X的中央部(與往復(fù)移動方向及裝卸方向正交的方向上的中間線圖9所示的中心線D)，比旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)110的旋轉(zhuǎn)軸線C接近由頂起彈簧(施カ構(gòu)件)132b、142b產(chǎn)生的反作用力的作用線(相當(dāng)于內(nèi)刀安裝部的內(nèi)刀安裝位置)E (dl〈d2)。這樣，通過靠近由頂起彈簧132b、142b產(chǎn)生的反作用力的作用線E側(cè)設(shè)置弾性支腳部133、143，能夠減小在由頂起彈簧132b、142b產(chǎn)生的反作用力的作用下產(chǎn)生于彈性支腳部133、143的繞Y軸的カ矩，從而能夠抑制彈性支腳部133、143因應(yīng)カ的集中而斷裂。另外，通過使彈性支腳部133、143遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)110的旋轉(zhuǎn)軸線C，雖然產(chǎn)生于彈性支腳部133、143的繞旋轉(zhuǎn)軸線C的力矩增大，但在本實(shí)施方式中由頂起彈簧132b、142b產(chǎn)生的反作用カ較大，因此以dl〈d2的方式設(shè)置能夠減小施加于裝置整體的振動的影響。另外，驅(qū)動件130、140分別形成有加強(qiáng)用的壁部132f、142f。在本實(shí)施方式中，壁部132f形成在比由頂起彈簧132b產(chǎn)生的反作用力的作用線E靠內(nèi)側(cè)的位置(前后方向X的后方)，壁部142f形成在比由頂起彈簧142b產(chǎn)生的反作用力的作用線E靠內(nèi)側(cè)的位置(前后方向X的前方)。這樣，通過將壁部132f、142f形成在比由頂起彈簧132b、142b產(chǎn)生的反作用力的作用線E靠內(nèi)側(cè)的位置，能夠減小通過設(shè)置壁部132f、142f而產(chǎn)生的繞Y軸的カ矩的影響，并且能夠抑制由來自頂起彈簧132b、142b的反作用力引發(fā)的驅(qū)動件130、140的變形。另外，將壁部132f形成為比彈性支腳部133短，以防止壁部132f封堵窗部132h。另外，通過安裝平衡調(diào)整物160而封堵該窗部132h，所以能夠抑制驅(qū)動件發(fā)出的聲響泄漏到外部。 如上所述，在本實(shí)施方式中，使第I驅(qū)動塊200具有相對于旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)110的旋轉(zhuǎn)軸線C來說配置在第I驅(qū)動件130的相反側(cè)的平衡調(diào)整部220，使第2驅(qū)動塊210具有相對于旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)110的旋轉(zhuǎn)軸線C來說配置在第2驅(qū)動件140的相反側(cè)的平衡調(diào)整部230。因此，與未設(shè)置平衡調(diào)整部220、230的情況相比，能夠使第I驅(qū)動塊200及第2驅(qū)動塊210的重心Gl、G2接近旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)110的旋轉(zhuǎn)軸線C。S卩，能夠縮短從旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)110的旋轉(zhuǎn)軸線C到各驅(qū)動塊的重心的距離，減小各驅(qū)動件產(chǎn)生的繞旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)110的旋轉(zhuǎn)軸線C的カ矩。因而，能夠?qū)Σ⒘性O(shè)有多個驅(qū)動件的往復(fù)式電動剃刀I的振動進(jìn)行抑制。以上，說明了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式，可以進(jìn)行各種變形。產(chǎn)業(yè)上的可利用件采用本發(fā)明，能夠獲得在將任何零件安裝于驅(qū)動件的情況下都可使該零件的組裝性提高的往復(fù)式電動剃刀。
權(quán)利要求
1.一種往復(fù)式電動剃刀，該往復(fù)式電動剃刀包括旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)、將該旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、和與上述轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)相連結(jié)而進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動的驅(qū)動件，該往復(fù)式電動剃刀的特征在干， 該往復(fù)式電動剃刀形成有為防止體毛進(jìn)入而封閉了的封閉空間，并且將與上述驅(qū)動件一體地往復(fù)運(yùn)動的附件配置在該封閉空間內(nèi)， 從與上述驅(qū)動件的往復(fù)運(yùn)動方向垂直且與將內(nèi)刀按壓于外刀的方向垂直的方向，將上述附件安裝于上述驅(qū)動件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的往復(fù)式電動剃刀，其特征在干， 該往復(fù)式電動剃刀具有以相反相位進(jìn)行往復(fù)動作的至少ー對上述驅(qū)動件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復(fù)式電動剃刀，其特征在干， 所有的上述驅(qū)動件安裝有至少I個上述附件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的往復(fù)式電動剃刀，其特征在干， 對于上述一對驅(qū)動件來說，一方的上述附件從上述驅(qū)動件的并列設(shè)置方向的前方安裝，另一方的上述附件從上述驅(qū)動件的并列設(shè)置方向的后方安裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的往復(fù)式電動剃刀，其特征在干， 安裝于上述一對驅(qū)動件的一方的上述附件的安裝高度位置，與另一方的上述附件的安裝高度位置不同。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的往復(fù)式電動剃刀，其特征在干， 安裝于上述一對驅(qū)動件的一方的上述附件的形狀，與另一方的上述附件的形狀不同。
7.根據(jù)權(quán)利要求I 6中任意一項(xiàng)所述的往復(fù)式電動剃刀，其特征在干， 上述附件的至少一部分由比上述驅(qū)動件的密度大的材料形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求I 7中任意一項(xiàng)所述的往復(fù)式電動剃刀，其特征在干， 上述附件利用螺釘安裝于上述驅(qū)動件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種往復(fù)式電動剃刀。該往復(fù)式電動剃刀包括旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)、將該旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、和與轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)相連結(jié)而進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動的驅(qū)動件(130、140)。并且，該往復(fù)式電動剃刀形成有為防止體毛進(jìn)入而封閉了的封閉空間，并且將與驅(qū)動件(130、140)一體地往復(fù)運(yùn)動的平衡調(diào)整物(150、160)配置在該封閉空間內(nèi)，從與驅(qū)動件(130、140)的往復(fù)運(yùn)動方向垂直且與將內(nèi)刀按壓于外刀的方向垂直的方向，將平衡調(diào)整物(150、160)安裝于驅(qū)動件(130、140)。
文檔編號B26B19/28GK102971117SQ20118003245
公開日2013年3月13日 申請日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月8日
發(fā)明者山崎正信, 高岡洋一, 重田浩司 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社