專利名稱：往復式電動剃刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種往復式電動剃刀。
背景技術(shù)：
以往，公知如下的往復式電動剃刀該往復式電動剃刀具有將旋轉(zhuǎn)式電動機的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為往復運動的轉(zhuǎn)換機構(gòu)，利用該轉(zhuǎn)換機構(gòu)使安裝有內(nèi)刀的驅(qū)動件往復移動，并且在該驅(qū)動件的下方設(shè)有與該驅(qū)動件錯開180°相位而往復移動的平衡件(例如參照專利文獻I)。在該專利文獻I中，通過使驅(qū)動件和平衡件以相反相位往復移動，來抑制驅(qū)動件的在往復移動方向上的振動。并且，在并列設(shè)有2個安裝有內(nèi)刀的驅(qū)動件的情況下，可以使各驅(qū)動件彼此以相反相位往復移動，從而抑制驅(qū)動件的在往復移動方向上的振動。專利文獻I :日本特開2004 - 016524號公報專利文獻2 日本特開平7 - 250978號公報專利文獻3 日本特開平10 - 179956號公報但是，在像上述以往技術(shù)那樣使2個驅(qū)動件彼此以相反相位往復移動的情況下，各驅(qū)動件所產(chǎn)生的繞旋轉(zhuǎn)式電動機的旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)矩為同一旋轉(zhuǎn)方向。所以，在使用往復式電動剃刀時，會發(fā)生大幅振動。因此，為了減小繞旋轉(zhuǎn)式電動機的旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)矩，可以使驅(qū)動件部分的重心靠近旋轉(zhuǎn)式電動機的旋轉(zhuǎn)軸地調(diào)整平衡件。但是，在該情況下，平衡件的重量有增加的傾向。因此，存在平衡件增大而使裝置整體大型化，或旋轉(zhuǎn)式電動機等驅(qū)動部的負荷重量增大的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，獲得在并列設(shè)有多個驅(qū)動件的情況下，也能抑制振動，并且能夠不使裝置整體大型化地降低驅(qū)動部的負荷重量的往復式電動剃刀。本發(fā)明的一技術(shù)方案的主旨在于，往復式電動剃刀具有一對驅(qū)動塊，該驅(qū)動塊包括驅(qū)動刀片的驅(qū)動件和與上述驅(qū)動件聯(lián)動的平衡調(diào)整部，上述一對驅(qū)動塊的上述驅(qū)動件彼此以相反相位往復運動，相對于由上述驅(qū)動件的上述往復運動產(chǎn)生的力矩的軸線來說，各上述驅(qū)動塊中的平衡調(diào)整部和驅(qū)動件彼此位于相反側(cè)，以抑制上述力矩。各驅(qū)動塊具有平衡調(diào)整部。相對于由驅(qū)動件的往復運動產(chǎn)生的力矩的軸線來說，平衡調(diào)整部配置在與各驅(qū)動塊所具有的驅(qū)動件相反的一側(cè)。因而，能夠使各驅(qū)動塊的重心比不具有平衡調(diào)整部的情況靠近力矩的軸線。即，能夠縮短從力矩的軸線到各驅(qū)動塊的重心的距離，從而能夠減小由各驅(qū)動件產(chǎn)生的繞上述軸線的力矩。


圖I是表示本發(fā)明的一實施方式的往復式電動剃刀的圖，Ca)是主視圖，(b)是側(cè)視圖，(C)是后視圖。圖2是表示本發(fā)明的一實施方式的頭部的分解立體圖。圖3是表示本發(fā)明的一實施方式的刀框架部的分解立體圖。圖4是本發(fā)明的一實施方式的頭部的立體圖。圖5是本發(fā)明的一實施方式的頭部的橫剖視圖。圖6是本發(fā)明的一實施方式的頭部的側(cè)剖視圖。圖7是表示本發(fā)明的一實施方式的驅(qū)動機構(gòu)的立體圖。圖8是從圖7的相反側(cè)觀察本發(fā)明的一實施方式的驅(qū)動機構(gòu)而得到的立體圖。圖9是表示本發(fā)明的一實施方式的驅(qū)動機構(gòu)的側(cè)視圖。圖10是本發(fā)明的一實施方式的驅(qū)動機構(gòu)的側(cè)剖視圖。圖11是表示本發(fā)明的一實施方式的驅(qū)動機構(gòu)的圖，(a)是俯視圖，(b)是示意地表示振動時的動作的俯視圖。圖12是表示本發(fā)明的一實施方式的驅(qū)動件和平衡調(diào)整構(gòu)件的分解立體圖。圖13是從圖12的相反側(cè)觀察本發(fā)明的一實施方式的驅(qū)動件和平衡調(diào)整構(gòu)件而得到的分解立體圖。圖。圖。
圖14是表示本發(fā)明的一實施方式的第I驅(qū)動件的圖，Ca)是主視圖，(b)是俯視圖15是表示本發(fā)明的一實施方式的第2驅(qū)動件的圖，Ca)是主視圖，(b)是俯視
圖16是表不本發(fā)明的一實施方式的第I變形例的驅(qū)動機構(gòu)的側(cè)視圖。圖17是表不本發(fā)明的一實施方式的第2變形例的驅(qū)動機構(gòu)的側(cè)視圖。圖18是表示本發(fā)明的一實施方式的第I驅(qū)動件的變形例的立體圖。
具體實施例方式下面，參照附圖詳細說明本發(fā)明的實施方式。另外，以下，將并列設(shè)有多個外刀的前后方向定義為(剃刮方向)χ方向，將各外刀延伸的左右方向定義為Y方向，將以外刀朝向上方的方式配置頭部的狀態(tài)下的上下方向定義為Z方向。另外，將往復式電動剃刀的設(shè)有開關(guān)部的一側(cè)定義為X方向上的前方。如圖I所示，本實施方式的往復式電動剃刀I包括用手把持的握柄部2和受握柄部2支承的頭部3。握柄部2具有合成樹脂制的握柄部主體21，如圖I的(a)所示，在該握柄部主體21上形成有開關(guān)部22和顯示部23。開關(guān)部22接通或切斷旋轉(zhuǎn)式電動機110 (參照圖2)的驅(qū)動。顯示部23顯示在握柄部主體21的內(nèi)部內(nèi)置的未圖示的電池的充電狀況。另外，如圖I的(c)所示,本實施方式的往復式電動剃刀I具有修整單元4。修整單元4包括修整手柄41，其能沿上下方向滑動地安裝在握柄部主體21的背面?zhèn)?后側(cè));修整刀41a，其形成在修整手柄41的上端。在頭部3中安裝有向頭部3的上方露出的外刀51。在該外刀51的內(nèi)側(cè)(外刀51的下側(cè))配設(shè)有內(nèi)刀54。內(nèi)刀54相對于外刀51沿Y方向往復移動。結(jié)果，能夠利用外刀51和內(nèi)刀54將插入在外刀51的刀片孔內(nèi)的體毛剪斷。
下面，說明頭部3的結(jié)構(gòu)。如圖4所示，頭部3包括頭部主體70和刀框架部30。頭部主體70安裝于握柄部主體21。刀框架部30裝卸自如地安裝于頭部主體70。如圖5至圖8所示，本實施方式的頭部主體70主要由頭部殼體71和驅(qū)動機構(gòu)100構(gòu)成。頭部殼體71具有驅(qū)動機構(gòu)收容部72，該驅(qū)動機構(gòu)收容部72具有向上方開口的上開口部。驅(qū)動機構(gòu)100的一部分收容在驅(qū)動機構(gòu)收容部72內(nèi)。在該狀態(tài)下，如圖5所示，頭部殼體蓋81蓋在上開口部，此外，隔著驅(qū)動件防水橡膠82和橡膠按壓板83利用螺釘84固定頭部殼體蓋81。驅(qū)動機構(gòu)100的除安裝有內(nèi)刀54的安裝部以外的各部分收容在驅(qū)動機構(gòu)收容部72內(nèi)。在本實施方式中，安裝部包括第I驅(qū)動件130的內(nèi)刀安裝部132a、第2驅(qū)動件140的內(nèi)刀安裝部142a和分別安裝于內(nèi)刀安裝部132a、142a的驅(qū)動桿134、144。換言之，只使驅(qū)動機構(gòu)100的安裝部向頭部主體70的上方露出。詳細而言，首先，將頭部殼體蓋81蓋在頭部殼體71的上開口部。此時，使第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140的內(nèi)刀安裝部132a、142a從形成于頭部殼體蓋81的通孔81a、81b處貫穿該頭部殼體蓋81，而向頭部殼體蓋81的上方露出。接著，使向上方露出的內(nèi)刀安裝部132a、142a從形成于驅(qū)動件防水橡膠82的通孔82a、82b處貫穿該驅(qū)動件防水橡膠82，而向驅(qū)動件防水橡膠82的上方露出(參照圖2)。此時，內(nèi)刀安裝部132a、142a的頸部和驅(qū)動件防水橡膠82彼此壓接。利用該壓接來封閉驅(qū)動機構(gòu)收容部72的內(nèi)部空間。接著，使向驅(qū)動件防水橡膠82的上方露出的內(nèi)刀安裝部132a、142a，從形成于橡膠按壓板83的通孔83a、83b處貫穿該橡膠按壓板83，而向橡膠按壓板83的上方露出(參照圖2)。并且，將驅(qū)動桿134、144分別安裝于向橡膠按壓板83的上方露出的內(nèi)刀安裝部132a、142a。這樣，以只使安裝有內(nèi)刀54的安裝部向頭部主體70的上方露出的狀態(tài)，將驅(qū)動機構(gòu)100收容在驅(qū)動機構(gòu)收容部72內(nèi)。在本實施方式中，利用頭部殼體71、頭部殼體蓋81、驅(qū)動件防水橡膠82和橡膠按壓板83形成大致箱狀的防水空間(封閉空間)80 (參照圖5)。因而，能夠抑制在去除由內(nèi)刀54剃掉的體毛、沖洗內(nèi)刀54時使用的水等進入收容有旋轉(zhuǎn)式電動機110等的防水空間80內(nèi)。如圖2所示，刀框架部30包括形成為箱形的外刀盒50和從下側(cè)收納該外刀盒50的筒形的外周框60。外刀盒50具有沿上下方向移動自如的多個外刀51，該外刀盒50安裝在筒形的外周框60內(nèi)。筒形的外周框60通過收納外刀盒50而遮蓋外刀盒50的外刀架59的整周。在外刀盒50中沿X方向配設(shè)有多個外刀51。各外刀51的長度方向均與Y方向平行。在本實施方式中配設(shè)有4片外刀51。即，各外刀51沿X方向配設(shè)有第I網(wǎng)狀刀片51a、精刮用網(wǎng)狀刀片51b、狹縫刀片51c和第2網(wǎng)狀刀片51d (參照圖3)。如圖6所示，從側(cè)面看(沿Y方向看到的外刀的狀態(tài))，網(wǎng)狀刀片51a、51b、51d均以上方部分凸出的方式沿前后方向(寬度方向)X彎曲形成為倒U字形。此外，從正面看去(沿X方向看到的外刀的狀態(tài))，網(wǎng)狀刀片51a、51b、51d以上方部分凸出的方式沿左右方向(長度方向)Y少許彎曲地形成。另外，雖然在本實施方式中使網(wǎng)狀刀片51a、51b、51d彎曲為從正面看去上方部分凸出，但不必一定使這些網(wǎng)狀刀片彎曲。并且，該網(wǎng)狀刀片51a、51b、51d劃定有許多個刀片孔(未圖示)。此外，在本實施方式中，如圖6所示，精刮用網(wǎng)狀刀片51b的刀片寬度(X方向的寬度)比第I網(wǎng)狀刀片51a及第2網(wǎng)狀刀片51d的刀片寬度(X方向的寬度)窄。這樣，通過使精刮用網(wǎng)狀刀片51b的刀片寬度比其他網(wǎng)狀刀片51a、51d的刀片寬度小，即，將精刮用網(wǎng)狀刀片51b的曲率半徑設(shè)定為較小，能夠使頂壓在表面的皮膚自刀片孔向內(nèi)側(cè)大幅突出，將體毛剃短。如圖3所示，狹縫刀片51c彎曲形成為具有與Y方向大致垂直的有角U字形(日文假名〕形)的截面。該狹縫刀片51c沿X方向穿設(shè)有從平坦的上壁到側(cè)壁的許多個狹縫(刀片孔)。S卩，狹縫刀片51c上，利用從平坦的上壁到側(cè)壁的大致有角U字形的棱條、和在側(cè)壁的下部沿左右方向(長度方向)Y延伸的棱條，劃定許多個狹縫(刀片孔)。將構(gòu)成外刀51的各網(wǎng)狀刀片51a、51b、51d和狹縫刀片51c安裝于各自專用的外刀框 53a、53b、53d、53c，由此形成外刀單元 52a、52b、52d、52c。在外刀框53b的第I網(wǎng)狀刀片51a側(cè)安裝有皮膚保護構(gòu)件58。利用前后夾持精刮用網(wǎng)狀刀片51b的狹縫刀片51c和皮膚保護構(gòu)件58，能夠有效地防止將皮膚大力地頂壓于曲率半徑小的精刮用網(wǎng)狀刀片51b。并且，通過使外刀單元52a、52b、52c、52d能分別單獨上下移動地與外刀架59卡合，形成外刀盒50。該外刀盒50裝卸自如地安裝于外周框60,并且裝卸自如地安裝于頭部主體70。設(shè)置針對外刀51的各網(wǎng)狀刀片51a、51b、51d和狹縫刀片51c專用的內(nèi)刀54。詳細而言，在各網(wǎng)狀刀片51a、51b、51d的下方(內(nèi)側(cè))，配設(shè)有沿所對應的網(wǎng)狀刀片51a、51b、51d的彎曲的倒U字形的內(nèi)刀54a、54b、54d(參照圖2和圖3)。并且，在狹縫刀片51c的下方(內(nèi)側(cè))配設(shè)有沿該狹縫刀片51c的彎曲的有角U字形的狹縫內(nèi)刀54c。上述內(nèi)刀54a、54b、54d和狹縫內(nèi)刀54c安裝于驅(qū)動機構(gòu)100。當使驅(qū)動機構(gòu)100驅(qū)動時，內(nèi)刀54a、54b、54d和狹縫內(nèi)刀54c分別沿左右方向(長度方向)Y往復移動。這樣，通過使內(nèi)刀54a、54b、54d和狹縫內(nèi)刀54c，分別相對于各網(wǎng)狀刀片51a、51b、51d和狹縫刀片51c移動(沿Y方向的往復移動)，能夠利用各網(wǎng)狀刀片5la、5Ib、51d、狹縫刀片51c與內(nèi)刀54a、54b、54d、狹縫內(nèi)刀54c進行相互作用，而將插入在各網(wǎng)狀刀片51a、51b、51d的刀片孔和狹縫刀片51c的狹縫內(nèi)的體毛切斷(剪斷)。另外，在本實施方式中，精刮用內(nèi)刀54b以在安裝于基臺56b的狀態(tài)下能相對于精刮用網(wǎng)狀刀片51b往復移動的方式安裝在外刀盒50中。另外，狹縫內(nèi)刀54c以在安裝于基臺56c的狀態(tài)下能相對于狹縫刀片51c往復移動的方式安裝在外刀盒50中(參照圖3)。安裝有狹縫刀片51c的2個外刀框53c沿Y方向配置在圖3所示的外刀單元52c中?；_56c位于這些外刀框53c之間。該基臺56c借助內(nèi)刀頂起彈簧55c設(shè)置于外刀框53c。因而，基臺56c沿Y方向自如地往復移動。狹縫內(nèi)刀54c安裝于基臺56c。此外，狹縫刀片51c以從狹縫內(nèi)刀54c的上方覆蓋狹縫內(nèi)刀54c的狀態(tài)安裝于外刀框53c。在圖3所示的外刀單元52b中，精刮用網(wǎng)狀刀片51b安裝于外刀框53b，此外，外刀框53b安裝于皮膚保護構(gòu)件58。另一方面，精刮用內(nèi)刀54b安裝于基臺56b，在利用內(nèi)刀頂起彈簧55c向上方對精刮用內(nèi)刀54b施力的狀態(tài)下，將該精刮用內(nèi)刀54b配置在精刮用網(wǎng)狀刀片51b的下部。這樣，在本實施方式中，內(nèi)刀安裝部132a、142a分別向頭部主體70的上方露出，內(nèi)刀54a、54d分別安裝于內(nèi)刀安裝部132a、142a。在將驅(qū)動桿134、144分別安裝于內(nèi)刀安裝部132a、142a的狀態(tài)下，將外刀盒50安裝在頭部主體70中。通過將內(nèi)刀54a、54d配置在外刀單元52a、52d的下部空間內(nèi)，將外刀盒50安裝于頭部主體70。在將外刀盒50安裝在頭部主體70中時，安裝于外刀盒50的基臺56以56(分別與驅(qū)動桿134、144相連結(jié)。即，通過將外刀盒50安裝在頭部主體70內(nèi)，能夠使精刮用內(nèi)刀54b和狹縫內(nèi)刀54c與驅(qū)動機構(gòu)100的動作聯(lián)動。如圖2所示，外刀盒50的外刀架59具有設(shè)在該外刀架59的左右兩側(cè)部的一對彈性片59a。彈性片59a分別形成為自外刀架59的左側(cè)部及右側(cè)部向下方延伸。各彈性片59a形成有通孔59b。通孔59b沿左右方向貫穿彈性片59a。在各彈性片59a的下端設(shè)有解鎖按鈕59c。解鎖按鈕59c形成為向外側(cè)延伸。如圖2所示，筒形的外周框60在上端形成有開口 60a，在下端也形成有開口 60b。另外，在外周框60在下端緣的左右兩側(cè)部形成有凹陷部61。自各凹陷部61的底部形成有向外周框60的內(nèi)側(cè)突出的鉤部62 (參照圖5)。在本實施方式中，開口 60a形成為比外刀盒50的外刀架59的外形小,且比外刀51的整個刀面的外形大。另外，開口 60b形成為比外刀架59的除解鎖按鈕59c以外的部分的外形大。當使左右兩端的解鎖按鈕59c穿過凹陷部61，并且將外刀盒50自下端開口 60b插入在外周框60內(nèi)時，鉤部62的前端部從外側(cè)與兩彈性片59a的通孔59b卡合(參照圖5)。因而，將外刀架59、S卩外刀盒50安裝在外周框60中。另外，如圖4和圖5所示，外刀架59的解鎖按鈕59c設(shè)置為在安裝了外周框60的狀態(tài)下，前端突出到比外周框60的外側(cè)面靠外側(cè)的位置。因此，在以夾持的方式抓住左右的解鎖按鈕59c的前端的操作面59d而使其向內(nèi)側(cè)沒入時，兩側(cè)的彈性片59a向內(nèi)側(cè)撓曲，鉤部62與通孔59b的卡合解除，外刀盒50與外周框60的安裝解除。另外，如圖5所示，在頭部主體70的左右兩端以利用彈簧91向Y方向的外側(cè)對解鎖按鈕90施力的狀態(tài)設(shè)有該解鎖按鈕90，該解鎖按鈕90能突出或沒入。在該解鎖按鈕90的上端部的寬度方向(X方向)的兩端設(shè)有卡合突起90a (參照圖2)。于是，當使解鎖按鈕90穿過外周框60的左右兩側(cè)的凹陷部61，并且使刀框架部30自上方覆蓋在頭部主體70上時，卡合突起90a與形成在外刀架59的內(nèi)周側(cè)的未圖示的卡合凹部卡合，將外刀架59 (外刀盒50或刀框架部30整體)安裝在頭部主體70的上端。另外，在使解鎖按鈕90克服彈簧91的作用力地向內(nèi)側(cè)沒入時，卡合突起90a與卡合凹部(未圖示)的卡合解除，外刀架59與頭部主體70的安裝解除。接下來，說明驅(qū)動機構(gòu)100。在本實施方式中，如圖2所示，驅(qū)動機構(gòu)100包括旋轉(zhuǎn)式電動機110 ;支承臺120，其支承該旋轉(zhuǎn)式電動機110 ;第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140，它們被支承臺120支承，彼此以相反相位往復移動；轉(zhuǎn)換機構(gòu)180，其將旋轉(zhuǎn)式電動機110的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為往復運動而向第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140傳遞。旋轉(zhuǎn)式電動機110以下垂狀態(tài)安裝于支承臺120。支承臺120包括底壁部121和固定側(cè)壁部122，該固定側(cè)壁部122自底壁部121的左右端與底壁部121 —體地立起，固定側(cè)壁部122形成有螺紋孔122a。通過使固定用螺釘190與該螺紋孔122a螺紋配合，能夠?qū)⒅С信_120與第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140 —并固定在頭部殼體71中。轉(zhuǎn)換機構(gòu)180包括基臺181，其能旋轉(zhuǎn)地安裝于旋轉(zhuǎn)式電動機110的自支承臺120的底壁部121突出的旋轉(zhuǎn)軸111 ;下側(cè)偏心軸182，其相對于旋轉(zhuǎn)軸111偏心地設(shè)于基臺181。另外，轉(zhuǎn)換機構(gòu)180包括下側(cè)連結(jié)臂183，其安裝于下側(cè)偏心軸182，連結(jié)下側(cè)偏心軸182和第2驅(qū)動件140 ;基臺184，其安裝于下側(cè)偏心軸182。此外，轉(zhuǎn)換機構(gòu)180包括上側(cè)偏心軸185，其相對于旋轉(zhuǎn)軸111偏心地設(shè)于基臺184 ;上側(cè)連結(jié)臂186，其安裝于該上側(cè)偏心軸185，連結(jié)上側(cè)偏心軸185和第I驅(qū)動件130。在本實施方式中，下側(cè)偏心軸182和上側(cè)偏心軸185以繞旋轉(zhuǎn)式電動機110的旋轉(zhuǎn)軸111錯開180°的相位差的方式設(shè)于基臺184。因而，將旋轉(zhuǎn)式電動機110的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140的相反相位的往復運動。第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140如上所述分別設(shè)有內(nèi)刀安裝部132a、142a。內(nèi)刀安裝部132a、142a處分別能裝卸地安裝有內(nèi)刀54a、54d。如圖12和圖13所示，第I驅(qū)動件130包括固定塊131，其配置在寬度方向(組裝狀態(tài)下的Y方向)兩端；支承架132，其配置在固定塊131間而用于支承內(nèi)刀安裝部132a 對彈性支腳部133，其連結(jié)各固定塊131和支承架132。彈性支腳部133能彈性變形，且使內(nèi)刀安裝部132a能往復移動地支承該內(nèi)刀安裝部132a。同樣，第2驅(qū)動件140包括固定塊141，其配置在寬度方向(Y方向)的兩端；支承架142，其配置在固定塊141間而用于支承內(nèi)刀安裝部142a 對彈性支腳部143，其連結(jié)各固定塊141和支承架142。彈性支腳部143能彈性變形，且能使內(nèi)刀安裝部142a往復移動地支承該內(nèi)刀安裝部142a。另外，在從左右方向Y看去的狀態(tài)下，彈性支腳部133、143配置為位于內(nèi)刀安裝部132a、142a的下方(參照圖9)。固定塊131具備卡合突部(卡合部)131b和供螺釘190 (參照圖5)貫穿的通孔131a。固定塊141具備與螺釘190螺紋配合的通孔141a和與卡合突部131b卡合的卡合凹部(卡合部)141b。在將固定塊131載置在固定塊141的上方，使卡合突部131b與卡合凹部141b彼此卡合后，螺紋孔131a與螺紋孔141a相連通。在通孔131a與通孔141a相連通的狀態(tài)下，將螺釘190插入該通孔131a和通孔141a。頭部殼體71形成有與螺釘190螺紋配合的螺紋孔，該螺紋孔與處于連通狀態(tài)的通孔131a及通孔141a的位置相對應。因而，貫穿在通孔131a、141a中的螺釘190與該螺紋孔螺紋配合。結(jié)果，將第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140借助支承臺120固定在頭部殼體71內(nèi)。支承架132、142形成為大致水平延伸的矩形板狀。在該支承架132、142的上部分別突設(shè)有內(nèi)刀安裝部132a、142a。自支承架142的寬度方向兩端設(shè)有向下方延伸的側(cè)壁部142i。此外，自側(cè)壁部142i的下端起設(shè)有向?qū)挾确较蛲鈧?cè)延伸的水平壁部142j (參照圖12)。彈性支腳部133形成為將帶狀構(gòu)件對折而成的形狀，彈性支腳部133的一端與固定塊131的內(nèi)側(cè)上端相連結(jié),另一端與支承架132的外側(cè)端相連結(jié)。同樣，彈性支腳部143也形成為將帶狀構(gòu)件對折而成的形狀，彈性支腳部143的一端與固定塊141的內(nèi)側(cè)上端相連結(jié)，并且另一端與水平壁部142 j的外側(cè)端相連結(jié)。即，彈性支腳部143借助水平壁部142 j與固定塊141相連結(jié)，借助側(cè)壁部142i與支承架142相連結(jié)。另外，內(nèi)刀安裝部132a、142a分別設(shè)有頂起彈簧(施力構(gòu)件)132b、142b。頂起彈簧132b用于向上方(內(nèi)刀的裝卸方向中的脫離方向側(cè))對安裝于該內(nèi)刀安裝部132a的內(nèi)刀54a進行推壓(施力)。頂起彈簧142b用于向上方(內(nèi)刀的裝卸方向中的脫離方向側(cè))對安裝于該內(nèi)刀安裝部142a的內(nèi)刀54d進行推壓(施力)。如圖7所示，本實施方式的彈性支腳部133、143的外側(cè)的帶狀構(gòu)件的厚度比內(nèi)側(cè)的帶狀構(gòu)件的厚度薄。由于將外側(cè)的帶狀構(gòu)件的厚度形成為較薄，所以使支承架132、142、內(nèi)刀安裝部132a、142a、內(nèi)刀54易于沿Y方向擺動。另外，內(nèi)側(cè)的帶狀構(gòu)件易于承受從被向上方施力的內(nèi)刀54a、54d處得到的反作用力。由于將該內(nèi)側(cè)的帶狀構(gòu)件形成為較厚，所以能夠抑制第I驅(qū)動件130和第2驅(qū)動件140因自內(nèi)刀54a、54d處得到的反作用力而變形。另外，上述彈性支腳部也可以形成為圖16、圖17所示的那種形狀。S卩，如圖16所示，通過沿X方向并列設(shè)置多個帶板狀的彈性構(gòu)件，能夠形成各彈性支腳部133AU43A。此時，優(yōu)選不在受由X方向的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的影響較小的部位設(shè)置彈性板。在該情況下，能夠加寬彈性支腳部133AU43A的寬度而提高剛性，并且使彈性支腳部133A、143A容易變形。也就是說，使支承架132、142的往復移動容易進行。另外，也可以形成為圖17所示的那種彈性支腳部133BU43B。彈性支腳部133B、143B由形成為上部(內(nèi)刀側(cè))較寬的喇叭狀的帶板狀的彈性構(gòu)件構(gòu)成。采用該構(gòu)造，能夠極力抑制彈性支腳部133AU43A的不易變形。另外，能夠提高由X方向的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的影響較大的上部的剛性。此外，在本實施方式中，在內(nèi)刀安裝部142a上安裝有驅(qū)動桿42(參照圖8和圖9)。驅(qū)動桿42驅(qū)動修整刀41a。另外，如上所述，驅(qū)動桿134與內(nèi)刀安裝部132a相連結(jié)，驅(qū)動桿144與內(nèi)刀安裝部142a相連結(jié)。精刮用內(nèi)刀54b安裝于驅(qū)動桿134。狹縫內(nèi)刀54c安裝于驅(qū)動桿144。因而，第I驅(qū)動件130能夠使內(nèi)刀54a和精刮用內(nèi)刀54b —體地往復移動。第2驅(qū)動件140能夠使內(nèi)刀54d、狹縫內(nèi)刀54c和驅(qū)動桿42 —體地往復移動。即，在本實施方式中，內(nèi)刀(包括基臺56a在內(nèi))54a、驅(qū)動桿134、精刮用內(nèi)刀(包括基臺56b在內(nèi))54b和后述的平衡調(diào)整物150成為與第I驅(qū)動件130相連結(jié)的連結(jié)構(gòu)件。這些連結(jié)構(gòu)件與第I驅(qū)動件130的往復移動聯(lián)動。并且，利用該連結(jié)構(gòu)件和第I驅(qū)動件130構(gòu)成第I驅(qū)動塊200。另一方面，內(nèi)刀(包括基臺56d在內(nèi))54d、狹縫內(nèi)刀(包括基臺56c在內(nèi))54c、驅(qū)動桿144、驅(qū)動桿42和后述的平衡調(diào)整物160成為與第2驅(qū)動件140相連結(jié)的連結(jié)構(gòu)件。這些連結(jié)構(gòu)件與第2驅(qū)動件140的往復移動聯(lián)動。并且，利用這些連結(jié)構(gòu)件和第2驅(qū)動件140構(gòu)成第2驅(qū)動塊210。在本實施方式中，隔著旋轉(zhuǎn)式電動機110的旋轉(zhuǎn)軸線C沿前后方向分別各配置2個內(nèi)刀54。使前方的2個內(nèi)刀和后方的2個內(nèi)刀彼此以相反相位進行往復移動。也就是說，使第I驅(qū)動件130和第2驅(qū)動件140彼此以相反相位進行往復移動，所以能夠減輕由在各驅(qū)動件的往復移動方向(Y方向)上產(chǎn)生的慣性力(繞X軸線產(chǎn)生的力矩)產(chǎn)生的振動。如上所述，2個驅(qū)動件的以相反相位進行的往復移動能夠減少繞X軸線的力矩。但是，該往復移動每經(jīng)過半周期就會繞旋轉(zhuǎn)式電動機110的旋轉(zhuǎn)軸線C產(chǎn)生同一方向的力矩。例如，如圖11的(b)所示,該相反相位的往復移動產(chǎn)生逆時針的轉(zhuǎn)矩M I、M2因此，在本實施方式中，第I驅(qū)動塊200具有平衡調(diào)整部(配重)220，第2驅(qū)動塊210具有平衡調(diào)整部(配重)230。平衡調(diào)整部220相對于旋轉(zhuǎn)式電動機110的旋轉(zhuǎn)軸線C來說配置在與第I驅(qū)動件130相反的一側(cè)。同樣，平衡調(diào)整部230相對于旋轉(zhuǎn)軸線C來說配置在與第2驅(qū)動件140相反的一側(cè)。詳細而言，如圖12和圖13所示，在第I驅(qū)動件130上借助保持臂132c安裝有平衡調(diào)整物150，在第2驅(qū)動件140上借助保持臂142c安裝有平衡調(diào)整物160。這樣，與未設(shè)置平衡調(diào)整部220、230的情況下的第I驅(qū)動塊及第2驅(qū)動塊的重心相比，通過在第I驅(qū)動件130和第2驅(qū)動件140上安裝平衡調(diào)整物150、160，能夠使第I驅(qū)動塊200及第2驅(qū)動塊210的各自的重心G1、G2靠近旋轉(zhuǎn)式電動機110的旋轉(zhuǎn)軸線C，從而能夠抑制繞旋轉(zhuǎn)軸線C的振動。此外，在將平衡調(diào)整物150、160安裝于第I驅(qū)動件130和第2驅(qū)動件140的狀態(tài)下，當使第I驅(qū)動塊200及第2驅(qū)動塊210以相反相位進行往復移動時，利用平衡調(diào)整物150、160繞旋轉(zhuǎn)軸線C產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩M3、M4 (參照圖11的(b))。由該轉(zhuǎn)矩M3、M4產(chǎn)生的力矩的方向與繞第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140的旋轉(zhuǎn)軸線C產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩Ml、M2的力矩的方向相反。因而，能夠使轉(zhuǎn)矩M I和轉(zhuǎn)矩M3抵消，使轉(zhuǎn)矩M2和轉(zhuǎn)矩M4抵消，抑制繞旋轉(zhuǎn)軸線C的振動。另外，平衡調(diào)整物150和第I驅(qū)動件130單獨地形成，平衡調(diào)整物160和第2驅(qū)動件140單獨地形成。另外，在本實施方式中，在從左右方向Y看去的狀態(tài)下，使第I驅(qū)動塊200及第2驅(qū)動塊210的各自的重心G1、G2位于彈性支腳部133與彈性支腳部143之間(圖9的d3所示的范圍)地，設(shè)置平衡調(diào)整部220、230。結(jié)果，能夠使第I驅(qū)動塊200及第2驅(qū)動塊210的各自的重心Gl、G2更加接近旋轉(zhuǎn)式電動機110的旋轉(zhuǎn)軸線C。因而，在驅(qū)動時，能夠進一步減小繞旋轉(zhuǎn)式電動機110的旋轉(zhuǎn)軸線C產(chǎn)生的力矩，抑制振動的發(fā)生。特別是，在使第I驅(qū)動塊200及第2驅(qū)動塊210的各自的重心Gl、G2與旋轉(zhuǎn)式電動機110的旋轉(zhuǎn)軸線C 一致地設(shè)置第I驅(qū)動塊200及第2驅(qū)動塊210時，能夠使繞旋轉(zhuǎn)式電動機110的旋轉(zhuǎn)軸線C產(chǎn)生的力矩為零，從而能夠進一步抑制振動的發(fā)生。另外，在本實施方式中，平衡調(diào)整物150安裝于保持臂(臂部)132c。保持臂132c自第I驅(qū)動件130向相對于旋轉(zhuǎn)式電動機110的旋轉(zhuǎn)軸線C來說的與第I驅(qū)動件130所處側(cè)相反一側(cè)方向延伸設(shè)置。詳細而言，保持臂132c自支承架132的寬度方向(Y方向)上的該支承架132的兩端向分別所面對的對方側(cè)(朝向X方向的后側(cè))水平地延伸設(shè)置。另一方面，平衡調(diào)整物160安裝于保持臂(臂部)142c。保持臂142c自第2驅(qū)動件140向相對于旋轉(zhuǎn)式電動機110的旋轉(zhuǎn)軸線C來說的與第2驅(qū)動件140所處側(cè)相反一側(cè)方向延伸設(shè)置。詳細而言，保持臂142c自支承架142的水平壁部142j的寬度方向(Y方向)上的該水平壁部142j的兩端向分別所面對的對方側(cè)(向X方向的前方)水平地延伸設(shè)置。這樣，保持臂132c自第I驅(qū)動件130起延伸設(shè)置，保持臂142c自第2驅(qū)動件140起延伸設(shè)置。保持臂132c和保持臂142c以上下方向Z的各自位置(高度)不同的方式沿X方向延伸設(shè)置。另外，如上所述，Z方向是與第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140并列設(shè)置的X方向及該各驅(qū)動件往復移動的Y方向正交的方向。采用X方向上的保持臂的這種配置方式，能夠?qū)崿F(xiàn)第I驅(qū)動塊200及第2驅(qū)動塊210的小型化。在本實施方式中，使保持臂132c和保持臂142c中至少任一方保持臂與轉(zhuǎn)換機構(gòu)180在Z方向上重疊。在本實施方式中，例如使保持臂142c與轉(zhuǎn)換機構(gòu)180在Z方向上重疊。利用這種位置上的重疊，能夠進一步實現(xiàn)第I驅(qū)動塊200及第2驅(qū)動塊210的小型化(高度方向的小型化)。另外，保持臂132c和保持臂142c本身作為平衡調(diào)整部220、230發(fā)揮功能。換言之，平衡調(diào)整部220、230分別包含保持臂132c和保持臂142c。因而，即使當在第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140上不設(shè)置平衡調(diào)整物150、160，而分別設(shè)有保持臂132c、142c，也能使第I驅(qū)動塊200及第2驅(qū)動塊210的各自的重心Gl、G2，比未設(shè)置平衡調(diào)整部220、230的情況下的第I驅(qū)動塊及第2驅(qū)動塊的重心接近旋轉(zhuǎn)式電動機110的旋轉(zhuǎn)軸線C。即，即使不設(shè)置平衡調(diào)整物150、160，而適當?shù)卦O(shè)定保持臂132c、142c的長度、重量，也能抑制振動的發(fā)生。另外，在保持臂132c的前端面形成有螺紋孔132e。平衡調(diào)整物150在與螺紋孔132e相對應的位置形成有安裝孔151。因而，通過在使平衡調(diào)整物150的安裝孔151與螺紋孔132e相連通的狀態(tài)下，使螺釘171與該安裝孔151和螺紋孔132e螺紋配合，能夠?qū)⑵胶庹{(diào)整物150固定于第I驅(qū)動件130而防止該平衡調(diào)整物150的脫離。S卩，從第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140并列設(shè)置的X方向的后方將平衡調(diào)整物150安裝于第I驅(qū)動件130。另外，將保持臂142c間連結(jié)起來的連結(jié)臂142k沿Y方向延伸地設(shè)于保持臂142c的前端部。在該連結(jié)臂的寬度方向中央部設(shè)有螺紋孔142e。在平衡調(diào)整物160的與螺紋孔142e相對應的位置形成有安裝孔161。因而，通過在使平衡調(diào)整物160的安裝孔161與第2驅(qū)動件140的螺紋孔142e相連通的狀態(tài)下，將螺釘172旋入該安裝孔161和螺紋孔142e，能夠?qū)⑵胶庹{(diào)整物160固定于第2驅(qū)動件140而防止該平衡調(diào)整物160的脫離。S卩，從第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140并列設(shè)置的X方向的前方將平衡調(diào)整物160安裝于第2驅(qū)動件140。這樣，從第2驅(qū)動件140的后側(cè)(X方向的后方)將平衡調(diào)整物150安裝于第I驅(qū)動件130，從第I驅(qū)動件130的后側(cè)(X方向的前方)將平衡調(diào)整物160安裝于第2驅(qū)動件140。采用平衡調(diào)整物150、160的這種安裝方法，能夠在組合了第I驅(qū)動件130、第2驅(qū)動件140和旋轉(zhuǎn)式電動機110后，安裝平衡調(diào)整物150、160，所以平衡調(diào)整物150、160的安裝容
易進行。另外，將平衡調(diào)整物150、160設(shè)置為位于各驅(qū)動件130、140的最外部(X方向上的驅(qū)動件130、140整體的兩端)。在本實施方式中，如圖9所示，平衡調(diào)整物150以至少一部分自第2驅(qū)動件140的與設(shè)有第I驅(qū)動件130 —側(cè)相反的一側(cè)突出的方式設(shè)置于第I驅(qū)動件130。同樣，平衡調(diào)整物160以至少一部分自第I驅(qū)動件130的與設(shè)有第2驅(qū)動件140 —側(cè)相反的一側(cè)突出的方式設(shè)置于第2驅(qū)動件140。因而，能夠抑制第I驅(qū)動塊200及第2驅(qū)動塊210的大型化，并且能夠極力增長平衡調(diào)整物150、160的力臂(換言之，旋轉(zhuǎn)軸線C與重心的距離)。另外，能夠減輕平衡調(diào)整物150、160的重量。通過使平衡調(diào)整物150、160較輕，能夠使平衡調(diào)整物150、160進一步小型化。因此，能夠進一步抑制第I驅(qū)動塊200及第2驅(qū)動塊210的大型化。另外，通過使平衡調(diào)整物150、160的重量較輕，能夠減小旋轉(zhuǎn)式電動機110的負荷重量。因而，能夠抑制旋轉(zhuǎn)式電動機110的耗電量。耗電量的抑制有益于充電式電動剃刀的使用時間的延長。另外，如圖10所示，各平衡調(diào)整物150、160的另一部分也可以配置在比驅(qū)動件130,140的最外部(X方向上的驅(qū)動件130、140整體的兩端)靠內(nèi)側(cè)的位置。在該情況下，能夠抑制平衡調(diào)整物150、160向第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140的外側(cè)大幅突出。通過只將各平衡調(diào)整物150、160的一部分配置在第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140的內(nèi)側(cè)，能夠抑制各平衡調(diào)整物150、160的作用點(重心)的位置向內(nèi)側(cè)錯動。另外，通過將平衡調(diào)整物150、160設(shè)置為位于驅(qū)動件130、140的最外部，能夠不受第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140的形狀的制約地安裝平衡調(diào)整物150、160。因而，能夠提高第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140的形狀的自由度。此外，在本實施方式中，使平衡調(diào)整物150、160的形狀彼此不同，以使平衡調(diào)整物150、160的重心位置相對于第I驅(qū)動塊200及第2驅(qū)動塊210最佳。詳細而言，將大致Y字形的板狀構(gòu)件折彎而形成平衡調(diào)整物150，且在平衡調(diào)整物150的寬度方向的兩端的上部形成有上述的安裝孔151。另一方面，平衡調(diào)整物160是正面看去為大致T字形的板狀構(gòu)件，且在大致中央部形成有上述的安裝孔161。這樣，高度方向上的安裝孔151、161的位置彼此不同。因此，能夠在將平衡調(diào)整物150、160安裝于第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140時，將平衡調(diào)整物150、160的高度位置設(shè)計為大致相同，謀求第I驅(qū)動塊200及第2驅(qū)動塊210的小型化。在本實施方式中，使平衡調(diào)整物150、160的厚度方向與X方向平行地，將該平衡調(diào)整物150、160安裝于第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140。因此，能夠抑制X方向上的平衡調(diào)整物150、160的尺寸的增加，并且能夠極力增長平衡調(diào)整物150、160的力臂(從重心到旋轉(zhuǎn)軸線C的距離)。因而，能夠?qū)崿F(xiàn)第I驅(qū)動塊200及第2驅(qū)動塊210的小型化。在平衡調(diào)整物150的左右兩側(cè)形成有作為卡合部的缺口 152。在第I驅(qū)動件130的保持臂132c上形成有突起132d。該突起132d與平衡調(diào)整物150的缺口 152卡合。在平衡調(diào)整物160的左右兩側(cè)形成有作為卡合部的缺口 162。在第2驅(qū)動件140的保持臂142c上形成有突起142d。該突起142d與平衡調(diào)整物160的缺口 162卡合。利用上述的卡合，能夠在將平衡調(diào)整物150、160定位為不能上下左右移動的狀態(tài)下，將該平衡調(diào)整物150、160固定于各驅(qū)動件130、140。另外，如圖18所示，也可以在保持臂132c上代替突起132d形成鉤部(爪部)132i。在該情況下，鉤部132i與平衡調(diào)整物150卡合。另外，也可以利用熱封將平衡調(diào)整物安裝于驅(qū)動件。此外，也可以代替缺口地設(shè)置孔，使保持臂的突起與該孔卡合。在本實施方式中，將設(shè)于第I驅(qū)動件130的平衡調(diào)整部220的至少一部分配置于在第2驅(qū)動件140形成的空間部。詳細而言，第I驅(qū)動件130的保持臂132c和平衡調(diào)整物150的一部分配置于在第2驅(qū)動件140形成的空間部。另一方面，將設(shè)于第2驅(qū)動件140的平衡調(diào)整部230的至少一部分配置于在第I驅(qū)動件130形成的空間部。詳細而言，第2驅(qū)動件140的保持臂142c和平衡調(diào)整物160的一部分配置于在第I驅(qū)動件130形成的空間部。也就是說，將固定于一方驅(qū)動件的構(gòu)件的至少一部分配置于在另一方驅(qū)動件形成的空間部。采用這種配置方式，能夠避免保持臂132c和與保持臂132c相對的驅(qū)動件140之間的干涉。同樣，能夠避免保持臂142c和與保持臂142c相對的驅(qū)動件130之間的干涉。另外，也能抑制一對驅(qū)動件130、140的大型化。詳細而言，在第2驅(qū)動件140的肩部(即在水平壁部142j的上方)設(shè)置空間，在組裝第I驅(qū)動件130和第2驅(qū)動件140時，第I驅(qū)動件130的保持臂132c通過該空間。另一方面，也在第I驅(qū)動件130的下部設(shè)置空間，第2驅(qū)動件140的保持臂142c通過該空間。另外，設(shè)在第I驅(qū)動件130的下部的空間是形成在一對彈性支腳部133間的空間，在本實施方式中相當于后述的窗部132h。在本實施方式中，如圖14的(a)所示，第I驅(qū)動件130設(shè)有能用肉眼看到轉(zhuǎn)換機構(gòu)180 (參照圖2)的窗部132h。詳細而言，通過將一對彈性支腳部133和支承架132配置為大致門形(有角U字形)而形成窗部132h。S卩，窗部132h的三個邊被一對彈性支腳部133和支承架132包圍。能夠從X方向經(jīng)由該窗部132h用肉眼看到轉(zhuǎn)換機構(gòu)180等。通過設(shè)置窗部132h，使驅(qū)動塊的組合作業(yè)和轉(zhuǎn)換機構(gòu)180的連結(jié)狀態(tài)的確認作業(yè)容易進行。如圖13所示，本實施方式的第I驅(qū)動件130利用支承架132和保持臂132c形成窗部132g。能夠從Z方向經(jīng)由該窗部132g用肉眼看到轉(zhuǎn)換機構(gòu)180等。另外，如圖12所示，第2驅(qū)動件140也利用保持臂142c和連結(jié)臂142k形成窗部142g。能夠從Z方向經(jīng)由該窗部142g用肉眼看到轉(zhuǎn)換機構(gòu)180等。這樣，能夠從Z方向用肉眼看到轉(zhuǎn)換機構(gòu)180的周圍，從而能使組合作業(yè)及確認作業(yè)更加容易進行。在本實施方式中，利用比第I驅(qū)動件130及第2驅(qū)動件140的密度大的材料形成平衡調(diào)整物150、160。該材料例如是金屬。因而，能夠進一步謀求平衡調(diào)整物150、160的小型化。另外，也能謀求頭部3整體的小型化。在本實施方式中，如上所述將平衡調(diào)整物150、160配置在防水空間80內(nèi)。因而，能夠抑制平衡調(diào)整物150、160發(fā)生生銹等腐蝕。圖9所示的中央線D和作用線E分別表示X方向上的彈性支腳部133的中央部和由頂起彈簧132b (參照圖12)產(chǎn)生的反作用力的作用方向。換言之，中央線D是表示彈性支腳部133的在與驅(qū)動件130的往復移動方向及裝卸方向正交的方向上的中央部的線。另外，將中央線D與作用線E在X方向上的距離定義為dl，將線D與旋轉(zhuǎn)式電動機110的旋轉(zhuǎn)軸線C在X方向上的距離定義為d2。在本實施方式中，彈性支腳部133配置為該彈性支腳部133的在X方向上的中央部比旋轉(zhuǎn)軸線C接近作用線E。即，彈性支腳部133配置為滿足dl〈d2的關(guān)系。彈性支腳部143也與彈性支腳部133同樣地配置。即，彈性支腳部143配置為該彈性支腳部143的在X方向上的中央部比旋轉(zhuǎn)軸線C接近由頂起彈簧142b產(chǎn)生的反作用力的作用線。由頂起彈簧132b、142b產(chǎn)生的反作用力產(chǎn)生在彈性支腳部133、143上的繞Y軸的力矩。但是，采用彈性支腳部133、143的上述配置方式，能夠減小該繞Y軸的力矩。因而，能夠抑制彈性支腳部133、143因應力的集中而斷裂。另外，通過將彈性支腳部133、143配置為遠離旋轉(zhuǎn)式電動機110的旋轉(zhuǎn)軸線C，在彈性支腳部133、143上產(chǎn)生的繞旋轉(zhuǎn)軸線C的力矩增大。但是，在本實施方式中，由于由頂起彈簧132b、142b產(chǎn)生的反作用力較大，所以滿足dl〈d2的關(guān)系地配置彈性支腳部133、143能夠降低對整個裝置施加的振動的影響。另外，如圖12和圖13所示，驅(qū)動件130、140分別形成有加強用的壁部132f、142f。在本實施方式中，壁部132f形成在比由頂起彈簧132b產(chǎn)生的反作用力的作用線E靠內(nèi)側(cè)的位置(X方向的后方)，壁部142f形成在比由頂起彈簧142b產(chǎn)生的反作用力的作用線E靠內(nèi)側(cè)的位置(X方向的前方)。通過設(shè)置壁部132f、142f而產(chǎn)生繞Y軸的力矩。但是，通過將壁部132f、142f形成在比由頂起彈簧132b、142b產(chǎn)生的反作用力的作用線E靠內(nèi)側(cè)的位置，能夠減小所產(chǎn)生的力矩的影響。另外，也能抑制由來自頂起彈簧132b、142b的反作用力引發(fā)的驅(qū)動件130、140的變形。另外，在Z方向上，壁部132f比彈性支腳部133短，由此能夠防止壁部132f封堵窗部132h。但是，通過安裝平衡調(diào)整物160而封堵該窗部132h。利用該封堵，能夠抑制驅(qū)動件發(fā)出的聲響泄漏到外部。如上所述，在本實施方式中，第I驅(qū)動塊200具有平衡調(diào)整部220，第2驅(qū)動塊210具有平衡調(diào)整部230。平衡調(diào)整部220配置在相對于旋轉(zhuǎn)式電動機110的旋轉(zhuǎn)軸線C位于與第I驅(qū)動件130相反的一側(cè)的位置，平衡調(diào)整部230配置在相對于旋轉(zhuǎn)式電動機110的旋轉(zhuǎn)軸線C位于與第2驅(qū)動件140相反的一側(cè)的位置。因而，能夠使第I驅(qū)動塊200及第2驅(qū)動塊210的重心Gl、G2比未設(shè)置平衡調(diào)整部220、230的情況接近旋轉(zhuǎn)式電動機110的旋轉(zhuǎn)軸線C。即，能夠縮短從旋轉(zhuǎn)式電動機110的旋轉(zhuǎn)軸線C到各驅(qū)動塊的重心的距離，所以能夠減小各驅(qū)動件所產(chǎn)生的繞旋轉(zhuǎn)式電動機110的旋轉(zhuǎn)軸線C的力矩。因而，能夠?qū)Σ⒘性O(shè)有多個驅(qū)動件的往復式電動剃刀I的振動進is抑制。以上，說明了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但本發(fā)明并不限定于上述實施方式，可以進行各種變形。
權(quán)利要求
1.一種往復式電動剃刀，其特征在干， 該往復式電動剃刀具有ー對驅(qū)動塊，該驅(qū)動塊包括驅(qū)動刀片的驅(qū)動件和與上述驅(qū)動件聯(lián)動的平衡調(diào)整部， 上述ー對驅(qū)動塊的上述驅(qū)動件彼此間以相反相位往復運動， 相對于由上述驅(qū)動件的上述往復運動產(chǎn)生的力矩的軸線來說，各上述驅(qū)動塊中的平衡調(diào)整部和驅(qū)動件彼此位于相反側(cè)，以抑制上述カ矩。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的往復式電動剃刀，其特征在干， 與一個驅(qū)動件相連結(jié)的上述平衡調(diào)整部以至少一部分自相對于另ー個驅(qū)動件的設(shè)有上述一個驅(qū)動件側(cè)的相反側(cè)突出的方式設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復式電動剃刀，其特征在干， 上述平衡調(diào)整部包括在各上述驅(qū)動塊的驅(qū)動件的并列設(shè)置方向上形成得較薄的平衡調(diào)整物。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任意一項所述的往復式電動剃刀，其特征在干， 設(shè)于上述一對驅(qū)動塊中的ー個驅(qū)動塊的平衡調(diào)整部的至少一部分配置在上述ー對驅(qū)動塊中的另ー個驅(qū)動塊的驅(qū)動件所形成的空間部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任意一項所述的往復式電動剃刀，其特征在干， 上述平衡調(diào)整部設(shè)有用于將該平衡調(diào)整部固定于上述驅(qū)動件的卡合部。
6.根據(jù)權(quán)利要求I 5中任意一項所述的往復式電動剃刀，其特征在干， 各上述驅(qū)動件的上述往復運動彼此平行。
全文摘要
本發(fā)明提供一種往復式電動剃刀。往復式電動剃刀(1)具有一對驅(qū)動塊(200、210)，該驅(qū)動塊(200、210)包括驅(qū)動刀片(54)的驅(qū)動件(130、140)和與上述驅(qū)動件(130、140)聯(lián)動的平衡調(diào)整部。上述一對驅(qū)動塊(200、210)的上述驅(qū)動件(130、140)彼此間以相反相位往復運動。相對于由上述驅(qū)動件(130、140)的上述往復運動產(chǎn)生的力矩的軸線來說，上述驅(qū)動塊(200、210)各自的平衡調(diào)整部(220、230)和驅(qū)動件(130、140)彼此位于相反側(cè)，以抑制上述力矩。
文檔編號B26B19/28GK102985237SQ20118003233
公開日2013年3月20日 申請日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月8日
發(fā)明者高岡洋一, 谷口文朗, 伊吹康夫 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社