專利名稱：一種嵌件增強(qiáng)尼龍管鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種手工工具，特指一種嵌件增強(qiáng)尼龍管鉗，適用于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度高，成本低，重量輕，防裂且易于操作的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管鉗。
背景技術(shù)：
管鉗是管道安裝中的必備工具，也是其他行業(yè)如機(jī)械、船舶、化工等工業(yè)中常用的工具。目前常用的德式和美式管鉗柄用金屬合金鑄造而成，這種管鉗柄強(qiáng)度較高，但生產(chǎn)成本較高、管鉗較重、不絕緣、不利于冷天操作等問題存在。若鉗柄用尼龍注塑而成，則會(huì)由于應(yīng)力集中而導(dǎo)致鉗柄斷裂，工作時(shí)螺母易把尼龍壓塌，若在鉗柄體內(nèi)加入一嵌件，由于鉗柄與尼龍之間的耦合問題而開裂，導(dǎo)致鉗柄失效。專利號(hào)為201110043520. 7和專利號(hào)為 201120045280. X所提供的嵌件增強(qiáng)尼龍管鉗里的嵌件為全鑄件，全鑄件在制造過程中有效率低下和鑄造的厚度不能太薄的特點(diǎn)，而本專利所用的嵌件為鑄件與鈑金件的裝配件，此方法克服了以上的缺點(diǎn)，鈑金件有較薄的厚度和一定的強(qiáng)度，并且制造更加高效簡單。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的為了克服上述技術(shù)的不足，通過尼龍管鉗結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和制造工藝的創(chuàng)新，提供一種強(qiáng)度較高，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，重量輕，絕緣，防裂且易于操作的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管鉗。本實(shí)用新型涉及一種嵌有鑄件與鈑金件的增強(qiáng)尼龍管鉗，管鉗包括活動(dòng)鉗口、調(diào)節(jié)螺母、鉗柄體，嵌件的設(shè)計(jì)在鉗柄體內(nèi)部，調(diào)節(jié)螺母旋接在活動(dòng)鉗口的螺紋上，活動(dòng)鉗口插在鉗柄體孔內(nèi)，并使旋接在活動(dòng)鉗口的螺紋上的調(diào)節(jié)螺母嵌在鉗柄體的凹槽內(nèi)，鉗柄體由玻璃纖維增強(qiáng)聚酰胺與嵌入其內(nèi)的嵌件組成；該嵌件由一個(gè)鑄件和一個(gè)鈑金件裝配而成，皆為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，鈑金件截面呈工字型從管鉗尾端沿鉗柄軸向前端延伸至一定距離后，以管鉗對(duì)稱面為基準(zhǔn)向兩側(cè)張開并繼續(xù)向前延伸從側(cè)面包住鑄件，鑄件一端設(shè)計(jì)為管鉗的固定鉗口，另一側(cè)插入至鈑金件的張開部分，并與板金，用鉚釘連接，此結(jié)構(gòu)對(duì)管鉗應(yīng)力集中截面加強(qiáng)，保證管鉗具有足夠的剛性和強(qiáng)度。鑄件為一對(duì)稱結(jié)構(gòu)，鑄件的上部為“U”型結(jié)構(gòu)和下部為“工”型結(jié)構(gòu)，“工”型結(jié)構(gòu)兩側(cè)有對(duì)稱的筋結(jié)構(gòu)，“工”型結(jié)構(gòu)的上部板結(jié)構(gòu)與下部板結(jié)構(gòu)在“工”型面末端向后延伸，所向后延伸的距離不能一致且延伸末端面不能與端面重合，前端設(shè)計(jì)為固定鉗口。鈑金件截面呈工字型從管鉗尾端沿鉗柄軸向前端延伸至一定距離后，以管鉗對(duì)稱面為基準(zhǔn)向兩側(cè)張開并繼續(xù)向前延伸并與鑄件相互貼合，尾部為工字型截面結(jié)構(gòu)，頭部為兩邊為截面“C”型的分叉結(jié)構(gòu)。鑄件下部的“工”型結(jié)構(gòu)兩側(cè)有對(duì)稱的筋結(jié)構(gòu)，能夠頂住鈑金件的前端面并且加強(qiáng)了鑄件的脆弱截面。鑄件下部的“工”型結(jié)構(gòu)向后突出并超平面，其上表面為一個(gè)凹面，這與鉗柄體放置調(diào)節(jié)螺母的曲面等距，使注塑時(shí)的尼龍均勻流動(dòng)。鑄件的上部為“U”型結(jié)構(gòu)可以封閉成“0”型結(jié)構(gòu)防止鑄件與外部尼龍材料的撕裂。嵌件在鉗柄體注塑模具中是通過兩個(gè)直徑為3mnT6mm的定位孔以及與管鉗的活動(dòng)鉗口孔的型芯表面與相接觸的內(nèi)壁來定位。鈑金件的工字型部分的腹板和鑄件上可設(shè)計(jì)3到10個(gè)貫通的孔眼，凹面上設(shè)計(jì)有凹槽或凹孔，注塑時(shí)填充尼龍，可增強(qiáng)嵌件與尼龍的結(jié)合強(qiáng)度，防止工作時(shí)撕裂；工字型結(jié)構(gòu)沿鉗柄軸線呈變截面等強(qiáng)度設(shè)計(jì)。鑄件上部“U”型結(jié)構(gòu)的端面露出管鉗與鉗柄體端面重合，其余部分位于鉗柄體內(nèi)，其表面的尼龍厚度為0. 5mm飛mm。鈑金件表面的尼龍厚度為0. 5mnT3mm。 在鑄件下部的“工”型結(jié)構(gòu)與鈑金件的張開部分的腹板上有位置重合且等半徑合鉚釘孔，數(shù)量為廣3個(gè)布置在鉗柄軸向方向上?！肮ぁ毙徒Y(jié)構(gòu)的法蘭板與鈑金件的張開部分的法蘭板貼合。本實(shí)用新型的有益效果為(I)本實(shí)用新型的鉗柄體是由玻璃纖維增強(qiáng)聚酰胺66與嵌件構(gòu)成，大大減輕了鉗柄的重量，便于操作和攜帶；(2)本實(shí)用新型把管鉗的固定鉗口與嵌件設(shè)計(jì)為一體，簡化了管鉗的結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也增加了嵌件的強(qiáng)度；(3)本實(shí)用新型的鉗柄體還起著絕緣的作用，冬季防寒，增加了使用者的舒適感和安全感；(4)將鉗柄體內(nèi)嵌入嵌件，可以減小鉗柄體的應(yīng)力集中，增加管鉗的強(qiáng)度；(5)本實(shí)用新型提供了一種強(qiáng)度較高，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，重量輕，絕緣，防裂且易于操作的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管鉗。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I嵌件增強(qiáng)尼龍管鉗示意圖。圖2尼龍管鉗柄及嵌件位置示意圖。圖3鑄件的立體圖。圖4鈑金件的立體圖。圖5嵌件的立體裝配圖。圖6鑄件上部“U”型結(jié)構(gòu)改為成“0”型結(jié)的立體圖。其中I.活動(dòng)鉗口 2.調(diào)節(jié)螺母3.鉗柄體4.嵌件5.鑄件6.鈑金件7. “U”型結(jié)構(gòu)8. “工”型結(jié)構(gòu)9.對(duì)稱的筋結(jié)構(gòu)10.固定鉗口 11.鉚釘12.鈑金件工字型截面結(jié)構(gòu)13.鈑金件分叉結(jié)構(gòu)14.定位孔15.腹板16.貫通的孔眼17. “U”型結(jié)構(gòu)的后端面18.鉗柄體端面19.鈑金件法蘭板20.鉗柄體平面21.鑄件凹面。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及一種嵌有鑄件與鈑金件的增強(qiáng)尼龍管鉗，管鉗包括活動(dòng)鉗口 I、調(diào)節(jié)螺母2、鉗柄體3，鉗柄體由玻璃纖維增強(qiáng)聚酰胺66與嵌入其內(nèi)的嵌件4組成；該嵌件由一個(gè)鑄件5和一個(gè)鈑金件6裝配而成，皆為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，鈑金件6截面呈工字型從管鉗尾端沿鉗柄軸向前端延伸至一定距離后，以管鉗對(duì)稱面為基準(zhǔn)向兩側(cè)張開并繼續(xù)向前延伸從側(cè)面包住鑄件，鑄件5—端設(shè)計(jì)為管鉗的固定鉗口，另一側(cè)插入至鈑金件的張開部分并與鈑金件用鉚釘11連接，此結(jié)構(gòu)對(duì)管鉗應(yīng)力集中截面加強(qiáng)，保證管鉗具有足夠的剛性和強(qiáng)度。鑄件為一對(duì)稱結(jié)構(gòu)，鑄件的上部為“U”型結(jié)構(gòu)7和下部為“工”型結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)8，“工”型結(jié)構(gòu)兩側(cè)有對(duì)稱的筋結(jié)構(gòu)9，“工”型結(jié)構(gòu)的上部板結(jié)構(gòu)與下部板結(jié)構(gòu)在“工”型面末端向后延伸，所向后延伸的距離不能一致且延伸末端面不能與端面18重合，前端設(shè)計(jì)為固定鉗口 10。鈑金件6截面呈工字型從管鉗尾端沿鉗柄軸向前端延伸至一定距離后，以管鉗對(duì)稱面為基準(zhǔn)向兩側(cè)張開并繼續(xù)向前延伸并與鑄件相互貼合，尾部為工字型截面結(jié)構(gòu)12，頭部為兩邊為截面“C”型的分叉結(jié)構(gòu)13。鑄件下部的“工”型結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)5兩側(cè)有對(duì)稱的筋結(jié)構(gòu)9，能夠頂住鈑金件的前端面并且加強(qiáng)了鑄件的脆弱截面。鑄件下部的“工”型結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)8向后突出并超平面20，其上表面為一個(gè)凹面21，這與鉗柄體放置調(diào)節(jié)螺母的曲面等距，使注塑時(shí)的尼龍均勻流動(dòng)。鑄件的上部為“U”型結(jié)構(gòu)可以封閉成“0”型結(jié)構(gòu)防止鑄件與外部尼龍材料的撕裂。 嵌件5在鉗柄體注塑模具中是通過兩個(gè)直徑為3mnT6mm的定位孔14以及與管鉗的活動(dòng)鉗口孔的型芯表面與相接觸的內(nèi)壁來定位。鈑金件的工字型部分的腹板15和鑄件5上可設(shè)計(jì)若干個(gè)貫通的孔眼16，凹面21上設(shè)計(jì)有凹槽或凹孔，注塑時(shí)填充尼龍，可增強(qiáng)嵌件與尼龍的結(jié)合強(qiáng)度，防止工作時(shí)撕裂；工字型結(jié)構(gòu)沿鉗柄軸線呈變截面等強(qiáng)度設(shè)計(jì)。鑄件5上部“U”型結(jié)構(gòu)的端面17露出管鉗與鉗柄體端面18重合，其余部分位于鉗柄體3內(nèi)，其表面的尼龍厚度為0. 5mm 6mm。鈑金件表面的尼龍厚度為0. 5mnT3mm。在鑄件在鑄件下部的“工”型結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)8與鈑金件的張開部分的腹板15上有位置重合且等半徑合鉚釘孔，數(shù)量為廣3個(gè)布置在鉗柄軸向方向上?！肮ぁ毙徒Y(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)8的法蘭板與鈑金件6的張開部分的法蘭板19貼合。主要制造工藝方法將鑄件與鈑金件裝配后，打上鉚釘使兩者固定，此嵌件鑄造或型材下料、嵌件去毛刺倒圓角、嵌件噴丸等表面處理、嵌件耦合處理、嵌件預(yù)熱、嵌件在模具定位裝配、注塑、冷卻、檢測。鑄件的材料為鑄鋼或鋁合金，板金的材料為45鋼或A3。嵌件使用前進(jìn)行除銹、噴丸等表面處理，在注塑前進(jìn)行耦合處理，對(duì)嵌件進(jìn)行適當(dāng)預(yù)熱，注塑后塑件在室內(nèi)緩冷等工藝。注塑后塑件放入水中煮0. 5^2. 0小時(shí)。本實(shí)用新型提供了一種強(qiáng)度較高，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，重量輕，絕緣，防裂且易于操作的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管鉗。采用嵌件能達(dá)到鋁柄標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種嵌件增強(qiáng)尼龍管鉗，管鉗包括活動(dòng)鉗ロ(I)、調(diào)節(jié)螺母(2)、鉗柄體(3)、嵌件(4)，其特征在于，嵌件(4)的設(shè)計(jì)在鉗柄體(3)內(nèi)部，調(diào)節(jié)螺母(2)旋接在活動(dòng)鉗ロ(I)的螺紋上，活動(dòng)鉗ロ(I)插在鉗柄體(3)孔內(nèi)，并使旋接在活動(dòng)鉗ロ(I)的螺紋上的調(diào)節(jié)螺母(2)嵌在端面18與端面19的凹槽內(nèi)，鉗柄體(3)由玻璃纖維增強(qiáng)聚酰胺66與嵌入其內(nèi)的嵌件(4)組成；該嵌件(4)由一個(gè)鑄件(5)和一個(gè)鈑金件(6)裝配而成，皆為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，鈑金件6截面呈エ字型，從管鉗尾端沿鉗柄軸向前端延伸至一定距離后，以管鉗對(duì)稱面為基準(zhǔn)向兩側(cè)張開并繼續(xù)向前延伸從側(cè)面包住鑄件(5)，鑄件(5)—端設(shè)計(jì)為管鉗的固定鉗ロ，另ー側(cè)插入至鈑金件(6)的張開部分并與鈑金件(6)用鉚釘(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種嵌件增強(qiáng)尼龍管鉗，其特征在于，所述鑄件(5)為ー對(duì)稱結(jié)構(gòu)，鑄件(5)的上部為“U”型結(jié)構(gòu)(7)和下部為“エ”型結(jié)構(gòu)(8)，“エ”型結(jié)構(gòu)兩側(cè)有対稱的筋結(jié)構(gòu)(9)，“エ”型結(jié)構(gòu)的上部板結(jié)構(gòu)與下部板結(jié)構(gòu)在“エ”型面末端向后延伸，所向后延伸的距離不一致且延伸末端面不與端面(18)重合，前端設(shè)計(jì)為固定鉗ロ(10);鈑金件(6)截面呈エ字型從管鉗尾端沿鉗柄軸向前端延伸至一定距離后，以管鉗對(duì)稱面為基準(zhǔn)向兩側(cè)張開并繼續(xù)向前延伸并與鑄件相互貼合，尾部為エ字型截面結(jié)構(gòu)(12)，頭部為兩邊為截面“C”型的分叉結(jié)構(gòu)(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種嵌件增強(qiáng)尼龍管鉗，其特征在于，所述鑄件(5)下部的“エ”型結(jié)構(gòu)(8)兩側(cè)有対稱的筋結(jié)構(gòu)(9)，能夠頂住鈑金件的前端面并且加強(qiáng)了鑄件的脆弱截面；鑄件下部的“エ”型結(jié)構(gòu)(8)向后突出并超平面(20)，其上表面為ー個(gè)凹面(21)，與鉗柄體放置調(diào)節(jié)螺母的曲面等距。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種嵌件增強(qiáng)尼龍管鉗，其特征在于，所述嵌件(4)在鉗柄體注塑模具中是通過兩個(gè)直徑為3mnT6mm的定位孔(14)以及與管鉗的活動(dòng)鉗ロ孔的型芯表面與相接觸的內(nèi)壁來定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種嵌件增強(qiáng)尼龍管鉗，其特征在于，鈑金件的エ字型部分的腹板(15)和鑄件(5)上可設(shè)3到10個(gè)貫通的孔眼(16)，凹面(21)上設(shè)有凹槽或凹孔，注塑時(shí)填充尼龍。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種嵌件增強(qiáng)尼龍管鉗，其特征在于，所述鑄件(5)上部“U”型結(jié)構(gòu)的端面(17)露出管鉗與鉗柄體端面(18)重合，其余部分位于鉗柄體(3)內(nèi)，其表面的尼龍厚度為O. 5mm飛mm ;鈑金件表面的尼龍厚度為O. 5mnT3mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種嵌件增強(qiáng)尼龍管鉗，其特征在于，在鑄件在鑄件下部的“エ”型結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)(8)與鈑金件的張開部分的腹板(15)上有位置重合且等半徑合鉚釘孔，數(shù)量為廣3個(gè)布置在鉗柄軸向方向上；“エ”型結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)(8)的法蘭板與鈑金件(6)的張開部分的法蘭板19貼合。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種嵌件增強(qiáng)尼龍管鉗，其特征在于，鑄件的上部為“U”型結(jié)構(gòu)可以封閉成“O”型結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種手工工具，具體的說是一種嵌有鑄件與鈑金件的增強(qiáng)尼龍管鉗，管鉗包括活動(dòng)鉗口、調(diào)節(jié)螺母、鉗柄體，鉗柄體由玻璃纖維增強(qiáng)聚酰胺66與嵌入其內(nèi)的嵌件組成；該嵌件由一個(gè)鑄件和一個(gè)板金裝配而成，皆為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，鈑金件截面呈工字型從管鉗尾端沿鉗柄軸向前端延伸至一定距離后，以管鉗對(duì)稱面為基準(zhǔn)向兩側(cè)張開并繼續(xù)向前延伸從側(cè)面包住鑄件，鑄件一端設(shè)計(jì)為管鉗的固定鉗口，另一側(cè)插入至鈑金件的張開部分并與鈑金件鉚接，此結(jié)構(gòu)對(duì)管鉗應(yīng)力集中截面加強(qiáng)，保證管鉗具有足夠的剛性和強(qiáng)度。本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度高，成本低，重量輕，防裂，絕緣且易于操作的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管鉗。
文檔編號(hào)B25B13/50GK202412122SQ201120560219
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者姜銀方, 戴亞春, 郭鎮(zhèn)寧, 黃宇 申請(qǐng)人:江蘇大學(xué)