專利名稱：分條機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分條機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，橡膠的分條通常使用半自動(dòng)鍘刀設(shè)備進(jìn)行分割。由于橡膠的彈性比較大，在 鍘刀扎下之后，橡膠經(jīng)常仍未斷裂，尤其是經(jīng)過熱熔之后的橡膠片，因此分條的效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，實(shí)有必要提供一種效率高，維護(hù)簡(jiǎn)單的分條機(jī)。一種分條機(jī)包括機(jī)架、分條機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及傳送機(jī)構(gòu)；所述分條機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及傳送機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架上；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)分條機(jī)構(gòu)及傳送機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)；所述分條機(jī)構(gòu)包括分條模塊，所述分條模塊安裝于機(jī)架上，其特征在于所述分條模塊包括固定軸、刀槽、安裝軸及圓刀；所述刀槽固定在固定軸；所述圓刀固定于安裝軸；所述刀槽與所述圓刀一一對(duì)應(yīng)，所述圓刀的刀刃與對(duì)應(yīng)的刀槽的一面相貼合；所述固定軸與所述安裝軸分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于機(jī)架上。優(yōu)選地，所述刀槽根據(jù)需要間隔的安裝于所述固定軸上，所述刀槽與所述圓刀的個(gè)數(shù)為6-8。優(yōu)選地，所述分條模塊還包括主動(dòng)齒輪及從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪固定于所述固定軸，所述從動(dòng)齒輪固定于所述安裝軸，所述主動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪相嚙合。優(yōu)選地，所述分條機(jī)構(gòu)還包括安裝架及調(diào)節(jié)模塊，所述分條模塊通過安裝架安裝于機(jī)架的頂部，所述調(diào)節(jié)模塊安裝于所述安裝架上；所述調(diào)節(jié)模塊用于根據(jù)橡膠的厚度來調(diào)節(jié)所述圓刀與所述刀槽垂直方向的相對(duì)位置。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和皮帶；所述電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)所述分條機(jī)構(gòu)及所述傳送機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地,所述傳送機(jī)構(gòu)包括第一傳送軸、第二傳送軸、傳送帶、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及定位軸；所述第一傳送軸與第二傳送軸分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于機(jī)架上；第一傳送軸和第二傳送軸與固定軸設(shè)置在同一水平面上；所述傳送帶用于將橡膠傳送到所述分條機(jī)構(gòu)進(jìn)行分條，其寬度小于相鄰刀槽之間的間距；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述機(jī)架上，用于調(diào)節(jié)所述傳送帶的松緊程度；所述定位軸用于防止傳送帶發(fā)生跑偏。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滾軸，固定框架及活動(dòng)架；所述滾軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于活動(dòng)架上；所述活動(dòng)架可在固定框架內(nèi)上下移動(dòng)；所述固定框架固定于所述機(jī)架上。優(yōu)選地，所述定位軸的表面分布有圓環(huán)形凹槽，所述傳送帶75在行進(jìn)過程中置于凹槽內(nèi)。優(yōu)選地，所述分條機(jī)還包括支撐桿；所述支撐桿設(shè)于傳送帶的下方。優(yōu)選地，所述分條機(jī)進(jìn)一步還包括防卷軸，所述防卷軸位于所述安裝軸的一側(cè)；所述防卷軸通過方框安裝于機(jī)架上；所述防卷軸可在所述方框內(nèi)上下移動(dòng)。[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的分條機(jī)可在分條模塊上設(shè)置多個(gè)圓刀，可以一次從多個(gè)位置對(duì)橡膠進(jìn)行切分，提高了橡膠切分的效率。本實(shí)用新型的分條機(jī)的圓刀與刀槽緊密的靠在一起，兩者相向運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的剪切力，能夠很好的切斷彈性比較大的橡膠。而且本實(shí)用新型的分條機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易維護(hù)。

圖I是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的分條機(jī)的主視圖。圖2是圖I中的分條模塊的示意圖。圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的分條機(jī)的俯視圖。圖4是圖I中的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的放大圖。這里列出各個(gè)附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的部件名稱100-分條機(jī)53-皮帶10-機(jī)架70-傳送機(jī)構(gòu)30-分條機(jī)構(gòu)71-第一傳送軸301-安裝架73-第二傳送軸303-分條模塊 75-傳送帶31-固定軸77-調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)33-刀槽771-滾軸35-安裝軸773-固定框架37_圓刀775_活動(dòng)架38-主動(dòng)齒輪79-定位軸39-從動(dòng)齒輪80-支撐桿305-調(diào)節(jié)模塊 90-防卷軸50-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)91-方框51-電機(jī)
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的分條機(jī)用于分割彈性體，在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，以其應(yīng)用于橡膠分割為例加以說明。如圖I和圖3所示，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的分條機(jī)100包括機(jī)架10，分條機(jī)構(gòu)30，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50及傳送機(jī)構(gòu)70。所述分條機(jī)構(gòu)30、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50及傳送機(jī)構(gòu)70設(shè)于機(jī)架10上。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50用于驅(qū)動(dòng)分條機(jī)構(gòu)50及傳送機(jī)構(gòu)70的運(yùn)動(dòng)。所述分條機(jī)構(gòu)30用于對(duì)橡膠(圖未示)進(jìn)行分條。該傳送機(jī)構(gòu)70用于傳送橡膠。如圖I所示，所述分條機(jī)構(gòu)30包括安裝架301及分條模塊303，所述分條模塊303通過安裝架301安裝于機(jī)架10的頂部。所述分條模塊303用于切分橡膠。如圖2所示，所述分條模塊303包括固定軸31，刀槽33，安裝軸35，圓刀37，主動(dòng)齒輪38及從動(dòng)齒輪39。所述刀槽33固定在固定軸31。在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，所述的刀槽33間隔地安裝于固定軸31上。當(dāng)需要裁切出相同規(guī)格的橡膠帶，所述刀槽33之間的間距相等。所述圓刀37固定于安裝軸35。每一圓刀37與對(duì)應(yīng)的刀槽33位置相對(duì)，切割時(shí)，圓刀37的刀刃與對(duì)應(yīng)的刀槽33的一面相貼合。所述刀槽33與所述圓刀37優(yōu)選6_8個(gè)。所述主動(dòng)齒輪38固定于固定軸31。所述從動(dòng)齒輪39固定于安裝軸35。所述主動(dòng)齒輪38與所述從動(dòng)齒輪39相嚙合。所述固定軸31與所述安裝軸35分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于機(jī)架10上。[0038]所述分條機(jī)構(gòu)30進(jìn)一步包括調(diào)節(jié)模塊305，所述調(diào)節(jié)模塊305安裝于安裝架301。所述調(diào)節(jié)模塊305用于根據(jù)橡膠的厚度來調(diào)節(jié)圓刀37與刀槽33垂直方向的相對(duì)位置。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50包括電機(jī)51和皮帶53。所述電機(jī)51通過皮帶53帶動(dòng)分條機(jī)構(gòu)50及傳送機(jī)構(gòu)70的運(yùn)動(dòng)。如圖I和圖3所示，所述傳送機(jī)構(gòu)70包括第一傳送軸71，第二傳送軸73，傳送帶75，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)77及定位軸79。所述第一傳送軸71與第二傳送軸73分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于機(jī)架10上。第一傳送軸71和第二傳送軸73與固定軸31位于同一水平面上。所述傳送帶75用于將橡膠傳送到所述分條機(jī)構(gòu)30進(jìn)行分條，其寬度小于相鄰刀槽33之間的間距。所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)77設(shè)于機(jī)架10上，用于調(diào)節(jié)所述傳送帶75的松緊程度。所述定位軸79用于防止傳送帶發(fā)生跑偏。如圖I和圖4所示，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)77包括滾軸771，固定框架773及活動(dòng)架775。所述滾軸771可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于活動(dòng)架775上。所述活動(dòng)架775可在固定框架773內(nèi)上下移動(dòng)。所述固定框架773固定于機(jī)架10上。當(dāng)活動(dòng)架775向上移動(dòng)時(shí)，傳送帶75變松，反之則變緊。所述定位軸79的表面分布有圓環(huán)形凹槽(圖未示出)。所述傳送帶75在行進(jìn)過程中置于凹槽內(nèi)，而不會(huì)發(fā)生跑偏現(xiàn)象。所述分條機(jī)100還包括支撐桿80。所述支撐桿80設(shè)于傳送帶75的下方。當(dāng)傳送帶75長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，所述支撐桿80起到支撐傳送帶，防止傳送帶塌陷。所述分條機(jī)100進(jìn)一步還包括防卷軸90,防卷軸90位于安裝軸35的一側(cè)。所述防卷軸90通過方框91安裝于機(jī)架10上。防卷軸90可在方框91內(nèi)上下移動(dòng)。當(dāng)橡膠經(jīng)過固定軸31和安裝軸35的中間被分條后，經(jīng)過防卷軸90的下面，防卷軸90可以根據(jù)橡膠的厚度自動(dòng)上下移動(dòng)，并在自身重力作用下將橡膠壓平，防止橡膠反卷。使用本實(shí)用新型的分條機(jī)100分割橡膠時(shí)，首先啟動(dòng)電機(jī)51，電機(jī)51通過皮帶53傳動(dòng)帶動(dòng)第一傳送軸71和固定軸31轉(zhuǎn)動(dòng)。第一傳送軸71的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)傳送帶75移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)第二傳送軸73轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)橡膠的傳送過程，圖中箭頭方向分別為皮帶53和傳送帶75的傳動(dòng)方向。固定軸31的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，位于固定軸31上的主動(dòng)齒輪38驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪39轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)安裝軸35轉(zhuǎn)動(dòng)，使固定軸31和安裝軸35相向轉(zhuǎn)動(dòng)。由于圓刀37的刀刃與對(duì)應(yīng)的刀槽33的一面相貼合，當(dāng)固定軸31和安裝軸35相向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，圓刀37與刀槽33之間會(huì)發(fā)生摩擦產(chǎn)生剪切力。當(dāng)傳送帶75將橡膠片傳送經(jīng)過固定軸31和安裝軸35中間時(shí)，所述圓刀37與刀槽33之間產(chǎn)生的剪切力就會(huì)將橡膠切分，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)橡膠進(jìn)行分條的目的。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變形不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求或等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變形。
權(quán)利要求1.一種分條機(jī)包括機(jī)架、分條機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及傳送機(jī)構(gòu)；所述分條機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及傳送機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架上；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)分條機(jī)構(gòu)及傳送機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)；所述分條機(jī)構(gòu)包括分條模塊，所述分條模塊安裝于機(jī)架上，其特征在于所述分條模塊包括固定軸、刀槽、安裝軸及圓刀；所述刀槽固定在固定軸；所述圓刀固定于安裝軸；所述刀槽與所述圓刀一一對(duì)應(yīng)，所述圓刀的刀刃與對(duì)應(yīng)的刀槽的一面相貼合；所述固定軸與所述安裝軸分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于機(jī)架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分條機(jī)，其特征在于所述刀槽根據(jù)需要間隔的安裝于所述固定軸上，所述刀槽與所述圓刀的個(gè)數(shù)為6-8。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分條機(jī)，其特征在于所述分條模塊還包括主動(dòng)齒輪及從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪固定于所述固定軸，所述從動(dòng)齒輪固定于所述安裝軸，所述主動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分條機(jī)，其特征在于所述分條機(jī)構(gòu)還包括安裝架及調(diào)節(jié)模塊，所述分條模塊通過安裝架安裝于機(jī)架的頂部，所述調(diào)節(jié)模塊安裝于所述安裝架上；所述調(diào)節(jié)模塊用于根據(jù)橡膠的厚度來調(diào)節(jié)所述圓刀與所述刀槽垂直方向的相對(duì)位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分條機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和皮帶；所述電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)所述分條機(jī)構(gòu)及所述傳送機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分條機(jī)，其特征在于所述傳送機(jī)構(gòu)包括第一傳送軸、第二傳送軸、傳送帶、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及定位軸；所述第一傳送軸與第二傳送軸分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于機(jī)架上；第一傳送軸和第二傳送軸與固定軸設(shè)置在同一水平面上；所述傳送帶用于將橡膠傳送到所述分條機(jī)構(gòu)進(jìn)行分條，其寬度小于相鄰刀槽之間的間距；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述機(jī)架上，用于調(diào)節(jié)所述傳送帶的松緊程度；所述定位軸用于防止傳送帶發(fā)生跑偏。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分條機(jī)，其特征在于所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滾軸，固定框架及活動(dòng)架；所述滾軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于活動(dòng)架上；所述活動(dòng)架可在固定框架內(nèi)上下移動(dòng)；所述固定框架固定于所述機(jī)架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分條機(jī)，其特征在于所述定位軸的表面分布有圓環(huán)形凹槽，所述傳送帶(75)在行進(jìn)過程中置于凹槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分條機(jī)，其特征在于所述分條機(jī)還包括支撐桿；所述支撐桿設(shè)于傳送帶的下方。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分條機(jī)，其特征在于所述分條機(jī)進(jìn)一步還包括防卷軸，所述防卷軸位于所述安裝軸的一側(cè)；所述防卷軸通過方框安裝于機(jī)架上；所述防卷軸可在所述方框內(nèi)上下移動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種分條機(jī)包括機(jī)架、分條機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及傳送機(jī)構(gòu)；所述分條機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及傳送機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架上；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)分條機(jī)構(gòu)及傳送機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)；所述分條機(jī)構(gòu)包括分條模塊，所述分條模塊安裝于機(jī)架上，其特征在于所述分條模塊包括固定軸、刀槽、安裝軸及圓刀；所述刀槽固定在固定軸；所述圓刀固定于安裝軸；所述刀槽與所述圓刀一一對(duì)應(yīng)，所述圓刀的刀刃與對(duì)應(yīng)的刀槽的一面相貼合；所述固定軸與所述安裝軸分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于機(jī)架上。本實(shí)用新型的分條機(jī)可以一次從多個(gè)位置對(duì)橡膠進(jìn)行切分，提高了切分的效率；其圓刀與刀槽緊密的靠在一起，兩者相向運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的剪切力，能夠很好的切斷橡膠；而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易維護(hù)。
文檔編號(hào)B26D7/06GK202378100SQ201120505819
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者呂仕成, 洪亮, 蔡新全 申請(qǐng)人:新豐杰力電工材料有限公司