專利名稱：將帶有柱塞環(huán)的柱塞體安裝到柱塞套內(nèi)的裝配用具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種將帶有柱塞環(huán)的柱塞體安裝到柱塞套內(nèi)的裝配用具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的曲軸連桿式液壓馬達(dá)通常包括殼體、曲軸、通油盤、配油盤、柱塞體、柱塞套、封蓋和曲軸組件，曲軸組件由曲軸、軸承套和位于軸承套內(nèi)的多排滾柱組成，柱塞體為奇數(shù)個(gè)，分別放射狀地均勻分布在曲軸的圓周上，柱塞體內(nèi)的柱塞與連桿球頭相球鉸接連接，連桿底部的圓柱面與軸承套相接觸，曲軸通過(guò)軸承支承在殼體與封蓋中，曲軸的一端通過(guò)雙頭鍵與配油盤相連，另一端則用來(lái)帶動(dòng)負(fù)載。使用時(shí)，當(dāng)壓力油由通油盤經(jīng)配油盤、殼體進(jìn)入到柱塞體時(shí)，壓力油產(chǎn)生的液壓力作用于柱塞頂部，該液壓力分解成沿著連桿中心線指向曲軸的曲拐中心的力和對(duì)柱塞體內(nèi)壁產(chǎn)生的側(cè)向力，前者的切向力對(duì)曲軸的旋轉(zhuǎn)中心產(chǎn)生扭矩，使曲軸繞曲軸旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，為工作機(jī)輸出轉(zhuǎn)速和扭矩的目的。如圖4所示，液壓馬達(dá)中的柱塞體5嵌設(shè)在柱塞套6內(nèi)，柱塞體5的外周面和柱塞套6的內(nèi)周壁之間為液密封配合，該液密封配合實(shí)現(xiàn)通過(guò)在柱塞套6的內(nèi)周壁上設(shè)置環(huán)形安裝槽61，并在環(huán)形安裝槽內(nèi)安裝密封元件，由于密封圈易磨損，密封元件采用密封圈7和柱塞環(huán)8組合的結(jié)構(gòu)，由于柱塞環(huán)8為F4填料，耐磨性好，安裝時(shí)先將密封圈7安裝到環(huán)形安裝槽61內(nèi)，再將柱塞環(huán)8安裝到環(huán)形安裝槽61內(nèi)，柱塞環(huán)8位于密封圈7外部，密封圈起到彈性擠壓柱塞環(huán)的作用，而使柱塞環(huán)與柱塞套內(nèi)周壁緊密接觸。如一專利號(hào)為ZL200620105571. 2(公告號(hào)為C^9M112Y)的中國(guó)實(shí)用新型專利 《新型的曲軸連桿式液壓馬達(dá)》就披露了這樣一種柱塞體和柱塞套之間的液密封結(jié)構(gòu)。由于柱塞套下部插設(shè)在殼體內(nèi)，因此柱塞套插入殼體內(nèi)的插入部的壁較薄，要在該薄壁上設(shè)置用以防止密封圈和柱塞環(huán)的環(huán)形安裝槽，將使柱塞套插入殼體內(nèi)的插入部的壁更薄，會(huì)影響柱塞套與殼體之間的連接強(qiáng)度，另外薄壁上不易加工環(huán)形安裝槽。經(jīng)分析可知，柱塞體的周壁較厚，如果將環(huán)形安裝槽設(shè)置柱塞體的外周面上便能解決前述問(wèn)題，也就無(wú)需在壁薄的柱塞套上加工安裝槽，這樣即不會(huì)影響柱塞套和柱塞體之間的液密封效果， 同時(shí)也不會(huì)影響柱塞套與殼體之間的連接強(qiáng)度，另外加工也很方便。安裝時(shí)，先將密封圈和柱塞環(huán)安裝到柱塞體內(nèi)，由于柱塞環(huán)外露，柱塞環(huán)的外徑大于柱塞套內(nèi)徑，因此要將帶有柱塞環(huán)的柱塞體安裝到柱塞套內(nèi)并不容易，但這又出現(xiàn)一個(gè)新的技術(shù)問(wèn)題，就是如何將帶有柱塞環(huán)的柱塞體安裝到柱塞套內(nèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能將帶有柱塞環(huán)的柱塞體安裝到柱塞套內(nèi)的裝配用具，該裝配用具能將柱塞體快速可靠的擠入到柱塞套內(nèi)，而且該裝配用具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種將帶有柱塞環(huán)的柱塞體安裝到柱塞套內(nèi)的裝配用具，包括有基體，基體具有軸向貫穿橫截面呈圓形的通孔，其特征在于所述通孔的孔徑自下而上逐漸縮小，該通孔最下部的孔徑大于安裝在柱塞體上的柱塞環(huán)的外徑，通孔最上部的孔徑等于或小于柱塞套的內(nèi)孔的孔徑。上述基體呈圓柱狀。該基體形狀便于加工。上述通孔底部周緣具有倒角。倒角起到一定的導(dǎo)向作用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)該裝配用具能方便將帶有柱塞環(huán)的柱塞體安裝到柱塞套內(nèi)，安裝時(shí)先將基體的上端面與柱塞套的下表面貼合，再將帶有柱塞環(huán)的柱塞體自下而上插入通孔內(nèi)，由于通孔的孔徑自下而上逐漸縮小，因此當(dāng)柱塞體沿通孔上移過(guò)程中，柱塞環(huán)的外周緣逐漸被通孔的內(nèi)壁擠壓變形，當(dāng)柱塞體上部的部分進(jìn)入柱塞套的內(nèi)孔后，柱塞體繼續(xù)向上移動(dòng)，直至柱塞環(huán)移動(dòng)到通孔的最上部位置，這時(shí)柱塞環(huán)被擠壓成外徑小于或等于柱塞套的內(nèi)孔的孔徑，繼續(xù)向上推動(dòng)柱塞體，直至柱塞環(huán)擠入柱塞套的內(nèi)孔中，再繼續(xù)向上推動(dòng)柱塞體，使柱塞體位于柱塞套的內(nèi)孔的適當(dāng)?shù)陌惭b位置，柱塞體安裝完成。

圖1為實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例安裝柱塞環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖(柱塞體上的柱塞環(huán)位于基體通孔的中部位置)；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例安裝柱塞環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖(帶柱塞環(huán)的柱塞體安裝到柱塞套的內(nèi)孔中)；圖4為現(xiàn)有曲軸連桿式液壓馬達(dá)的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1所示，為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。一種將帶有柱塞環(huán)的柱塞體安裝到柱塞套內(nèi)的裝配用具，包括有基體1，基體1呈圓柱狀，基體1具有軸向貫穿橫截面呈圓形的通孔11。通孔11底部周緣具有倒角，通孔11的孔徑自下而上逐漸縮小，該通孔11最下部的孔徑dl大于安裝在柱塞體2上的柱塞環(huán)3的外徑D，通孔11最上部的孔徑d2等于或略小于柱塞套4的內(nèi)孔41的孔徑Φ。本實(shí)用新型的使用過(guò)程如下如圖2、3所示，安裝時(shí)先將基體1的上端面與柱塞套4的下表面貼合，再將帶有柱塞環(huán)3的柱塞體2自下而上插入通孔11后，由于通孔11的孔徑自下而上逐漸縮小，因此當(dāng)柱塞體2沿通孔11上移過(guò)程中，柱塞環(huán)3的外周緣逐漸被通孔11的內(nèi)壁擠壓變形，當(dāng)柱塞體2上部的部分進(jìn)入柱塞套4的內(nèi)孔41中，柱塞體2繼續(xù)向上移動(dòng)，直至柱塞環(huán)3移動(dòng)到通孔11的最上部位置，通孔11最上部的孔徑d2等于柱塞套4的內(nèi)孔41的孔徑Φ，因此柱塞環(huán)3被擠壓成外徑D小于或等于柱塞套4的內(nèi)孔41的孔徑Φ，繼續(xù)向上推動(dòng)柱塞體2， 直至柱塞環(huán)3擠入柱塞套4的內(nèi)孔41中，再繼續(xù)向上推動(dòng)柱塞體2，使柱塞體2位于柱塞套 4的內(nèi)孔41的適當(dāng)?shù)陌惭b位置，柱塞體2安裝完成。
權(quán)利要求1.一種將帶有柱塞環(huán)的柱塞體安裝到柱塞套內(nèi)的裝配用具，包括有基體(1)，基體(1) 具有軸向貫穿橫截面呈圓形的通孔(11)，其特征在于所述通孔(11)的孔徑自下而上逐漸縮小，該通孔(11)最下部的孔徑(dl)大于安裝在柱塞體(2)上的柱塞環(huán)(3)的外徑(D)， 通孔(11)最上部的孔徑(d2)等于或小于柱塞套⑷的內(nèi)孔Gl)的孔徑(Φ)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將帶有柱塞環(huán)的柱塞體安裝到柱塞套內(nèi)的裝配用具，其特征在于所述基體(1)呈圓柱狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將帶有柱塞環(huán)的柱塞體安裝到柱塞套內(nèi)的裝配用具，其特征在于所述通孔(11)底部周緣具有倒角(111)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種將帶有柱塞環(huán)的柱塞體安裝到柱塞套內(nèi)的裝配用具，包括有基體(1)，基體(1)具有軸向貫穿橫截面呈圓形的通孔(11)，其特征在于通孔(11)的孔徑自下而上逐漸縮小，通孔(11)最下部的孔徑(d1)大于安裝在柱塞體(2)上的柱塞環(huán)(3)的外徑(D)，通孔(11)最上部的孔徑(d2)等于或小于柱塞套(4)的內(nèi)孔(41)的孔徑(Φ)。安裝時(shí)將帶有柱塞環(huán)的柱塞體自下而上插入通孔內(nèi)，柱塞體沿通孔上移過(guò)程中，柱塞環(huán)的外周緣逐漸被通孔的內(nèi)壁擠壓變形，柱塞體繼續(xù)向上移動(dòng)并通過(guò)通孔的最上部位置，這時(shí)柱塞環(huán)被擠壓成外徑小于或等于柱塞套的內(nèi)孔的孔徑，繼續(xù)向上推動(dòng)柱塞體，直至柱塞環(huán)擠入柱塞套的內(nèi)孔中，柱塞體安裝完成。
文檔編號(hào)B25B27/00GK202264194SQ20112035599
公開日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者張文, 金建平 申請(qǐng)人:寧波歐易液壓有限公司