專利名稱：一種適用于輪胎硫化膠囊的邊角料打磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種邊角料打磨機(jī)，特別是一種適用于輪胎硫化膠囊的邊角料打磨機(jī)。
背景技術(shù)：
橡膠輪胎自其發(fā)明以來無論是在民用領(lǐng)域還是軍用領(lǐng)域都占據(jù)著很重要的地位， 橡膠其本身并一度地被劃歸戰(zhàn)略物質(zhì)和管制物質(zhì)，嚴(yán)格地控制其在市場上的流通。而輪胎硫化膠囊作為橡膠輪胎硫化加工生產(chǎn)中一個(gè)必不可少的器件，其本身的質(zhì)量、規(guī)格以及與標(biāo)準(zhǔn)的相符程度將毫無疑問的影響到輪胎硫化加工的生產(chǎn)便利程度以及硫化橡膠輪胎的質(zhì)量。在硫化膠囊加工領(lǐng)域，關(guān)于對于模壓合縫毛邊或者邊角料的清理，比較流行的做法是采用人工清理修剪的方式。這樣的方式毫無疑問對修剪人員的經(jīng)驗(yàn)、熟練程度以及生產(chǎn)的規(guī)模等有嚴(yán)格的限制和規(guī)制。而且由于修剪人員的不同，以及修剪者的狀態(tài)的不同，修剪所產(chǎn)生的修剪面的大小與修剪痕的老與嫩同樣會(huì)不同，這就導(dǎo)致即便是同時(shí)出廠的同一批次同一型號的產(chǎn)品，剪切所導(dǎo)致的應(yīng)力效果不盡相同，其受力和膨脹耐受性能同樣會(huì)不一致，進(jìn)而導(dǎo)致該批次的產(chǎn)品的使用壽命也不盡相同。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型公開了一種適用于輪胎硫化膠囊的邊角料打磨機(jī)， 以電機(jī)為膠囊邊角料打磨的穩(wěn)定動(dòng)力源，并通過刀架固定切削刀的切入程度，以保證對膠囊邊角料的打磨程度，得到均一恒定的邊角料打磨切割面，保證了膠囊的質(zhì)量、受力性能和膨脹耐受性能。本實(shí)用新型公開了一種適用于輪胎硫化膠囊的邊角料打磨機(jī)，包括機(jī)架和工作臺架，所述的適用于輪胎硫化膠囊的邊角料打磨機(jī)還包括電機(jī)、變速機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)軸、氣缸、錐形盤固定夾、移動(dòng)架、刀架和壓縮空氣供給機(jī)構(gòu)，所述的電機(jī)固定在工作臺架上，所述的傳動(dòng)軸通過變速機(jī)構(gòu)與電機(jī)相連接，所述的錐形盤固定夾的一個(gè)錐形盤I固定連接在傳動(dòng)軸上，所述的錐形盤固定夾的另一個(gè)錐形盤II定在移動(dòng)架上，所述的移動(dòng)架固定連接到氣缸的活塞上，所述的移動(dòng)架同時(shí)活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，所述的錐形盤固II連接有壓縮空氣供給機(jī)構(gòu)，所述的刀架設(shè)置在工作臺架上靠近錐形盤I端面的位置。所述的氣缸為雙通氣缸。所述的刀架為可調(diào)節(jié)活動(dòng)刀架。所述的刀架設(shè)置有縱向定位卡尺。所述的刀架設(shè)置有橫向定位卡尺。所述的縱向定位卡尺和橫向定位卡尺上設(shè)置有與工作臺架活動(dòng)固定的鎖定裝置。通過本實(shí)用新型公開的適用于輪胎硫化膠囊的邊角料打磨機(jī)，以電機(jī)為邊角料的打磨提供恒穩(wěn)的動(dòng)力，并以刀架限定對切削刀邊角料的切割深度，有效的保證了打磨面的均一恒定，保證了膠囊的應(yīng)力均衡，以及膠囊的質(zhì)量、受力性能和膨脹耐受性能，降低了膠囊在使用過程中非正常損耗。

圖1、本實(shí)用新型公開的適用于輪胎硫化膠囊的邊角料打磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)明列表1、機(jī)架；2、工作臺架；3、電機(jī)；4、變速機(jī)構(gòu)；5、傳動(dòng)軸；6、氣缸；7、錐形盤固定夾；8、移動(dòng)架；9、刀架；10、壓縮空氣供給機(jī)構(gòu)；11、錐形盤I ； 12、錐形盤II。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式
僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種適用于輪胎硫化膠囊的邊角料打磨機(jī)，包括機(jī)架1和工作臺架2，所述的適用于輪胎硫化膠囊的邊角料打磨機(jī)還包括電機(jī)3、變速機(jī)構(gòu) 4、傳動(dòng)軸5、氣缸6、錐形盤固定夾7、移動(dòng)架8、刀架9和壓縮空氣供給機(jī)構(gòu)10，所述的電機(jī) 3固定在工作臺架2上，所述的傳動(dòng)軸5通過變速機(jī)構(gòu)4與電機(jī)3相連接，所述的錐形盤固定夾7的一個(gè)錐形盤I 11固定連接在傳動(dòng)軸5上，所述的錐形盤固定夾7的另一個(gè)錐形盤 II 12定在移動(dòng)架8上，所述的移動(dòng)架8固定連接到氣缸6的活塞上，所述的移動(dòng)架8同時(shí)活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架1上，所述的錐形盤II 12連接有壓縮空氣供給機(jī)構(gòu)10，所述的刀架9設(shè)置在工作臺架2上靠近錐形盤I 11端面的位置。所述的氣缸6為雙通氣缸。所述的刀架9為可調(diào)節(jié)活動(dòng)刀架。所述的刀架9設(shè)置有縱向定位卡尺。所述的刀架9設(shè)置有橫向定位卡尺。所述的縱向定位卡尺和橫向定位卡尺上設(shè)置有與工作臺架2活動(dòng)固定的鎖定裝置。本實(shí)用新型公開的適用于輪胎硫化膠囊的邊角料打磨機(jī)，將輪胎硫化膠囊固定裝配到錐形盤II 12上，并通過錐形盤II 12上的壓縮空氣供給機(jī)構(gòu)10向膠囊內(nèi)部充氣至合適的大小。移動(dòng)架8上在氣缸6的推動(dòng)下，帶著錐形盤II 12和充氣膨脹的硫化膠囊向錐形盤 I 11靠攏閉合。當(dāng)錐形盤II 12和錐形盤I 11靠攏至合適的位置，并將錐形盤II 12和錐形盤I 11之間的膨脹硫化膠囊固定之后，鎖定氣6缸以及錐形盤II 12和錐形盤I 11。根據(jù)膠囊的尺寸和強(qiáng)度，通過刀架9上的縱向定位卡尺和橫向定位卡尺確定刀架9的位置，以確定固定在刀架9上的切削刀對硫化膠囊上的模壓合?？p邊角料的切削程度。再啟動(dòng)電機(jī) 3，傳動(dòng)軸5通過變速機(jī)構(gòu)4減速后帶動(dòng)錐形盤II 12和錐形盤I 11以及兩者之間的膨脹硫化膠囊轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著硫化膠囊的轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)定好位置的切削刀依據(jù)設(shè)定的程度被動(dòng)的對硫化膠囊合模縫邊角料進(jìn)行切削清理。切削完成后，關(guān)閉電機(jī)3，解鎖氣缸6以及錐形盤II 12和錐形盤I 11，為雙通氣缸6逆向通氣，打開合閉的錐形盤II 12和錐形盤I 11，為硫化膠囊放氣，卸下處理完成的硫化膠囊，即可重復(fù)上述的操作進(jìn)行新的生產(chǎn)處理加工。 通過本實(shí)用新型公開的適用于輪胎硫化膠囊的邊角料打磨機(jī)，以電機(jī)3為邊角料的打磨提供恒穩(wěn)的動(dòng)力，并以刀架9限定對切削刀邊角料的切割深度，有效的保證了打磨面的均一恒定，保證了膠囊的應(yīng)力均衡，以及膠囊的質(zhì)量、受力性能和膨脹耐受性能，降低了膠囊在使用過程中非正常損耗。另外通過對刀架9的設(shè)定可以實(shí)現(xiàn)對同一批次型號的硫化膠囊的大量重復(fù)生產(chǎn)，并能夠有效地保障該批次產(chǎn)品的質(zhì)量的均一性，提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)有保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求1.一種適用于輪胎硫化膠囊的邊角料打磨機(jī)，包括機(jī)架(1)和工作臺架0)，其特征在于所述的適用于輪胎硫化膠囊的邊角料打磨機(jī)還包括電機(jī)(3)、變速機(jī)構(gòu)G)、傳動(dòng)軸(5)、氣缸(6)、錐形盤固定夾(7)、移動(dòng)架(8)、刀架(9)和壓縮空氣供給機(jī)構(gòu)(10)，所述的電機(jī)⑶固定在工作臺架⑵上，所述的傳動(dòng)軸(5)通過變速機(jī)構(gòu)⑷與電機(jī)(3)相連接， 所述的錐形盤固定夾(7)的一個(gè)錐形盤I (11)固定連接在傳動(dòng)軸( 上，所述的錐形盤固定夾(7)的另一個(gè)錐形盤II (12)定在移動(dòng)架(8)上，所述的移動(dòng)架(8)固定連接到氣缸(6)的活塞上，所述的移動(dòng)架(8)同時(shí)活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架(1)上，所述的錐形盤II(12)連接有壓縮空氣供給機(jī)構(gòu)(10)，所述的刀架(9)設(shè)置在工作臺架(2)上靠近錐形盤I (11)端面的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于輪胎硫化膠囊的邊角料打磨機(jī)，其特征在于所述的氣缸(6)為雙通氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于輪胎硫化膠囊的邊角料打磨機(jī)，其特征在于所述的刀架(9)為可調(diào)節(jié)活動(dòng)刀架。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于輪胎硫化膠囊的邊角料打磨機(jī)，其特征在于所述的刀架(9)設(shè)置有縱向定位卡尺。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于輪胎硫化膠囊的邊角料打磨機(jī)，其特征在于所述的刀架(9)設(shè)置有橫向定位卡尺。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的適用于輪胎硫化膠囊的邊角料打磨機(jī)，其特征在于所述的縱向定位卡尺和橫向定位卡尺上設(shè)置有與工作臺架(2)活動(dòng)固定的鎖定裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種適用于輪胎硫化膠囊的邊角料打磨機(jī)，包括機(jī)架、工作臺架、電機(jī)、變速機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)軸、氣缸、錐形盤固定夾、移動(dòng)架、刀架和壓縮空氣供給機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是硫化膠囊的邊角料打磨面不均勻，通過本實(shí)用新型公開的技術(shù)手段，以電機(jī)為邊角料的打磨提供恒穩(wěn)的動(dòng)力，并以刀架限定對切削刀邊角料的切割深度，有效的保證了打磨面的均一恒定，保證了膠囊的應(yīng)力均衡，降低了膠囊在使用過程中非正常損耗。
文檔編號B26D1/02GK202241363SQ20112034107
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者萬軍, 王正榮 申請人:南京亞通橡塑有限公司