專利名稱：一種切丁機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種切丁機，尤其是蘆薈切丁機。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)食品行業(yè)中對于蘆薈和仙人掌等食品的切丁處理，一般都是采用人工切丁， 切丁工作往往占用了大量人力成本，最終導致產(chǎn)品成本較高，也不利于大批量社會化生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠進行高效率切丁作業(yè)的切丁機。為此，本實用新型提供的切丁機，包括機架、輸送帶、圓盤式切條刀、滾齒形切丁刀和驅(qū)動電機，輸送帶設(shè)置于機架平臺上，圓盤式切條刀和滾齒形切丁刀集中設(shè)置于切丁作業(yè)箱內(nèi)，輸送帶貫穿切丁作業(yè)箱并且處于圓盤式切條刀和滾齒形切丁刀下方。由于本實用新型提供的切丁機中采用輸送帶將經(jīng)過削皮的蘆薈等輸送到切丁作業(yè)箱內(nèi)，通過圓盤式切條刀的縱向剖切和滾齒形切丁刀的橫向剖切將蘆薈切成丁狀，由于采用了自動輸送和自動切削的機械作業(yè)，其效率比傳統(tǒng)人工作業(yè)效率大大提高。

圖1本實用新型提供的切丁機的結(jié)構(gòu)平面示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的左側(cè)立面視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型提供的切丁機，包括機架1、輸送帶2、圓盤式切條刀3、滾齒形切丁刀4和驅(qū)動電機，輸送帶2設(shè)置于機架1平臺上，圓盤式切條刀3和滾齒形切丁刀4集中設(shè)置于切丁作業(yè)箱5內(nèi)，切丁作業(yè)箱5配置有刀罩10，輸送帶2貫穿切丁作業(yè)箱5并且處于圓盤式切條刀3和滾齒形切丁刀4下方，在此輸送帶2設(shè)置于機架1的左側(cè)，切丁作業(yè)箱5的右側(cè)設(shè)置出料口 11。在本實施例中，圓盤式切條刀3包括圓形刀片6和轉(zhuǎn)動軸7，圓形刀片6垂直設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸7上，相鄰圓形刀片6相互平行，轉(zhuǎn)動軸7通過驅(qū)動電機驅(qū)動。滾齒形切丁刀4包括刀座8和條狀刀片9，刀座8分設(shè)于切丁作業(yè)箱5兩側(cè)，多個條狀刀片9的兩端架設(shè)于刀座8上，條狀刀片9之間相互平行，條狀刀片9呈圓形分布， 刀座8相對機架1轉(zhuǎn)動連接，刀座8由驅(qū)動電機驅(qū)動。
權(quán)利要求1.一種切丁機，其特征是包括機架(1)、輸送帶O)、圓盤式切條刀(3)、滾齒形切丁刀 (4)和驅(qū)動電機，所述輸送帶( 設(shè)置于機架(1)平臺上，所述圓盤式切條刀( 和滾齒形切丁刀(4)集中設(shè)置于切丁作業(yè)箱(5)內(nèi)，輸送帶(2)貫穿切丁作業(yè)箱(5)并且處于圓盤式切條刀(3)和滾齒形切丁刀(4)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切丁機，其特征是所述圓盤式切條刀(3)包括圓形刀片(6) 和轉(zhuǎn)動軸(7)，圓形刀片(6)垂直設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸(7)上，相鄰圓形刀片(6)相互平行，轉(zhuǎn)動軸 (7)通過驅(qū)動電機驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切丁機，其特征是所述滾齒形切丁刀(4)包括刀座(8) 和條狀刀片(9)，刀座(8)分設(shè)于切丁作業(yè)箱(5)兩側(cè)，多個條狀刀片(9)的兩端架設(shè)于刀座(8)上，條狀刀片(9)之間相互平行，條狀刀片(9)呈圓形分布，刀座(8)相對機架(1) 轉(zhuǎn)動連接，刀座(8)由驅(qū)動電機驅(qū)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切丁機，其特征是所述切丁作業(yè)箱(5)配置有刀罩 (10)。
專利摘要本實用新型公開了一種切丁機，包括機架、輸送帶、圓盤式切條刀、滾齒形切丁刀和驅(qū)動電機，輸送帶設(shè)置于機架平臺上，圓盤式切條刀和滾齒形切丁刀集中設(shè)置于切丁作業(yè)箱內(nèi)，輸送帶貫穿切丁作業(yè)箱并且處于圓盤式切條刀和滾齒形切丁刀下方。由于本實用新型提供的切丁機中采用輸送帶將經(jīng)過削皮的蘆薈等輸送到切丁作業(yè)箱內(nèi)，通過圓盤式切條刀的縱向剖切和滾齒形切丁刀的橫向剖切將蘆薈切成丁狀，由于采用了自動輸送和自動切削的機械作業(yè)，其效率比傳統(tǒng)人工作業(yè)效率大大提高。
文檔編號B26D3/18GK202180485SQ201120291869
公開日2012年4月4日 申請日期2011年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月9日
發(fā)明者孫宣澤, 鐘紅 申請人:溫州市龍灣集美機械廠