一種茯苓切丁的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種茯苓切丁機(jī)，包括機(jī)架、料斗、收集箱、傳動(dòng)裝置、擠推裝置、切片裝置、隔料裝置和切丁裝置。所述的機(jī)架上分別設(shè)置有上安裝臺(tái)和下安裝臺(tái)，料斗位于上安裝臺(tái)的右下方，收集箱位于料斗的正下方；傳動(dòng)裝置位于上安裝臺(tái)與下安裝臺(tái)之間；擠推裝置位于上安裝臺(tái)后方，用于將茯苓推送到切片裝置上；切片裝置位于擠推裝置的正前方，該裝置可將茯苓切成片狀；隔料裝置位于上安裝臺(tái)中部，該裝置可將切好的片狀茯苓均勻的排布在輸送帶上；切丁裝置位于隔料裝置的正前方，該裝置可以將排布好的片狀茯苓快速切成丁狀。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)將茯苓先切成片再切成丁功能，解決了現(xiàn)有人工切丁勞動(dòng)強(qiáng)度大、切丁效率低的難題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種茯苓切丁機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種茯苓切丁機(jī)。【背景技術(shù)】[0002]茯苓是著名的家種大宗中藥材，有2000年的應(yīng)用歷史，茯苓俗稱(chēng)云苓、松苓、茯 靈，為寄生在松樹(shù)根上的菌類(lèi)植物，外皮黑褐色，里面白色或粉紅色，多寄生于馬尾松或赤 松的根部，產(chǎn)于云南、安徽、湖北、河南、四川等地。古人稱(chēng)茯苓為“四時(shí)神藥”，因?yàn)樗πХ?常廣泛，不分四季，將它與各種藥物配伍，不管寒、溫、風(fēng)、濕諸疾，都能發(fā)揮其獨(dú)特功效。茯 苓年產(chǎn)量目前約在一萬(wàn)五千噸左右，市場(chǎng)前景非常好，但是，由于茯苓內(nèi)質(zhì)結(jié)構(gòu)疏松，其切 丁加工機(jī)械一直比較落后，自動(dòng)化程度低，基本上都是人工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，目前茯苓切 丁技術(shù)均需人工先將茯苓切成片再切成丁，現(xiàn)有專(zhuān)利中提供的茯苓切丁裝置均只能完成茯 苓切丁過(guò)程中的某一道工序，均不能完成茯苓切丁過(guò)程中的整個(gè)工序。[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01220416126.3的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種茯苓切割機(jī)的切割裝置，申請(qǐng) 號(hào)為201120001360.5的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了茯苓切丁機(jī)，申請(qǐng)?zhí)枮?01020100622.9的中國(guó)專(zhuān) 利公開(kāi)了茯苓丁加工裝置，以上三個(gè)中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)的技術(shù)方案均只能完成將人工切好的茯 苓片切成茯苓丁這一道工序。[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?01220400495.3的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種在切片機(jī)上固定薄刀片對(duì)茯苓 進(jìn)行切片的裝置，采用旋轉(zhuǎn)切片機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)實(shí)現(xiàn)了垂直進(jìn)料水平切割茯苓的功能，可將茯苓 切成片狀。[0005]在茯苓收獲的季節(jié)，如果采收的茯苓不及時(shí)進(jìn)行切丁加工的話(huà)，較容易導(dǎo)致其肉 質(zhì)變成黃色或者褐色，這樣不僅影響其質(zhì)量，而且對(duì)茯苓的藥效作用也有影響，以上種種因 素很大程度上限制了茯苓行業(yè)的發(fā)展。因此，現(xiàn)有技術(shù)已不能滿(mǎn)足人們生產(chǎn)需求，迫切需要 一種茯苓切丁加工效率高的機(jī)械自動(dòng)化裝置，即一種茯苓切丁機(jī)，其可以實(shí)現(xiàn)將茯苓先切 成片再切成丁的功能，可自動(dòng)化完成茯苓切丁的整個(gè)過(guò)程。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種茯苓切丁機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)茯苓切丁加 工的機(jī)械化生產(chǎn)。[0007]本發(fā)明所要解決其技術(shù)問(wèn)題所采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。[0008]一種茯苓切丁機(jī)，包括機(jī)架、料斗、收集箱、傳動(dòng)裝置、擠推裝置、切片裝置、隔料裝 置和切丁裝置，所述的機(jī)架上分別設(shè)置有上安裝臺(tái)和下安裝臺(tái)；所述的料斗位于上安裝臺(tái) 的右下方，且料斗與上安裝臺(tái)固連；所述的收集箱位于料斗的正下方；所述的傳動(dòng)裝置位 于上安裝臺(tái)與下安裝臺(tái)之間；所述的擠推裝置位于上安裝臺(tái)后方，且擠推裝置與上安裝臺(tái) 固連；所述的切片裝置位于擠推裝置的正前方，且切片裝置與上安裝臺(tái)固連；所述的隔料 裝置位于上安裝臺(tái)中部，且隔料裝置與上安裝臺(tái)固連；所述的切丁裝置位于隔料裝置的正 前方，且切丁裝置與上安裝臺(tái)固連。[0009]所述的傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪、皮帶、四個(gè)帶座軸承、主動(dòng) 軸、從動(dòng)軸、四個(gè)同步帶輪和輸送帶，傳動(dòng)電機(jī)位于下安裝臺(tái)左側(cè)，且傳動(dòng)電機(jī)與下安裝臺(tái) 之間通過(guò)螺栓相連接，主動(dòng)帶輪與傳動(dòng)電機(jī)主軸之間通過(guò)鍵相連接，從動(dòng)帶輪位于主動(dòng)軸 一端，主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪之間通過(guò)皮帶相連，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的兩端分別與上安裝臺(tái)的 兩側(cè)壁之間通過(guò)帶座軸承相連接，同步帶輪分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間通過(guò)鍵相連接，輸 送帶纏繞在同步帶輪上，傳動(dòng)裝置用于茯苓的輸送。[0010]所述的擠推裝置包括兩個(gè)電動(dòng)推桿、兩個(gè)推板和兩個(gè)凹槽，兩個(gè)電動(dòng)推桿分別沿 兩個(gè)凹槽的中心軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)安裝在兩個(gè)凹槽內(nèi)，兩個(gè)推板分別固定在兩個(gè)電動(dòng)推桿前端，該 裝置用于將茯苓推送到切片裝置上，并為茯苓切片時(shí)提供推力。[0011]所述的切片裝置包括切片刀座和切片刀片，切片刀座呈E型，且切片刀座上均勻 設(shè)置有Ω型限位孔，Ω型限位孔用于調(diào)節(jié)各切片刀片之間的間距，根據(jù)調(diào)節(jié)好的各切片刀 片之間的間距可將茯苓切成預(yù)設(shè)的厚度，切片刀片安裝在Ω型限位孔內(nèi)，該裝置可將茯苓 切成片狀。[0012]所述的隔料裝置包括兩個(gè)隔料座和擋板，兩個(gè)隔料座分別位于上安裝臺(tái)的兩側(cè)， 且兩個(gè)隔料座與上安裝臺(tái)固連，隔料座內(nèi)部設(shè)置有滑槽，隔料座的側(cè)壁上均勻設(shè)置有定位 孔I，定位孔I用于調(diào)節(jié)擋板與輸送帶之間的間距，擋板兩端分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置有定位滑塊，定 位滑塊上設(shè)置有定位孔II，定位滑塊安裝在滑槽內(nèi)部，且定位滑塊與隔料座之間通過(guò)螺栓 相連接，該裝置可實(shí)現(xiàn)將切好的片狀茯苓均勻的排布在輸送帶上。[0013]所述的切丁裝置包括兩個(gè)切丁支座、兩個(gè)切丁電機(jī)、兩個(gè)電機(jī)套、兩個(gè)滾動(dòng)軸承、 兩根轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)連桿、切丁刀架和切丁刀片，兩個(gè)切丁支座沿上安裝臺(tái)的中心軸線(xiàn)分別對(duì)稱(chēng) 安裝在上安裝臺(tái)的兩側(cè)，切丁電機(jī)安裝在電機(jī)套內(nèi)部，電機(jī)套與切丁支座之間通過(guò)螺栓相 連接，滾動(dòng)軸承安裝在切丁支座的側(cè)壁上，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)滾動(dòng)軸承，轉(zhuǎn)軸一端與切丁電機(jī)主軸之 間通過(guò)聯(lián)軸器相連，其另一端與連桿之間通過(guò)鍵相連接，切丁刀架上端設(shè)置有安裝座，安裝 座上設(shè)置有凹型槽，且凹型槽的寬度小于連桿的厚度，凹型槽的側(cè)壁上設(shè)置有安裝孔，安裝 孔與連桿之間通過(guò)螺栓相連接，切丁刀片通過(guò)螺釘安裝在切丁刀架下端，且切丁刀片呈網(wǎng) 狀方格型，增加了將茯苓片切成茯苓丁的效率，通過(guò)切丁電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連桿的轉(zhuǎn) 動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)切丁刀架上下運(yùn)動(dòng)，在切丁刀架自身重力下，切丁刀架始終保持與輸送帶相平 行的狀態(tài)，當(dāng)連桿正好運(yùn)動(dòng)到豎直狀態(tài)時(shí)，切丁刀片與輸送帶相接觸，并與輸送帶之間產(chǎn)生 一定的擠壓，可以將排布好的片狀茯苓快速切成丁狀。[0014]本發(fā)明的有益效果是:一種茯苓切丁機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、制作成本低、自 動(dòng)化程度高和切丁效率高等特點(diǎn)，其可以實(shí)現(xiàn)將茯苓先切成片，再切成丁的功能，解決了現(xiàn) 有人工切丁勞動(dòng)強(qiáng)度大、切丁效率低的難題。【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。[0016]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖2是本發(fā)明機(jī)架和傳動(dòng)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖3是本發(fā)明擠推裝置的俯視圖；[0019]圖4是本發(fā)明切丁裝置的主視圖；[0020]圖5是圖4的局部放大圖；[0021]圖6是本發(fā)明切丁刀架和切丁刀片的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖7是本發(fā)明切片裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖8是本發(fā)明隔料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖9是本發(fā)明隔料裝置的主視圖。具體實(shí)施例[0025]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。[0026]如圖1所示，一種茯苓切丁機(jī)，包括機(jī)架1、料斗7、收集箱8、傳動(dòng)裝置2、擠推裝置3、切片裝置4、隔料裝置5和切丁裝置6，所述的機(jī)架I上分別設(shè)置有上安裝臺(tái)101和下安 裝臺(tái)102 ;所述的料斗7位于上安裝臺(tái)101的右下方，且料斗7與上安裝臺(tái)101固連；所述 的收集箱8位于料斗7的正下方；所述的傳動(dòng)裝置2位于上安裝臺(tái)101與下安裝臺(tái)102之 間；所述的擠推裝置3位于上安裝臺(tái)101后方，且擠推裝置3與上安裝臺(tái)101固連；所述的 切片裝置4位于擠推裝置3的正前方，且切片裝置4與上安裝臺(tái)101固連；所述的隔料裝置 5位于上安裝臺(tái)101中部，且隔料裝置5與上安裝臺(tái)101固連；所述的切丁裝置6位于隔料 裝置5的正前方，且切丁裝置6與上安裝臺(tái)101固連。[0027]如圖1和圖2所示,所述的傳動(dòng)裝置2包括傳動(dòng)電機(jī)201、主動(dòng)帶輪202、從動(dòng)帶輪 203、皮帶204、四個(gè)帶座軸承205、主動(dòng)軸206、從動(dòng)軸207、四個(gè)同步帶輪208和輸送帶209， 傳動(dòng)電機(jī)201位于下安裝臺(tái)102左側(cè)，且傳動(dòng)電機(jī)201與下安裝臺(tái)102之間通過(guò)螺栓相連 接，主動(dòng)帶輪202與傳動(dòng)電機(jī)201主軸之間通過(guò)鍵相連接，從動(dòng)帶輪203位于主動(dòng)軸206 — 端，主動(dòng)帶輪202與從動(dòng)帶輪203之間通過(guò)皮帶204相連，主動(dòng)軸206和從動(dòng)軸207的兩端 分別與上安裝臺(tái)101的兩側(cè)壁之間通過(guò)帶座軸承205相連接，同步帶輪208分別與主動(dòng)軸 206和從動(dòng)軸207之間通過(guò)鍵相連接，輸送帶209纏繞在同步帶輪208上，傳動(dòng)裝置2用于 茯苓的輸送。[0028]如圖1和圖3所示，所述的擠推裝置3包括兩個(gè)電動(dòng)推桿302、兩個(gè)推板303和兩個(gè) 凹槽301，兩個(gè)電動(dòng)推桿302分別沿兩個(gè)凹槽301的中心軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)安裝在兩個(gè)凹槽內(nèi)301， 兩個(gè)推板303分別固定在兩個(gè)電動(dòng)推桿302前端，該裝置用于將茯苓推送到切片裝置4上， 并為茯苓切片時(shí)提供推力。[0029]如圖1和圖7所示，所述的切片裝置4包括切片刀座401和切片刀片402，切片刀 座401呈E型，且切片刀座401上均勻設(shè)置有Ω型限位孔，Ω型限位孔用于調(diào)節(jié)各切片刀 片402之間的間距，根據(jù)調(diào)節(jié)好的各切片刀片402之間的間距可將茯苓切成預(yù)設(shè)的厚度，切 片刀片402安裝在Ω型限位孔內(nèi)，該裝置可將茯苓切成片狀。[0030]如圖1、圖8和圖9所示，所述的隔料裝置5包括兩個(gè)隔料座501和擋板502，兩個(gè) 隔料座501分別位于上安裝臺(tái)101的兩側(cè)，且兩個(gè)隔料座501與上安裝臺(tái)101固連，隔料座 501內(nèi)部設(shè)置有滑槽，隔料座501的側(cè)壁上均勻設(shè)置有定位孔I，定位孔用于調(diào)節(jié)擋板502 與輸送帶208之間的間距，擋板502兩端分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置有定位滑塊，定位滑塊上設(shè)置有定位 孔II，定位滑塊安裝在滑槽內(nèi)部，且定位滑塊與隔料座501之間通過(guò)螺栓相連接，該裝置可 實(shí)現(xiàn)將切好的片狀茯苓均勻的排布在輸送帶209上。[0031]如圖1、圖4和圖5所示，所述的切丁裝置6包括兩個(gè)切丁支座601、兩個(gè)切丁電機(jī) 602、兩個(gè)電機(jī)套603、兩個(gè)滾動(dòng)軸承604、兩根轉(zhuǎn)軸605、兩個(gè)連桿606、切丁刀架607和切丁 刀片608，兩個(gè)切丁支座601沿上安裝臺(tái)101的中心軸線(xiàn)分別對(duì)稱(chēng)安裝在上安裝臺(tái)101的 兩側(cè)，切丁電機(jī)602安裝在電機(jī)套603內(nèi)部，電機(jī)套603與切丁支座601之間通過(guò)螺栓相連 接，滾動(dòng)軸承604安裝在切丁支座601的側(cè)壁上，轉(zhuǎn)軸605穿過(guò)滾動(dòng)軸承604，轉(zhuǎn)軸605 —端 與切丁電機(jī)602主軸之間通過(guò)聯(lián)軸器相連，其另一端與連桿606之間通過(guò)鍵相連接，切丁刀 架607上端設(shè)置有安裝座，安裝座上設(shè)置有凹型槽，且凹型槽的寬度小于連桿606的厚度， 凹型槽的側(cè)壁上設(shè)置有安裝孔，安裝孔與連桿606之間通過(guò)螺栓相連接，切丁刀片608通過(guò) 螺釘安裝在切丁刀架607下端，且切丁刀片608呈網(wǎng)狀方格型，增加了將茯苓片切成茯苓丁 的效率，通過(guò)切丁電機(jī)602的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連桿606的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)切丁刀架607上下 運(yùn)動(dòng)，在切丁刀架607自身重力下，切丁刀架607始終保持與輸送帶209相平行的狀態(tài)，當(dāng) 連桿606正好運(yùn)動(dòng)到豎直狀態(tài)時(shí)，切丁刀片608與輸送帶209相接觸，并與輸送帶209之間 產(chǎn)生一定的擠壓，可以將排布好的片狀茯苓快速切成丁狀。[0032]工作時(shí)，首先根據(jù)茯苓要切成丁的規(guī)格要求，將切片裝置上的各切片刀片之間的 間距以及隔料裝置上的擋板與輸送帶之間的間距調(diào)節(jié)好，然后將剝皮過(guò)的茯苓放入到兩個(gè) 凹槽內(nèi)，開(kāi)啟電源，電動(dòng)推桿將向前伸展，將茯苓送到切片裝置上，茯苓在擠推裝置的推力 下通過(guò)切片刀片，并被切成片狀，在輸送帶的作用下，茯苓向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)茯苓與擋板相接觸 時(shí)，由于擋板與輸送帶之間的間距一定，所以每次只能允許一片或者幾片茯苓通過(guò)隔料裝 置，并均勻的排布在輸送帶上，切丁裝置通過(guò)間歇運(yùn)動(dòng)，將排布在輸送帶上的茯苓片切成丁 狀，最后茯苓丁通過(guò)料斗進(jìn)入到收集箱內(nèi)。[0033]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該 了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中的描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的 原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改 進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種茯苓切丁機(jī)，包括機(jī)架、料斗、收集箱、傳動(dòng)裝置、擠推裝置、切片裝置、隔料裝 置和切丁裝置，其特征在于:所述的機(jī)架上分別設(shè)置有上安裝臺(tái)和下安裝臺(tái)；所述的料斗 位于上安裝臺(tái)的右下方，且料斗與上安裝臺(tái)固連；所述的收集箱位于料斗的正下方；所述 的傳動(dòng)裝置位于上安裝臺(tái)與下安裝臺(tái)之間；所述的擠推裝置位于上安裝臺(tái)后方，且擠推裝 置與上安裝臺(tái)固連；所述的切片裝置位于擠推裝置的正前方，且切片裝置與上安裝臺(tái)固連； 所述的隔料裝置位于上安裝臺(tái)中部，且隔料裝置與上安裝臺(tái)固連；所述的切丁裝置位于隔 料裝置的正前方，且切丁裝置與上安裝臺(tái)固連；其中:所述的傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪、皮帶、四個(gè)帶座軸承、主動(dòng)軸、從 動(dòng)軸、四個(gè)同步帶輪和輸送帶，傳動(dòng)電機(jī)位于下安裝臺(tái)左側(cè)，且傳動(dòng)電機(jī)與下安裝臺(tái)之間通 過(guò)螺栓相連接，主動(dòng)帶輪與傳動(dòng)電機(jī)主軸之間通過(guò)鍵相連接，從動(dòng)帶輪位于主動(dòng)軸一端，主 動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪之間通過(guò)皮帶相連，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的兩端分別與上安裝臺(tái)的兩側(cè)壁之 間通過(guò)帶座軸承相連接，同步帶輪分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間通過(guò)鍵相連接，輸送帶纏繞 在同步帶輪上；所述的擠推裝置包括兩個(gè)電動(dòng)推桿、兩個(gè)推板和兩個(gè)凹槽，兩個(gè)電動(dòng)推桿分別沿兩個(gè) 凹槽的中心軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)安裝在兩個(gè)凹槽內(nèi)，兩個(gè)推板分別固定在兩個(gè)電動(dòng)推桿前端；所述的切片裝置包括切片刀座和切片刀片，切片刀座呈E型，且切片刀座上均勻設(shè)置 有Ω型限位孔，切片刀片安裝在Ω型限位孔內(nèi)；所述的切丁裝置包括兩個(gè)切丁支座、兩個(gè)切丁電機(jī)、兩個(gè)電機(jī)套、兩個(gè)滾動(dòng)軸承、兩根 轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)連桿、切丁刀架和切丁刀片，兩個(gè)切丁支座沿上安裝臺(tái)的中心軸線(xiàn)分別對(duì)稱(chēng)安裝 在上安裝臺(tái)的兩側(cè)，切丁電機(jī)安裝在電機(jī)套內(nèi)部，電機(jī)套與切丁支座之間通過(guò)螺栓相連接， 滾動(dòng)軸承安裝在切丁支座的側(cè)壁上，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)滾動(dòng)軸承，轉(zhuǎn)軸一端與切丁電機(jī)主軸之間通 過(guò)聯(lián)軸器相連，其另一端與連桿之間通過(guò)鍵相連接，切丁刀架上端與連桿之間通過(guò)螺栓相 連接，切丁刀片通過(guò)螺釘安裝在切丁刀架下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茯苓切丁機(jī)，其特征在于:所述的隔料裝置包括兩個(gè)隔 料座和擋板，兩個(gè)隔料座分別位于上安裝臺(tái)的兩側(cè)，且兩個(gè)隔料座與上安裝臺(tái)固連，隔料座 內(nèi)部設(shè)置有滑槽，隔料座的側(cè)壁上均勻設(shè)置有定位孔I，擋板兩端分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置有定位滑 塊，定位滑塊上設(shè)置有定位孔II，定位滑塊安裝在滑槽內(nèi)部，且定位滑塊與隔料座之間通過(guò) 螺栓相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茯苓切丁機(jī)，其特征在于:所述的切丁刀架上端設(shè)置有 安裝座，安裝座上設(shè)置有凹型槽，且凹型槽的寬度小于連桿的厚度，凹型槽的側(cè)壁上設(shè)置有 安裝孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茯苓切丁機(jī)，其特征在于:所述的切丁刀片呈網(wǎng)狀方格型。
【文檔編號(hào)】B26D3/20GK103496002SQ201310430258
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】?jī)?chǔ)德江, 梁星, 韋明典, 孫健, 王成軍 申請(qǐng)人:安徽理工大學(xué)