專利名稱：絞龍軸拆卸專用工具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械維修技術領域，特別涉及拆卸工具技術領域，具體是指一種絞龍軸拆卸專用工具。
背景技術：
隨著工業(yè)的日益發(fā)展，絞龍設備在很多領域和行業(yè)都有著廣泛的應用。例如皂粒車間目前通常使用的是蘭州輕工設備廠的制粒機(配有絞龍)，在使用過程中，常常會因積料、磨損等原因需要拆開進行檢查和維修，而拆卸過程一般需要耗用較長時間，并需要人員配合作業(yè)方可完成。一般采用的拆卸方法是在絞龍軸根部，用機械千斤頂頂住絞龍內殼體和絞龍葉片，從而將絞龍軸頂出，但此方法存在以下弊端1)需要人員進入絞龍內部和絞龍軸直接接觸，在未斷電或者誤操作情況下會發(fā)生嚴重的人身傷害事故。2)絞龍葉呈傾斜狀，千斤頂在用力頂住絞龍葉片時容易頂偏、打滑、彈出等，可能會傷害到在狹窄空間作業(yè)的操作人員；3)在孔板較緊或者絞龍內有物料殘留的情況下，一般不易頂出絞龍軸，或者需要用更大的力才能頂出絞龍軸，這樣就可能會導致絞龍葉片因受力而發(fā)生變形，從而影響使用。因此，為了解決存在的上述問題與缺陷，需要提供一種絞龍軸拆卸專用工具，能夠方便拆卸絞龍軸，以提高工作效率，節(jié)省人力物力，并降低安全隱患系數(shù)。

實用新型內容本實用新型的目的是克服了上述現(xiàn)有技術中的缺點，提供一種絞龍軸拆卸專用工具，該絞龍軸拆卸專用工具設計巧妙，能夠方便拆卸絞龍軸，以提高工作效率，節(jié)省人力物力，并降低安全隱患系數(shù)，適于大規(guī)模推廣應用。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的絞龍軸拆卸專用工具，其特點是，包括工具主體，所述工具主體中設置有嚙合絞龍軸的內螺紋。較佳地，所述工具主體是桿體，所述桿體包括第一端部和第二端部，所述內螺紋設置在所述第一端部中。 更佳地，所述第一端部是螺母。更佳地，所述絞龍軸拆卸專用工具還包括把手，所述把手安裝在所述第二端部。更進一步地，所述把手為橫桿，所述橫桿的中部安裝在所述第二端部。較佳地，所述工具主體是橫梁，所述內螺紋設置在所述橫梁的中部。更佳地，所述的橫梁的中部設置有通孔，所述內螺紋設置在所述通孔中。更佳地，所述絞龍軸拆卸專用工具還包括第一支承件和第二支承件，所述第一支承件和所述第二支承件平行設置并分別縱向穿設所述橫梁的兩端且與所述的橫梁的兩端
3螺紋嚙合。更進一步地，所述第一支承件和所述第二支承件是螺栓。更進一步地，所述的橫梁的兩端分別設置有第一穿孔和第二穿孔，所述第一穿孔和所述第二穿孔上分別安設有第一螺母和第二螺母，所述第一支承件和所述第二支承件分別縱向穿設所述第一螺母和所述第一穿孔以及所述第二螺母和所述第二穿孔，并分別與所述第一螺母和所述第二螺母螺紋嚙合。本實用新型的有益效果具體在于本實用新型的絞龍軸拆卸專用工具包括工具主體，所述工具主體中設置有嚙合絞龍軸的內螺紋，從而使用時通過內螺紋嚙合絞龍軸，然后將其拆卸，設計巧妙，能夠方便拆卸絞龍軸，以提高工作效率，節(jié)省人力物力，并降低安全隱患系數(shù)，適于大規(guī)模推廣應用。

圖1是本實用新型的一具體實施例的主視示意圖。圖2是本實用新型的一具體實施例的主視局部剖視示意圖。圖3是圖2所示的具體實施例的右視示意圖。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本實用新型的技術內容，特舉以下實施例詳細說明。應理解，實施例僅是用于說明本實用新型，而不是對本實用新型的限制。請參見圖1-3所示，本實用新型的絞龍軸拆卸專用工具包括工具主體1，所述工具主體1中設置有嚙合絞龍軸的內螺紋(未示出)。所述工具主體1可以是任何合適形狀，請參見圖1所示，在本實用新型的一具體實施例中，所述工具主體1是桿體11，所述桿體11包括第一端部12和第二端部13，所述內螺紋設置在所述第一端部12中?？梢詫⑺龅谝欢瞬?2設置成螺母形狀，從而簡化加工過程。為了便于操作，請參見圖1所示，在本實用新型的一具體實施例中，所述絞龍軸拆卸專用工具還包括把手3，所述把手3安裝在所述第二端部13。更具體地，所述把手3為橫桿，所述橫桿的中部安裝在所述第二端部13。從而形成T形工具。所述工具主體1可以是任何合適形狀，請參見圖2和3所示，在本實用新型的另一具體實施例中，所述工具主體1是橫梁14，所述內螺紋設置在所述橫梁14的中部。具體地， 所述的橫梁14的中部設置有通孔15，所述內螺紋設置在所述通孔15中。為了便于拆卸絞龍軸，請參見圖2和3所示，在本實用新型的另一具體實施例中， 所述絞龍軸拆卸專用工具還包括第一支承件4和第二支承件5，所述第一支承件4和所述第二支承件5平行設置并分別縱向穿設所述橫梁14的兩端且與所述的橫梁14的兩端螺紋嚙
I=I ο所述第一支承件4和所述第二支承件5可以是任何合適的部件，請參見圖2和3 所示，在本實用新型的另一具體實施例中，所述第一支承件4和所述第二支承件5是螺栓。螺紋嚙合結構可以是任何合適的結構，請參見圖2和3所示，在本實用新型的另一具體實施例中，所述的橫梁14的兩端分別設置有第一穿孔16和第二穿孔17，所述第一穿孔16和所述第二穿孔17上分別安設有第一螺母18和第二螺母19，所述第一支承件4和所述第二支承件5分別縱向穿設所述第一螺母18和所述第一穿孔16以及所述第二螺母19和所述第二穿孔17，并分別與所述第一螺母18和所述第二螺母19螺紋嚙合。使用時，如絞龍內無物料時，絞龍軸一般相對較松，可以直接使用圖1中的T形工具，先將內螺紋對準絞龍軸中心的外螺紋螺桿，并進行緊固，然后手握把手3把絞龍軸撥出ο如絞龍中有料，絞龍軸一般會卡得比較緊，僅用圖1所示的工具，一般無法直接拔出絞龍軸，因此，可以先用圖2和3中的專業(yè)工具，將內螺紋對準絞龍軸中心的外螺紋螺桿并利用絞龍軸頭自帶的螺母將橫梁14緊固，然后上緊第一支承件4和第二支承件5，通過不斷地依次均勻上緊第一支承件4和第二支承件5頂住絞龍殼體，從而在絞龍軸和絞龍殼體之間產(chǎn)生相對的橫切力，由于絞龍殼體是固定的，從而會促使絞龍軸相對絞龍殼體向外運動，進而把絞龍軸慢慢撥出，當絞龍軸被松開后，可以繼續(xù)上緊第一支承件4和第二支承件 5，直至絞龍軸脫出絞龍殼體；或者再使用圖1所示的T形工具將絞龍軸向外拉，直至絞龍軸脫出絞龍殼體，至此絞龍軸的拆卸完畢，操作相對簡單易行。本實用新型主要利用螺紋旋緊式千斤頂原理實現(xiàn)絞龍軸的拆卸。采用本實用新型，不需要操作人員進入絞龍內部，只需要站在出料口處的平臺上操作即可，不存在工具打滑、頂傷絞龍葉片及人身傷害等潛在風險，且操作方法簡單易學，單人即可輕松操作，能有效節(jié)省操作時間、減輕勞動強度、并降低安全風險。綜上，本實用新型的絞龍軸拆卸專用工具設計巧妙，能夠方便拆卸絞龍軸，以提高工作效率，節(jié)省人力物力，并降低安全隱患系數(shù)，適于大規(guī)模推廣應用。在此說明書中，本實用新型已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本實用新型的精神和范圍。因此，說明書和附圖應被認為是說明性的而非限制性的。
權利要求1.一種絞龍軸拆卸專用工具，其特征在于，包括工具主體，所述工具主體中設置有嚙合絞龍軸的內螺紋。
2.根據(jù)權利要求1所述的絞龍軸拆卸專用工具，其特征在于，所述工具主體是桿體，所述桿體包括第一端部和第二端部，所述內螺紋設置在所述第一端部中。
3.根據(jù)權利要求2所述的絞龍軸拆卸專用工具，其特征在于，所述第一端部是螺母。
4.根據(jù)權利要求2所述的絞龍軸拆卸專用工具，其特征在于，所述絞龍軸拆卸專用工具還包括把手，所述把手安裝在所述第二端部。
5.根據(jù)權利要求4所述的絞龍軸拆卸專用工具，其特征在于，所述把手為橫桿，所述橫桿的中部安裝在所述第二端部。
6.根據(jù)權利要求1所述的絞龍軸拆卸專用工具，其特征在于，所述工具主體是橫梁，所述內螺紋設置在所述橫梁的中部。
7.根據(jù)權利要求6所述的絞龍軸拆卸專用工具，其特征在于，所述的橫梁的中部設置有通孔，所述內螺紋設置在所述通孔中。
8.根據(jù)權利要求6所述的絞龍軸拆卸專用工具，其特征在于，所述絞龍軸拆卸專用工具還包括第一支承件和第二支承件，所述第一支承件和所述第二支承件平行設置并分別縱向穿設所述橫梁的兩端且與所述的橫梁的兩端螺紋嚙合。
9.根據(jù)權利要求8所述的絞龍軸拆卸專用工具，其特征在于，所述第一支承件和所述第二支承件是螺栓。
10.根據(jù)權利要求8所述的絞龍軸拆卸專用工具，其特征在于，所述的橫梁的兩端分別設置有第一穿孔和第二穿孔，所述第一穿孔和所述第二穿孔上分別安設有第一螺母和第二螺母，所述第一支承件和所述第二支承件分別縱向穿設所述第一螺母和所述第一穿孔以及所述第二螺母和所述第二穿孔，并分別與所述第一螺母和所述第二螺母螺紋嚙合。
專利摘要本實用新型涉及一種絞龍軸拆卸專用工具，包括工具主體，工具主體中設置有嚙合絞龍軸的內螺紋。較佳地，工具主體是桿體，桿體包括第一端部和第二端部，內螺紋設置在第一端部中，第一端部是螺母，還包括把手，把手安裝在第二端部，或者，工具主體是橫梁，內螺紋設置在橫梁的中部，橫梁的中部設置有通孔，內螺紋設置在通孔中，還包括第一支承件和第二支承件，第一支承件和第二支承件平行設置并分別縱向穿設橫梁的兩端且與橫梁的兩端螺紋嚙合。本實用新型的絞龍軸拆卸專用工具設計巧妙，能夠方便拆卸絞龍軸，以提高工作效率，節(jié)省人力物力，并降低安全隱患系數(shù)，適于大規(guī)模推廣應用。
文檔編號B25B27/00GK202200233SQ20112024660
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月13日 優(yōu)先權日2011年7月13日
發(fā)明者楊少雷 申請人:益海(連云港)油化工業(yè)有限公司