專利名稱：減振器生產(chǎn)用雙工位氣動彈簧壓裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及減振器生產(chǎn)用設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及減振器的彈簧壓裝設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
彈簧是部分減振器的主要零部件之一，在其生產(chǎn)過程中，彈簧需要在一定的受壓縮條件下安裝在減振器主體上，這不僅要求彈簧安裝是受壓力的作用下，同時還要求彈簧安裝的位置正確，即彈簧的中軸線需要與減振器主體中軸線重合，目前，常采用的方法是先將彈簧套置在減振器主體上，再利用簡單的工具通過人工將彈簧壓縮，最后用螺帽鎖緊，這樣工作起來，不僅工作效率低，而勞動強度大，產(chǎn)品質(zhì)量也無法保證，不能適應(yīng)減振器生產(chǎn)的需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，勞動強度小，不僅可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且可大大提高工作效率的減振器生產(chǎn)用雙工位氣動彈簧壓裝機。本實用新型為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下減振器生產(chǎn)用雙工位氣動彈簧壓裝機，它主要包括有機架、立柱、擱板、氣缸、壓裝架和底座，所述立柱成對設(shè)置，該成對立柱的下端固定在機架上，擱板的兩端分別與成對立柱固定連接，所述氣缸固定在擱板上，且該氣缸的活寒桿自由端向下，所述壓裝架成對配置，該成對的壓裝架呈相對位置固定安裝在氣缸活塞桿的自由端，所述底座固定安裝在機架上，且該底座位于壓裝架的正下方，所述壓裝架由立板、橫板、壓板和壓桿構(gòu)成，該立板的上端與氣缸活塞桿的自由端固定連接，該橫板與立板呈垂直狀固定安裝在立板上，該壓板成對配置又與橫板呈垂直狀固定安裝在橫板的兩端，所述壓桿成對配置分別固定在兩個壓板上。所述立柱上設(shè)置有螺紋，擱板的兩端分別通過成對的螺帽鎖緊在立柱上。所述立板、橫板和壓板上分別開設(shè)有滑槽，該橫板通過螺栓穿過立板的滑槽與立板相固定，壓板通過螺栓穿過橫板的滑槽與橫板相固定。所述壓板上開設(shè)有孔，壓桿插置在壓板的孔中。所述底座的上端設(shè)置有工位孔。本實用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是通過氣缸的壓力作用來快速實現(xiàn)減振器彈簧的壓裝工作，大大降低了工人的勞動強度，在一個氣缸上實現(xiàn)雙工位同時工作，有效提高了工作效率，達(dá)到了事半功倍的效果，再將壓裝架上的立板、橫板和壓板上均開設(shè)滑槽，就可以十分方便的調(diào)節(jié)壓裝架的大小，以很好地適應(yīng)壓裝不同大小彈簧的需要，從而大大提高了本設(shè)備的適用性能。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
由圖1所示，減振器生產(chǎn)用雙工位氣動彈簧壓裝機，它主要包括有機架1、立柱2、 擱板3、氣缸4、壓裝架和底座5，所述立柱2成對設(shè)置，該成對立柱2的下端固定在機架1上， 在該立柱2上還設(shè)置有螺紋6，擱板3的兩端分別通過成對的螺帽7鎖緊在立柱2上，所述氣缸4固定在擱板3上，且該氣缸4的活寒桿8自由端向下，通過調(diào)整螺帽7就可以十分方便地調(diào)整整個氣缸4的上下位置，以適應(yīng)不同高度減振器的需要，所述壓裝架成對配置，從而形成雙工位壓裝，可以有效提高工作效率，該成對的壓裝架呈相對位置固定安裝在氣缸4 活塞桿8的自由端，所述底座5固定安裝在機架1上，且該底座5位于壓裝架的正下方，在該底座5的上端還開設(shè)有工位孔9，以方便減振器的定位和彈簧的壓裝工作，所述壓裝架由立板10、橫板11、壓板12和壓桿13構(gòu)成，在該立板10、橫板11和壓板12上分別開設(shè)有滑槽14，該立板10的上端與氣缸4活塞桿8的自由端固定連接，該橫板11通過螺栓穿過立板 10的滑槽14與立板10呈垂直狀固定安裝在立板10上，該壓板12成對配置分別通過螺栓穿過橫板11的滑槽14與橫板11呈垂直狀固定安裝在橫板11的兩端，所述壓板12上分別開設(shè)有孔，所述壓桿13成對配置分別插置在壓板1的孔中，這樣壓裝架就可以在各自滑槽 14的配合下自由調(diào)節(jié)大小，以適應(yīng)壓裝不同大小彈簧的需要。
權(quán)利要求1.減振器生產(chǎn)用雙工位氣動彈簧壓裝機，其特征在于它主要包括有機架、立柱、擱板、氣缸、壓裝架和底座，所述立柱成對設(shè)置，該成對立柱的下端固定在機架上，擱板的兩端分別與成對立柱固定連接，所述氣缸固定在擱板上，且該氣缸的活寒桿自由端向下，所述壓裝架成對配置，該成對的壓裝架呈相對位置固定安裝在氣缸活塞桿的自由端，所述底座固定安裝在機架上，且該底座位于壓裝架的正下方，所述壓裝架由立板、橫板、壓板和壓桿構(gòu)成，該立板的上端與氣缸活塞桿的自由端固定連接，該橫板與立板呈垂直狀固定安裝在立板上，該壓板成對配置又與橫板呈垂直狀固定安裝在橫板的兩端，所述壓桿成對配置分別固定在兩個壓板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振器生產(chǎn)用雙工位氣動彈簧壓裝機，其特征在于所述立柱上設(shè)置有螺紋，擱板的兩端分別通過成對的螺帽鎖緊在立柱上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振器生產(chǎn)用雙工位氣動彈簧壓裝機，其特征在于所述立板、橫板和壓板上分別開設(shè)有滑槽，該橫板通過螺栓穿過立板的滑槽與立板相固定，壓板通過螺栓穿過橫板的滑槽與橫板相固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振器生產(chǎn)用雙工位氣動彈簧壓裝機，其特征在于所述壓板上開設(shè)有孔，壓桿插置在壓板的孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的減振器生產(chǎn)用雙工位氣動彈簧壓裝機，其特征在于 所述底座的上端設(shè)置有工位孔。
專利摘要本實用新型公開了一種減振器生產(chǎn)用雙工位氣動彈簧壓裝機，所述立柱成對設(shè)置，該成對立柱的下端固定在機架上，擱板的兩端分別與成對立柱固定連接，所述氣缸固定在擱板上，且該氣缸的活寒桿自由端向下，所述壓裝架成對配置，該成對的壓裝架呈相對位置固定安裝在氣缸活塞桿的自由端，所述底座固定安裝在機架上，該橫板與立板呈垂直狀固定安裝在立板上，該壓板成對配置又與橫板呈垂直狀固定安裝在橫板的兩端，本實用新型優(yōu)點是大大降低了工人的勞動強度，有效提高了工作效率，達(dá)到了事半功倍的效果，提高了本設(shè)備的適用性能。
文檔編號B25B27/30GK202169570SQ20112021994
公開日2012年3月21日 申請日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者姜礬, 徐勝強, 曾慶俊, 李軍, 范超 申請人:鐘祥市東風(fēng)捷祥汽車減振器有限公司