專利名稱：踏板式彈性卡箍分裝臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種工作臺，尤其是涉及一種用于使卡箍分離的踏板式彈性卡箍分裝臺。
背景技術(shù)：
卡箍主要是用于車輛、船舶等各種機(jī)械設(shè)備、化工設(shè)備的普通全膠管、尼龍塑料軟管、夾布膠管、水帶等接口處的連接緊固及密封。在某些機(jī)械或化工設(shè)備(如各種管路)上， 經(jīng)常需要使用卡箍來使其連接緊固和密封，卡箍具有造型美觀，使用方便，緊箍力強(qiáng)、密封性能好等特點，因此應(yīng)用廣泛。彈性卡箍主要用于橡膠軟管接頭的卡緊，在某些情況下，需要對安裝在橡膠軟管接頭上的卡箍進(jìn)行分裝，即分離操作。目前市場上專門用于彈性卡箍分裝的工具主要是“歐梯克卡箍鉗”，如說明書附圖6所示，這種卡箍鉗有以下不足一、為手動工具，對作業(yè)人員手的握力要求比較大，在大批量生產(chǎn)作業(yè)時使用效率低；二、鉗口雖然設(shè)計有卡槽，用于防止卡箍彈出卡箍鉗而誤傷作業(yè)人員，但無法避免操作人員操作不當(dāng)或疏忽大意而造成的人身傷害。如公告號為CN2579608Y的一種耳式卡箍雙刃口卡鉗，它主要由鉗頭、杠桿鉗柄、 調(diào)節(jié)板和銷軸等構(gòu)成，鉗頭為雙刃口鉗頭，即在鉗頭上部一側(cè)面和其頂面分別設(shè)有側(cè)鉗口和頂鉗口，于鉗頭頂面和垂直于頂面的一側(cè)面分別設(shè)有一橢圓形和一圓形內(nèi)腔，兩片鉗頭經(jīng)銷軸鉚合構(gòu)成，鉗頭兩下端部由銷軸與杠桿鉗柄連接，調(diào)節(jié)板鉚合于杠桿鉗柄上部，其上設(shè)有一調(diào)整螺栓可調(diào)節(jié)鉗頭兩鉗口之間隙。該專利仍然存在著對作業(yè)人員手的握力要求大和卡箍容易彈出卡箍鉗而誤傷作業(yè)人員的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要是針對現(xiàn)有卡箍鉗所存在的對作業(yè)人員手的握力要求大，且卡箍容易彈出卡箍鉗而誤傷作業(yè)人員的問題，提供一種卡箍分裝時省力，且能夠有效保護(hù)作業(yè)人員不受傷害的踏板式彈性卡箍分裝臺。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種踏板式彈性卡箍分裝臺，其包括工作臺，所述的工作臺上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上固接有小轉(zhuǎn)輪， 轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有使小轉(zhuǎn)輪復(fù)位的扭簧，所述的工作臺上設(shè)置有踏板，所述的踏板與所述小轉(zhuǎn)輪之間通過第一鋼絲拉繩連接，所述的第一鋼絲拉繩上設(shè)置有卡箍分裝機(jī)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)軸上固接有大轉(zhuǎn)輪，所述的卡箍分裝機(jī)構(gòu)前方設(shè)置有保護(hù)裝置，所述的大轉(zhuǎn)輪與所述保護(hù)裝置之間通過第二鋼絲拉繩連接。本實用新型中所采用小轉(zhuǎn)輪的半徑小于大轉(zhuǎn)輪的半徑，是為了在踏下踏板后，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)過相同圈數(shù)，小轉(zhuǎn)輪的線速度要小于大轉(zhuǎn)輪的線速度，小轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動帶動卡箍分裝機(jī)構(gòu)工作，由于單位時間內(nèi)小轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)過的弧長要小于大轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)過的弧長， 因此在卡箍分裝機(jī)構(gòu)開始分離卡箍前，大轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動帶動保護(hù)裝置工作，預(yù)先對作業(yè)人員進(jìn)行保護(hù)，避免卡箍彈出而誤傷作業(yè)人員。扭簧用于使轉(zhuǎn)過一定角度的轉(zhuǎn)軸復(fù)位，因此卡箍分裝效率高，可進(jìn)行批量卡箍分裝的操作。與傳統(tǒng)卡箍鉗相比，本實用新型所提供的彈性卡箍分裝臺，使用腳踩踏踏板，操作省力，并提高了勞動效率，同時該彈性卡箍分裝臺增加了保護(hù)裝置，讓整個操作過程更安全。作為優(yōu)選，所述的卡箍分裝機(jī)構(gòu)包括上鉗體和下鉗體，所述的上鉗體呈“7”形，所述的上鉗體的豎直邊上設(shè)置有過孔，上鉗體的豎直邊與所述工作臺之間設(shè)置有緩沖彈簧， 上鉗體設(shè)置于所述第一鋼絲拉繩上，所述的下鉗體呈“ 1 ”形，下鉗體設(shè)置于所述工作臺上， 下鉗體與所述上鉗體的豎直邊平行，所述的上鉗體的水平邊與下鉗體之間設(shè)置有開口，所述的上鉗體與下鉗體外設(shè)置有方形套管，所述的方形套管設(shè)置于所述工作臺上，所述的上鉗體與所述方形套管滑動連接，所述的方形套管上設(shè)置有缺口，所述的缺口與所述開口的位置對應(yīng)，所述的第一鋼絲拉繩上還設(shè)置有頂塊，所述的頂塊位于所述上鉗體上方。使用時，可使彈性卡箍的尾部穿入方形套管的缺口，再放置于上鉗體與下鉗體之間的開口處，上鉗體擠壓彈性卡箍的一個尾邊，下鉗體擠壓彈性卡箍的另一個尾邊，頂塊起到壓下上鉗體的作用，頂塊可使用硬質(zhì)材料制造(如鉛塊等)，頂塊沿第一鋼絲拉繩壓下上鉗體，方形套管和第一鋼絲拉繩都對上鉗體起到限位的作用，緩沖彈簧可減緩上鉗體向下運動的速度，使彈性卡箍的尾邊受力均衡，避免彈性卡箍的尾邊受力劇烈彈出卡箍分裝機(jī)構(gòu)。上鉗體沿方形套管和第一鋼絲拉繩向下鉗體方向移動，這樣上鉗體和下鉗體對彈性卡箍的尾邊的受力方向相反，在上鉗體和下鉗體的共同作用下，彈性卡箍即可被打開。作為優(yōu)選，所述的工作臺上豎直設(shè)置有兩個支架，所述的轉(zhuǎn)軸位于所述支架上，轉(zhuǎn)軸與所述支架轉(zhuǎn)動連接。支架設(shè)置于工作臺上，轉(zhuǎn)軸安裝于支架上，在兩個支架之間的轉(zhuǎn)軸上安裝小轉(zhuǎn)輪和大轉(zhuǎn)輪，卡箍分裝機(jī)構(gòu)和保護(hù)裝置均設(shè)置于工作臺上，方便作業(yè)人員進(jìn)行卡箍分裝操作。在工作臺上設(shè)置支架以后，扭簧的本體可套接在轉(zhuǎn)軸上，扭簧的伸出邊可卡接在支架上，踏下踏板后，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動卡箍分裝機(jī)構(gòu)工作，松開踏板后，扭簧可使轉(zhuǎn)軸復(fù)位，即可再進(jìn)行下個卡箍的分裝操作。作為優(yōu)選，所述的保護(hù)裝置包括水平擋板和豎直擋板，所述的水平擋板和豎直擋板均由有機(jī)玻璃制造，所述的水平擋板連接在所述支架上，水平擋板位于所述卡箍分裝機(jī)構(gòu)的上方，所述的豎直擋板位于所述卡箍分裝機(jī)構(gòu)的前方，豎直擋板與所述第二鋼絲拉繩連接，豎直擋板與所述工作臺之間設(shè)置有拉伸彈簧。水平擋板位于卡箍分裝機(jī)構(gòu)的上方且固定不動，可防止卡箍分裝時，卡箍從上部彈出而誤傷作業(yè)人員。為方便卡箍安裝于卡箍分裝機(jī)構(gòu)上，應(yīng)保持卡箍分裝機(jī)構(gòu)前方的空間盡量大，因此設(shè)計豎直擋板為可上下活動的擋板，豎直擋板隨著第二鋼絲拉繩可上下升降，可防止卡箍分裝時，卡箍從前方彈出而誤傷作業(yè)人員。與豎直擋板連接的拉伸彈簧用于使豎直擋板復(fù)位。為使作業(yè)人員掌握卡箍分裝的詳細(xì)情況，應(yīng)保證作業(yè)人員至卡箍之間的視野清晰，因此使用有機(jī)玻璃制造水平擋板和豎直擋板，有機(jī)玻璃透光性好且硬度較高，符合保護(hù)裝置的使用需求。作為優(yōu)選，所述的工作臺上設(shè)置有方形凹槽，所述的方形凹槽為通槽，方形凹槽與所述豎直擋板滑動連接。豎直擋板穿過方形凹槽并與方形凹槽滑動連接，若彈性卡箍彈出卡箍分裝機(jī)構(gòu)，碰撞到豎直擋板上，方形凹槽對豎直擋板起到限位作用，使豎直擋板起到應(yīng)有作用，避免傷到作業(yè)人員。作為優(yōu)選，所述的缺口呈“T”形，所述的缺口內(nèi)設(shè)置有“T”形活動舌板，所述的活動舌板與所述方形套管通過壓縮彈簧連接，活動舌板與所述方形套管滑動連接，活動舌板
5的上方設(shè)置有限位蓋板?；顒由喟宓奈恢玫陀谏香Q體的鉗口位置，在壓縮彈簧的作用下，對放入上下鉗口內(nèi)的彈性卡箍的尾邊有夾持作用，從而保證作業(yè)人員的腳離開踏板后，上鉗體在扭簧的作用下復(fù)位，活動舌板仍然卡住彈性卡箍，卡箍不至于脫落，方便作業(yè)人員取出和更換新的卡箍。作為優(yōu)選，所述的缺口的尺寸大于所述開口的尺寸。方形套管上的缺口要比上鉗體與下鉗體之間的開口大，便于彈性卡箍的尾邊放入上鉗體與下鉗體之間。作為優(yōu)選，所述的踏板位于所述工作臺的下部，踏板的活動端與所述工作臺之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。復(fù)位彈簧可使踏板復(fù)位，便于對多個卡箍進(jìn)行連續(xù)分裝操作。作為優(yōu)選，所述的上鉗體的水平邊和下鉗體的上端均設(shè)置有卡槽，所述的卡槽呈 “V”形。在上鉗體與下鉗體之間的開口中放入卡箍的尾邊時，可將卡箍的一個尾邊放入上鉗體的水平邊的“V”形卡槽內(nèi)，卡箍的另一個尾邊放入下鉗體的“V”形卡槽內(nèi)，“V”形卡槽對卡箍的尾邊有限位作用，有效防止在分裝擠壓卡箍尾邊的過程中，卡箍彈出卡箍分裝機(jī)構(gòu)， 誤傷作業(yè)人員和降低卡箍分裝的工作效率。作為優(yōu)選，所述的卡箍分裝機(jī)構(gòu)的前方設(shè)置有墊塊。在卡箍分裝時，可將卡箍的尾邊伸入上鉗體與下鉗體之間的開口中，卡箍的外圈擺放在墊塊上，避免彈性卡箍的外圈懸空，分裝操作時卡箍容易掉出卡箍分裝機(jī)構(gòu)，影響分裝效率。本實用新型的有益效果是1、本專利提供的彈性卡箍分裝臺，采用腳踩踏踏板，為作業(yè)人員節(jié)省了體力，并提高了勞動效率，適于大批量卡箍分裝操作；2、巧妙的采用有機(jī)玻璃擋板卡箍夾緊裝置，有效保護(hù)作業(yè)人員不受傷害。

附圖1是本實用新型的一種整體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實用新型在分裝水管上的彈性卡箍時的一種局部示意圖；附圖3是本實用新型的一種局部分解示意圖；附圖4是本實用新型中卡箍分裝機(jī)構(gòu)的一種截面示意圖；附圖5是本實用新型中踏板的一種截面示意圖；附圖6是卡箍鉗使用時的一種示意圖。圖中所示1-工作臺、2-轉(zhuǎn)軸、3-小轉(zhuǎn)輪、4-扭簧、5-踏板、6_第一鋼絲拉繩、7_卡箍分裝機(jī)構(gòu)、7-1-上鉗體、7-2-下鉗體、7-3-過孔、7-4-開口、7-5-方形套管、7-6-缺口、 7-7-頂塊、7-8-緩沖彈簧、8-大轉(zhuǎn)輪、9-保護(hù)裝置、9-1-水平擋板、9_2_豎直擋板、9_3_拉伸彈簧、9-4-方形凹槽、10-第二鋼絲拉繩、11-支架、12-活動舌板、13-壓縮彈簧、14-限位蓋板、15-復(fù)位彈簧、16-卡槽、17-墊塊、18-尾邊、19-外圈、20-水管。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實施例如說明書附圖1、3所示，一種踏板式彈性卡箍分裝臺，其包括呈長方體的工作臺 1，工作臺1的上表面上豎直設(shè)置有兩個支架11，兩個支架11均呈“7”形，支架11的水平邊上設(shè)置有安裝孔，轉(zhuǎn)軸2穿過支架11上的安裝孔且與支架11轉(zhuǎn)動連接，兩個支架11之間的轉(zhuǎn)軸2上固接有小轉(zhuǎn)輪3，轉(zhuǎn)軸2上設(shè)置有使小轉(zhuǎn)輪3復(fù)位的扭簧4，扭簧4可使轉(zhuǎn)軸 2復(fù)位，扭簧4的本體套接在轉(zhuǎn)軸2上，扭簧4的伸出邊卡接在支架11上，如附圖5所示， 工作臺1的下部設(shè)置有踏板5，踏板5的活動端與工作臺1之間設(shè)置有復(fù)位彈簧15，踏板5 與小轉(zhuǎn)輪3之間通過第一鋼絲拉繩6連接，如附圖4所示，第一鋼絲拉繩6上設(shè)置有卡箍分裝機(jī)構(gòu)7，卡箍分裝機(jī)構(gòu)7位于工作臺1的上表面與小轉(zhuǎn)輪3之間，卡箍分裝機(jī)構(gòu)7包括上鉗體7-1和下鉗體7-2，上鉗體7-1呈“7”形，上鉗體7-1的豎直邊上設(shè)置有過孔7-3，上鉗體7-1的豎直邊與工作臺1之間設(shè)置有緩沖彈簧7-8，上鉗體7-1通過過孔7-3連接在第一鋼絲拉繩6上，下鉗體7-2呈“1”形，下鉗體7-2豎直連接在工作臺1的上表面上，下鉗體7-2與上鉗體7-1的豎直邊平行，上鉗體7-1的水平邊與下鉗體7-2之間設(shè)置有開口 7-4，上鉗體7-1的水平邊和下鉗體7-2的上端均設(shè)置有呈“V”形的卡槽16，上鉗體7_1與下鉗體7-2外設(shè)置有方形套管7-5，方形套管7-5連接在工作臺1上，上鉗體7-1與方形套管7-5滑動連接，方形套管7-5上設(shè)置有呈“T”形的缺口 7-6，缺口 7-6與開口 7_4的位置對應(yīng)，缺口 7-6的尺寸大于開口 7-4的尺寸，缺口 7-6內(nèi)設(shè)置有“T”形活動舌板12，活動舌板12與方形套管7-5通過壓縮彈簧13連接，活動舌板12與方形套管7-5滑動連接，活動舌板12的上方設(shè)置有限位蓋板14，第一鋼絲拉繩6上還設(shè)置有頂塊7-7，頂塊7-7為鉛塊， 頂塊7-7位于上鉗體7-1上方，轉(zhuǎn)軸2上固接有大轉(zhuǎn)輪8，卡箍分裝機(jī)構(gòu)7前方設(shè)置有保護(hù)裝置9，保護(hù)裝置9包括水平擋板9-1和豎直擋板9-2，水平擋板9-1和豎直擋板9_2均由有機(jī)玻璃制造，水平擋板9-1水平連接在兩個支架11上，水平擋板9-1位于卡箍分裝機(jī)構(gòu)7 的上方，豎直擋板9-2位于卡箍分裝機(jī)構(gòu)7的前方，豎直擋板9-2與第二鋼絲拉繩10連接， 豎直擋板9-2與工作臺1之間設(shè)置有拉伸彈簧9-3，工作臺1上設(shè)置有方形凹槽9-4，方形凹槽9-4為通槽，豎直擋板9-2穿過方形凹槽9-4并與方形凹槽9-4滑動連接，卡箍分裝機(jī)構(gòu)7的前方設(shè)置有呈方形的墊塊17。如附圖2所示，以水管20上的彈性卡箍為例，當(dāng)要松開該彈性卡箍，取出水管時， 先將水管連同彈性卡箍一同放入卡箍分裝機(jī)構(gòu)上，使彈性卡箍的尾邊18穿過方形套管的缺口并深入開口中，彈性卡箍的一個尾邊卡接在上鉗體的卡槽內(nèi)，另一個尾邊卡接在下鉗體的卡槽內(nèi)，彈性卡箍的外圈19擺放在墊塊上，上鉗體和下鉗體的卡槽對彈性卡箍的尾邊有限位作用，墊塊用于支撐彈性卡箍的外圈，此時活動舌板將會對彈性卡箍的尾部有預(yù)壓緊，而不至于操作者的手松開后，彈性卡箍從上鉗體和下鉗體之間脫落。踏下腳踏板，首先腳踏板將通過拉繩拉動小轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，在同小轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)過同樣的角度時，大轉(zhuǎn)輪對拉繩的作用距離很長，從而將豎直擋板很快的拉上來，擋在工作臺的前方，與水平擋板共同起到保護(hù)作業(yè)人員的作用。繼續(xù)踏下踏板時，鋼絲拉繩上的頂塊將與上鉗體接觸，并帶動上鉗體沿方形套管的內(nèi)壁向下運動，由于下鉗體是保持不動的，從而通過上鉗體和下鉗體的共同作用實現(xiàn)將彈性卡箍漲開的目的。由于彈性卡箍漲開，此時可從側(cè)面將水管穿過漲開的彈性卡箍并取出，此時已經(jīng)實現(xiàn)將彈性卡箍卡在水管的目的。取出水管并從活動舌板上取出彈性卡箍，松開踏板后，踏板、活動舌板、上鉗體、豎直擋板全部復(fù)位，彈性卡箍分裝臺回復(fù)至初始狀態(tài)，依上述操作步驟，即可分裝其他水管上的彈性卡箍，本實用新型尤其適用于批量卡箍分裝的操作，卡箍分裝效率較高。應(yīng)理解，該實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種踏板式彈性卡箍分裝臺，其特征在于，其包括工作臺(1 )，所述的工作臺(1)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(2)，所述的轉(zhuǎn)軸(2)上固接有小轉(zhuǎn)輪(3)，轉(zhuǎn)軸(2)上設(shè)置有使小轉(zhuǎn)輪(3)復(fù)位的扭簧(4)，所述的工作臺(1)上設(shè)置有踏板(5)，所述的踏板(5)與所述小轉(zhuǎn)輪(3)之間通過第一鋼絲拉繩(6)連接，所述的第一鋼絲拉繩(6)上設(shè)置有卡箍分裝機(jī)構(gòu)(7)，所述的轉(zhuǎn)軸(2)上固接有大轉(zhuǎn)輪(8)，所述的卡箍分裝機(jī)構(gòu)(7)前方設(shè)置有保護(hù)裝置(9)，所述的大轉(zhuǎn)輪(8)與所述保護(hù)裝置(9)之間通過第二鋼絲拉繩(10)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的踏板式彈性卡箍分裝臺，其特征在于，所述的卡箍分裝機(jī)構(gòu) (7 )包括上鉗體(7-1)和下鉗體(7-2 )，所述的上鉗體(7-1)呈“ 7 ”形，所述的上鉗體(7_1) 的豎直邊上設(shè)置有過孔(7-3 )，上鉗體(7-1)的豎直邊與所述工作臺(1)之間設(shè)置有緩沖彈簧(7-8)，上鉗體(7-1)設(shè)置于所述第一鋼絲拉繩(6)上，所述的下鉗體(7-2)呈“1”形，下鉗體(7-2 )設(shè)置于所述工作臺(1)上，下鉗體(7-2 )與所述上鉗體(7-1)的豎直邊平行，所述的上鉗體(7-1)的水平邊與下鉗體(7-2)之間設(shè)置有開口(7-4)，所述的上鉗體(7-1)與下鉗體(7-2)外設(shè)置有方形套管(7-5)，所述的方形套管(7-5)設(shè)置于所述工作臺(1)上， 所述的上鉗體(7-1)與所述方形套管(7-5 )滑動連接，所述的方形套管(7-5 )上設(shè)置有缺口 (7-6)，所述的缺口(7-6)與所述開口(7-4)的位置對應(yīng)，所述的第一鋼絲拉繩(6)上還設(shè)置有頂塊(7-7 )，所述的頂塊(7-7 )位于所述上鉗體(7-1)上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的踏板式彈性卡箍分裝臺，其特征在于，所述的工作臺(1) 上豎直設(shè)置有兩個支架(11)，所述的轉(zhuǎn)軸(2)位于所述支架(11)上，轉(zhuǎn)軸(2)與所述支架 (11)轉(zhuǎn)動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的踏板式彈性卡箍分裝臺，其特征在于，所述的保護(hù)裝置(9) 包括水平擋板(9-1)和豎直擋板(9-2)，所述的水平擋板(9-1)和豎直擋板(9-2)均由有機(jī)玻璃制造，所述的水平擋板(9-1)連接在所述支架(11)上，水平擋板(9-1)位于所述卡箍分裝機(jī)構(gòu)(7)的上方，所述的豎直擋板(9-2)位于所述卡箍分裝機(jī)構(gòu)(7)的前方，豎直擋板 (9-2)與所述第二鋼絲拉繩(10)連接，豎直擋板(9-2)與所述工作臺(1)之間設(shè)置有拉伸彈簧(9-3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的踏板式彈性卡箍分裝臺，其特征在于，所述的工作臺(1)上設(shè)置有方形凹槽(9-4)，所述的方形凹槽(9-4)為通槽，方形凹槽(9-4)與所述豎直擋板(9-2) 滑動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的踏板式彈性卡箍分裝臺，其特征在于，所述的缺口(7-6)呈 “T”形，所述的缺口(7-6)內(nèi)設(shè)置有“T”形活動舌板(12)，所述的活動舌板(12)與所述方形套管(7-5)通過壓縮彈簧(13)連接，活動舌板(12)與所述方形套管(7-5)滑動連接，活動舌板(12)的上方設(shè)置有限位蓋板(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的踏板式彈性卡箍分裝臺，其特征在于，所述的缺口(7-6) 的尺寸大于所述開口(7-4)的尺寸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的踏板式彈性卡箍分裝臺，其特征在于，所述的踏板(5)位于所述工作臺(1)的下部，踏板(5)的活動端與所述工作臺(1)之間設(shè)置有復(fù)位彈簧(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的踏板式彈性卡箍分裝臺，其特征在于，所述的上鉗體 (7-1)的水平邊和下鉗體(7-2)的上端均設(shè)置有卡槽(16)，所述的卡槽(16)呈“V”形。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的踏板式彈性卡箍分裝臺，其特征在于，所述的卡箍分裝機(jī)構(gòu)(7)的前方設(shè)置有墊塊(17)。
專利摘要本實用新型涉及一種工作臺，尤其是涉及一種用于使卡箍分離的踏板式彈性卡箍分裝臺，該分裝臺包括工作臺，工作臺上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固接有小轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有使小轉(zhuǎn)輪復(fù)位的扭簧，工作臺上設(shè)置有踏板，踏板與小轉(zhuǎn)輪之間通過第一鋼絲拉繩連接，第一鋼絲拉繩上設(shè)置有卡箍分裝機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸上固接有大轉(zhuǎn)輪，卡箍分裝機(jī)構(gòu)前方設(shè)置有保護(hù)裝置，大轉(zhuǎn)輪與保護(hù)裝置之間通過第二鋼絲拉繩連接。本實用新型的有益效果是1、本專利提供的彈性卡箍分裝臺，采用腳踩踏踏板，為作業(yè)人員節(jié)省了體力，并提高了勞動效率，適于大批量卡箍分裝操作；2、巧妙的采用有機(jī)玻璃擋板卡箍夾緊裝置，有效保護(hù)作業(yè)人員不受傷害。
文檔編號B25B27/02GK202045610SQ20112002565
公開日2011年11月23日 申請日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者李書福, 楊健, 潘巨林, 陳貴龍 申請人:浙江吉利控股集團(tuán)有限公司, 浙江豪情汽車制造有限公司