專利名稱：切碎式排污泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切碎式排污泵，特別是涉及一種排除含長纖維糞便的切碎式排污泵。
背景技術(shù)：
名稱為“一種切碎式排污泵”、專利號為ZL200910102094. 2、授權(quán)公告日為 2010. 02. 10、授權(quán)公告號為CN101644270的中國發(fā)明專利公開了一種切碎式排污泵，它包括泵體、電機、泵體內(nèi)設(shè)置的葉輪以及連接電機和葉輪的電機連接軸，所述泵體由底座、進水端蓋、后蓋固定連接組成，所述電機連接軸伸入泵體內(nèi)并與后蓋轉(zhuǎn)動連接，所述葉輪設(shè)置在前、后蓋間，所述進水端蓋本體上設(shè)置有供物料進入的進料口，所述進水端蓋的位于泵體內(nèi)的表面設(shè)置有與葉輪剪切配合的進水端蓋定刀，所述底座上設(shè)置有供物料排出的出料口，上述結(jié)構(gòu)的排污泵由于采用葉輪對污水進行輸送，其揚程小，只適合淺水排污，且工作效率低；另外名稱為“一種螺旋軸與離心葉輪結(jié)構(gòu)的離心泵”、其專利號為 ZL201020236220. 1、授權(quán)公告日為2011年3月30日、授權(quán)公告號為CN201779034U的中國實用新型專利公開了一種螺旋軸與離心葉輪結(jié)構(gòu)的離心泵，它在離心泵的進水管內(nèi)設(shè)置有螺旋軸，在泵體內(nèi)設(shè)置葉輪，進水管、泵體和葉輪處于同一個軸線上，出水管與泵體連接，此泵由于采用了螺旋軸對污水進行輸送，提高了泵的揚程，但是由于在螺旋軸的頂端設(shè)置葉輪，螺旋軸將污水提升到泵體內(nèi)后，由葉輪靠其離心力將污水從出水口排出，當污水被螺旋軸輸送到泵體內(nèi)時，污水不能在慣性的作用下從污水口排出，反而受到葉輪的阻礙反流，造成排水效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中切碎式排污泵揚程小，工作效率低的不足，提供一種不僅揚程大，且工作效率高的切碎式排污泵。本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的一種切碎式排污泵，包括泵體、設(shè)置在泵體內(nèi)的污水輸送裝置及切碎裝置，在所述泵體的一端設(shè)置有進水端蓋，進水口設(shè)置在所述進水端蓋上，所述泵體上遠離進水口的一端設(shè)置有出水口，所述的污水輸送裝置為螺旋軸，螺旋軸的螺旋始端葉片與進水口相對設(shè)置，螺旋軸的螺旋止端葉片與所述的出水口相對設(shè)置；所述切碎裝置由設(shè)置在所述的進水端蓋的面向泵體內(nèi)腔的端面上的帶有刃口的定刀、螺旋始端設(shè)置的帶有刃口的與定刀剪切配合的動刀組成，所述動刀與螺旋軸的軸線
垂直設(shè)置；所述進水端蓋的中心設(shè)置有軸孔，所述進水口為至少兩個，環(huán)繞軸孔均布在端蓋的表面，相鄰的兩個進水口間隔形成條形定刀，進水口與軸孔形成環(huán)形定刀，條形定刀與環(huán)形定刀相交組成所述定刀；所述條形定刀的截面呈弧形；
所述條形定刀的刀背與所述環(huán)形定刀的外圓周內(nèi)切；所述條形定刀的截面呈直線形；所述條形定刀的刀背與所述環(huán)形定刀的外圓周外切；所述的進水口為三個，相對應(yīng)地，條形定刀為三條；所述螺旋軸一端為軸頭，設(shè)置在所述的軸孔內(nèi)，所述螺旋軸的另一端為電機連接軸，轉(zhuǎn)動地設(shè)置有筒體的另一端的軸承端蓋上并伸出到泵體外；在所述的電機連接軸外設(shè)置有電機連接軸套筒，所述的電機連接軸套筒通過軸承端蓋與泵體同軸固定連接。采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的切碎式排污泵，由于采用螺旋軸對污水進行傳送，螺旋軸設(shè)置在泵體內(nèi)，由螺旋軸的螺旋止端與出水口相對設(shè)置，污水在慣性的作用下直接從出水口排出，使得本發(fā)明結(jié)構(gòu)的排污泵不僅揚程長，且簡化了泵體的結(jié)構(gòu)，提高了工作效率，在相同的功率下，與專利號為ZL200910102094.2、的切碎式排污泵相比每小時排水量提高約 5% -10%，可達到55立方米左右，揚程提升約25% -30%，可達到7. 5米左右。


圖1為本發(fā)明切碎式排污泵實施例的泵體部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明進水端蓋實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的左視圖結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明進水端蓋另一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明1-進水端蓋2-螺旋軸3-泵體4-出水口 5-軸承端蓋6_軸孔7_進水口 8-條形定刀9-環(huán)形定刀10-動刀11-定刀12-條形定刀的刀背13-螺旋止端葉片14-軸頭15-電機連接軸套筒16-螺旋始端
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步的描述如圖1至3所示，本實施例的切碎式排污泵包括泵體3、電機連接軸套筒15、螺旋軸2及帶動螺旋軸2轉(zhuǎn)動的電機，在泵體3的一端設(shè)置有進水端蓋1，泵體3的另一端設(shè)置有軸承端蓋5，進水端蓋1與泵體3間通過螺栓固定連接，同樣，軸承端蓋5與泵體3間通過螺栓固定連接，泵體3與電機連接軸套筒15間通過軸承端蓋5同軸固定連接，螺旋軸2由螺旋段及階梯軸段組成，螺旋段設(shè)置在軸頭14及階梯軸段間并設(shè)置在泵體3內(nèi)，螺旋軸的階梯軸段穿過泵體3及電機連接軸套筒15與電機固定連接，由設(shè)置在軸承端蓋5及電機連接軸套筒15的兩端蓋上的軸承對螺旋軸進行支撐。在進水端蓋1的中心設(shè)置有軸孔6，螺旋軸2的軸頭14伸出到軸孔6外，螺旋軸2 的螺旋始端16設(shè)置在軸頭14處。由剪切配合的動刀和定刀組成切碎裝置。帶有刃口的動刀10設(shè)置在螺旋軸2的螺旋始端16，動刀10與螺旋軸2的軸線垂直設(shè)置。帶有刃口的定刀11位于進水端蓋1的面向泵體3內(nèi)腔的端面上，它由設(shè)置在端蓋1上的多個進水口 7及軸孔6間隔組成，各進水口 7環(huán)繞軸孔6設(shè)置，相鄰的兩個進水口 7間隔形成條形定刀8，進水口 7與軸孔6形成環(huán)形定刀9，條形定刀8與環(huán)形定刀9相交組成定刀11。采用上述結(jié)構(gòu)，可根據(jù)需要增加或減少進水口 7的開口面積，保持或增加定刀11的長度，可在提高進水口的進水量的基礎(chǔ)上保持定刀的長度，防止纖維堵塞進水口。采用此種形狀的定刀11可以更好地與動刀10相配合，有利于切斷進入泵體3內(nèi)的長纖維，在動刀10的卷動下，可以有效地切斷聚集在進水口 7處的纖維束，防止長纖維堵塞泵體。如圖2所示，條形定刀8的截面可以呈直線型，截面呈直線型時最好條形定刀的刀背12與環(huán)形定刀的外圓周相外切。如圖4所示，條形定刀截面最好為弧形，條形定刀截面為弧形時條形定刀的刀背12最好與環(huán)形定刀的外圓周相內(nèi)切， 各條形定刀的旋向一致。采用弧形截面的條形定刀可以增加定刀刃口的長度，從而提高切碎裝置的切碎能力。最好進水口 7為三個，每個進水口 7呈鐮刀頭形，環(huán)繞軸孔6均布在端蓋1的表面， 這樣定刀11由位于中心位置的環(huán)形定刀9和從該環(huán)形定刀9向端蓋1的圓周延伸的三條均勻分布的條形定刀8組成。螺旋軸2的螺旋止端葉片13與設(shè)置在泵體3上的出水口 4相對設(shè)置，這樣當污水被螺旋軸2提升到螺旋始端葉片13處時，污水可在慣性的作用下直接涌出出水口 4，而不會受到反流水的阻力，從而提高排水的效率，本發(fā)明的切碎式排污泵與背景技術(shù)中提到名稱為“一種切碎式排污泵”、專利號為ZL200910102094. 2、的切碎式排污泵每小時排水量提高約5 % -10 %，揚程提升約25 % -30 %。在本發(fā)明污水泵的優(yōu)選實施例中，由于切碎裝置采用多個進水口與螺旋形定刀和動刀的結(jié)構(gòu)的配合，可有效聚集和切斷長纖維，防止在輸送污水過程中長纖維纏繞螺旋軸，當螺旋軸的螺旋角為17°時排污效果最好。而螺旋軸的螺旋結(jié)構(gòu)又具有進料快、 不易堵塞的特點，所以，本發(fā)明的排污泵能快速將污水輸送到出水口，而螺旋止端又與出水口相對設(shè)置，這樣污水順勢被輸送到出水口外，所以本發(fā)明的污水泵具有不易堵塞和排污效率高的特點。使用時螺旋軸2的螺旋段安裝于泵體3內(nèi)，階梯軸段與電機連接，泵體3浸入污水池中，電機位于液面上方。當工作時，電機通電轉(zhuǎn)動，帶動螺旋軸2轉(zhuǎn)動，底部液體被抽送至出水口 4 ；螺旋軸底端的動刀及進水端蓋上的定刀帶有刃口，切斷液體中所含的長纖維物料，防止堵塞。在大氣壓力作用下，泵體3底部液體不斷得到補充，從而實現(xiàn)連續(xù)工作。與專利號為ZL200910102094. 2的發(fā)明專利相比，本發(fā)明切碎式排污泵揚程和排
污效率的比較如下表所示
名稱功率轉(zhuǎn)速(r/h)排水量 (小時)揚程(米)專利號為 ZL200910102094.2 切碎式排污泵3KW1440506本發(fā)明切碎式排污泵3KW1440557. 權(quán)利要求
1.一種切碎式排污泵，包括泵體(3)、設(shè)置在泵體(3)內(nèi)的污水輸送裝置及切碎裝置， 在所述泵體(3)的一端設(shè)置有進水端蓋(1)，進水口(7)設(shè)置在所述進水端蓋(1)上，所述泵體C3)上遠離進水口(7)的一端設(shè)置有出水口 G)，其特征在于，所述的污水輸送裝置為螺旋軸O)，螺旋軸( 的螺旋始端(16)與進水口(7)相對設(shè)置，螺旋軸( 的螺旋止端葉片(13)與所述的出水口(4)相對設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的切碎式排污泵，其特征在于所述切碎裝置由設(shè)置在所述的進水端蓋(1)的面向泵體(3)內(nèi)腔的端面上的帶有刃口的定刀(11)、螺旋始端設(shè)置的帶有刃口的與定刀(11)剪切配合的動刀(10)組成，所述動刀(10)與螺旋軸(2)的軸線垂直設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的切碎式排污泵，其特征在于所述進水端蓋(1)的中心設(shè)置有軸孔(6)，所述進水口(7)為至少兩個，環(huán)繞軸孔(6)均布在端蓋⑴的表面，相鄰的兩個進水口(7)間隔形成條形定刀(8)，進水口(7)與軸孔(6)形成環(huán)形定刀(9)，條形定刀(8) 與環(huán)形定刀(9)相交組成所述定刀(11)。
4.如權(quán)利要求3所述的切碎式排污泵，其特征在于所述條形定刀(8)的截面呈弧形。
5.如權(quán)利要求4所述的切碎式排污泵，其特征在于所述條形定刀的刀背(12)與所述環(huán)形定刀(9)的外圓周內(nèi)切。
6.如權(quán)利要求3所述的切碎式排污泵，其特征在于所述條形定刀(8)的截面呈直線形。
7.如權(quán)利要求6所述的切碎式排污泵，其特征在于所述條形定刀的刀背(12)與所述環(huán)形定刀(9)的外圓周外切。
8.如權(quán)利要求3-7各項之一所述的切碎式排污泵，其特征在于所述的進水口(7)為三個，相對應(yīng)地，條形定刀(8)為三條。
9.如權(quán)利要求1-3各項之一所述的切碎式排污泵，其特征在于所述螺旋軸(2)—端為軸頭(14)，設(shè)置在所述的軸孔(6)內(nèi)，所述螺旋軸O)的另一端為電機連接軸，轉(zhuǎn)動地設(shè)置有筒體(3)的另一端的軸承端蓋(5)上并伸出到泵體(3)夕卜。
10.如權(quán)利要求9所述的切碎式排污泵，其特征在于在所述的電機連接軸外設(shè)置有電機連接軸套筒(15)，所述的電機連接軸套筒(1 通過軸承端蓋( 與泵體C3)同軸固定連接。
全文摘要
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中切碎式排污泵揚程小，工作效率低的不足，公開了一種切碎式排污泵，它包括包括泵體、設(shè)置在泵體內(nèi)的污水輸送裝置及切碎裝置，所述泵體上設(shè)置有出水口，所述的污水輸送裝置為螺旋軸，由螺旋軸的螺旋止端葉片與所述的出水口相對設(shè)置，本發(fā)明由于采用螺旋軸對污水進行傳送，螺旋軸設(shè)置在泵體內(nèi)，由螺旋軸的螺旋止端與出水口相對設(shè)置，污水在慣性的作用下直接從出水口排出，使得本發(fā)明結(jié)構(gòu)的排污泵不僅揚程長，且簡化了泵體的結(jié)構(gòu)，提高了工作效率，每小時排水量提高約5％-10％，可達到55立方米左右，揚程提升約25％-30％，可達到7.5米左右。
文檔編號B26D1/46GK102434483SQ201110418559
公開日2012年5月2日 申請日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者朱明江 申請人:浙江明江環(huán)?？萍加邢薰?br>