專利名稱：包塑農(nóng)具及其成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工具手柄技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種包塑農(nóng)具及其成型方法。
背景技術(shù)：
目前，很多工具是以鐵制件部分和手柄部分分別制造后組裝而成的成套工具。其中以鋼鍬、鋼鏟、鋼鎬、鋼耙、鋼鋤、鐵錘、鐮刀等使用木柄的農(nóng)用工具為代表，這類工具使用的手柄絕大部分使用的是圓形實(shí)木手柄，也有小部分是使用木膠板、竹膠板等復(fù)合材料加工而成的圓形手柄，然后在手柄的表面刷涂一層油漆。其中，有一部分工具在手柄末端處加裝塑膠或者鐵制握手后與鋼鍬鐵頭等配成成套工具進(jìn)行銷售、使用。采用上述工藝生產(chǎn)制造的工具手柄容易回潮、發(fā)霉、蟲蛀、斷裂，而且對(duì)實(shí)木表面處理精度要求很高，次品率非常高(一般在70%的成品率以下)。經(jīng)過(guò)測(cè)試，這種工具手柄及塑膠、鐵制握手整體拉力測(cè)試在60-80KG之間，壓力測(cè)試在100-120KG之間，產(chǎn)品質(zhì)量級(jí)別較低，而且嚴(yán)重浪費(fèi)了原材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種使用壽命長(zhǎng)且質(zhì)量級(jí)別高的包塑農(nóng)具及其成型方法。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出一種包塑農(nóng)具，包括手柄，所述手柄包括由實(shí)木、 木膠板或竹膠板制成的柄芯，所述柄芯外表面包覆有塑膠層。優(yōu)選地，所述手柄橫截面為圓柱形或橢圓形或方形。優(yōu)選地，所述手柄長(zhǎng)度為IOOmm 1200mm ；所述柄芯直徑為15mm 45mm，所述手柄直徑為18mm 50mm。優(yōu)選地，還包括握手鋼骨架，所述握手鋼骨架固定在所述柄芯的一端端部；所述握手鋼骨架外包覆有塑膠層，所述握手鋼骨架外的塑膠層與所述柄芯外的塑膠層一體成型。優(yōu)選地，所述握手鋼骨架由鋼條彎折成握手形狀，所述鋼條具有兩自由端，所述鋼條的兩自由端通過(guò)鉚釘固定在所述柄芯的一端端部。優(yōu)選地，所述鋼條厚度為0. 8mm 3mm ；寬度為8mm 30mm ；所述塑膠層由聚丙烯或聚乙烯材料注塑成型；塑膠層厚0. 8mm 4mm。優(yōu)選地，所述柄芯長(zhǎng)IOOmm 1500mm;所述握手鋼骨架沿柄芯軸線的長(zhǎng)度為 120mm 300mm ；該握手鋼骨架的端部寬度為80mm 200mm。本發(fā)明還提出一種包塑農(nóng)具成型方法，包括以下步驟將實(shí)木、木膠板或竹膠板加工成條狀、橫截面為圓形或橢圓形或方形的柄芯；在所述柄芯外表面注塑塑膠層。本發(fā)明還提出一種包塑農(nóng)具成型方法，包括以下步驟將實(shí)木、木膠板或竹膠板加工成條狀、橫截面為圓形或橢圓形或方形的柄芯；在所述柄芯的一端端部安裝由鋼條彎折而成的握手鋼骨架；
在所述柄芯及握手鋼骨架的外表面一體注塑成型塑膠層。優(yōu)選地，所述在柄芯及握手鋼骨架的外表面一體注塑成型塑膠層的步驟之前還包括對(duì)所述柄芯的另一端、用于安裝鐵制件的部位的末端進(jìn)行浸塑處理。本發(fā)明提出的一種包塑農(nóng)具及其成型方法，以實(shí)木或者木膠板、竹膠板加工成直徑約15mm 45mm的圓形或者橢圓形或方形的工具手柄形狀，在工具握手處安裝以約厚 0. 8mm 3mm、寬8mm 30mm的鋼條成型至握手形狀，以實(shí)心鉚釘固定在手柄末端作為握手鋼骨架，使之與手柄柄身形成一體化，然后以大噸位注塑機(jī)采用高強(qiáng)度塑料，比如聚丙烯或者聚乙烯塑料對(duì)整 根手柄一次成型及完全包覆，整根手柄完全密封，完全防水、不會(huì)出現(xiàn)回潮、發(fā)霉、蟲蛀、斷裂等現(xiàn)象，手柄握手部位是先安裝固定在柄身后經(jīng)過(guò)大噸位注塑機(jī)一次成型，使之與柄身形成一個(gè)整體，加上高強(qiáng)度聚丙烯或者聚乙烯塑料包覆層，使該手柄整體在拉力測(cè)試中達(dá)到180KG以上，壓力測(cè)試在280KG以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)實(shí)木、木膠板、竹膠板手柄拉力測(cè)試、壓力測(cè)試2倍以上，超過(guò)鋼管、纖維棒為內(nèi)芯的包塑柄拉力測(cè)試、壓力測(cè)試1. 5倍以上，表面處理光滑、手感細(xì)膩，并且不用在表面使用油漆處理，成品率95% -100%，提高工具手柄使用周期壽命2倍以上，并且技術(shù)指標(biāo)全面高于以鋼管、纖維棒為內(nèi)芯的包塑手柄。


圖1是本發(fā)明包塑農(nóng)具第一實(shí)施例注塑前柄芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明包塑農(nóng)具第一實(shí)施例手柄注塑成型后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明包塑農(nóng)具第二實(shí)施例注塑前的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明包塑農(nóng)具第二實(shí)施例注塑后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明圖2中包塑農(nóng)具的成型方法的流程示意圖；圖6是本發(fā)明圖4中包塑農(nóng)具的成型方法的流程示意圖。為了使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清楚、明了，下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明實(shí)施例解決方案主要是以實(shí)木或者木膠板、竹膠板加工成直徑約15mm 45mm的圓形或者橢圓形或方形的工具手柄形狀，在工具握手處安裝以約厚0. 8mm 3mm、寬 8mm 30mm的鋼條成型至握手形狀，以實(shí)心鉚釘固定在手柄末端作為握手鋼骨架，使之與手柄柄身形成一體化，然后以大噸位注塑機(jī)采用高強(qiáng)度塑料比如聚丙烯或者聚乙烯塑料對(duì)整根手柄一次成型及完全包覆，手柄完全密封，完全防水、不會(huì)出現(xiàn)回潮、發(fā)霉、蟲蛀、斷裂等現(xiàn)象，提高工具手柄的使用壽命。由于現(xiàn)有工藝生產(chǎn)制造的工具手柄容易回潮、發(fā)霉、蟲蛀、斷裂、對(duì)實(shí)木表面處理要求很高，使得工具手柄的次品率很高(一般在70%的成品率以下)，而且手柄及塑膠、鐵制握手整體拉力測(cè)試在60-80KG之間，壓力測(cè)試在100-120KG之間，手柄耐受力不高，而且浪費(fèi)原材料嚴(yán)重。 如圖1及圖2所示，本發(fā)明第一實(shí)施例提出一種包塑農(nóng)具，該工具手柄包括手柄1， 手柄1包括由實(shí)木、木膠板或竹膠板等制成的柄芯2，柄芯2外表面包覆有塑膠層4。
其中，手柄1橫截面可以為圓柱形或橢圓形或方形等，其一端為手握持端，另一端設(shè)有楔形面，用于安裝鐵鍬、鐮刀等鐵制件。本實(shí)施例中，手柄1長(zhǎng)度為100_ 1200mm ；柄芯2直徑可以為15_ 45_，比如可以取值為34mm，塑膠層4厚度可以為0. 8mm 4mm，比如可以為2mm，手柄1直徑可以為 18mm 50mm，比如可以為38mm，塑膠層4由高強(qiáng)度的塑料比如聚丙烯或聚乙烯材料注塑成型。

由于采用高強(qiáng)度的聚丙烯或聚乙烯材料在柄芯2外表面注塑了一層塑膠層4，使得手柄1完全密封，完全防水，不會(huì)出現(xiàn)回潮、發(fā)霉、蟲蛀、斷裂等現(xiàn)象，避免實(shí)木手柄上因?yàn)榘徒Y(jié)、開(kāi)裂、木材本身不規(guī)則木紋顏色等原因造成次品、廢品；手柄整體在拉力測(cè)試中達(dá)到180KG以上，壓力測(cè)試在280KG以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)實(shí)木、木膠板、竹膠板手柄拉力測(cè)試、壓力測(cè)試2倍以上，超過(guò)鋼管、纖維棒為內(nèi)芯的包塑柄拉力測(cè)試、壓力測(cè)試1.5倍以上，表面處理光滑、手感細(xì)膩，并且不用在表面使用油漆處理，成品率可達(dá)95% -100%，相比現(xiàn)有的工具手柄，本實(shí)施例工具手柄使用周期壽命可提高2倍以上，并且技術(shù)指標(biāo)全面高于以鋼管、纖維棒為內(nèi)芯的包塑手柄。此外，本實(shí)施例中柄芯2采用最低廉的薪柴料(焚燒用材)、木、竹材邊角料，以及采用木、竹材邊角料制造的木膠板、薪柴料、竹膠板為原料，使用低廉材料制造高檔產(chǎn)品。代替成本高的以鋼鐵管、纖維棒為原材料的包塑農(nóng)具，極大的減少寶貴的木、竹、鋼鐵等資源的浪費(fèi)，降低產(chǎn)品成本、提高工具手柄類產(chǎn)品整體技術(shù)指標(biāo)，極大程度減少資源浪費(fèi)，以利用最少的資源產(chǎn)生最大的經(jīng)濟(jì)效益。此外，本實(shí)施例中柄芯2采用實(shí)木、木膠板或竹膠板材料制成，但不限于上述三種材料，柄芯還可以采用木、竹等其他衍生材料制成。本實(shí)施例中的工具手柄可適用于用于五金工具產(chǎn)品的手柄比如鐮刀等不需要握手部件的工具上。如圖3及圖4所示，本發(fā)明第二實(shí)施例提出一種包塑農(nóng)具，本實(shí)施例中包塑農(nóng)具中的手柄11與上述實(shí)施例的區(qū)別在于，本實(shí)施例中的手柄11還包括握手鋼骨架31，握手鋼骨架31固定在柄芯21供手握持的一端端部。本實(shí)施例中握手鋼骨架31及柄芯21的外表面均包覆有塑膠層41，且握手鋼骨架 31外的塑膠層41與柄芯21外的塑膠層41 一體成型。本實(shí)施例中的握手鋼骨架31由高強(qiáng)度的鋼條彎折成握手形狀，其具有便于手握持的中空部，鋼條具有兩自由端，鋼條的兩自由端通過(guò)鉚釘固定在柄芯21的一端端部。
具體可在鋼條的兩自由端各打2個(gè)直徑約3mm的圓孔，成型至手柄握手形狀，采用直徑約3mm的實(shí)心鉚釘固定在手柄11供握手的末端。其中，鋼條厚度可以為0. 8mm 3mm ；寬度可以為8mm 30mm。與上述實(shí)施例相同，本實(shí)施例中握手鋼骨架31及柄芯21外一體成型的塑膠層41 也是由高強(qiáng)度的聚丙烯或聚乙烯等材料注塑成型，塑膠層41厚0. 8mm 4mm。本實(shí)施例中柄芯21長(zhǎng)IOOmm 1500mm ；握手鋼骨架31沿柄芯21軸線的長(zhǎng)度可以為120_ 300mm，比如可以180_ ；該握手鋼骨架31的端部寬度可以為80_ 200mm， 比如可以為110mm。在加工時(shí)，以實(shí)木或者木膠板、竹膠板加工成直徑約15mm 45mm的圓柱形或者橢圓柱形的工具手柄的柄芯21形狀，在工具握手處即柄芯21的一端安裝以約0. 8mm 3mm 厚、8mm 30mm寬的鋼條成型的握手形狀，以實(shí)心鉚釘固定在手柄末端作為握手鋼骨架31， 使之與柄芯21形成一體化。然后以大噸位注塑機(jī)采用高強(qiáng)度聚丙烯或者聚乙烯的塑料對(duì)整根手柄一次成型及完全包覆，完成工具手柄的制造全部過(guò)程。本發(fā)明工具手柄的優(yōu)點(diǎn)在于整根手柄完全密封，完全防水，不會(huì)出現(xiàn)回潮、發(fā)霉、 蟲蛀、斷裂等現(xiàn)象，手柄握手部位在注塑之前就已安裝固定在柄芯21—端，之后經(jīng)過(guò)大噸位注塑機(jī)一次成型，使之與柄芯21形成一個(gè)整體，加上高強(qiáng)度聚丙烯塑料包覆層，使該手柄整體在拉力測(cè)試中達(dá)到180KG以上，壓力測(cè)試在280KG以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)實(shí)木、木膠板、竹膠板手柄拉力測(cè)試、壓力測(cè)試的2倍以上，同時(shí)超過(guò)鋼管、纖維棒為內(nèi)芯的包塑柄拉力測(cè)試、 壓力測(cè)試1.5倍以上，其表面處理光滑、手感細(xì)膩，并且不用在表面使用油漆處理，成品率可達(dá)95%-100%，提高工具手柄使用周期壽命2倍以上，并且技術(shù)指標(biāo)全面高于以鋼管、纖維棒為內(nèi)芯的包塑手柄。而且，本實(shí)施例柄芯21可以使用最低廉的薪柴料(焚燒用材)、木、竹材邊角料，以及采用木、竹材邊角料制造的木膠板、薪柴料、竹膠板為原料，使用手柄握手內(nèi)增裝高強(qiáng)度鋼條骨架后一次性注塑、包膠成型，代替成本高的以鋼鐵管、纖維棒為原材料 的包塑農(nóng)具， 減少寶貴的木、竹、鋼鐵等資源的浪費(fèi)，降低產(chǎn)品成本、提高工具手柄類產(chǎn)品整體技術(shù)指標(biāo)， 可達(dá)到最大的經(jīng)濟(jì)效益。相比現(xiàn)有的實(shí)木手柄，本發(fā)明的工具手柄具有以下特點(diǎn)(1)工具手柄連握手部位形成一個(gè)整體，不需要再進(jìn)行安裝，大幅度提高該連接部位負(fù)重量，由約60KG拉力測(cè)試提高至180KG以上。由120KG壓力測(cè)試提高到280KG以上。 整根工具手柄沒(méi)有連接痕跡，大幅度提高工具手柄檔次，將最低質(zhì)量等級(jí)的工具木手柄提高到優(yōu)質(zhì)的包塑一體高強(qiáng)度工具手柄；(2)因?yàn)檎ぞ呤直且惑w注塑，工具手柄表面光滑平整，手感、顏色可以隨意調(diào)整，避免實(shí)木木柄上因?yàn)榘徒Y(jié)、開(kāi)裂、木材本身不規(guī)則木紋顏色等原因造成次品、廢品，極大程度減少資源浪費(fèi)，以利用最少的資源產(chǎn)生最大的經(jīng)濟(jì)效益。(3)工具包塑手柄因?yàn)槭侨芊獾模耆浪?、完全避免?shí)木等工具手柄會(huì)產(chǎn)生的回潮、霉變、蟲蛀、斷裂等質(zhì)量問(wèn)題，產(chǎn)品使用壽命周期大幅度提高2倍以上。如圖5所示，針對(duì)上述第一實(shí)施例的工具手柄，本發(fā)明一實(shí)施例提出一種包塑農(nóng)具成型方法，包括步驟S101，將實(shí)木、木膠板或竹膠板加工成條狀、橫截面為圓形或橢圓形或方形的柄芯；采用實(shí)木、木膠板、竹膠板或其他木、膠衍生材料在機(jī)床上成型條狀的柄芯的形狀，柄芯的橫截面可以采用圓形或橢圓形或方形等。步驟S102，在柄芯外表面注塑塑膠層。在大噸位注塑機(jī)模具上，采用高強(qiáng)度的塑料比如聚丙烯或者聚乙烯等對(duì)柄芯進(jìn)行整體注塑包膠成型，在柄芯的外表面形成包覆一層聚丙烯或聚乙烯塑膠層。本實(shí)施例中的工具手柄可適用于鐮刀等不需要握手部件的工具上。如圖6所示，針對(duì)上述第二實(shí)施例的工具手柄，本發(fā)明另一實(shí)施例提出一種包塑農(nóng)具成型方法，包括
步驟S201，將實(shí)木、木膠板或竹膠板加工成條狀、橫截面為圓形或橢圓形或方形的柄芯；步驟S202，在柄芯的一端端部安裝由鋼條彎折而成的握手鋼骨架；步驟S203，在柄芯及握手鋼骨架的外表面一體注塑成型塑膠層。本實(shí)施例與上述實(shí)施例的不同之處在于，本實(shí)施例中的工具手柄還包括握手鋼骨架，握手鋼骨架固定在柄芯供手握持的一端端部。其中握手鋼骨架由高強(qiáng)度的鋼條彎折成握手形狀，其具有便于手握持的中空部， 鋼條具有兩自由端，鋼條的兩自由端通過(guò)鉚釘固定在柄芯的一端端部。在安裝時(shí)，在鋼條的兩自由端各打2個(gè)直徑約3mm的圓孔，成型至手柄握手形狀， 采用直徑約3mm的實(shí)心鉚釘固定在手柄供握手的末端。關(guān)于本實(shí)施例中工具手柄的結(jié)構(gòu)可參照上述第二實(shí)施例，在此不作詳述。此外，在柄芯及握手鋼骨架的外表面一體注塑成型的高強(qiáng)度的塑料比如聚丙烯或聚乙烯塑膠層之前，還可對(duì)柄芯的另一端、用于安裝鐵制件的部位的末端進(jìn)行浸塑處理。本發(fā)明實(shí)施例工具手柄的優(yōu)點(diǎn)在于整根手柄完全密封，完全防水，不會(huì)出現(xiàn)回潮、 發(fā)霉、蟲蛀、斷裂等現(xiàn)象，手柄握手部位在注塑之前就已安裝固定在柄芯一端，之后經(jīng)過(guò)大噸位注塑機(jī)一次成型，使之與柄芯形成一個(gè)整體，加上高強(qiáng)度聚丙烯塑料包覆層，使該手柄整體在拉力測(cè)試中達(dá)到180KG以上，壓力測(cè)試在280KG以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)實(shí)木、木膠板、竹膠板手柄拉力測(cè)試、壓力測(cè)試的2倍以上，同時(shí)超過(guò)鋼管、纖維棒為內(nèi)芯的包塑柄拉力測(cè)試、壓力測(cè)試1.5倍以上，其表面處理光滑、手感細(xì)膩，并且不用在表面使用油漆處理，成品率可達(dá)95%-100%，提高工具手柄使用周期壽命2倍以上，并且技術(shù)指標(biāo)全面高于以鋼管、纖維棒為內(nèi)芯的包塑手柄。 而且，本發(fā)明可以使用最低廉的薪柴料(焚燒用材)、木、竹材邊角料，以及采用木、竹材邊角料制造的木膠板、薪柴料、竹膠板為原料，使用手柄握手內(nèi)增裝高強(qiáng)度鋼條骨架后一次性注塑、包膠成型，代替成本高的以鋼鐵管、纖維棒為原材料的包塑農(nóng)具，減少寶貴的木、竹、鋼鐵等資源的浪費(fèi)，降低產(chǎn)品成本、提高工具手柄類產(chǎn)品整體技術(shù)指標(biāo)，可達(dá)到最大的經(jīng)濟(jì)效益。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種包塑農(nóng)具，其特征在于，包括手柄，所述手柄包括由實(shí)木、木膠板或竹膠板制成的柄芯，所述柄芯外表面包覆有塑膠層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包塑農(nóng)具，其特征在于，所述手柄橫截面為圓柱形或橢圓形或方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包塑農(nóng)具，其特征在于，所述手柄長(zhǎng)度為IOOmm 1200mm；所述柄芯直徑為15mm 45mm，所述手柄直徑為18mm 50mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包塑農(nóng)具，其特征在于，還包括握手鋼骨架，所述握手鋼骨架固定在所述柄芯的一端端部；所述握手鋼骨架外包覆有塑膠層，所述握手鋼骨架外的塑膠層與所述柄芯外的塑膠層一體成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包塑農(nóng)具，其特征在于，所述握手鋼骨架由鋼條彎折成握手形狀，所述鋼條具有兩自由端，所述鋼條的兩自由端通過(guò)鉚釘固定在所述柄芯的一端端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包塑農(nóng)具，其特征在于，所述鋼條厚度為0.8mm 3mm ；寬度為8mm 30mm ；所述塑膠層由聚丙烯或聚乙烯材料注塑成型；塑膠層厚0. 8mm 4mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求4、5或6所述的包塑農(nóng)具，其特征在于，所述柄芯長(zhǎng)IOOmm 1500mm； 所述握手鋼骨架沿柄芯軸線的長(zhǎng)度為120mm 300mm ；該握手鋼骨架的端部寬度為80mm 200mm。
8.—種包塑農(nóng)具成型方法，其特征在于，包括以下步驟將實(shí)木、木膠板或竹膠板加工成條狀、橫截面為圓形或橢圓形或方形的柄芯；在所述柄芯外表面注塑塑膠層。
9.一種包塑農(nóng)具成型方法，其特征在于，包括以下步驟將實(shí)木、木膠板或竹膠板加工成條狀、橫截面為圓形或橢圓形或方形的柄芯；在所述柄芯的一端端部安裝由鋼條彎折而成的握手鋼骨架；在所述柄芯及握手鋼骨架的外表面一體注塑成型塑膠層。
10.根據(jù)權(quán)利要9所述的方法，其特征在于，所述在柄芯及握手鋼骨架的外表面一體注塑成型塑膠層的步驟之前還包括對(duì)所述柄芯的另一端、用于安裝鐵制件的部位的末端進(jìn)行浸塑處理。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種包塑農(nóng)具及其成型方法，該包塑農(nóng)具包括手柄，手柄包括由實(shí)木、木膠板或竹膠板制成的柄芯，柄芯外表面包覆有塑膠層；此外，還可在柄芯的一端安裝鋼條成型的握手鋼骨架，在柄芯與握手鋼骨架外表面一體注塑成型高強(qiáng)度塑膠層。本發(fā)明工具手柄完全密封、防水，不會(huì)出現(xiàn)回潮、發(fā)霉、蟲蛀、斷裂等現(xiàn)象，手柄整體在拉力測(cè)試中達(dá)180KG以上，壓力測(cè)試在280KG以上，超過(guò)實(shí)木、木膠板、竹膠板手柄拉力測(cè)試、壓力測(cè)試2倍以上，超過(guò)鋼管、纖維棒為內(nèi)芯的包塑柄拉力測(cè)試、壓力測(cè)試1.5倍以上，表面處理光滑、手感細(xì)膩，且不用在表面使用油漆處理，成品率95％-100％，提高工具手柄使用周期壽命2倍以上。
文檔編號(hào)B25G1/12GK102350690SQ20111024766
公開(kāi)日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者王大應(yīng) 申請(qǐng)人:王大應(yīng)