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制袋機模切機構(gòu)的制作方法

文檔序號:2366538閱讀:165來源:國知局
專利名稱:制袋機模切機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種吹膜制袋設(shè)備,尤其涉及多層共擠熱縮膜制袋機模切機構(gòu)。
背景技術(shù)
多層共擠熱膜制袋機模切機構(gòu)一般多采用圓弧刀模切機構(gòu),實現(xiàn)快速在線熱封與切斷工藝,如油缸驅(qū)動動刀機構(gòu)上下運行,與定刀合??焖偾袛啵蝗绾螌崿F(xiàn)刀??诘臏?zhǔn)確定位及穩(wěn)定合模,是目前多層共擠制袋機工藝中急需解決的問題,對實現(xiàn)動刀模的平穩(wěn)運行將起到非常重要影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種多層共擠熱縮膜制袋機模切機構(gòu)。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
制袋機模切機構(gòu),包括定刀和動刀,特點是所述定刀的旁側(cè)設(shè)有墊板,所述墊板上垂直固定有兩只前導(dǎo)柱和與其相并列的兩只后導(dǎo)柱,聯(lián)接板上開有與四只導(dǎo)柱相配的四個通孔,聯(lián)接板套置于四只導(dǎo)柱上,聯(lián)接板下表面的前端固定有與定刀相配的動刀。進(jìn)一步地,上述的制袋機模切機構(gòu),其中,所述四只導(dǎo)柱呈四邊形的四頂點式分布。本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)性特點和進(jìn)步主要體現(xiàn)在
本發(fā)明結(jié)構(gòu)獨特,動刀模組在四根導(dǎo)柱的導(dǎo)向作用下平穩(wěn)地上下運行,四導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)確保動刀運行的平穩(wěn)性,動刀穩(wěn)定水平地下壓,無側(cè)向晃動,噪音小,刀模口對邊準(zhǔn)確,加工出的制品邊緣光滑平整,無夾痕、漏切、切不透等不良現(xiàn)象,大大提高了模切的效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明 圖1 本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示,制袋機模切機構(gòu),包括定刀1和動刀2,定刀1的旁側(cè)設(shè)有墊板6,墊板6上垂直固定有兩只前導(dǎo)柱4和與其相并列的兩只后導(dǎo)柱5,四只導(dǎo)柱呈四邊形的四頂點式分布,聯(lián)接板3上開有與四只導(dǎo)柱相配的四個通孔,聯(lián)接板3套置于四只導(dǎo)柱上,聯(lián)接板 3下表面的前端固定有與定刀相配的動刀2。動刀2與聯(lián)接板3在上下動力作用下實現(xiàn)刀口的開合,動刀模組能在四根導(dǎo)柱的導(dǎo)向作用下平穩(wěn)地上下運行,切出高品質(zhì)制品,四導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)確保動刀運行的平穩(wěn)性。具體應(yīng)用時,動刀2穩(wěn)定水平地下壓,無側(cè)向晃動,噪音小,刀??趯厹?zhǔn)確,加工出的制品7邊緣光滑平整,無夾痕、漏切、切不透等不良現(xiàn)象,大大提高了模切的效率,優(yōu)化
廣品質(zhì)量。 需要理解到的是以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.制袋機模切機構(gòu),包括定刀和動刀,其特征在于所述定刀的旁側(cè)設(shè)有墊板,所述墊板上垂直固定有兩只前導(dǎo)柱和與其相并列的兩只后導(dǎo)柱,聯(lián)接板上開有與四只導(dǎo)柱相配的四個通孔,聯(lián)接板套置于四只導(dǎo)柱上,聯(lián)接板下表面的前端固定有與定刀相配的動刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制袋機模切機構(gòu),其特征在于所述四只導(dǎo)柱呈四邊形的四頂點式分布。
全文摘要
本發(fā)明提供一種制袋機模切機構(gòu),包括定刀和動刀,定刀的旁側(cè)設(shè)有墊板,墊板上垂直固定有兩只前導(dǎo)柱和與其相并列的兩只后導(dǎo)柱,聯(lián)接板上開有與四只導(dǎo)柱相配的四個通孔,聯(lián)接板套置于四只導(dǎo)柱上,聯(lián)接板下表面的前端固定有與定刀相配的動刀。動刀模組在四根導(dǎo)柱的導(dǎo)向作用下平穩(wěn)地上下運行,動刀無側(cè)向晃動,噪音小,刀??趯厹?zhǔn)確,加工出的制品邊緣光滑平整,無夾痕、漏切、切不透等不良現(xiàn)象,顯著提高了模切效率。
文檔編號B26F1/38GK102335931SQ20111020606
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者馮春 申請人:蘇州天加新材料有限公司
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