專利名稱：一種軸承拆卸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軸承拆卸裝置。
背景技術(shù)：
通常來(lái)說，軸承是通過過盈配合固定在軸上的，但有時(shí)需要將軸承從軸上拆卸下來(lái)，其拆卸方法包括利用鐵錘敲擊金屬棒慢慢將軸承敲擊出來(lái)，但這種方法效率低，拆卸不方便，而且在敲擊過程中會(huì)傷害軸承。為了改善這一情況，出現(xiàn)了各種用于拆卸軸承的裝置，比較常見的是三角拉馬，三角拉馬是利用三個(gè)爪狀體扣住軸承的一個(gè)側(cè)面，然后在拉動(dòng)拉馬從而帶動(dòng)軸承移動(dòng)，但在使用拉馬的過程中，拉馬主要作用于軸承的外圈，外圈受力帶動(dòng)整個(gè)軸承移動(dòng)，從而使軸承從軸上脫離。但軸承外圈受力時(shí)會(huì)與鋼珠發(fā)生擠壓，在持續(xù)作用力下，軸承外圈容易產(chǎn)生變形，同時(shí)鋼珠作用在內(nèi)圈上，使得內(nèi)圈也發(fā)生變形，軸承作為一種精密零件，這種變形甚至?xí)?dǎo)致軸承報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的軸承拆卸裝置， 使用本發(fā)明進(jìn)行軸承拆除時(shí)可以有效避免拆卸過程中對(duì)軸承的破壞。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決一種軸承拆卸裝置， 其特征在于包括第一構(gòu)件和第二構(gòu)件以及用于將所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件固定在一起的緊固裝置，所述第一構(gòu)件具有半圓狀第一凹部，所述第二構(gòu)件具有半圓狀第二凹部，所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件組成中部具有圓孔的平板，該圓孔由所述第一凹部和所述第二凹部配合形成。使用本發(fā)明時(shí)，將第一構(gòu)件和第二構(gòu)件以其兩個(gè)凹部套在軸上再通過緊固裝置固定在一起，并將之置于待拆卸軸承的一個(gè)側(cè)面，再使用拉馬或其他工具作用在本發(fā)明上，從而使軸承從軸上脫離。由于外力作用在第一構(gòu)件和第二構(gòu)件上，而第一構(gòu)件和第二構(gòu)件同時(shí)接觸軸承的外圈和內(nèi)圈，鋼珠不會(huì)受到外力的影響，從而避免了外圈和內(nèi)圈的變形，而且，在使用了本發(fā)明后，除了采用拉馬等工具外，還可以使用鐵錘、金屬棒等工具，作用在本發(fā)明上時(shí)同樣不會(huì)對(duì)軸承造成損壞，使用方便。作為優(yōu)選，上述緊固裝置包括設(shè)置在所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件上的凸塊以及外接于所述凸塊的緊固圈；在所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件的其中一個(gè)上至少設(shè)置有兩個(gè)所述凸塊，另一個(gè)至少設(shè)置有一個(gè)所述凸塊，并且相鄰兩個(gè)所述凸塊之間的連線與所述圓孔相離。對(duì)本發(fā)明而言，緊固裝置也可以采用螺栓的結(jié)構(gòu)形式，但采用螺栓的話，其受力點(diǎn)比較集中，而且外力與螺栓的軸向基本垂直，使用壽命不長(zhǎng)；而本方案的緊固圈的受力點(diǎn)為整個(gè)平面，受力更加均勻，使用壽命更長(zhǎng)。作為優(yōu)選，上述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件上設(shè)置有同等數(shù)量的所述凸塊，并且所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件上的所述凸塊相互對(duì)稱。凸塊相互對(duì)稱可以使加工更為方便。為了取得更好的技術(shù)效果，進(jìn)一步的改進(jìn)還包括上述第一構(gòu)件上的所述凸塊連為一體并向兩端延伸形成半圓形第一凸條，所述第二構(gòu)件上的所述凸塊連為一體并向兩端延伸形成半圓形第二凸條，所述緊固圈為與所述第一凸條和第二凸條相外接的圓環(huán)。第一凸條和第二凸條組成一個(gè)圓環(huán)，緊固圈正好可以套在外側(cè)，固定更加穩(wěn)定。比較好的一個(gè)選擇是第一凸條和第二凸條的高度與緊固圈的高度相同，這樣在受力時(shí)，三者同時(shí)受力。在將緊固圈套進(jìn)組合在一起的第一凸條和第二凸條時(shí)，若緊固圈和第一凸條和第二凸條配合過松，雖然容易套進(jìn)去，但緊固圈容易掉落，若配合過緊，則不容易套進(jìn)去，為此，進(jìn)一步改進(jìn)上述第一凸條和所述第二凸條的外側(cè)面由底部向上逐漸向內(nèi)側(cè)面收縮，與之相對(duì)應(yīng)的，所述緊固圈的內(nèi)側(cè)壁與第一凸條和所述第二凸條的外側(cè)面相適配。采用上述結(jié)構(gòu)，緊固圈不但能穩(wěn)定固定第一凸條和第二凸條，而且在套入時(shí)也很輕松。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用本發(fā)明時(shí)，由于外力作用在第一構(gòu)件和第二構(gòu)件上， 而第一構(gòu)件和第二構(gòu)件同時(shí)接觸軸承的外圈和內(nèi)圈，鋼珠不會(huì)受到外力的影響，從而避免了外圈和內(nèi)圈的變形，而且，在使用了本發(fā)明后，除了采用拉馬等工具外，還可以使用鐵錘、 金屬棒等工具，作用在本發(fā)明上時(shí)同樣不會(huì)對(duì)軸承造成損壞，使用方便。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例1的各部件的配合示意圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例1。參見圖1及圖2，一種軸承拆卸裝置，包括第一構(gòu)件1和第二構(gòu)件2以及用于將所述第一構(gòu)件ι和所述第二構(gòu)件2固定在一起的緊固裝置，所述第一構(gòu)件1具有半圓狀第一凹部la，所述第二構(gòu)件具有半圓狀第二凹部2a，所述第一構(gòu)件1和所述第二構(gòu)件2組成中部具有圓孔3的平板，該圓孔3由所述第一凹部Ia和所述第二凹部加配合形成。其中，上述緊固裝置包括設(shè)置在所述第一構(gòu)件1上的半圓形第一凸條6、設(shè)置在所述第二構(gòu)件2上的半圓形第二凸條7、以及外接于所述第一凸條6和第二凸條7的緊固圈 5，并且第一凸條6和第二凸條7的外側(cè)面由底部向上逐漸向內(nèi)側(cè)面收縮，與之相對(duì)應(yīng)的，所述緊固圈5的內(nèi)側(cè)壁與第一凸條6和所述第二凸條7的外側(cè)面相適配。實(shí)施例2。參見圖3，一種軸承拆卸裝置，包括第一構(gòu)件1和第二構(gòu)件2以及用于將所述第一構(gòu)件1和所述第二構(gòu)件2固定在一起的緊固裝置，所述第一構(gòu)件1具有半圓狀第一凹部la， 所述第二構(gòu)件具有半圓狀第二凹部2a，所述第一構(gòu)件1和所述第二構(gòu)件2組成中部具有圓孔3的平板，該圓孔3由所述第一凹部Ia和所述第二凹部加配合形成。其中，上述緊固裝置包括設(shè)置在所述第一構(gòu)件1和所述第二構(gòu)件2上的凸塊4以及外接于所述凸塊4的緊固圈5 ；在所述第一構(gòu)件1和所述第二構(gòu)件2上均設(shè)置有兩個(gè)所述凸塊4，第一構(gòu)件1和第二構(gòu)件2上的凸塊4相互對(duì)稱，并且相鄰兩個(gè)所述凸塊4之間的連線與所述圓孔3相離。上述凸塊4的外側(cè)面由底部向上逐漸向內(nèi)側(cè)面收縮，與之相對(duì)應(yīng)的，所述緊固圈5的內(nèi)側(cè)壁與凸塊4的外側(cè)面相適配。
權(quán)利要求
1.一種軸承拆卸裝置，其特征在于包括第一構(gòu)件(1)和第二構(gòu)件(2)以及用于將所述第一構(gòu)件(1)和所述第二構(gòu)件(2)固定在一起的緊固裝置，所述第一構(gòu)件(1)具有半圓狀第一凹部(la)，所述第二構(gòu)件具有半圓狀第二凹部(2a)，所述第一構(gòu)件(1)和所述第二構(gòu)件 (2)組成中部具有圓孔(3)的平板，該圓孔(3)由所述第一凹部(Ia)和所述第二凹部(2a) 配合形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承拆卸裝置，其特征在于所述緊固裝置包括設(shè)置在所述第一構(gòu)件(1)和所述第二構(gòu)件(2)上的凸塊(4)以及外接于所述凸塊(4)的緊固圈(5); 在所述第一構(gòu)件(1)和所述第二構(gòu)件(2)的其中一個(gè)上至少設(shè)置有兩個(gè)所述凸塊(4)，另一個(gè)至少設(shè)置有一個(gè)所述凸塊(4)，并且相鄰兩個(gè)所述凸塊(4)之間的連線與所述圓孔(3)相1 O
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承拆卸裝置，其特征在于所述第一構(gòu)件(1)和所述第二構(gòu)件(2)上設(shè)置有同等數(shù)量的所述凸塊(4)，并且所述第一構(gòu)件(1)和所述第二構(gòu)件(2) 上的所述凸塊(4)相互對(duì)稱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸承拆卸裝置，其特征在于所述第一構(gòu)件(1)上的所述凸塊(4)連為一體并向兩端延伸形成半圓形第一凸條(6)，所述第二構(gòu)件(2)上的所述凸塊(4)連為一體并向兩端延伸形成半圓形第二凸條(7)，所述緊固圈(5)為與所述第一凸條 (6)和第二凸條(7)相外接的圓環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軸承拆卸裝置，其特征在于所述第一凸條(6)和所述第二凸條(7)的外側(cè)面由底部向上逐漸向內(nèi)側(cè)面收縮，與之相對(duì)應(yīng)的，所述緊固圈(5)的內(nèi)側(cè)壁與第一凸條(6)和所述第二凸條(7)的外側(cè)面相適配。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種軸承拆卸裝置，包括第一構(gòu)件和第二構(gòu)件以及用于將所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件固定在一起的緊固裝置，所述第一構(gòu)件具有半圓狀第一凹部，所述第二構(gòu)件具有半圓狀第二凹部，所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件組成中部具有圓孔的平板，該圓孔由所述第一凹部和所述第二凹部配合形成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用本發(fā)明時(shí)，由于外力作用在第一構(gòu)件和第二構(gòu)件上，而第一構(gòu)件和第二構(gòu)件同時(shí)接觸軸承的外圈和內(nèi)圈，鋼珠不會(huì)受到外力的影響，從而避免了外圈和內(nèi)圈的變形，而且，在使用了本發(fā)明后，除了采用拉馬等工具外，還可以使用鐵錘、金屬棒等工具，作用在本發(fā)明上時(shí)同樣不會(huì)對(duì)軸承造成損壞，使用方便。
文檔編號(hào)B25B27/02GK102248510SQ20111020532
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者褚國(guó)俊, 陳太平, 陳文浩 申請(qǐng)人:寧波康賽妮紡織品有限公司