專利名稱:一種切肉機(jī)的托肉板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種切割設(shè)備的零部件,尤其是一種切肉機(jī)的托肉板。
背景技術(shù):
我們知道,切肉機(jī)是一種對肉類原料進(jìn)行切分的機(jī)械。目前,市場上銷售的切肉 機(jī),其夾放凍肉的托肉板均采用不銹鋼平板。當(dāng)旋轉(zhuǎn)的刀片對托肉板上的凍肉塊進(jìn)行切肉 時,刀片與凍肉塊接觸的瞬間,會對凍肉塊進(jìn)入反方向上產(chǎn)生一剪切推力,因托肉板的表面 平整,對凍肉塊起不到限位作用,凍肉塊易向后滑動或向上跳動,使切下來的肉片厚薄不 勻,難以保證肉片的加工精度,并且剩肉及切碎的肉沫較多,浪費(fèi)大。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中托肉板均表面平整而對凍肉塊起不到限位作用,造成肉片加 工精度低、浪費(fèi)大的不足,本實用新型提供一種切肉機(jī)的托肉板,該托肉板不僅結(jié)構(gòu)簡單、 設(shè)計合理,而且可對凍肉塊反向運(yùn)動進(jìn)行限位,肉片加工精度高,產(chǎn)生的剩肉及肉沫少。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種切肉機(jī)的托肉板,其包括 一平整的板體,在該板體上開有連接孔,其特征在于在板體上均勻設(shè)有帶有前傾角的楔形 限位凸起,楔形限位凸起的前傾方向與肉塊的進(jìn)入方向一致。所述的設(shè)置在板體上的楔形限位凸起,其為2-3個楔形凸起的組合。所述的設(shè)置在板體上的楔形限位凸起,其前傾角的角度為30-75°。采用上述的技術(shù)方案后,本實用新型達(dá)到的有益效果是在板體上設(shè)有若干帶有 前傾角的楔形限位凸起,楔形限位凸起的前傾方向與肉塊的進(jìn)入方向一致。其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè) 計合理。刀片與凍肉塊接觸時對凍肉塊產(chǎn)生剪切推力,而推動肉塊向進(jìn)入反方向運(yùn)動時,則 楔形限位凸起的前傾楔邊進(jìn)入肉塊中,對肉塊起到了限位作用,凍肉塊不會向后滑動或向 上跳動,使切下來的肉片厚薄均勻,保證了肉片的加工精度,并且剩肉及切碎的肉沫較少, 肉片的成品率高。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明。
圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)主視圖。圖2是沿
圖1中A-A線的剖視圖。圖中1.板體,2.連接孔,3.楔形限位凸起,4.前傾角。
具體實施方式
在
圖1、圖2中,一種切肉機(jī)的托肉板,其包括一平整的板體1。在該板體上開有沉孔式連接孔2。沉孔式連接孔2的結(jié)構(gòu)可保證與其配合的連接 螺釘?shù)亩祟^落入連接孔2的沉孔內(nèi),保證了其板體的平整。[0014]如
圖1、圖2所示,在板體上均勻設(shè)有帶有前傾角4的楔形限位凸起3。在刀片與 凍肉塊接觸而對凍肉塊產(chǎn)生剪切推力推動肉塊向進(jìn)入反方向運(yùn)動時,楔形限位凸起3的前 傾楔邊進(jìn)入肉塊中,對肉塊起到了限位作用,使凍肉塊不會向后滑動或向上跳動。如圖2所示,楔形限位凸起3的前傾方向與肉塊的進(jìn)入方向一致,其前傾角4的角 度范圍為30-75°。本實施例優(yōu)先角度為60°。為了保證楔形限位凸起3對肉塊限位作用的可靠性,在
圖1、圖2中,楔形限位凸起 3是由3個楔形凸起的組合而成。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,可肉塊反向運(yùn)動限位而使肉片加工精度高,產(chǎn)生 的剩肉及肉沫少。
權(quán)利要求1.一種切肉機(jī)的托肉板,其包括一平整的板體,在該板體上開有連接孔,其特征在于 在板體上均勻設(shè)有帶有前傾角的楔形限位凸起,楔形限位凸起的前傾方向與肉塊的進(jìn)入方向一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切肉機(jī)的托肉板,其特征在于所述的設(shè)置在板體上的 楔形限位凸起,其為2-3個楔形凸起的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種切肉機(jī)的托肉板,其特征在于所述的設(shè)置在板體 上的楔形限位凸起,其前傾角的角度為30-75°。
專利摘要本實用新型涉及一種切肉機(jī)的托肉板,其包括一平整的板體,在該板體上開有連接孔,其特征在于在板體上均勻設(shè)有帶有前傾角的楔形限位凸起,楔形限位凸起的前傾方向與肉塊的進(jìn)入方向一致;楔形限位凸起為2-3個楔形凸起的組合;其前傾角的角度為30-75°。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,可對凍肉塊反向運(yùn)動進(jìn)行限位,肉片加工精度高,產(chǎn)生的剩肉及肉沫少,肉片的成品率高。
文檔編號B26D7/01GK201881416SQ20102064381
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者王歷濤 申請人:榮成市龍河金屬加工廠