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帶螺絲批的手動刀的制作方法

文檔序號:2333319閱讀:217來源:國知局
專利名稱:帶螺絲批的手動刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種手動工具,尤其是一種帶螺絲批的手動刀。
背景技術(shù)
以往的手動刀,通常僅具有刀具的切削作用,功能單一,一個工具往往難以完成不 同的作業(yè)需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有手動刀功能單一的 缺陷,提供一種帶螺絲批的手動刀,以便在實(shí)現(xiàn)刀具切削作用的同時賦予手動刀螺絲批的 功能。為此,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案帶螺絲批的手動刀,包括刀柄和刀片,其特征是所述的刀柄上設(shè)有批頭安置孔和 可相對刀柄展開和收攏的批頭架。該帶螺絲批的手動刀,可以將批頭安置在批頭安置孔中 工作,兼具刀具和螺絲批雙重功能,在實(shí)際工作中可方便使用。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充,本實(shí)用新型還包括以下附加的技術(shù)特 征刀柄上具有架倉,批頭架通過一樞軸連接在架倉內(nèi)。批頭架用于存放多規(guī)格的批 頭,而且,批頭架可以收納在架倉內(nèi)而不影響握持手柄。批頭架和刀柄上分設(shè)鎖舌和鎖止臺 階,用以將批頭架鎖止在刀柄上避免從刀柄上意外脫出。鎖止臺階具有彈性,且具有一個解 鎖緣,以便解鎖而將批頭架從刀柄上展開取放批頭。而批頭安置孔的形式可以有兩種一為批頭安置孔在刀柄上直接加工而成,結(jié)構(gòu)簡單。二是在刀柄上裝配一批頭座,該批頭座包括座體和批桿,座體固定在刀柄上,批桿 轉(zhuǎn)動安裝在座體上并為其配置一棘輪機(jī)構(gòu),批頭安置孔位于批桿的外端。這樣結(jié)構(gòu)可通過 棘輪機(jī)構(gòu)與批桿的配合實(shí)現(xiàn)批桿在特定方向轉(zhuǎn)動對批頭施加轉(zhuǎn)矩。進(jìn)一步的,棘輪機(jī)構(gòu)包 括設(shè)于批桿上的棘輪和與棘輪相配的受控于一換檔組件的兩個反向棘齒,以此來通過控制 換檔組件實(shí)現(xiàn)批桿在至少兩個方向轉(zhuǎn)動對批頭施加轉(zhuǎn)矩。更為具體的,兩個反向棘齒可翹 動地安置在棘輪處,換檔組件包括換檔撥鈕和由換檔撥鈕帶動的彈性元件,彈性元件壓持 在兩個反向棘齒上,由此可以令兩個反向棘齒單一的或者共同作用于棘輪以實(shí)現(xiàn)批桿僅向 一個方向?qū)ε^施加轉(zhuǎn)矩或者同時向兩個方向?qū)ε^施加轉(zhuǎn)矩。本實(shí)用新型的有益效果是1、兼具刀具和螺絲批雙重功能,在實(shí)際工作中可方便使用。2、設(shè)置有批頭架可以實(shí)現(xiàn)螺絲批的功能。3、結(jié)構(gòu)形式多樣。4、增加棘輪功能可以方便快捷的工作,同時克服了刀具手柄的形狀對螺絲批使用 時的不方便。
圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為圖2的A-A向剖視圖。圖5為圖1所示結(jié)構(gòu)的批頭架從刀柄上打開的示意圖。圖6為圖1所示結(jié)構(gòu)的刀片收納入刀柄的示意圖。圖7為圖6的B-B向局部剖視圖。圖8為圖7的C-C向剖視放大圖。圖9為圖7的D-D向剖視圖。圖10為圖7所示局部剖視結(jié)構(gòu)的另一種狀態(tài)示意圖。圖11為圖8所示結(jié)構(gòu)的另一種狀態(tài)示意圖。圖12為圖7所示局部剖視結(jié)構(gòu)的第三種狀態(tài)示意圖。圖13為圖8所示結(jié)構(gòu)的第三種狀態(tài)示意圖。圖14為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖15為圖14的俯視圖。圖16為圖15的E-E向剖視圖。圖17為圖15的F-F向剖視圖。圖18為本實(shí)用新型的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。圖19為本實(shí)用新型的第四種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號說明1、1A-刀柄,2-刀片,3-刀架,4-防護(hù)套,5-樞軸,6-定位槽,7-彈 簧,8-鎖桿,9-鎖扣,10A、IOB-批頭安置孔,11-批頭架,12-架倉,13-鎖舌,14-鎖止臺階, 15-解鎖緣,16a、16b-螺釘,17-座體,18-批桿,19-棘輪,20a、20b_棘齒,21-換檔撥鈕, 22-斜面,23、24-批頭,25-彈性元件。
具體實(shí)施方式
以下通過兩個實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。實(shí)施例一如圖1-4所示,該帶螺絲批的手動刀,包括刀柄1和刀片2,刀片2安裝在刀架3上, 刀片2頭部套有防護(hù)套4,刀架3通過樞軸5連接在刀柄1的前端而可以繞樞軸5轉(zhuǎn)動,如 圖5、6、7、9、10、12所示為刀架3繞樞軸5轉(zhuǎn)動折疊收納在刀柄1內(nèi),如圖1_4所示為刀架3 繞樞軸5轉(zhuǎn)動呈展開狀態(tài)。更詳細(xì)的如圖4所示,刀架3尾部具有定位槽6,刀柄1上設(shè)置 一由彈簧7支撐的鎖桿8,鎖桿8的前端具有鎖扣9,鎖扣9卡在定位槽6內(nèi)將刀架3定位, 不可轉(zhuǎn)動;需向刀柄1折疊收納刀架3時,從鎖桿8后端下按鎖桿8令鎖扣9從定位槽6內(nèi) 翹起即可轉(zhuǎn)動刀架3。該結(jié)構(gòu)形式的刀片安裝方式僅為一個例子,在具體實(shí)施時還可以為其 它結(jié)構(gòu)形式,并不影響本實(shí)用新型在刀柄上實(shí)現(xiàn)發(fā)明構(gòu)思。本實(shí)施例在刀柄1上實(shí)現(xiàn)發(fā)明 構(gòu)思的手段是在刀柄1上設(shè)有批頭安置孔IOA和可相對刀柄1展開和收攏的批頭架11。進(jìn)一步的,如圖9所示,刀柄1上具有架倉12,批頭架11通過樞軸5連接在架倉
412內(nèi),從而在取放批頭架11上的批頭23時,可以繞樞軸5從刀柄1上轉(zhuǎn)出,而且,批頭架 11可以收納在架倉12內(nèi)而不影響握持刀柄;批頭架11和刀柄1上分設(shè)鎖舌13和鎖止臺 階14,用以將批頭架11鎖止在刀柄1上避免從刀柄上意外脫出;鎖舌13具有彈性,且延伸 出一個解鎖緣15,以便解鎖而將批頭架11從刀柄1上展開取放批頭。按照該結(jié)構(gòu),從圖9 所示狀態(tài)只需用手向左推動解鎖緣15即可令批頭架11上的鎖舌13避讓開刀柄1上的鎖 止臺階14,此時順勢向上帶動解鎖緣15即可將批頭架11從刀柄1上轉(zhuǎn)出至圖5所示狀態(tài); 反之,從圖5所示狀態(tài)恢復(fù)至圖9所示狀態(tài)時,只需用手將批頭架11向架倉12內(nèi)壓入,則 鎖舌13即可產(chǎn)生彈性變形通過斜面22沿鎖止臺階14滑動至如圖9所示的鎖止?fàn)顟B(tài)。根 據(jù)該結(jié)構(gòu),在實(shí)施時可以將鎖舌13和鎖止臺階14進(jìn)行位置互換。而作為批頭安置孔的一種設(shè)置方式,本實(shí)施例是通過下述方式實(shí)現(xiàn)的在刀柄1 上裝配一批頭座,該批頭座包括座體17和批桿18,座體17固定在刀柄1上(具體的是通過 兩個螺釘16a、16b將座體17緊固在刀柄1上,參見圖8),批桿18轉(zhuǎn)動安裝在座體17上并 為其配置一棘輪機(jī)構(gòu),批頭安置孔IOA位于批桿18的外端(參見圖7),這樣的結(jié)構(gòu)可通過 棘輪機(jī)構(gòu)與批桿18的配合實(shí)現(xiàn)批桿在特定方向轉(zhuǎn)動對批頭24施加轉(zhuǎn)矩。進(jìn)一步的,棘輪 機(jī)構(gòu)包括設(shè)于批桿18上的棘輪19和與棘輪19相配的受控于換檔組件的兩個反向的棘齒 20a和20b,兩個反向的棘齒20a和20b可翹動地安置在與棘輪19嚙合處(詳見圖9),換檔 組件包括換檔撥鈕21和由換檔撥鈕21帶動的彈性元件25 (具體的,該彈性元件25為套在 換檔撥鈕21上并向兩個棘齒20a和20b延伸的彈簧),彈性元件25壓持在兩個反向棘齒 上。按照該結(jié)構(gòu),如圖6、7所示狀態(tài),換檔撥鈕21位于中間檔位,彈性元件25同時壓持在 兩個反向棘齒20a和20b的中間部位(參見圖8、9),令兩個反向棘齒20a和20b同時與棘 輪19嚙合,此時可向任一方向轉(zhuǎn)動手柄對批桿18施加轉(zhuǎn)矩進(jìn)行工作;如圖10所示狀態(tài),換 檔撥鈕21位于左側(cè)檔位,彈性元件25同時壓持在兩個反向棘齒20a和20b的左側(cè)部位,令 左側(cè)棘齒20a與棘輪19脫離、右側(cè)棘齒20b與棘輪19嚙合,此時如圖11所示逆時針方向 轉(zhuǎn)動手柄對批桿施加轉(zhuǎn)矩進(jìn)行工作,而順時針方向轉(zhuǎn)動手柄可實(shí)現(xiàn)空轉(zhuǎn)回位;如圖12所示 狀態(tài),換檔撥鈕21位于右側(cè)檔位,彈性元件25同時壓持在兩個反向棘齒20a和20b的右側(cè) 部位,令右側(cè)棘齒20b與棘輪19脫離、左側(cè)棘齒20a與棘輪19嚙合,此時如圖13所示順時 針方向轉(zhuǎn)動手柄1對批桿18施加轉(zhuǎn)矩進(jìn)行工作,而逆時針方向轉(zhuǎn)動手柄可實(shí)現(xiàn)空轉(zhuǎn)回位。由于刀柄大部分情況下是扁平形的,而螺絲批在轉(zhuǎn)動時最好有一個近似圓形的手 柄才方便時而握持、時而松開來轉(zhuǎn)動施加扭矩,鑒于本實(shí)施例棘輪機(jī)構(gòu)的存在,使用時可以 一直握持刀柄而不必松開來轉(zhuǎn)動施加扭矩,工作方便快捷,克服了刀柄的形狀對螺絲批使 用時的不便。實(shí)施例二如圖14 - 17所示,該帶螺絲批的手動刀的批頭安置孔IOB的設(shè)置方式是將批頭 安置孔IOB在刀柄1上直接加工而成(參見圖17),結(jié)構(gòu)簡單。除了該批頭安置孔的設(shè)置方 式不同于實(shí)施例一外,其余部分與實(shí)施例一相同,在此對相同部分不予贅述。為了在刀柄上設(shè)置批頭安置孔來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思,實(shí)施例一、實(shí)施例 二公開了一種刀架可相對刀柄轉(zhuǎn)動的手動刀結(jié)構(gòu),但是作為該兩個實(shí)施例實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型 發(fā)明構(gòu)思的等同結(jié)構(gòu),還可以采用其它的如圖18、圖19所示的在刀柄上設(shè)置伸縮式刀架并 將刀片安裝在刀架上的伸縮式手動刀結(jié)構(gòu)(圖18是按照實(shí)施例一的批頭安置孔的設(shè)置方式設(shè)置在伸縮式結(jié)構(gòu)手動刀的刀柄上,圖19是按照實(shí)施例二的批頭安置孔的設(shè)置方式設(shè) 置在伸縮式結(jié)構(gòu)手動刀的刀柄上)。
權(quán)利要求帶螺絲批的手動刀,包括刀柄(1)和刀片(2),其特征是所述的刀柄(1)上設(shè)有批頭安置孔(10A、10B)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶螺絲批的手動刀,其特征是所述的刀柄(1)上設(shè)有可相對 刀柄(1)展開和收攏的批頭架(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶螺絲批的手動刀,其特征是所述的刀柄(1)上具有架倉 (12),所述的批頭架(11)通過一樞軸(5)連接在所述的架倉(12)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶螺絲批的手動刀,其特征是所述的批頭架(11)和刀柄(1) 上分設(shè)鎖舌(13)和鎖止臺階(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶螺絲批的手動刀,其特征是所述的鎖舌(13)具有彈性,且 延伸出一個解鎖緣(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶螺絲批的手動刀,其特征是所述的批頭安置孔是在所述的 刀柄上直接加工而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶螺絲批的手動刀,其特征是所述的刀柄(1)上裝配一批頭 座,該批頭座包括座體(17)和批桿(18),所述的座體(17)固定在刀柄(1)上,所述的批桿 (18)轉(zhuǎn)動安裝在所述的座體(17)上并為批桿(18)配置一棘輪機(jī)構(gòu),所述的批頭安置孔位 于所述批桿(18)的外端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶螺絲批的手動刀,其特征是所述的棘輪機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述 批桿(18)上的棘輪(19)和與所述棘輪(19)相配的受控于一換檔組件的兩個反向的棘齒 (20a、20b)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶螺絲批的手動刀,其特征是所述的兩個反向棘齒(20a、 20b)可翹動地安置在所述的棘輪(19)處,所述的換檔組件包括換檔撥鈕(21)和由所述 換檔撥鈕(21)帶動的彈性元件(25),所述的彈性元件(25)壓持在所述的兩個反向棘齒 (20a,20b)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶螺絲批的手動刀,現(xiàn)有手動刀功能單一,本實(shí)用新型包括刀柄和刀片,其特征是所述的刀柄上設(shè)有批頭安置孔和可相對刀柄展開和收攏的批頭架。該帶螺絲批的手動刀,可以將批頭安置在批頭安置孔中工作,兼具刀具和螺絲批雙重功能,在實(shí)際工作中可方便使用。而且,刀柄上具有架倉,批頭架通過一樞軸連接在架倉內(nèi);批頭安置孔在刀柄上直接加工而成,使結(jié)構(gòu)簡單,也可在刀柄上裝配一批頭座,該批頭座包括座體和批桿,座體固定在刀柄上,批桿轉(zhuǎn)動安裝在座體上并為其配置一棘輪機(jī)構(gòu),批頭安置孔位于批桿的外端,以通過棘輪機(jī)構(gòu)與批桿的配合實(shí)現(xiàn)批桿在特定方向轉(zhuǎn)動對批頭施加轉(zhuǎn)矩。
文檔編號B26B1/02GK201633043SQ20102030268
公開日2010年11月17日 申請日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者仇建平 申請人:杭州巨星科技股份有限公司
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