專(zhuān)利名稱(chēng)：電動(dòng)剃須刀的外刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電動(dòng)剃須刀的部件，具體地說(shuō)是指一種改進(jìn)的左右擺動(dòng)式電動(dòng)剃 須刀的外刀。
背景技術(shù)：
電動(dòng)剃須刀的基本原理是在一網(wǎng)罩下方設(shè)置左右擺動(dòng)或旋轉(zhuǎn)的刀片組，當(dāng)網(wǎng)罩貼 在皮膚上時(shí)，毛發(fā)由網(wǎng)罩的通孔伸入，被刀片切斷。該網(wǎng)罩也稱(chēng)為外刀，相應(yīng)地網(wǎng)罩下方的 刀片組稱(chēng)為內(nèi)刀。中國(guó)專(zhuān)利200720008255. 8號(hào)公開(kāi)了 “一種往復(fù)式電動(dòng)剃須刀的外刀結(jié)構(gòu)”，該外 刀由薄板彎折而呈長(zhǎng)條形，橫向分布在剃須刀頭部，具有頂面和側(cè)面，頂面包括兩端加強(qiáng)部 和中間厚度被減薄的刀刃部，在頂面的刀刃部上開(kāi)有若干長(zhǎng)槽孔形成刀刃。此種結(jié)構(gòu)主要 是利用側(cè)面和頂面兩端的加強(qiáng)部起加強(qiáng)作用，而利用中間厚度減薄的部分開(kāi)槽形成刀刃， 其缺點(diǎn)是中間厚度減薄的部分較難加工，加工工藝生成本較高。另外，申請(qǐng)人已另案申請(qǐng)了一種改進(jìn)的電動(dòng)剃須刀外刀，其包括由薄板彎折而成 的主體，該主體具有頂面和前、后兩個(gè)側(cè)面，所述頂面上設(shè)有左右走向的凹槽。這種電動(dòng)剃 須刀外刀，雖然加工工藝較為簡(jiǎn)單，但是由于頂面上設(shè)有凹槽，因此其使用起來(lái)不太舒適。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的電動(dòng)剃須刀外刀，其主要目的在于克服現(xiàn)有同類(lèi)電動(dòng) 剃須刀的外刀較難加工、加工工藝成本較高以及使用不舒適的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下電動(dòng)剃須刀的外刀，包括一主體，該主體由薄板彎折而成，具有頂面和前、后兩個(gè) 側(cè)面，所述頂面包括沿主體長(zhǎng)度方向的肋條以及設(shè)于肋條兩側(cè)的刀孔分布區(qū)，所述肋條朝 頂面內(nèi)側(cè)形成凸起部，所述肋條以及兩刀孔分布區(qū)的外表面共同形成一完整的與皮膚接觸 的工作面；所述刀孔分布區(qū)內(nèi)排列有多個(gè)刀孔，各刀孔的側(cè)緣形成刀刃，且所述刀孔分布區(qū) 的厚度小于所述前、后兩個(gè)側(cè)面的厚度。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，由于刀孔分布區(qū)較薄，使用時(shí)容易彎曲，因此為了 增強(qiáng)刀孔分布區(qū)的抗壓能力，所述各刀孔分布區(qū)的兩端各設(shè)有一沖壓形成的加強(qiáng)筋。所述頂面為向上凸起的曲面，所述頂面的前、后兩側(cè)邊相對(duì)于所述前、后兩個(gè)側(cè)面 向內(nèi)錯(cuò)開(kāi)，在連接處分別形成階梯加強(qiáng)面。作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，為了能讓使用者更加舒適地使用剃須刀，所述 階梯加強(qiáng)面與所述頂面和前側(cè)面或后側(cè)面圓滑過(guò)渡連接。作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述頂面為平面。由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于頂面 的刀孔分布區(qū)的厚度小于前、后兩側(cè)面，其刀孔的側(cè)緣容易形成刀刃，所述肋條和加強(qiáng)筋對(duì) 頂面起支撐作用，可使該頂面具有較大的抗壓能力；所述肋條將頂面分隔成兩個(gè)進(jìn)毛區(qū)，更加有利于對(duì)毛發(fā)的切割；本實(shí)用新型通過(guò)沿主體頂面長(zhǎng)度方向貫穿磨削，使頂面的厚度變 小并形成所述肋條，加工難度和加工成本都比較低；由于所述頂面平滑不具有凹槽，因而使 用起來(lái)較為舒適。

圖1為實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施例二的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。實(shí)施例一電動(dòng)剃須刀的外刀，包括一主體1，該主體1由薄板彎折而成，具有頂面2、前側(cè)面 3和后側(cè)面4。所述頂面2包括沿主體1長(zhǎng)度方向的肋條21以及設(shè)于肋條21兩側(cè)的弧形 的刀孔分布區(qū)22、23，所述肋條21朝頂面2內(nèi)側(cè)形成凸起部211 ；所述肋條21以及兩刀孔 分布區(qū)22、23的外表面共同形成一完整的與皮膚接觸的工作面；所述刀孔分布區(qū)22、23內(nèi) 排列有多個(gè)刀孔51，各刀孔51的側(cè)緣形成刀刃，且所述刀孔分布區(qū)22、23的厚度小于所述 前、后兩個(gè)側(cè)面3、4的厚度，有利于刀孔51的側(cè)緣形成鋒利的刀刃。所述刀孔51呈弧形， 且均勻間隔地排列于刀孔分布區(qū)22、23內(nèi)。當(dāng)然，刀孔51的形狀并不局限于此，可根據(jù)需 要進(jìn)行調(diào)整。所述頂面2為向上凸起的曲面，該頂面2的表面光滑，所述頂面2的前、后兩側(cè)邊 相對(duì)于所述前、后側(cè)面3、4向內(nèi)錯(cuò)開(kāi)，在連接處分別形成階梯加強(qiáng)面61、62。由于刀孔分布 區(qū)22、23較薄，使用時(shí)容易受到擠壓而彎曲，因此為了增強(qiáng)刀孔分布區(qū)22、23的抗壓能力， 所述各刀孔分布區(qū)22、23的兩端各設(shè)有一沖壓形成的加強(qiáng)筋71、72，所述加強(qiáng)筋71、72呈弧 形且向外凸起，當(dāng)然其也可根據(jù)實(shí)際需要將加強(qiáng)筋71、72沖壓成向內(nèi)凹陷。為了能讓使用 者更加舒適地使用剃須刀，所述階梯加強(qiáng)面61、62與所述頂面2和前側(cè)面3或后側(cè)面4圓 滑過(guò)渡連接。在加工上述電動(dòng)剃須刀外刀時(shí)，先將厚度一致的薄板彎曲成形，使頂面2相對(duì)于 前側(cè)面3、后側(cè)面4向內(nèi)錯(cuò)開(kāi)，形成階梯加強(qiáng)面61、62 ；然后再對(duì)頂面2的刀孔分布區(qū)22、23 的內(nèi)側(cè)面進(jìn)行沿主體1長(zhǎng)度方向的貫穿式磨削，使其厚度變小，并形成中間的凸起部211。 這種加工方式非常容易進(jìn)行。實(shí)施例二參照?qǐng)D2，本實(shí)施例與上述實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，其主要區(qū)別在于，本實(shí)施例 的頂面2為平面。所述頂面2包括沿主體1長(zhǎng)度方向的肋條21以及設(shè)于肋條21兩側(cè)的弧 形的刀孔分布區(qū)22、23，所述肋條21朝頂面2內(nèi)側(cè)形成凸起部211 ；所述刀孔分布區(qū)22內(nèi) 排列有多個(gè)圓形刀孔52，所述刀孔分布區(qū)23內(nèi)排列有多個(gè)長(zhǎng)條形刀孔53。上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此， 凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行 為。
權(quán)利要求電動(dòng)剃須刀的外刀，包括一主體，該主體由薄板彎折而成，具有頂面和前、后兩個(gè)側(cè)面，其特征在于所述頂面包括沿主體長(zhǎng)度方向的肋條以及設(shè)于肋條兩側(cè)的刀孔分布區(qū)，所述肋條朝頂面內(nèi)側(cè)形成凸起部，所述肋條以及兩刀孔分布區(qū)的外表面共同形成一完整的與皮膚接觸的工作面；所述刀孔分布區(qū)內(nèi)排列有多個(gè)刀孔，各刀孔的側(cè)緣形成刀刃，且所述刀孔分布區(qū)的厚度小于所述前、后兩個(gè)側(cè)面的厚度。
2.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)剃須刀的外刀，其特征在于所述各刀孔分布區(qū)的兩端各 設(shè)有一沖壓形成的加強(qiáng)筋。
3.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)剃須刀的外刀，其特征在于所述頂面為向上凸起的曲面， 所述頂面的前、后兩側(cè)邊相對(duì)于所述前、后兩個(gè)側(cè)面向內(nèi)錯(cuò)開(kāi)，在連接處分別形成階梯加強(qiáng)
4.如權(quán)利要求3所述的電動(dòng)剃須刀的外刀，其特征在于所述階梯加強(qiáng)面與所述頂面 和前側(cè)面或后側(cè)面圓滑過(guò)渡連接。
5.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)剃須刀的外刀，其特征在于所述頂面為平面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電動(dòng)剃須刀的外刀，包括一主體，該主體由薄板彎折而成，具有頂面和前、后兩個(gè)側(cè)面，所述頂面包括沿主體長(zhǎng)度方向的肋條以及設(shè)于肋條兩側(cè)的刀孔分布區(qū)，所述肋條朝頂面內(nèi)側(cè)形成凸起部，所述肋條以及兩刀孔分布區(qū)的外表面共同形成一完整的與皮膚接觸的工作面；所述刀孔分布區(qū)內(nèi)排列有多個(gè)刀孔，各刀孔的側(cè)緣形成刀刃，且所述刀孔分布區(qū)的厚度小于所述前、后兩個(gè)側(cè)面的厚度。所述肋條將頂面分隔成兩個(gè)進(jìn)毛區(qū)，更加有利于對(duì)毛發(fā)的切割，同時(shí)肋條本身也可對(duì)頂面起到一定的加強(qiáng)作用；本實(shí)用新型的外刀加工難度和加工成本都比較低，而且使用起來(lái)較為舒適。
文檔編號(hào)B26B19/12GK201669722SQ20102019658
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者游圖明 申請(qǐng)人:廈門(mén)優(yōu)爾電器有限公司