專利名稱：多功能機(jī)及其轉(zhuǎn)接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動工具，具體涉及一種可驅(qū)動刀具擺動的多功能機(jī)及其轉(zhuǎn) 接器。
背景技術(shù)：
多功能機(jī)是業(yè)界常見的手持式的擺動類動力工具，它的工作原理是輸出軸圍繞自 身的軸心線做擺動運(yùn)動，從而帶動安裝在輸出軸末端的附件工作頭擺動運(yùn)動。常見的附件 工作頭包括直鋸片、圓鋸片、三角形磨砂盤和鏟型刮刀等。因此，當(dāng)用戶在輸出軸上安裝有 不同的附件工作頭后，可以實(shí)現(xiàn)多種不同的操作功能，如鋸、切、磨、刮等，以適應(yīng)不同的工 作需求。德國公開專利申請DEl 02004050798A1中描述了一種手持多功能機(jī)，該多功能機(jī) 包括一刀具軸，刀具軸的末端上設(shè)置有一個用于連接刀具的固定裝置。該固定裝置由自刀 具軸末端徑向擴(kuò)展的接觸法蘭盤和若干自法蘭盤軸向凸出的柱狀連接件組成，這些連接件 在安裝刀具時伸入到刀具上開設(shè)的對應(yīng)收容部內(nèi)。刀具通過一個緊固螺釘固定在刀具軸 上，刀具軸末端開設(shè)有軸向螺紋孔，上述緊固螺釘擰入到刀具軸的螺紋孔里。通過固定裝 置，使刀具剛性連接在刀具軸上，從而可以使刀具軸將圓周方向的扭矩傳遞到刀具上，帶支 刀具穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)擺動運(yùn)動。然而，上述多功能機(jī)存在以下不足將刀具連接在刀具軸上的前提條件是刀具上 的收容部要與刀具軸上的連接件形狀對應(yīng)一致，否則，無法將刀具安裝到刀具軸上，因此， 使刀具軸連接刀具的種類受到了限制。因此，確實(shí)有必要提供一種改進(jìn)的多功能機(jī)，以克服上述多功能機(jī)存在的不足。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種轉(zhuǎn)接器及具有該轉(zhuǎn)接器的多功能機(jī)， 通過在刀具和多功能機(jī)的輸出軸之間設(shè)置所述轉(zhuǎn)接器，從而使該多功能機(jī)可連接多種不同 類型的刀具。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下一種用于將刀具連接 到多功能機(jī)的轉(zhuǎn)接器，所述多功能機(jī)包括帶動刀具旋轉(zhuǎn)擺動并具有連接法蘭的輸出軸。所 述刀具具有可連接到輸出軸的安裝部，所述連接法蘭上設(shè)有用于可與所述刀具的安裝部相 連的形配元件。所述轉(zhuǎn)接器安裝在所述輸出軸與所述刀具的安裝部之間，該轉(zhuǎn)接器包括設(shè) 有與所述輸出軸的形配元件相配合的第一端以及與所述刀具的安裝部的上表面接觸的第 二端。其中，所述轉(zhuǎn)接器的第二端具有與刀具的安裝部的上表面相接觸的摩擦面。進(jìn)一步的，所述摩擦面包括含有摩擦材料的涂覆層。進(jìn)一步的，所述涂覆層主要由金屬材料構(gòu)成。進(jìn)一步的，所述第一端設(shè)有與輸出軸的形配元件配合的凹陷部。進(jìn)一步的，所述凹陷部為正六邊形。[0012]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的另一技術(shù)方案如下一種多功能機(jī)，包 括馬達(dá)、由馬達(dá)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)擺動的輸出軸、可由輸出軸帶動的刀具及用于將所述刀具連接 到所述輸出軸的轉(zhuǎn)接器。所述刀具具有可連接到輸出軸的安裝部，所述輸出軸末端設(shè)有連 接法蘭，該連接法蘭上設(shè)有用于可與刀具的連接部相連的形配元件。所述轉(zhuǎn)接器安裝在所 述輸出軸與所述刀具的安裝部之間，該轉(zhuǎn)接器包括設(shè)有與所述輸出軸的形配元件相配合的 第一端以及與所述刀具的安裝部的上表面接觸的第二端。其中，所述轉(zhuǎn)接器的第二端具有 與刀具的安裝部的上表面相接觸的摩擦面。進(jìn)一步的，所述摩擦面包括含有摩擦材料的涂覆層。進(jìn)一步的，所述涂覆層主要由金屬材料構(gòu)成。進(jìn)一步的，所述輸出軸上設(shè)有螺紋盲孔，一緊固螺栓穿過所述刀具和所述轉(zhuǎn)接器 與所述螺紋盲孔配接。進(jìn)一步的，所述緊固螺栓與所述刀具之間設(shè)有壓板。進(jìn)一步的，所述壓板為彈性件。進(jìn)一步的，所述壓板與所述刀具相接觸的端面上設(shè)有由金屬材料構(gòu)成的涂覆層。進(jìn)一步的，所述壓板與所述緊固螺栓相對固定連接，不可拆分。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是通過在多功能機(jī)的輸出軸與刀具之 間設(shè)置一轉(zhuǎn)接器，且該轉(zhuǎn)接器設(shè)有與刀具接觸的摩擦面，可使輸出軸通過轉(zhuǎn)接器將扭矩傳 遞給刀具，進(jìn)而帶動刀具擺動，從而可使該多功能機(jī)可連接多種不同類型的刀具。另外，摩 擦面包括含有摩擦材料的涂覆層，可以增大轉(zhuǎn)接器與刀具之間的摩擦力，防止刀具與轉(zhuǎn)接 器間相對轉(zhuǎn)動。


圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中多功能機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1所示多功能機(jī)的立體分解示意圖。
圖3為圖1所示多功能機(jī)的輸出軸的立體示意圖。
圖4為第一實(shí)施方式中轉(zhuǎn)接器的正視圖。
圖5為圖4所示轉(zhuǎn)接器的后視圖。
圖6為圖4所示轉(zhuǎn)接器的剖視圖。
圖7為圖1所示多功能機(jī)的另一形式組合示意圖。
圖8為圖1所示多功能機(jī)安裝另一類型刀具的局部立體分解示意圖。
圖9為圖8所示多功能機(jī)的立體組合圖。
圖10為圖9所示多功能機(jī)的剖視示意圖。
圖11為本實(shí)用新型第二實(shí)施方式轉(zhuǎn)接器的立體示意圖。
圖12為圖11所示轉(zhuǎn)接器另一方向的立體示意圖。
圖13為圖11所示轉(zhuǎn)接器的剖面示意圖。
圖14為圖13中A位置的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15為本實(shí)用新型第三實(shí)施方式轉(zhuǎn)接器的立體示意圖。
圖16為圖15所示轉(zhuǎn)接器另一方向的立體示意圖。
圖17為本實(shí)用新型第四實(shí)施方式的立體分解示意圖。[0038] 其中，相關(guān)元件對應(yīng)編號列表如下100-多功能機(jī)1-轉(zhuǎn)接器11-Λ-Λ- 上山 -弟ι而[0040]12-Λ-Λ- ~·上山 _弟J而13-中心定位孔14-_凹陷部[0041]15-_摩擦面16-涂覆層2-機(jī)殼[0042]3-輸出軸31-連接法蘭32--形配元件[0043]33--螺紋盲孔34-撥叉件4-刀具[0044]41-_安裝部42-切割部43--開口[0045]44--鋸齒5_緊固螺栓6-壓板[0046]61-_涂覆層7_刀具71-_安裝部[0047]72--開口8-轉(zhuǎn)接器81-Λ-Λ- 上山 -弟ι而[0048]82-Λ-Λ- ~·上山 _弟J而84-凹陷部85-_心軸[0049]86--凹處9-轉(zhuǎn)接器91-Λ-Λ- 上山 -弟ι而[0050]92-Λ-Λ- ~·上山 _弟—— 而94-凹陷部 95-凸肋
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。請參閱圖1所示，本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式中公開了一種帶有轉(zhuǎn)接器1的多功 能機(jī)100，其包括機(jī)殼2、安裝在機(jī)殼2內(nèi)的馬達(dá)(未圖示)、由馬達(dá)驅(qū)動的輸出軸3及安裝 在輸出軸3下方的刀具4。上述轉(zhuǎn)接器1設(shè)置在輸出軸3及刀具4之間，一緊固螺栓5穿過 刀具4及轉(zhuǎn)接器1后連接在輸出軸3的末端，從而將刀具4固定在輸出軸3上，并可在輸出 軸3的帶動下運(yùn)動。請參閱圖2和圖3所示，輸出軸3縱向設(shè)置于機(jī)殼2的內(nèi)部，其末端延伸出機(jī)殼2 一定距離。輸出軸3上安裝有一撥叉件34，馬達(dá)轉(zhuǎn)動時，可帶動一偏心裝置(未圖示)轉(zhuǎn) 運(yùn)，該偏心裝置進(jìn)而帶動撥叉件34實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)擺動，從而使輸出軸3做旋轉(zhuǎn)擺動運(yùn)動。輸出 軸3的末端設(shè)有直徑較大的連接法蘭31，該連接法蘭31上設(shè)有用于可與刀具4相連的形配 元件32。該形配元件32自連接法蘭31的中央向下凸出延伸成正六棱柱狀，以與轉(zhuǎn)接器1 相配合。輸出軸3上還開設(shè)有自末端軸向延伸的螺紋盲孔33，用于連接緊固螺栓5。重點(diǎn)參閱圖2所示，刀具4為金屬材質(zhì)，其包括可連接在輸出軸3上的安裝部41 及切割部42。安裝部41上開設(shè)有特定形狀的開口 43，本實(shí)施例中，開口 43為正十二角形， 恰好可與輸出軸3的形配元件32相配合，因此可套設(shè)于形配元件32上。切割部42末端則 設(shè)有具有切割功能的鋸齒44。請參閱圖1和圖2所示，緊固螺栓5可穿過刀具4和轉(zhuǎn)接器1進(jìn)而連接到輸出軸 3的螺紋盲孔33內(nèi)。其上進(jìn)一步設(shè)置有一壓板6。本實(shí)施例中壓板6為一彈性墊片，且壓 板6與緊固螺栓5相對固定連接，不可拆分。緊固螺栓5擰緊到輸出軸3后，該壓板6可抵 靠在刀具4的安裝部41的下表面上，從而防止刀具4松脫。請參閱圖2、圖4、圖5和圖6所示，轉(zhuǎn)接器1安裝在輸出軸3與刀具4之間，該轉(zhuǎn) 接器1大致呈圓柱體狀，其包括相向設(shè)置的第一端11、第二端12及軸向貫穿第一端11和第 二端12的中心定位孔13。其中，第一端11與輸出軸3的連接法蘭31相對，其上設(shè)有與輸 出軸3的形配元件32相配合的凹陷部14，該凹陷部14的橫截面為正六邊形。特別地，第二端12與刀具4相對，其上設(shè)有與刀具4的安裝部41的上表面接觸的摩擦面15。該摩擦面 15包括含有摩擦材料的涂覆層16，且該涂覆層16主要由金屬材料通過高溫粘結(jié)的方法設(shè) 置在轉(zhuǎn)接器1的第二端12的底面上。另外，摩擦面15與刀具4的安裝部41的上表面之間 所產(chǎn)生的摩擦力足夠大，以使在多功能機(jī)100的工作過程中，可將輸出軸3上的擺動扭矩傳 遞到刀具4上，且不會使刀具4出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。請參閱圖7所示，當(dāng)該多功能機(jī)100使用刀具4時，由于刀具4的安裝部41的開 口 43為正十二角形，而輸出軸3的形配元件32為正六棱柱形。因此，可直接將刀具4安裝 在輸出軸3的形配元件32上，然后再安裝上緊固螺栓6，即可使用該刀具4工作。當(dāng)然，刀 具4的開口 43也可為其它可與輸出軸3的形配元件32相配合的其它形狀，如正六邊形，在 這些情況下，多功能機(jī)100無需安裝轉(zhuǎn)接器1，即可工作。請參閱圖8所示，當(dāng)該多功能機(jī)100需要安裝使用刀具7時，則必需使用轉(zhuǎn)接器1。 刀具7與刀具4結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于，其安裝部71的開口 72為圓形且直徑小于 輸出軸3的形配元件32的外接圓直徑。此時，無法將刀具7與輸出軸3的形配元件32配 合，即使勉強(qiáng)通過緊固螺栓5將刀具連接在輸出軸3上，工作時，刀具7會由于打滑而無法 使用。因此，在這種情況下，就必需要使用轉(zhuǎn)接器1來連接刀具7和輸出軸3，以使多功能機(jī) 100可使用刀具7來正常工作。請參閱圖2、圖9及圖10所示，多功能機(jī)100在使用刀具7時，首先將轉(zhuǎn)接器1安 裝在輸出軸3的末端，并使轉(zhuǎn)接器1的凹陷部14與輸出軸3的形配元件32相配合。然后 將刀具7放置在轉(zhuǎn)接器1的下方，并使刀具7的安裝部71的上表面貼覆在轉(zhuǎn)接器1的摩擦 面15上。最后，將帶有壓板6的緊固螺栓5穿過刀具7的安裝部71上的開口 72和轉(zhuǎn)接器 1的中心定位孔13并擰緊在輸出軸3的螺紋盲孔33內(nèi)。此時，緊固螺栓5在軸向上將刀 具7和轉(zhuǎn)接器1定位，輸出軸3通過形配元件32使轉(zhuǎn)接器1在圓周方向定位。工作時，輸 出軸3在馬達(dá)(未圖示)的帶動下，作旋轉(zhuǎn)擺動，從而將旋轉(zhuǎn)扭矩傳遞到轉(zhuǎn)接器1。由于轉(zhuǎn) 接器1的摩擦面15的存在，使轉(zhuǎn)接器1與刀具7的安裝部71的上表面之間具有足夠大的 摩擦力，從而使轉(zhuǎn)接器1可將輸出軸3輸出的擺動扭矩進(jìn)一步傳遞給刀具7的安裝部71，進(jìn) 而帶動刀具7作擺動運(yùn)動。綜上所述，本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中，通過設(shè)置一具有摩擦面15的轉(zhuǎn)接器1，使 多功能機(jī)100的輸出軸3可連接不同類型的刀具，大大提高了工作便得性。另外，轉(zhuǎn)接器1 的第一端11通過設(shè)置正六邊形的凹陷部14與輸出軸3的六棱柱形的形配元件32相配合， 此種配合簡單，加工方便。上述實(shí)施例中，摩擦面15包括一涂覆層16，當(dāng)然也可不設(shè)涂覆層 16，而在轉(zhuǎn)接器1的第二端21的底部直接打磨出粗糙摩擦面。另外，輸出軸3的形配元件 32也可以為除六棱柱之外的其它規(guī)則形狀，如三棱柱或五棱柱。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)接器并不限于上述第一實(shí)施方式中的描述，下面重點(diǎn)描述本實(shí)用新 型轉(zhuǎn)接器的第二實(shí)施方式、第三實(shí)施方式和第四實(shí)施方式。請參閱圖11至圖14所示，本實(shí)用新型轉(zhuǎn)接器的第二實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)接器8的第一 端81與第一實(shí)施方式中的轉(zhuǎn)接器1結(jié)構(gòu)相同，同樣設(shè)置了正六邊形的凹陷部84與輸出軸3 的形配元件32配合。不同之處在于，轉(zhuǎn)接器8的第二端82的底部設(shè)有若干軸向突出且規(guī)則 排布的心軸85，該等心軸85大致呈圓錐狀，且各心軸85的周圍分別設(shè)有環(huán)形凹處86。該 轉(zhuǎn)接器8在與刀具7配合時，其心軸85的頂端抵壓在刀具7的安裝部71的上表面。該等心軸85既可以在軸向方向又可在圓周方向上在輸出軸3和刀具7之間實(shí)現(xiàn)大的傳力連接， 使傳遞的扭矩足夠大，從而保證刀具7與轉(zhuǎn)接器8之間不會出現(xiàn)相對滑動。上述凹處86可 以收容刀具7的安裝部71上的污物和灰塵，從而保證了即使在刀具受污染的狀態(tài)下，心軸 85和刀具7的安裝部71的上表面之間也有良好的接觸。上述心軸85也可設(shè)置為其它的幾 何形狀，只要具有較銳利的尖部即可，可以規(guī)則或不規(guī)則地排布于第二部82的底部上。請參閱圖15和圖16所示，本實(shí)用新型轉(zhuǎn)接器的第三實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)接器9的第一 端91與第一實(shí)施方式中的轉(zhuǎn)接器1相同，同樣設(shè)置了正六邊形的凹陷部94與輸出軸3的 形配元件32配合。不同之處在于，轉(zhuǎn)接器9的第二端92的底部設(shè)有若干規(guī)則排布的凸肋 95。該等凸肋95大致呈直線狀，并自轉(zhuǎn)接器9的中心徑向發(fā)射，且頂端較尖銳。該轉(zhuǎn)接器 9在與刀具7配合時，其凸肋95的頂端抵壓在刀具7的安裝部71的上表面。該等凸肋95 既可以在軸向方向又可在圓周方向上在輸出軸3和刀具7之間實(shí)現(xiàn)大的傳力連接，使傳遞 的扭矩足夠大，從而保證刀具7與轉(zhuǎn)接器8之間不會出現(xiàn)相對滑動。上述相鄰?fù)估?5之間 具有較大空隙，同樣可以收容刀具7的安裝部71上的污物和灰塵，從而也可以保證即使在 刀具受污染的狀態(tài)下，凸肋95和刀具7的安裝部71的上表面之間有良好的接觸。上述凸 肋95也可設(shè)置為曲線狀，如“S”狀，并可不規(guī)則地分布在轉(zhuǎn)接器9的第二端92的底部。如圖17所示，為實(shí)用新型的第四實(shí)施方式，與第一實(shí)施方式相比，不同之處在于 壓板6與刀具7相接觸的端面上設(shè)有涂覆層61，以增大壓板6與刀具7之間的摩擦力，進(jìn)而 防止刀具7相對壓板6轉(zhuǎn)動。該涂覆層61主要由金屬材料構(gòu)成，并通過高溫粘接的方式設(shè) 置在壓板6上。
權(quán)利要求一種用于將刀具連接到多功能機(jī)的轉(zhuǎn)接器，所述多功能機(jī)包括帶動刀具旋轉(zhuǎn)擺動并具有連接法蘭的輸出軸，所述刀具具有可連接到輸出軸的安裝部，所述連接法蘭上設(shè)有用于可與所述刀具的安裝部相連的形配元件，所述轉(zhuǎn)接器安裝在所述輸出軸與所述刀具的安裝部之間，該轉(zhuǎn)接器包括設(shè)有與所述輸出軸的形配元件相配合的第一端以及與所述刀具的安裝部的上表面接觸的第二端，其特征在于所述轉(zhuǎn)接器的第二端具有與刀具的安裝部的上表面相接觸的摩擦面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)接器，其特征在于所述摩擦面包括含有摩擦材料的涂覆層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)接器，其特征在于所述涂覆層主要由金屬材料構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)接器，其特征在于所述第一端設(shè)有與輸出軸的形配元件 配合的凹陷部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)接器，其特征在于所述凹陷部為正六邊形。
6.一種多功能機(jī)，包括馬達(dá)、由馬達(dá)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)擺動的輸出軸、可由輸出軸帶動的刀具 及用于將所述刀具連接到所述輸出軸的轉(zhuǎn)接器，所述刀具具有可連接到輸出軸的安裝部， 所述輸出軸末端設(shè)有連接法蘭，該連接法蘭上設(shè)有用于可與刀具的安裝部相連的形配元 件，所述轉(zhuǎn)接器安裝在所述輸出軸與所述刀具的安裝部之間，該轉(zhuǎn)接器包括設(shè)有與所述輸 出軸的形配元件相配合的第一端以及與所述刀具的安裝部的上表面接觸的第二端，其特征 在于所述轉(zhuǎn)接器的第二端具有與刀具的安裝部的上表面相接觸的摩擦面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能機(jī)，其特征在于所述摩擦面包括含有摩擦材料的涂 覆層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多功能機(jī)，其特征在于所述涂覆層主要由金屬材料構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能機(jī)，其特征在于所述輸出軸上設(shè)有螺紋盲孔，一緊固 螺栓穿過所述刀具和所述轉(zhuǎn)接器與所述螺紋盲孔配接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多功能機(jī)，其特征在于所述緊固螺栓與所述刀具之間設(shè)有 壓板。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的多功能機(jī)，其特征在于所述壓板為彈性件。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的多功能機(jī)，其特征在于所述壓板與所述刀具相接觸的端 面上設(shè)有由金屬材料構(gòu)成的涂覆層。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的多功能機(jī)，其特征在于所述壓板與所述緊固螺栓相對固 定連接，不可拆分。專利摘要一種用于將刀具連接到多功能機(jī)的轉(zhuǎn)接器，所述多功能機(jī)包括帶動刀具旋轉(zhuǎn)擺動并具有連接法蘭的輸出軸。所述刀具具有可連接到輸出軸的安裝部，所述連接法蘭上設(shè)有用于可與所述刀具的安裝部相連的形配元件。所述轉(zhuǎn)接器安裝在所述輸出軸與所述刀具的安裝部之間，該轉(zhuǎn)接器包括設(shè)有與所述輸出軸的形配元件相配合的第一端以及與所述刀具的安裝部的上表面接觸的第二端。其中，所述轉(zhuǎn)接器的第二端具有與刀具的安裝部的上表面相接觸的摩擦面。使用該轉(zhuǎn)接器的多功能機(jī)，可連接多種不同類型的刀具，大大提高了該多功能機(jī)的適用性。
文檔編號B25F1/00GK201702760SQ20102017332
公開日2011年1月12日 申請日期2010年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月21日
發(fā)明者王一敏 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司