專利名稱：便于拆卸清洗的切肉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及肉類、家禽或魚的加工，特別是指一種由上下兩組切片組件構(gòu)成 并且下層切片組件可以方便取出進(jìn)行清洗的便于拆卸清洗的切肉機(jī)。
背景技術(shù)：
目前市場上所加工和銷售的肉類切割制品，除手工用切菜刀切出來之外，就是用 切肉機(jī)進(jìn)行切割。采用切肉機(jī)進(jìn)行切絲一般均要進(jìn)行兩步切割過程，即先通過切肉機(jī)將大 塊肉切成片狀后再將切好的肉片重新放入切肉機(jī)才能切成肉絲。手工用切菜刀切肉絲不但 勞動強(qiáng)度大，而且由于是手工操作難免存在切出的肉絲長短不一、寬度不一、厚度不一等外 觀不整齊的缺陷；而采用切肉機(jī)兩步法進(jìn)行切絲，切絲工序分為兩次操作的勞動強(qiáng)度相對 也較大，即使采用將兩組切片組件設(shè)置在一臺切肉裝置中，又遇到對切割后的下切片組件 難以清洗而造成污染的問題；因此不論采用手工切絲還是機(jī)械切肉機(jī)切割肉絲都難以保證 肉制品切割的效率和切割的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題就在于針對現(xiàn)有加工切割肉絲的實際狀況，提供 一種采用在一臺切肉裝置中分別設(shè)置上下兩組切片組件并且下層切片組件可以方便取出 進(jìn)行清洗結(jié)構(gòu)的便于拆卸清洗的切肉機(jī)。本實用新型便于拆卸清洗的切肉機(jī)采用上下兩組切片組件結(jié)構(gòu)，由固定架、殼體、 肉絲進(jìn)料口、肉片進(jìn)料口、出料口、上切片組件、下切片組件、清洗門、電動機(jī)組成，殼體安裝 于固定架的外框，電動機(jī)位于殼體內(nèi)安裝在固定架底部一邊的底座上，電動機(jī)輸出軸通過 動力傳輸皮帶輪皮帶與上切片組件的主動滾刀皮帶輪連接，由主動滾刀皮帶輪同軸另一端 并排安裝的主動滾刀齒輪通過與被動滾刀齒輪嚙合連接分別帶動上切片主動滾刀和被動 滾刀，上切片主動滾刀和被動滾刀分別與主動滾刀齒輪和被動滾刀齒輪同軸安裝并且上切 片主動滾刀與被動滾刀相接觸，上切片主動滾刀皮帶輪同軸并排安裝有主動鏈輪，主動鏈 輪通過鏈條與下切片組件的驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過齒輪嚙合分別帶動下切片主動滾 刀與被動滾刀，驅(qū)動機(jī)構(gòu)的主動齒輪與和下切片主動滾刀同軸并排安裝的主動滾刀齒輪嚙 合連接，主動滾刀齒輪又與和下切片被動滾刀同軸并排安裝的被動滾刀齒輪嚙合連接，上 切片組件安裝在殼體內(nèi)固定架上部的上橫梁架上，下切片組件安裝在殼體內(nèi)固定架中部的 下橫梁架上，肉絲進(jìn)料口位于殼體頂面的偏中心部位，肉片進(jìn)料口位于殼體頂面的靠邊部 位，通過肉片進(jìn)料導(dǎo)向板導(dǎo)向至下切片組件的進(jìn)料位置，由下切片組件的出料位置通過出 料導(dǎo)向板導(dǎo)向至殼體下部的一邊設(shè)置出料口，清洗門設(shè)置在對應(yīng)于下切片組件取出方向的 殼體部位。下切片組件由下切片組件滑動軌道、下切片定位擋塊、下切片定位銷、下切片進(jìn)料 斗、鏈條、主動鏈輪、被動鏈輪、下切片驅(qū)動機(jī)構(gòu)、主動滾刀和被動滾刀構(gòu)成，下切片組件滑 動軌道位于殼體內(nèi)固定架中部的下橫梁架上的下切片組件之下與下橫梁架合為一體，下切片定位擋塊設(shè)置在下切片組件滑動軌道的前端，下切片定位銷設(shè)置在滑動軌道的后端以防止 裝入的下切片組件滑出，驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝于下橫梁架的一端，與上切片組件主動滾刀皮帶輪同 軸并排裝配的主動鏈輪經(jīng)鏈條與設(shè)置在下切片驅(qū)動機(jī)構(gòu)一端的被動鏈輪連接，被動鏈輪通過 同軸并排連接的主動齒輪與和下切片主動滾刀同軸并排連接的主動滾刀齒輪嚙合連接，主動 滾刀齒輪又與和下切片被動滾刀同軸并排安裝的被動滾刀齒輪嚙合連接，下切片的主動滾刀 與被動滾刀通過切合接觸，下切片的主動滾刀與被動滾刀之上設(shè)置下切片進(jìn)料斗。下切片組件驅(qū)動機(jī)構(gòu)由被動鏈輪、軸、軸承、軸承座、主動齒輪、鍵銷構(gòu)成，驅(qū)動機(jī) 構(gòu)的兩軸承座分別固定在下切片組件滑動軌道前面的下橫梁架上，軸安裝在軸承座上的軸 承內(nèi)，被動鏈輪通過鍵銷安裝于下切片驅(qū)動機(jī)構(gòu)的軸的一端，同軸并排連接有主動齒輪，主 動齒輪與和下切片主動滾刀同軸并排連接的主動滾刀齒輪嚙合連接。上切片組件與下切片組件的垂直中心距離為lO-lOOOmm，一般設(shè)置為240mm。上切 片組件和下切片組件的主動滾刀分別與被動滾刀相對設(shè)置，主動滾刀與被動滾刀的轉(zhuǎn)動接 觸面上分別設(shè)置相對應(yīng)的多片滾刀刀片，主動滾刀刀片的正面刀口伸入至被動滾刀刀片的 間隔縫中，并緊貼在被動滾刀刀片的正面刀口，以形成鋒利的切口，滾刀刀片之間的間距為 l-100mm。當(dāng)使用便于拆卸清洗的切肉機(jī)進(jìn)行切割工作時，先打開清洗門，通過下切片組件 滑動軌道將下切片組件推入切肉機(jī)，直至下切片定位擋塊，然后裝入下切片定位銷，關(guān)閉清 洗門。啟動電動機(jī)運轉(zhuǎn)，通過動力傳輸皮帶和鏈輪鏈條帶動上切片組件和下切片組件運轉(zhuǎn)， 將肉塊放入肉絲進(jìn)料口，由肉絲進(jìn)料口送入運轉(zhuǎn)中的上切片組件進(jìn)行切割然后成片狀送 出，被切出來的肉片向下落在下切片組件進(jìn)料斗內(nèi)，通過進(jìn)料斗滑向下切片組件被切成肉 絲從出料口送出，肉塊經(jīng)過切肉機(jī)的切割一次性就可完成切片切絲工作。如果只進(jìn)行切片， 當(dāng)啟動電動機(jī)運轉(zhuǎn)帶動上切片組件和下切片組件運轉(zhuǎn)后，將肉塊放入肉片進(jìn)料口直接送進(jìn) 運轉(zhuǎn)中的下切片組件進(jìn)行切割成片，經(jīng)切割好的肉片由出料口送出，肉塊經(jīng)切肉機(jī)進(jìn)行切 割完成切片工作。當(dāng)需要清洗時，先關(guān)閉電源，打開清洗門，取出定位銷，經(jīng)下切片組件滑動 軌道拖出整體下切片組件即可對下切片組件進(jìn)行清洗，清洗后將下切片組件經(jīng)下切片組件 滑動軌道重新裝入切肉機(jī)內(nèi)關(guān)閉清洗門即可重新進(jìn)行肉制品的切割工作。本實用新型的便 于拆卸清洗的切肉機(jī)也可以用來加工肉餡或菜餡，只要將切好的肉絲重新放入肉絲進(jìn)料口 再進(jìn)行切割即可獲得肉餡；將蔬菜分別兩次放入肉絲進(jìn)料口進(jìn)行切割即可獲得菜餡。本實用新型的優(yōu)點就在于由于便于拆卸清洗的切肉機(jī)采用上下兩組切片組件，并 且下層切片組件可以方便取出進(jìn)行清洗的結(jié)構(gòu)，使切肉機(jī)將肉片肉絲切割加工的兩步過程 能夠通過連續(xù)切割一次完成。本實用新型的便于拆卸清洗的切肉機(jī)不僅能夠切割肉絲也能 夠切割肉片，由于采用機(jī)械進(jìn)行切割，切割的肉絲長短和寬度、厚度均一，外觀整齊。由于采 用下層切片組件可以方便取出進(jìn)行清洗的結(jié)構(gòu)，使切肉機(jī)的清洗變得十分方便，進(jìn)一步改 善了肉制品切割的衛(wèi)生條件。同時使用本實用新型便于拆卸清洗的切肉機(jī)進(jìn)行切割操作的 勞動強(qiáng)度大大降低，生產(chǎn)效率大大提高。本實用新型的便于拆卸清洗的切肉機(jī)還可以用于 加工肉餡和菜餡。因而本實用新型便于拆卸清洗的切肉機(jī)具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明；
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圖1是本實用新型便于拆卸清洗的切肉機(jī)的結(jié)構(gòu)主視示意圖；圖2是本實用新型便于拆卸清洗的切肉機(jī)下切片組件的結(jié)構(gòu)主視示意圖；圖3是本實用新型便于拆卸清洗的切肉機(jī)下切片組件驅(qū)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)俯視示意 圖；圖4是本實用新型便于拆卸清洗的切肉機(jī)上切片組件滾刀的動力傳動機(jī)構(gòu)俯視 示意圖；圖5是本實用新型便于拆卸清洗的切肉機(jī)下切片組件滾刀的動力傳動機(jī)構(gòu)俯視 示意圖；圖6本實用新型便于拆卸清洗的切肉機(jī)上下切片組件滾刀切合接觸的放大俯視 示意圖。參照附圖
圖1、圖2和圖3，如
圖1、固定架，2、殼體，3、肉絲進(jìn)料口，4、肉片進(jìn)料口， 5、出料口，6、上切片組件，7、下切片組件，8、清洗門，9、電動機(jī)；7-1、下切片組件滑動軌道， 7-2、下切片定位擋塊，7-3、下切片定位銷，7-4、下切片進(jìn)料斗，7-5、鏈條，7-6、主動鏈輪， 7-7、被動鏈輪，7-8、下切片驅(qū)動機(jī)構(gòu)，Z-1、主動滾刀，Z-2、被動滾刀；7-8-1、軸，7-8-2、軸 承，7-8-3、軸承座，7-8-4、主動齒輪，7-8-5、鍵銷。字母h表示上切片組件與下切片組件的 垂直中心距離。參照附圖圖4和圖5，如圖6_1、上切片組件主動滾刀皮帶輪，7-6、主動鏈輪，Z-1、 主動滾刀，Z-2、被動滾刀，M-1、主動滾刀齒輪，M-2、被動滾刀齒輪。參照附圖圖6，Z-1、主動滾刀，Z-2、被動滾刀，Z-3、滾刀刀片，Z_4、間隔墊片，Z_5、 滾刀反面刀口，Z-6、滾刀正面刀口。圖中，字母hi表示滾刀刀片之間的間距。
具體實施方式
以下是本實用新型的實施例，本實用新型的實際使用并不局限于實施例。實施例1，便于拆卸清洗的切肉機(jī)采用本實用新型結(jié)構(gòu)的便于拆卸清洗的切肉機(jī)。參閱附圖
圖1，便于拆卸清洗的切 肉機(jī)采用上下兩組切片組件結(jié)構(gòu)，由固定架1、殼體2、肉絲進(jìn)料口 3、肉片進(jìn)料口 4、出料口 5、上切片組件6、下切片組件7、清洗門8、電動機(jī)9組成，殼體2安裝于固定架1的外框，電 動機(jī)9位于殼體內(nèi)安裝在固定架底部一邊的底座上，電動機(jī)輸出軸通過動力傳輸皮帶輪皮 帶與上切片組件6的主動滾刀皮帶輪連接，由主動滾刀皮帶輪同軸另一端并排安裝的主動 滾刀齒輪通過與被動滾刀齒輪嚙合連接分別帶動上切片主動滾刀和被動滾刀，上切片主動 滾刀和被動滾刀分別與主動滾刀齒輪和被動滾刀齒輪同軸安裝并且上切片主動滾刀與被 動滾刀相接觸，上切片主動滾刀皮帶輪同軸并排還安裝有主動鏈輪，主動鏈輪通過鏈條與 下切片組件7的驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過齒輪嚙合分別帶動下切片主動滾刀與被動滾 刀，驅(qū)動機(jī)構(gòu)的主動齒輪與主動滾刀齒輪嚙合連接，主動滾刀齒輪和下切片主動滾刀同軸 并排安裝，主動滾刀齒輪又與被動滾刀齒輪嚙合連接，被動滾刀齒輪和下切片被動滾刀同 軸并排安裝，上切片組件6安裝在殼體內(nèi)固定架上部的上橫梁架上，下切片組件7安裝在殼 體內(nèi)固定架中部的下橫梁架上，肉絲進(jìn)料口 3位于殼體頂面的偏中心部位，肉片進(jìn)料口 4位 于殼體頂面的靠邊部位，通過肉片進(jìn)料導(dǎo)向板導(dǎo)向至下切片組件的進(jìn)料位置，由下切片組 件7的出料位置通過出料導(dǎo)向板導(dǎo)向至殼體下部的一邊設(shè)置出料口 5，清洗門8設(shè)置在對應(yīng)于下切片組件取出方向的殼體部位。參閱附圖圖2，下切片組件7由下切片組件滑動軌道7-1、下切片定位擋塊7-2、下 切片定位銷7-3、下切片進(jìn)料斗7-4、鏈條7-5、主動鏈輪7-6、被動鏈輪7_7、下切片驅(qū)動機(jī) 構(gòu)7-8、主動滾刀Z-I和被動滾刀Z-2構(gòu)成，下切片組件滑動軌道7-1位于殼體內(nèi)固定架中 部的下橫梁架上的下切片組件7之下與下橫梁架合為一體，下切片定位擋塊7-2設(shè)置在下 切片組件滑動軌道7-1的前端，下切片定位銷7-3設(shè)置在滑動軌道的后端以防止裝入的下 切片組件滑出，驅(qū)動機(jī)構(gòu)7-8安裝于下橫梁架的一端，與上切片組件主動滾刀皮帶輪同軸 并排裝配的主動鏈輪7-6經(jīng)鏈條7-5與設(shè)置在下切片驅(qū)動機(jī)構(gòu)7-8 一端的被動鏈輪7-7連 接，被動鏈輪7-7通過同軸并排連接的主動齒輪與和下切片主動滾刀Z-I同軸并排連接的 主動滾刀齒輪嚙合連接，主動滾刀齒輪又與和下切片被動滾刀同軸并排安裝的被動滾刀齒 輪嚙合連接，下切片的主動滾刀Z-I與被動滾刀Z-2通過切合接觸，下切片的主動滾Z-I與 被動滾Z-2之上設(shè)置下切片進(jìn)料斗7-4。參閱附圖圖3，下切片組件驅(qū)動機(jī)構(gòu)7-8由被動鏈輪7-7、軸7_8_1、軸承7_8_2、軸 承座7-8-3、主動齒輪7_8_4、鍵銷7_8_5構(gòu)成，驅(qū)動機(jī)構(gòu)的兩軸承座7-8-3分別固定在下切 片組件滑動軌道7-1前面的下橫梁架上，軸7-8-1安裝在軸承座7-8-3上的軸承7_8_2內(nèi)， 被動鏈輪7-7通過鍵銷7-8-5安裝于下切片驅(qū)動機(jī)構(gòu)的軸7-8-1的一端，同軸并排連接有 主動齒輪7-8-4，主動齒輪7-8-4與和下切片主動滾7-9同軸并排連接的主動滾刀齒輪嚙合 連接。電動機(jī)型號為YL90-4，額定功率1. 5kw，轉(zhuǎn)速1440轉(zhuǎn)/分鐘；電動機(jī)與上切片組 件主動滾刀皮帶輪的傳動速比為3 1 ；上切片組件與下切片組件的垂直中心距離h為 240mm。參閱附圖圖4和圖5，如圖4，電動機(jī)輸出軸通過動力傳輸皮帶輪皮帶與上切片組 件的主動滾刀皮帶輪6-1連接，由主動滾刀皮帶輪6-1同軸另一端并排安裝的主動滾刀齒 輪M-I通過與被動滾刀齒輪M-2嚙合連接分別帶動上切片主動滾Z-I和被動滾Z-2，上切片 主動滾刀Z-I和被動滾刀Z-2分別與主動滾刀齒輪M-I和被動滾刀齒輪M-2同軸安裝并且 上切片主動滾刀Z-I與被動滾刀Z-2相接觸，上切片主動滾刀皮帶輪同軸并排還安裝有主 動鏈輪7-6，主動鏈輪7-6通過鏈條與下切片組件的驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接。如圖5，由驅(qū)動機(jī)構(gòu)的 主動齒輪與主動滾刀齒輪M-I嚙合連接，主動滾刀齒輪M-I和下切片主動滾刀Z-I同軸并 排安裝，主動滾刀齒輪M-I又與被動滾刀齒輪M-2嚙合連接，被動滾刀齒輪M-2和下切片被 動滾刀Z-2同軸并排安裝。參閱附圖圖6，上切片組件和下切片組件的主動滾刀Z-I與被動滾刀Z-2相對設(shè) 置，主動滾與被動滾的轉(zhuǎn)動接觸面上分別設(shè)置相對應(yīng)的滾刀刀片Z-3，刀片的間距hi為 3. 5mm，刀片之間用間隔墊片Z-4隔開，主動滾刀刀片的正面刀口 Z-6伸入至被動滾刀刀片
的間隔縫中，并緊貼在被動滾刀刀片的正面刀口，圖中標(biāo)號Z-5為被動滾刀刀片的反面刀□。當(dāng)使用便于拆卸清洗的切肉機(jī)進(jìn)行切割工作時，先打開清洗門，通過下切片組件 滑動軌道將下切片組件推入切肉機(jī)，直至下切片定位擋塊，然后裝入下切片定位銷，關(guān)閉清 洗門。啟動電動機(jī)運轉(zhuǎn)，通過動力傳輸皮帶和鏈輪鏈條帶動上切片組件和下切片組件運轉(zhuǎn)， 將肉塊放入肉絲進(jìn)料口，由肉絲進(jìn)料口送入運轉(zhuǎn)中的上切片組件進(jìn)行切割然后成片狀送出，被切出來的肉片向下落在下切片組件進(jìn)料斗內(nèi)，通過進(jìn)料斗滑向下切片組件被切成肉 絲從出料口送出，肉塊經(jīng)過切肉機(jī)的切割一次性就可完成切片切絲工作。如果只進(jìn)行切片， 當(dāng)啟動電動機(jī)運轉(zhuǎn)帶動上切片組件和下切片組件運轉(zhuǎn)后，將肉塊放入肉片進(jìn)料口直接送進(jìn) 運轉(zhuǎn)中的下切片組件進(jìn)行切割成片，經(jīng)切割好的肉片由出料口送出，肉塊經(jīng)切肉機(jī)進(jìn)行切 割完成切片工作。當(dāng)需要清洗時，先關(guān)閉電源，打開清洗門，取出定位銷，經(jīng)下切片組件滑動 軌道拖出整體下切片組件即可對下切片組件進(jìn)行清洗，清洗后將下切片組件經(jīng)下切片組件 滑動軌道重新裝入切肉機(jī)內(nèi)關(guān)閉清洗門即可重新進(jìn)行肉制品的切割工作。便于拆卸清洗的 切肉機(jī)也可以用來加工肉餡或菜餡，只要將切好的肉絲重新放入肉絲進(jìn)料口再進(jìn)行切割即 可獲得肉餡；將蔬菜分別兩次放入肉絲進(jìn)料口進(jìn)行切割即可獲得菜餡。 由于便于拆卸清洗的切肉機(jī)采用上下兩組切片組件，并且下層切片組件可以方便 取出進(jìn)行清洗的結(jié)構(gòu)，使切肉機(jī)將肉片肉絲切割加工的兩步過程能夠通過連續(xù)切割一次完 成。便于拆卸清洗的切肉機(jī)不僅能夠切割肉絲也能夠切割肉片，由于采用機(jī)械進(jìn)行切割，切 割的肉絲長短和寬度、厚度均一，外觀整齊。由于采用下層切片組件可以方便取出進(jìn)行清洗 的結(jié)構(gòu)，使切肉機(jī)的清洗變得十分方便，進(jìn)一步改善了肉制品切割的衛(wèi)生條件。同時使用便 于拆卸清洗的切肉機(jī)進(jìn)行切割操作的勞動強(qiáng)度大大降低，生產(chǎn)效率大大提高。使用情況良 好。
權(quán)利要求一種便于拆卸清洗的切肉機(jī)，其特征在于采用上下兩組切片組件結(jié)構(gòu)，由固定架(1)、殼體(2)、肉絲進(jìn)料口(3)、肉片進(jìn)料口(4)、出料口(5)、上切片組件(6)、下切片組件(7)、清洗門(8)、電動機(jī)(9)組成，殼體(2)安裝于固定架(1)的外框，電動機(jī)(9)位于殼體內(nèi)安裝在固定架底部一邊的底座上，電動機(jī)輸出軸通過動力傳輸皮帶輪皮帶與上切片組件(6)的主動滾刀皮帶輪連接，由主動滾刀皮帶輪同軸另一端并排安裝的主動滾刀齒輪通過與被動滾刀齒輪嚙合連接分別帶動上切片主動滾刀和被動滾刀，上切片主動滾刀和被動滾刀分別與主動滾刀齒輪和被動滾刀齒輪同軸安裝并且上切片主動滾刀與被動滾刀相接觸，上切片主動滾刀皮帶輪同軸并排安裝有主動鏈輪，主動鏈輪通過鏈條與下切片組件(7)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過齒輪嚙合分別帶動下切片主動滾刀與被動滾刀，驅(qū)動機(jī)構(gòu)的主動齒輪與和下切片主動滾刀同軸并排安裝的主動滾刀齒輪嚙合連接，主動滾刀齒輪又與和下切片被動滾刀同軸并排安裝的被動滾刀齒輪嚙合連接，上切片組件(6)安裝在殼體內(nèi)固定架上部的上橫梁架上，下切片組件(7)安裝在殼體內(nèi)固定架中部的下橫梁架上，肉絲進(jìn)料口(3)位于殼體頂面的偏中心部位，肉片進(jìn)料口(4)位于殼體頂面的靠邊部位，通過肉片進(jìn)料導(dǎo)向板導(dǎo)向至下切片組件的進(jìn)料位置，由下切片組件(7)的出料位置通過出料導(dǎo)向板導(dǎo)向至殼體下部的一邊設(shè)置出料口(5)，清洗門(8)設(shè)置在對應(yīng)于下切片組件取出方向的殼體部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于拆卸清洗的切肉機(jī)，其特征在于下切片組件由下切片 組件滑動軌道(7-1)、下切片定位擋塊(7-2)、下切片定位銷(7-3)、下切片進(jìn)料斗(7-4)、 鏈條(7-5)、主動鏈輪(7-6)、被動鏈輪(7-7)、下切片驅(qū)動機(jī)構(gòu)(7-8)、主動滾刀(Z-I)和 被動滾刀(Z-2)構(gòu)成，下切片組件滑動軌道(7-1)位于殼體內(nèi)固定架中部的下橫梁架上的 下切片組件之下與下橫梁架合為一體，下切片定位擋塊(7-2)設(shè)置在下切片組件滑動軌道 (7-1)的前端，下切片定位銷(7-3)設(shè)置在滑動軌道的后端，驅(qū)動機(jī)構(gòu)(7-8)安裝于下橫梁 架的一端，與上切片組件主動滾刀皮帶輪同軸并排裝配的主動鏈輪(7-6)經(jīng)鏈條(7-5)與 設(shè)置在下切片驅(qū)動機(jī)構(gòu)(7-8) —端的被動鏈輪(7-7)連接，被動鏈輪(7-7)通過同軸并排 連接的主動齒輪與和下切片主動滾刀(Z-I)同軸并排連接的主動滾刀齒輪嚙合連接，主動 滾刀齒輪又與和下切片被動滾刀同軸并排安裝的被動滾刀齒輪嚙合連接，下切片的主動滾 刀(Z-I)與被動滾刀(Z-2)通過切合接觸，下切片的主動滾刀(Z-I)與被動滾刀(Z-2)之 上設(shè)置下切片進(jìn)料斗(7-4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的便于拆卸清洗的切肉機(jī)，其特征在于下切片組件驅(qū)動機(jī) 構(gòu)由被動鏈輪(7-7)、軸(7-8-1)、軸承(7-8-2)、軸承座(7_8_3)、主動齒輪(7_8_4)、鍵銷 (7-8-5)構(gòu)成，驅(qū)動機(jī)構(gòu)的兩軸承座(7-8-3)分別固定在下切片組件滑動軌道前面的下橫 梁架上，軸(7-8-1)安裝在軸承座(7-8-3)上的軸承(7-8-2)內(nèi)，被動鏈輪(J-T)通過鍵銷 (7-8-5)安裝于下切片驅(qū)動機(jī)構(gòu)的軸(7-8-1)的一端，同軸并排連接有主動齒輪(7-8-4)， 主動齒輪(7-8-4)與和下切片主動滾刀同軸并排連接的主動滾刀齒輪嚙合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于拆卸清洗的切肉機(jī)，其特征在于上切片組件與下切片組 件的垂直中心距離為10-1000mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于拆卸清洗的切肉機(jī)，其特征在于上切片組件與下切片組 件的垂直中心距離為240mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于拆卸清洗的切肉機(jī)，其特征在于上切片組件和下切片組件的主動滾刀分別與被動滾刀相對設(shè)置，滾刀刀片之間的間距為l-100mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的便于拆卸清洗的切肉機(jī)，其特征在于滾刀刀片之間的間距為 3. 5mmο
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于拆卸清洗的切肉機(jī)，其特征在于電動機(jī)型號為YL90-4， 額定功率1. 5kw，轉(zhuǎn)速1440轉(zhuǎn)/分鐘；電動機(jī)與上切片組件主動滾刀皮帶輪的傳動速比為 3 I0
專利摘要本實用新型提供了一種便于拆卸清洗的切肉機(jī)，切肉機(jī)采用上下兩組切片組件結(jié)構(gòu)，由固定架、殼體、肉絲進(jìn)料口、肉片進(jìn)料口、出料口、上切片組件、下切片組件、清洗門、電動機(jī)組成，電動機(jī)位于殼體內(nèi)安裝在固定架底部一邊的底座上，電動機(jī)輸出軸通過皮帶輪皮帶與上切片組件的主動滾刀皮帶輪連接，通過傳動機(jī)構(gòu)分別帶動上切片組件與下切片組件的主動滾刀和被動滾刀，上切片組件安裝固定架上部的上橫梁架上，下切片組件安裝在固定架中部的下橫梁架上，肉絲進(jìn)料口位于殼體頂面的偏中心部位，肉片進(jìn)料口位于殼體頂面的靠邊部位，由下切片組件的出料位置通過出料導(dǎo)向板導(dǎo)向至殼體下部的一邊設(shè)置出料口，清洗門設(shè)置在對應(yīng)于下切片組件取出方向的殼體部位。本實用新型改善了肉制品切割的衛(wèi)生條件。
文檔編號B26D5/08GK201685284SQ20102011920
公開日2010年12月29日 申請日期2010年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月26日
發(fā)明者殷國亮 申請人:殷國亮