專利名稱：電動(dòng)工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動(dòng)工具，例如使用者手持進(jìn)行打孔加工和螺栓緊固作業(yè)的電動(dòng)工具。
背景技術(shù)：
在這種電動(dòng)工具中多見為了讓使用者手持而使手柄部從工具主體的側(cè)部向側(cè)方 延伸的形態(tài)的裝置。在工具主體內(nèi)置有作為驅(qū)動(dòng)源的電動(dòng)馬達(dá)。在手柄部的前端拉入有交 流電源供給用的電源線。此外，在蓄電池式的電動(dòng)工具的情況下，提供在手柄部的前端安裝 有充電式的電池組的形態(tài)的裝置。此外，通常在手柄部的基部附近配置有供使用者用手指勾動(dòng)操作的觸發(fā)型的開關(guān) 桿。通過開關(guān)桿的勾動(dòng)操作，接通安裝在手柄部的內(nèi)部的主開關(guān)來啟動(dòng)電動(dòng)馬達(dá)。當(dāng)電動(dòng) 馬達(dá)啟動(dòng)后，其旋轉(zhuǎn)動(dòng)力從主軸輸出。在這種電動(dòng)工具的情況下，與位于工具主體部的電動(dòng)馬達(dá)和手柄部前端的電池組 或者電源線之間的主開關(guān)之間，通過引線等配線電氣連接。通常引線經(jīng)手柄部的內(nèi)部而布 置在它們之間。另一方面，在這種電動(dòng)工具中，工具主體部和手柄部由一體的外殼構(gòu)成，通 常該外殼考慮向內(nèi)部的裝配性而采用分割成兩個(gè)(分成兩半)的構(gòu)造。一般在制造現(xiàn)場組裝該電動(dòng)工具的工序中，對(duì)分成兩個(gè)狀態(tài)的一半外殼的內(nèi)部裝 配電動(dòng)馬達(dá)等零件，同時(shí)進(jìn)行引線等配線的布置作業(yè)，其后使另一半外殼對(duì)合起來，通過小 螺釘進(jìn)行結(jié)合而成為完成品。因此，至少在一半的外殼的內(nèi)部設(shè)有將電動(dòng)馬達(dá)等零件保持 在規(guī)定的位置的肋和、為了在一定的路徑布置引線等配線而進(jìn)行保持的肋。這些肋在分成 兩半的外殼成型時(shí)一體成型。通過作為這些零件保持機(jī)構(gòu)的肋，將零件保持在規(guī)定的位置，并且在規(guī)定的路徑 布置引線等配線，由此可以提高結(jié)合另一半外殼時(shí)的作業(yè)性，并可以實(shí)現(xiàn)裝配品質(zhì)的均一 化。專利文獻(xiàn)1 JP特開2005-11954號(hào)公報(bào)但是，即使對(duì)于在外殼內(nèi)表面一體設(shè)置的肋等的零件保持機(jī)構(gòu)也要進(jìn)一步改良， 由此必須進(jìn)一步提高該電動(dòng)工具的裝配作業(yè)性，特別是必須消除在分成兩半的外殼結(jié)合時(shí) 引線被夾入兩半外殼的肋之間而受損等裝配方面的缺陷，來進(jìn)一步提高作為產(chǎn)品的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述的點(diǎn)而做出的，其目的在于實(shí)現(xiàn)引線等配線不易受損，并且通 過使引線等配線不易從零件保持機(jī)構(gòu)脫出，從而提高裝配的作業(yè)性，乃至進(jìn)一步提高產(chǎn)品 的品質(zhì)。因此，本發(fā)明做成權(quán)利要求書的各技術(shù)方案中記載的電動(dòng)工具。根據(jù)第一方案的電動(dòng)工具，在外殼內(nèi)部裝配的電氣零件的引線等配線與比該外殼 更軟(橡膠質(zhì))且彈性高的配線保持部接觸、保持并布置，因此可以更可靠地防止電氣配線
3的損傷，其結(jié)果提高了裝配的作業(yè)性，從而實(shí)現(xiàn)了品質(zhì)的均一化。此外利用比外殼軟質(zhì)原材料即彈性樹脂制的配線保持部，電氣配線的位置保持力 高于與硬質(zhì)原材料的外殼直接接觸時(shí)的保持力，因此提高了電氣配線布置的便利性，能夠 提高該電動(dòng)工具的裝配性。此時(shí)，通過例如將配線保持部成對(duì)地設(shè)置，可以在兩配線保持部之間夾入保持電 氣配線，通過該配線保持部可以可靠地保持電氣配線的布置路徑。根據(jù)第二方案的電動(dòng)工具，將在外殼的內(nèi)表面上一體地成形的柱部作為框架，來 設(shè)置上述配線保持部。此時(shí)，通過將彈性樹脂一體成形在配線保持部上來進(jìn)行使用，能夠以 簡單的構(gòu)造，使引線等配線不易受損，且引線等配線不易從配線保持零件脫出。特別是，在 使用電鍍涂覆單線等剛體的引線的情況下，可以發(fā)揮很好的防止脫出的效果。根據(jù)第三方案的電動(dòng)工具，通過邊使配線保持部彈性變形邊將電氣配線壓入切槽 中，可以將該電氣配線保持在該配線保持部中。此時(shí)，能夠例如將塊狀的配線保持部簡單地 通過在外殼成型時(shí)一體成形來設(shè)置。切槽，以比電氣配線稍細(xì)的寬度形成，由此可以產(chǎn)生將 該電氣配線彈性地夾入并進(jìn)行保持的力。根據(jù)第四方案的電動(dòng)工具，在以同樣的路徑布置多根電氣配線的情況下，可以防 止它們的損傷，并且提高電氣零件對(duì)外殼的裝配性。根據(jù)第五方案的電氣配線的布置方法，在使電氣配線的布置路徑彎折時(shí)，使其與 配線保持部的角部接觸(抵接)而利用其防滑功能，由此可以更可靠地進(jìn)行該彎折部的位 置保持，因此能夠輕松地進(jìn)行該電氣配線的布置作業(yè)，由此提高電動(dòng)工具的裝配性，實(shí)現(xiàn)品 質(zhì)的均一化。根據(jù)第六方案的電氣配線的布置方法，當(dāng)進(jìn)行在外殼內(nèi)布置電氣配線的作業(yè)時(shí)， 使電氣配線與配線保持部卡合來布置，由此利用該配線保持部的位置保持功能(防滑功 能)保持布置路徑，可以輕松地進(jìn)行作業(yè)，由此能夠迅速且輕松地進(jìn)行電動(dòng)工具的裝配，并 且能夠?qū)崿F(xiàn)其裝配品質(zhì)的均一化。根據(jù)第七方案的電動(dòng)工具，在外殼的內(nèi)部安裝電動(dòng)馬達(dá)、開關(guān)或者電路基板等電 氣零件，進(jìn)而布置它們的電氣配線的構(gòu)成中，在該外殼的內(nèi)表面且電氣零件的安裝部位或 電氣配線的布置路徑上涂覆了比該外殼的原材料更具有彈性的彈性樹脂層，因此能夠提高 這些電氣零件和電氣配線的耐沖擊性，并且利用彈性樹脂層的原材料的防滑功能(零件保 持力)可以迅速且輕松地保持各種電氣零件或者電氣配線，因此可以提高該電動(dòng)工具的裝 配性，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)裝配品質(zhì)的均一化。


圖1是具備了例示的實(shí)施方式的配線構(gòu)造的電動(dòng)工具的整體側(cè)視圖，在本圖中示 出了以電動(dòng)工具為一例的蓄電池式的電鉆。圖2是圖1的(II )向視圖，是從使用者側(cè)看電動(dòng)工具的整體后視圖。圖3是具備了本實(shí)施方式的配線構(gòu)造的兩半式分割的外殼的側(cè)視圖。本圖示出了 兩半式分割的外殼的內(nèi)表面?zhèn)取D4是示意地表示第一實(shí)施方式的配線保持部的縱剖面的圖。圖5是示意地表示第二實(shí)施方式的配線保持部的縱剖面的圖。
圖6是示意地表示第三實(shí)施方式的配線保持部的縱剖面的圖。朝向紙面左側(cè)示出 了布置配線前的狀態(tài)，右側(cè)示出了布置配線后的狀態(tài)。圖7是示意地表示第四實(shí)施方式的配線保持部的縱剖面的圖。圖8是示意地表示第五實(shí)施方式的配線保持部的縱剖面的圖。朝向紙面左側(cè)示出 了彎折配線保持部前的狀態(tài)，右側(cè)示出了彎折配線保持部包裹進(jìn)多個(gè)配線的狀態(tài)。圖9是示意地表示第六實(shí)施方式的配線保持部的縱剖面的圖。圖10是表示第七實(shí)施方式的圖，是對(duì)在兩半式分割外殼上形成的供脫模銷頂出 用的凸部涂覆了彈性樹脂的配線保持部的縱剖視圖。圖11是表示第八實(shí)施方式的圖，是對(duì)在兩半式分割外殼上形成的射出噴嘴用澆 口的飛邊涂覆了彈性樹脂的配線保持部的縱剖視圖。附圖標(biāo)記的說明1電動(dòng)工具、2工具主體部、3電動(dòng)馬達(dá)、3a控制電路部、4卡盤、5開關(guān)桿、6主開關(guān)、 7電池組、8蓄電池安裝部、8a電源電路部、10手柄部、20外殼、20a柱部、20b小徑部、20L兩 半式分割外殼(左)、20R兩半式分割外殼(右)、L電氣配線(引線)、21配線保持部(第 一實(shí)施方式)、22配線保持部(第二實(shí)施方式)、22a彈性樹脂層、23配線保持部(第三實(shí)施 方式)、23a切槽、24配線保持部(第四實(shí)施方式)、24a切槽、24b保持壁部、25配線保持部 (第五實(shí)施方式)、26配線保持部(第六實(shí)施方式)、27零件保持用的肋、27a角部、28突起 部(脫模銷抵觸用)、28a彈性樹脂層、29飛邊、30，31配線保護(hù)部
具體實(shí)施例方式接著，基于圖1 圖11說明本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1示出了具備以下說明的配線 保持構(gòu)造的電動(dòng)工具的整體。在本實(shí)施方式中作為電動(dòng)工具的一個(gè)例子，例示了可以用于 打孔和螺栓緊固作業(yè)的電鉆。該電動(dòng)工具1是使用者手持使用的比較小型輕量的電動(dòng)工 具，用充電式的電池組作為電源。本實(shí)施方式是在內(nèi)部的配線構(gòu)造具有特征的裝置，對(duì)于形 成電動(dòng)工具1的基本的構(gòu)成，由于沒有特別要變更的內(nèi)容所以省略詳細(xì)的說明。該電動(dòng)工具1具備工具主體部2和手柄部10。在工具主體部2內(nèi)置有作為驅(qū)動(dòng)源 的電動(dòng)馬達(dá)3和其控制電路部3a。該電動(dòng)馬達(dá)3的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力經(jīng)主軸輸出到前端工具。前端 工具安裝在設(shè)置在主軸的前端的卡盤4上。另外，在圖1中示出了未安裝著前端工具的狀 態(tài)。手柄部10從工具主體部2的下部開始以向下方延伸的狀態(tài)一體地設(shè)置。在該手 柄部10的上部附近配置有供使用者用手指勾動(dòng)操作的觸發(fā)形式的開關(guān)桿5。當(dāng)勾動(dòng)操作該 開關(guān)桿5時(shí)，內(nèi)置于手柄部10中的主開關(guān)6接通而啟動(dòng)電動(dòng)馬達(dá)3。在手柄部10的下部，用于安裝作為電源的電池組7的蓄電池安裝部8—體地設(shè)置 著。電池組7，通過從該蓄電池安裝部8取下而用另外配備的充電器充電，可以反復(fù)使用。 在蓄電池安裝部8裝入電源電路部8a。工具主體部2和手柄部10是將工具主體部2側(cè)的外殼和手柄部10側(cè)的外殼一體 成型的外殼，如圖2所示，具有分割為左右兩個(gè)的構(gòu)造的外殼20。從后側(cè)觀察，使右側(cè)的一 半外殼20R和左側(cè)的一半外殼20L對(duì)接而由螺釘相互結(jié)合，由此形成工具主體部2和手柄 部10的外殼20。在圖2中，右側(cè)的一半外殼20R和左側(cè)的一半外殼20L的對(duì)接面用符號(hào)J表示。在圖1中，可以看到右側(cè)的一半外殼20R。左右的一半外殼20L，20R大概左右對(duì)稱地 構(gòu)成。在圖3中示出左側(cè)的一半外殼20L的內(nèi)側(cè)(內(nèi)表面?zhèn)?。在該電動(dòng)工具1的裝配工 序中，例如相對(duì)于該左側(cè)的一半外殼20L(20R)的內(nèi)表面，組裝電動(dòng)馬達(dá)3和其控制電路部 30a、主開關(guān)6和電源電路部8a等各種零件，同時(shí)在布置了引線等必要的配線L L之后， 右側(cè)的一半外殼20R(20L)被抵靠上并用螺釘結(jié)合起來。以下說明的實(shí)施方式的特征在于 將該配線L L保持在一定的布置路徑用的配線保持部。如圖4所示，第一實(shí)施方式中的配線保持部21，21，以彈性樹脂為原材料一體成形 在一半的外殼20L的內(nèi)表面上。該配線保持部21，21從一半的外殼20L的內(nèi)表面開始向內(nèi) 方(圖4中的上方)相互平行地呈突出狀態(tài)設(shè)置。兩配線保持部21，21的間隔設(shè)定為比配 線L L的線徑稍小的寬度。此外，兩配線保持部21，21的高度設(shè)定為保持兩根配線L，L 的尺寸。這種配線保持部21，21沿配線L L的布置路徑空開適當(dāng)間隔地設(shè)置在一半的外 殼20L的內(nèi)表面上。另外，在圖4中一半的外殼20L的上面?zhèn)葹閮?nèi)表面。在該電動(dòng)工具1的裝配工序中，通過在該兩配線保持部21，21之間嵌入2根配線 L，L，該配線L，L沿一半的外殼20L的內(nèi)表面被保持在一定的布置路徑上。兩配線保持部 21，21以比一半的外殼20L的原材料彈性更好的彈性樹脂作為原材料形成，并且相互之間 形成比配線L的線徑小的間隔。因此，裝配操作者可以將2根配線L，L迅速且輕松地嵌入 兩配線保持部21，21之間，被嵌入的2根配線L，L通過兩配線保持部21，21的適度的彈性 力，不受損傷地被可靠地保持?？梢詫?duì)該配線保持部21，21進(jìn)行各種變更。圖5中例示了第二實(shí)施方式的配線保 持部22，22。第一實(shí)施方式的配線保持部21，21是整體用彈性樹脂作為原材料成形的構(gòu)成， 與此相對(duì)，該第二實(shí)施方式的配線保持部22，22將在一半的外殼20L的內(nèi)表面上一體設(shè)置 的柱部20a，20a作為框架形成。該柱部20a，20a用與一半的外殼20L相同的原材料一體地 成形。通過在該柱部20a，20a各自的外面上涂覆形成彈性樹脂層22a，22a,而設(shè)計(jì)出一對(duì)配 線保持部22，22。一對(duì)配線保持部22，22的間隔與第一實(shí)施方式相同地設(shè)定為比配線L的 線徑稍小的寬度。該配線保持部22，22沿配線L L的布置路徑空開適當(dāng)間隔地配置在一 半的外殼20L的內(nèi)表面上。 與第一實(shí)施方式同樣地，在該配線保持部22，22之間嵌入2根配線L，L后，通過該 彈性樹脂層22a，22a的適度的彈性來保持配線L，L。圖6例示了第三實(shí)施方式的配線保持部23。該第三實(shí)施方式的配線保持部23，被 設(shè)置為以彈性樹脂作為原材料呈塊狀體形狀一體成形在一半的外殼20L的內(nèi)表面上，在其 中央形成有切槽23a。在該切槽23a內(nèi)嵌入有2根配線L，L。利用該構(gòu)成時(shí)，這兩根配線L， L也在彈性樹脂的適度的彈性的作用下被保持。此外，在該電動(dòng)工具1的裝配工序中，操作者也能夠?qū)?根配線L，L迅速且輕松地 嵌入配線保持部23的切槽23a，由此能夠沿一半的外殼20L的內(nèi)表面不損傷配線L L地 迅速且輕松地布置配線L L。圖7例示了第四實(shí)施方式的配線保持部24。該配線保持部24以截面呈門形的方 式形成在一半的外殼20L的內(nèi)表面，在其上面中央形成有切槽24a。在該切槽24a的里部 (圖7中的下側(cè))形成有收容2根配線L，L的空間部。通過將2根配線L，L經(jīng)切槽24a壓 入到里側(cè)，以彈性力將該2根配線L，L夾持保持在左右的保持壁部24b，24b中。
該配線保持部24，通過從一半的外殼20L的外面?zhèn)葘?duì)空間部進(jìn)行起模，從而在起 模方向上消除過度切削部地一體成形在該一半的外殼20L的內(nèi)表面上。在該第四實(shí)施方式 的配線保持部24中，在左右的保持壁部24b，24b的前端分別形成有呈L字形彎折的彎折 部，因此防止了所保持的配線L，L的脫落，從而能夠更可靠地保持。圖8例示了第五實(shí)施方式的配線保持部25。該第五實(shí)施方式的配線保持部25使 用將彈性樹脂呈片狀成型的構(gòu)件。如圖8中左側(cè)所示，該配線保持部25的一端側(cè)沿一半的 外殼20L的內(nèi)表面結(jié)合。如圖8中右側(cè)所示，該配線保持部25具有卷繞在多根配線L L 的周圍而在與一半的外殼20L之間將它們束起包裹的功能。通過利用該配線保持部25束起 多根配線L L，能夠防止例如在與右側(cè)的一半的外殼20R對(duì)接時(shí)，該配線夾在兩外殼20L， 20R的周圍之間等，而提高裝配性。此外，根據(jù)該第五實(shí)施方式的配線保持部25，由于將多根配線L L通過片狀的配 線保持部25束起，因此即使該電動(dòng)工具1經(jīng)長時(shí)間使用也能夠防止各配線L與其他部位接 觸等而受到損傷，由此能夠提高該電動(dòng)工具1的耐久性。圖9例示了第六實(shí)施方式的配線保持部26。該第六實(shí)施方式的配線保持部26是 在外殼20內(nèi)布置的電氣配線L L的接觸部，特別具備在一體成形于一半的外殼20L的內(nèi) 表面上的零件保持用的肋27的角部27a，27a上涂覆彈性樹脂層的構(gòu)成。將配線L壓抵到 零件保持用的肋27的角部27a，27a上，從而能夠使其布置路徑折彎。在角部27a，27a設(shè)置 有分別涂覆了彈性樹脂層而構(gòu)成的配線保持部26，26。彈性樹脂層具有充足的彈性，因此 即使將配線L壓抵到配線保持部26，26使其布置路徑彎折，也可以防止配線L受到損傷等。 根據(jù)該配線保持部26，主要對(duì)于配線的布置作業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)該電動(dòng)工具1的裝配工序的迅速 化，并且能夠?qū)崿F(xiàn)裝配品質(zhì)的均一化。進(jìn)而，通過彈性樹脂層的配線保持部26的防滑功能 而保持了配線L，L的布置路徑，由此對(duì)于電動(dòng)工具1的長時(shí)間使用，可以提高其耐久性。圖10示出了第七實(shí)施方式。圖10中示出了對(duì)外殼20 (20L, 20R)成形時(shí)供脫模銷 頂出用的突起部28，28上分別涂覆彈性樹脂層28a而成形的構(gòu)成的配線保持部30。根據(jù)該 彈性樹脂層28a，在外殼20內(nèi)布置的電氣配線L不會(huì)直接接觸將比較硬的樹脂作為原材料 的突起部28，因此能夠?qū)⑵鋼p傷等防患于未然。圖11示出了第八實(shí)施方式。圖11中示出了在外殼20(20L，20R)的注塑成型時(shí)將 主要在射出噴嘴的澆口產(chǎn)生的飛邊29用彈性樹脂層29a覆蓋的構(gòu)成的配線保持部31。這樣，在由注塑成型制作的外殼20的內(nèi)表面上，一體地形成突起部28和飛邊29， 并將它們能用更具有彈性的彈性樹脂覆蓋，由此使它們與上述實(shí)施方式相同地發(fā)揮作為配 線保持部的功能，能夠?qū)⒃谕鈿?nèi)部布置的電氣配線L的損傷防患于未然。能夠?qū)ι鲜稣f明的各實(shí)施方式進(jìn)一步變更。例如，雖然對(duì)于手柄部10的外殼20例 示了使用彈性樹脂的構(gòu)成，但是也可以是在主體部2的外殼20中的電動(dòng)馬達(dá)3的保持部、 控制電路部3a的保持部或者這些電氣配線的保持部上涂覆了彈性樹脂等的構(gòu)成。此外，不限于例示的兩半式分割的結(jié)構(gòu)的外殼，即使是例如起初就成形為圓筒狀 的外殼亦同樣適用，并且不限于外殼，對(duì)于在平板形狀的底座上裝配電氣零件，布置電氣配 線的情況也同樣適用。此外，雖然作為電動(dòng)工具例示了電鉆，但是其他的手持式電動(dòng)工具或者不限于手 持式的，桌上型或者固定式的電動(dòng)工具也同樣適用。
7
進(jìn)而，不限于電氣配線，對(duì)于開關(guān)和電路基板等電氣零件的保持，通過在其安裝部 上涂覆彈性樹脂層等能夠獲得同樣的效果。
權(quán)利要求
一種電動(dòng)工具，是在外殼的內(nèi)部布置了電氣配線的電動(dòng)工具，其特征在于，在上述外殼的內(nèi)表面上設(shè)有將彈性樹脂作為原材料的配線保持部，使上述電氣配線保持在該配線保持部來進(jìn)行布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1記載的電動(dòng)工具，其特征在于，在上述外殼的內(nèi)表面上一體地設(shè)置有柱部，在該柱部上使用上述彈性樹脂進(jìn)而做成上 述配線保持部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1記載的電動(dòng)工具，其特征在于，在上述配線保持部上形成切槽，在該切槽部中夾入上述電氣配線，通過上述彈性樹脂 的彈性力來保持上述電氣配線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1記載的電動(dòng)工具，其特征在于，將上述配線保持部設(shè)置成片狀，用該配線保持部將多根上述配線包裹束起，并以此狀 態(tài)收容到上述外殼內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1記載的電動(dòng)工具，其特征在于，使上述電氣配線接觸上述配線保持 部的角部，使該電氣配線的布置路徑折彎。
6.一種電氣配線的布置方法，是用于將電氣布線沿電動(dòng)工具的兩半式分割的外殼的內(nèi) 表面進(jìn)行布置的方法，其特征在于，在上述兩半式分割的外殼的內(nèi)表面設(shè)有將彈性樹脂作為原材料的配線保持部，用該配 線保持部進(jìn)行保持并布置上述電氣配線。
7.一種電動(dòng)工具，在其外殼的內(nèi)部裝配有電氣零件，并布置有該電氣零件的電氣配線， 其特征在于，與上述電氣零件的安裝部位以及上述電氣配線的布置路徑對(duì)應(yīng)地在上述外殼的內(nèi)表 面上涂覆彈性樹脂層。
全文摘要
本發(fā)明是充電式電鉆等的電動(dòng)工具，在其兩半式分割外殼內(nèi)裝配有開關(guān)和電路基板等電氣零件，布置有其電氣配線，主要在其裝配時(shí)可以迅速并輕松地進(jìn)行電氣零件的裝配、電氣配線的布置作業(yè)，并且在結(jié)合兩半的外殼時(shí)不會(huì)夾住電氣配線。對(duì)于電氣配線按的布置路徑的配線保持部，用比外殼的原材料更有彈性的彈性樹脂成形或者涂覆，由此可以可靠地保持和布置電氣配線，從而在結(jié)合兩半式分割的外殼時(shí)不會(huì)夾住電氣配線。
文檔編號(hào)B25F1/00GK101947770SQ201010205470
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者富田章文, 林恭弘 申請(qǐng)人:株式會(huì)社牧田