專利名稱：：快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種開口扳手，特別涉及一種可承受高扭力扳轉(zhuǎn)以及彈性裝置不會(huì)任意翻轉(zhuǎn)偏離原位的快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手。
背景技術(shù)：
：請(qǐng)參閱美國(guó)專利號(hào)第1，320,668號(hào)「Wrench，Shifting-Spanner,Pipe-TongsAndTheLikeJ專利案，其是一種多用途的扳手(wrench)，扳手具有一個(gè)固定爪(stationaryjaw)與一個(gè)活動(dòng)爪(movablejaw)，活動(dòng)爪通過一個(gè)彈簧(spring)的頂推而能夠在導(dǎo)軌(guide)上往復(fù)滑移。當(dāng)使用者欲扳轉(zhuǎn)螺帽時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)扳手可讓固定爪以及活動(dòng)爪帶動(dòng)螺帽旋轉(zhuǎn)。當(dāng)使用者欲將扳手移動(dòng)至下一個(gè)扳轉(zhuǎn)位置時(shí)，以相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳手，可讓活動(dòng)爪后退并壓縮彈簧而不會(huì)帶動(dòng)螺帽旋轉(zhuǎn)。反復(fù)操作前述動(dòng)作即可達(dá)到鎖緊或放松螺帽的效果。但是活動(dòng)爪僅依靠彈簧的頂推力而接觸于導(dǎo)軌上，故活動(dòng)爪很容易發(fā)生晃動(dòng)的問題，而且容易因碰撞或扳手摔落地面而導(dǎo)致活動(dòng)爪脫離軌道的問題。又當(dāng)活動(dòng)爪脫離軌道之后，彈簧也很容易跟著脫離而掉落，為不良的設(shè)計(jì)。再者，彈簧的一端固定在扳手固定爪的孔內(nèi)，彈簧的另一端卻裸露在外，如此使得彈簧裸露在外的一端容易因擠壓時(shí)的彎曲，而與固定爪的孔口處摩擦導(dǎo)致壓縮過程不順暢，嚴(yán)重者則會(huì)造成彈簧的永久變形而損壞無法使用。而且裸露在外的彈簧很容易因沾染油污而粘附許多塵屑，不但會(huì)影響彈簧的壓縮效果，塵屑更容易造成活動(dòng)爪移動(dòng)上的阻礙。之后有人設(shè)計(jì)出如美國(guó)專利號(hào)第3，695，125號(hào)「OpenEndRatchetWrench」專利案，其是一種開口式棘動(dòng)扳手。扳手(wrench)具有一個(gè)固定爪(fixedjaw)與一個(gè)支持部(supportportion)，支持部?jī)?nèi)設(shè)一個(gè)彈簧(spring)與一個(gè)爪塊(pawl)，兩個(gè)獨(dú)立的蓋片(caps)則固定在扳手支持部的兩側(cè)以容納彈簧與爪塊，爪塊憑借彈簧的頂推而能夠在支持部?jī)?nèi)往復(fù)移動(dòng)。其設(shè)計(jì)將彈簧容納在兩個(gè)蓋片之間而未裸露在外，并且爪塊具有一個(gè)擋止肩(stopshoulder)能夠擋在蓋片的內(nèi)，可防止爪塊被彈簧頂出支持部外。但是兩個(gè)蓋片是可拆換的分離式設(shè)計(jì)，容易因碰撞或扳手摔落地面而使蓋片分離，導(dǎo)致爪塊脫離支持部的問題。又當(dāng)爪塊脫離支持部之后，彈簧也很容易跟著脫離而掉落，為不良的設(shè)計(jì)。而爪塊僅依靠彈簧的頂推力而接觸支持部，故爪塊仍然很容易發(fā)生晃動(dòng)的問題。再者，彈簧的一端僅抵接于固定爪內(nèi)表面，彈簧的另一端抵接于爪塊，彈簧本身并沒有受到全周的包覆，很容易因碰撞或反復(fù)的壓縮而使得彈簧偏離原位，最終導(dǎo)致爪塊無法被彈簧正常的頂推而失去往復(fù)運(yùn)動(dòng)的效果。而且爪塊被推入支持部?jī)?nèi)時(shí)，蓋片與爪塊之間將會(huì)產(chǎn)生空隙，容易讓油污進(jìn)入并沾染塵屑，影響彈簧的壓縮效果或是導(dǎo)致爪塊移動(dòng)不順暢。又如美國(guó)專利號(hào)第4，706，528號(hào)「AdjustableWrenchJ專利案，其是一種可調(diào)式活動(dòng)扳手。此種扳手具有一個(gè)固定爪(fixedjaw)與一個(gè)調(diào)整爪(adjustablejaw)，在固定爪上設(shè)有一個(gè)滑移爪(slidingjaw)與一個(gè)銷(pin)，滑移爪設(shè)有一個(gè)槽(slot)供銷穿過，如此可使滑移爪不會(huì)脫離固定爪。固定爪內(nèi)表面設(shè)有一個(gè)第一彈簧(platespring)頂推在滑移爪的外表面，使滑移爪具有向外移動(dòng)的力，而滑移爪的槽內(nèi)則另外開設(shè)有一個(gè)孔(hole)，以容納一個(gè)第二彈簧(coilspring)，第二彈簧使滑移爪具有向內(nèi)移動(dòng)的力，滑移爪通過第一彈簧與第二彈簧雙方向的頂推，而保持在中間位置且具有能夠向內(nèi)移動(dòng)或向外移動(dòng)的效果。由于此扳手是專用于圓管類對(duì)象的扳轉(zhuǎn)作業(yè)，故其無法適用于鎖緊或放松螺帽對(duì)象的工作，因?yàn)閳A管類對(duì)象沒有平面可供施力，所以其設(shè)計(jì)是利用滑移爪向外移動(dòng)，而縮短滑移塊與調(diào)整爪的距離，達(dá)到夾緊圓管類對(duì)象以達(dá)鎖緊或放松的效果，而向外移動(dòng)的滑移爪是靠第二彈簧向內(nèi)頂推而復(fù)位，然而螺帽本身已經(jīng)具有平面，所以扳動(dòng)扳手時(shí)滑移爪并不會(huì)向外移動(dòng)來夾緊螺帽的平面，因此可知第二彈簧形同虛設(shè)。而就扳手反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)來討論，圓管類對(duì)象會(huì)讓滑移爪向內(nèi)移動(dòng)，所以扳手反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就不會(huì)帶動(dòng)圓管類對(duì)象旋轉(zhuǎn)。針對(duì)螺帽對(duì)象的情況，當(dāng)扳手反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺帽也會(huì)讓滑移爪向內(nèi)移動(dòng)，但是當(dāng)滑移爪向內(nèi)移動(dòng)至最深處時(shí)，滑移爪與調(diào)整爪的間距仍小于螺帽兩端角的間距，導(dǎo)致扳手無法達(dá)成反向轉(zhuǎn)動(dòng)且不帶動(dòng)螺帽轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，反而會(huì)同時(shí)帶動(dòng)螺帽跟著反向轉(zhuǎn)動(dòng)。原因在于滑移爪的槽設(shè)為直線狀，使滑移爪呈直線移動(dòng)，又滑移爪直線移動(dòng)的方向與調(diào)整爪的平面夾角很小，故僅能夠提供圓管類對(duì)象的夾緊與往復(fù)扳轉(zhuǎn)效果，無法使用于螺帽對(duì)象。再者，固定爪必須在內(nèi)表面另外開設(shè)孔洞以螺鎖一個(gè)小螺絲(smallscrew)才能固定第一彈簧，滑移爪也必須在槽內(nèi)另外開設(shè)一個(gè)洞以容納第二彈簧，這樣的設(shè)計(jì)都導(dǎo)致扳手無法承受高扭力，也就是因此，此種扳手只能應(yīng)用于圓管類對(duì)象，因圓管類對(duì)象是空心設(shè)計(jì)，其被扳動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的反作用力很小(否則空心管很容易變型)，所以扳手設(shè)計(jì)本來就不用高扭力。除此之外，其第二彈簧一端容納在滑移爪的孔內(nèi)，另一端則伸出孔，如此使得彈簧伸出孔的一端容易因擠壓時(shí)的彎曲，而與孔口處摩擦導(dǎo)致壓縮過程不順暢，嚴(yán)重者則會(huì)造成彈簧的永久變形而損壞無法使用。不僅如此，固定爪內(nèi)的槽(slot)是內(nèi)外全開放狀，故滑移爪在扳動(dòng)物品時(shí)產(chǎn)生的反作用力絕大部份都傳遞給銷，如此銷很容易損壞。特別是滑移爪雖然具有能夠與固定爪相對(duì)滑移的平面，在扳動(dòng)時(shí)，平面卻是提供滑移爪朝外移動(dòng)(或朝內(nèi)移動(dòng))的導(dǎo)引基礎(chǔ)，所以平面并無法有效的承受扭力，反而會(huì)因相對(duì)滑移將反作用力傳遞給銷來承受，并非良好的設(shè)計(jì)。請(qǐng)觀美國(guó)專利號(hào)第7，024，971號(hào)「OpenEndRatchetWrenchJ專利案，其是一種開口式棘動(dòng)扳手。此扳手具有一對(duì)固定爪(stationaryjaws)，在其中一個(gè)固定爪中開設(shè)有一個(gè)內(nèi)外全開放的空間(space)，空間內(nèi)設(shè)有一個(gè)移動(dòng)板(movabl印late)，移動(dòng)板上開設(shè)兩個(gè)槽(slot)，然后固定爪上設(shè)有兩個(gè)銷(pin)穿過空間以及移動(dòng)板的兩個(gè)槽，使移動(dòng)板不會(huì)脫離空間。扳手在空間內(nèi)還設(shè)有一個(gè)孔(hole)以容納一個(gè)彈簧(spring)，彈簧一端設(shè)在孔內(nèi)，另一端則伸出孔外以頂推移動(dòng)板。移動(dòng)板上所設(shè)的兩個(gè)槽分別由一個(gè)短直線段(shortsection)與一個(gè)長(zhǎng)直線段(longsection)所構(gòu)成，短直線段與長(zhǎng)直線段具有一個(gè)夾角，使移動(dòng)板在往復(fù)移動(dòng)時(shí)能夠作兩階段的直線移動(dòng)。雖然此扳手能夠作兩階段的直線移動(dòng)，使移動(dòng)板與固定爪之間的間距增加，但是8實(shí)際使用上很容易發(fā)生移動(dòng)板卡住的問題，特別是在短直線段與長(zhǎng)直線段的交接處，影響扳手使用于反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的順暢度。而且彈簧的一端設(shè)在孔內(nèi)，另一端則伸出孔外，如此使得彈簧伸出孔的一端容易因擠壓時(shí)的彎曲，而與孔口處摩擦導(dǎo)致壓縮過程不順暢，嚴(yán)重者則會(huì)造成彈簧的永久變形而損壞無法使用。更甚者，因移動(dòng)板有兩階段的直線移動(dòng)量，所以更容易導(dǎo)致彈簧產(chǎn)生過度彎折損壞的問題。再者，由于傳統(tǒng)單一直線槽的設(shè)計(jì)導(dǎo)致移動(dòng)板與固定爪之間的間距變化量甚小，所以必須設(shè)有兩階段的直線槽來使間距變化量增大，但是這樣就會(huì)導(dǎo)致移動(dòng)板的面積加大，或是讓固定爪的面積增加，無法達(dá)到縮小開口扳手的占用空間，當(dāng)然扳手就無法伸入狹小空間內(nèi)進(jìn)行往復(fù)扳動(dòng)的操作。若只將移動(dòng)板面積加大，而刻意將固定爪縮小，就會(huì)如同此扳手的設(shè)計(jì)，發(fā)生長(zhǎng)直線段或短直線段裸露在固定爪的外的缺失，這樣很容易讓塵屑積卡在移動(dòng)板的槽內(nèi)，最后就會(huì)形成移動(dòng)板直線滑移時(shí)的阻礙。除此之外，由于空間是內(nèi)外全開放狀，所以移動(dòng)板在扳轉(zhuǎn)螺帽時(shí)所承受的反作用力全部都傳遞給兩個(gè)銷，而銷所承受的扭力無法太高，故很容易損壞，使得此種扳手無法使用于高扭力的扳轉(zhuǎn)作業(yè)。參照美國(guó)專利公開號(hào)第2009/0193941號(hào)「RatchetWrenchJ專利案，其是一種棘動(dòng)式活動(dòng)扳手。此種扳手具有一個(gè)第一爪(firstjaw)和一個(gè)第二爪(secondjaw)，第一爪和第二爪都設(shè)在一個(gè)爪支撐部(jawsupport)內(nèi)，而且第一爪可以靠一個(gè)螺桿(worm)帶動(dòng)，爪支撐部?jī)?nèi)設(shè)有一個(gè)內(nèi)外全開放狀的軌道(track)，第二爪則設(shè)在軌道內(nèi)。爪支撐部設(shè)有一個(gè)貫穿軌道的銷(Pin)，第二爪開設(shè)有一個(gè)直線型的開放槽(opening)，銷可以穿過爪支撐部與第二爪的開放槽，使第二爪不會(huì)脫離爪支撐部。第二爪的開放槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)彈簧組件(biasingmember)，彈簧組件能夠頂推第二爪而使第二爪朝外移動(dòng)。由于此種扳手的第二爪也僅設(shè)單獨(dú)一個(gè)直線形開放槽，所以第二爪移動(dòng)時(shí)，其與第一爪之間的間距變化量相當(dāng)小，實(shí)際實(shí)施與使用上仍然會(huì)發(fā)生扳手反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)螺帽反轉(zhuǎn)的缺失。因此，其必須將第一爪設(shè)計(jì)成活動(dòng)式的結(jié)構(gòu)，并可經(jīng)由螺桿調(diào)整位移間距，才能對(duì)螺帽達(dá)成不同時(shí)反轉(zhuǎn)的效果。惟如此，則整體扳手的零件過多，結(jié)構(gòu)開設(shè)過多孔洞也造成扳手本體強(qiáng)度下降的問題。再者，因其軌道是內(nèi)外全開放狀，所以第二爪在扳轉(zhuǎn)螺帽時(shí)所承受的反作用力絕大部份都傳遞給銷，如此銷很容易損壞。特別是第二爪雖然具有能夠與爪支撐部相對(duì)滑移的平面(surfaces)，在扳動(dòng)時(shí)，平面卻是提供滑移爪朝外移動(dòng)的導(dǎo)引基礎(chǔ)，所以平面并無法有效的承受扭力，反而會(huì)因相對(duì)滑移將反作用力傳遞給銷來承受，并非良好的設(shè)計(jì)。除此之外，由于第二爪是直線移動(dòng)的設(shè)計(jì)，為了要能夠增加第二爪與第一爪之間的間距變化量，所以就必須要把第二爪內(nèi)的開放槽加長(zhǎng)，才能達(dá)成其效果。但是如此的設(shè)計(jì)，則會(huì)使第二爪被螺帽向外推出之后，令第二爪的開放槽裸露在爪支撐部之外，如此就導(dǎo)致開放槽及其內(nèi)的彈性組件很容易沾染油污，而且還會(huì)黏附塵屑，影響彈性組件的壓縮效果，造成第二爪的滑移動(dòng)作不順暢，此為扳手必須解決的問題，否則就形成無法往復(fù)扳轉(zhuǎn)的傳統(tǒng)扳手。有鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的問題無法有效的解決與克服，因此本申請(qǐng)人提出本專利申請(qǐng)，以解決前述問題點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手，解決現(xiàn)有結(jié)構(gòu)存在的各種不良設(shè)計(jì)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手，其特征在于，包括有—個(gè)本體，其具有一個(gè)握持部與一個(gè)設(shè)在所述的握持部一端的夾顎，所述的夾顎相反于所述的握持部的一端形成有彼此分離的一個(gè)第一夾爪與一個(gè)第二夾爪，所述的夾顎在第一夾爪與第二夾爪之間形成一個(gè)顎喉，所述顎喉、第一夾爪與第二夾爪所圍繞的空間形成一個(gè)容納工作物的扳口，所述的第一夾爪具有面對(duì)扳口并朝向所述的第二夾爪末端的一個(gè)施力平面，所述的施力平面能夠?qū)?yīng)于工作物的第一正向受力面，所述的夾顎內(nèi)設(shè)有一個(gè)弧形滑槽，所述的滑槽具有一個(gè)凹弧形滑移壁、一個(gè)位于所述的滑移壁上方的第一支撐壁與一個(gè)位于所述的滑移壁下方且相對(duì)于所述的第一支撐壁的第二支撐壁，所述的滑槽的滑移壁未開設(shè)其它孔洞結(jié)構(gòu)而呈凹弧面狀，所述的滑槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)導(dǎo)引柱，所述的導(dǎo)引柱的兩端分別固定在所述的第一支撐壁以及所述的第二支撐壁而使所述的導(dǎo)引柱固設(shè)在所述的滑槽內(nèi)；一個(gè)滑塊，所述的滑塊設(shè)在所述的本體夾顎的滑槽中，且能夠產(chǎn)生相對(duì)的弧線滑移關(guān)系，所述的滑塊的一側(cè)形成一個(gè)凸弧形的滑移面，所述的滑塊的滑移面能夠在所述的滑槽的滑移壁上滑動(dòng)，所述的滑塊的滑移面未開設(shè)其它孔洞結(jié)構(gòu)而呈凸弧面狀，所述的滑塊相反于滑移面的一側(cè)突出所述的滑槽外且形成一個(gè)第一扳轉(zhuǎn)平面，當(dāng)所述的滑塊在自然位置時(shí)，所述的滑塊的第一扳轉(zhuǎn)平面能夠?qū)?yīng)于工作物的第四正向受力面，所述的滑塊的上方形成一個(gè)頂面，所述的滑塊的下方形成一個(gè)底面，所述的滑塊設(shè)有一個(gè)貫穿頂面與底面的導(dǎo)引槽，所述的導(dǎo)引槽呈弧形狀，且所述的導(dǎo)引槽內(nèi)未開設(shè)其它孔洞結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)引槽可供所述的導(dǎo)引柱穿伸在內(nèi)以防止所述的滑塊脫離所述的滑槽，所述的導(dǎo)引槽具有一個(gè)抵接端與一個(gè)頂掣端，當(dāng)所述的滑塊在自然位置時(shí)，所述的導(dǎo)引槽的抵接端與所述的導(dǎo)引柱接觸；一個(gè)彈性裝置，其兩端分別頂?shù)钟谒龅膶?dǎo)引柱以及所述的導(dǎo)引槽的頂掣端之間，使所述的滑塊能夠自動(dòng)回復(fù)至自然位置。其中所述的滑塊還包括有一個(gè)第二扳轉(zhuǎn)平面，所述的第二扳轉(zhuǎn)平面與所述的第一扳轉(zhuǎn)平面之間具有120度的夾角，所述的滑塊的第二扳轉(zhuǎn)平面能夠?qū)?yīng)于工作物的第三正向受力面，所述的顎喉具有面對(duì)扳口的一個(gè)頂推平面，所述的顎喉的頂推平面與所述的第一夾爪的施力平面之間具有120度的夾角，且所述的顎喉的頂推平面對(duì)應(yīng)于工作物的第二正向受力面。其中所述的滑塊在第一扳轉(zhuǎn)平面與第二扳轉(zhuǎn)平面之間形成有一個(gè)回避部，所述的回避部能夠容許工作物的第三反向受力面進(jìn)入，所述的第二夾爪具有一個(gè)第一平面與一個(gè)第二平面，所述的第一平面面對(duì)扳口并朝向顎喉，所述的第二平面面對(duì)扳口并朝向第一夾爪末端，所述的第二夾爪的第一平面與第二平面之間具有120度的夾角，且所述的第二夾爪的第一平面與第二平面分別各自的對(duì)應(yīng)于工作物的第四正向受力面與第三正向受力面，所述的第二夾爪的第一平面與所述的第一夾爪的施力平面平行，所述的夾顎在第一夾10爪的施力平面與所述的顎喉的頂推平面之間形成有一個(gè)第一閃避部，所述的第一閃避部能夠容許工作物的第一反向受力面進(jìn)入，所述的夾顎在顎喉的頂推平面與所述的第二夾爪的第二平面之間形成有一個(gè)第二閃避部，所述的第二閃避部能夠容許工作物的第二反向受力面進(jìn)入，所述的夾顎在第二夾爪的第一平面與所述的第二夾爪的第二平面之間形成有一個(gè)第三閃避部，所述的第三閃避部能夠容許工作物的第三反向受力面進(jìn)入。其中所述的滑塊的滑移面的曲率等于所述的滑槽的滑移壁的曲率，所述的滑塊的滑移面能夠順暢的在所述的滑槽的滑移壁上滑移，而且所述的滑移面能夠大面積的將工作物的反作用力傳遞給所述的滑移壁，以分散所述的滑塊的受力而避免應(yīng)力集中的問題，相對(duì)的提高所述的本體扳轉(zhuǎn)時(shí)所述的滑塊所能承受的扭力，所述的導(dǎo)引槽的曲率與所述的滑槽的滑移壁的曲率相同，因此所述的滑塊的導(dǎo)引槽與所述的滑槽內(nèi)的導(dǎo)引柱之間能夠產(chǎn)生順暢的相對(duì)弧線滑移效果，不會(huì)有干涉的情況發(fā)生，所述的頂面與所述的滑槽的第一支撐壁接觸，所述的底面與所述的滑槽的第二支撐壁接觸，所述的滑塊的頂面與底面被所述的滑槽的第一支撐壁與第二支撐壁上下對(duì)稱的支撐，因此所述的滑塊在所述的滑槽內(nèi)弧線滑移時(shí)將不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)的問題，能夠提高開口扳手使用上的穩(wěn)定性，所述的第一夾爪與所述的第二夾爪彼此相對(duì)且一體成型的設(shè)在所述的夾顎的兩側(cè)，因此所述的夾顎具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，因此能夠增加所述的夾顎所承受的扭力。其中所述的彈性裝置包括有一個(gè)設(shè)在所述的滑塊導(dǎo)引槽內(nèi)的彈性體，所述的夾顎的第一支撐壁與第二支撐壁彼此平行且使所述的滑槽具有一個(gè)間距，所述的滑塊的頂面與底面彼此平行且使所述的滑塊具有一個(gè)高度，所述的滑塊的高度等于所述的滑槽的間距，所述的導(dǎo)引槽貫穿頂面與底面，因此所述的導(dǎo)引槽具有一個(gè)等于所述的滑塊的高度的槽高，所述的導(dǎo)引槽具有一個(gè)槽寬，所述的導(dǎo)引槽的槽寬等于所述的導(dǎo)引柱的直徑，所述的導(dǎo)引槽的槽高大于槽寬的1.5倍，所述的彈性裝置的彈性體在設(shè)在所述的導(dǎo)引槽內(nèi)之后具有一個(gè)高度，所述的彈性體的高度不大于所述的導(dǎo)引槽的槽高，所述的彈性體的高度大于所述的導(dǎo)引槽的槽寬，所述的彈性體的高度大于0.5倍的導(dǎo)引槽槽高，所述的彈性體為Z型彈片，所述的彈性體的兩端之間設(shè)有至少一個(gè)金屬片狀的蓄力單元，所述的蓄力單元大體上呈V字型的截面結(jié)構(gòu)，所述的彈性體的蓄力單元是由一個(gè)第一腳、一個(gè)第二腳與一個(gè)設(shè)在所述的第一腳以及所述的第二腳之間的壓縮部所組成，所述的壓縮部能夠儲(chǔ)存所述的第一腳與所述的第二腳被壓縮后的能量，使所述的蓄力單元具有彈性復(fù)位能力，所述每個(gè)蓄力單元的第一腳連接于另一個(gè)蓄力單元的第二腳，使得所述每一個(gè)蓄力單元的壓縮部都具有彈性復(fù)位能力，所述的彈性體一端的第一腳抵接于所述的導(dǎo)引柱，所述的彈性體另一端的第二腳抵接于所述的導(dǎo)引槽的頂掣端。其中所述的彈性裝置包括有一個(gè)設(shè)在所述的滑塊導(dǎo)引槽內(nèi)的彈性體，所述的夾顎的第一支撐壁與第二支撐壁彼此平行且使所述的滑槽具有一個(gè)間距，所述的滑塊的頂面與底面彼此平行且使所述的滑塊具有一個(gè)高度，所述的滑塊的高度等于所述的滑槽的間距，所述的導(dǎo)引槽貫穿頂面與底面，故所述的導(dǎo)引槽具有一個(gè)等于所述的滑塊的高度的槽高，所述的導(dǎo)引槽具有一個(gè)槽寬，所述的導(dǎo)引槽的槽寬等于所述的導(dǎo)引柱的直徑，所述的導(dǎo)引槽的槽高大于槽寬的1.5倍，所述的彈性裝置的彈性體在設(shè)在所述的導(dǎo)引槽內(nèi)之后具有一個(gè)高度，所述的彈性體的高度不大于所述的導(dǎo)引槽的槽高，所述的彈性體的高度大于所述的導(dǎo)引槽的槽寬，所述的彈性體的高度大于0.5倍的導(dǎo)引槽槽高，所述的彈性體為Z型彈簧，所述的彈性體的兩端之間設(shè)有至少一個(gè)金屬線形的蓄力單元，所述的蓄力單元大體上呈V字型的截面結(jié)構(gòu)，所述的彈性體的蓄力單元是由一個(gè)第一腳、一個(gè)第二腳與一個(gè)設(shè)在所述的第一腳以及所述的第二腳之間的壓縮部所組成，所述的壓縮部能夠儲(chǔ)存所述的第一腳與所述的第二腳被壓縮后的能量，使所述的蓄力單元具有彈性復(fù)位能力，所述每個(gè)蓄力單元的第一腳連接于另一個(gè)蓄力單元的第二腳，使得所述每一個(gè)蓄力單元的壓縮部都具有彈性復(fù)位能力，所述的彈性體一端的第一腳抵接于所述的導(dǎo)引柱，所述的彈性體另一端的第二腳抵接于所述的導(dǎo)引槽的頂掣端。其中所述的彈性裝置包括有一個(gè)設(shè)在所述的滑塊導(dǎo)引槽內(nèi)的彈性體，所述的夾顎的第一支撐壁與第二支撐壁彼此平行且使所述的滑槽具有一個(gè)間距，所述的滑塊的頂面與底面彼此平行且使所述的滑塊具有一個(gè)高度，所述的滑塊的高度等于所述的滑槽的間距，所述的導(dǎo)引槽貫穿頂面與底面，因此所述的導(dǎo)引槽具有一個(gè)等于所述的滑塊的高度的槽高，所述的導(dǎo)引槽具有一個(gè)槽寬，所述的導(dǎo)引槽的槽寬等于所述的導(dǎo)引柱的直徑，所述的導(dǎo)引槽的槽高大于槽寬的1.5倍，所述的彈性裝置的彈性體在設(shè)在所述的導(dǎo)引槽內(nèi)之后具有一個(gè)高度，所述的彈性體的高度不大于所述的導(dǎo)引槽的槽高，所述的彈性體的高度大于所述的導(dǎo)引槽的槽寬，所述的彈性體的高度大于0.5倍的導(dǎo)引槽槽高，所述的彈性體為扭轉(zhuǎn)彈簧，所述的彈性體具有一個(gè)第一連接單元與一個(gè)金屬線形的蓄力單元，所述的蓄力單元大體上呈V字型的截面結(jié)構(gòu)，所述的彈性體的蓄力單元是由一個(gè)第一腳、一個(gè)第二腳與一個(gè)設(shè)在所述的第一腳以及所述的第二腳之間的壓縮部所組成，所述的壓縮部能夠儲(chǔ)存所述的第一腳與所述的第二腳被壓縮后的能量，使所述的蓄力單元具有彈性復(fù)位能力，所述的蓄力單元的第一腳連接于所述的第一連接單元，使所述的第一連接單元抵接于導(dǎo)引柱。其中所述的彈性裝置包括有一個(gè)設(shè)在所述的滑塊導(dǎo)引槽內(nèi)的彈性體，所述的夾顎的第一支撐壁與第二支撐壁彼此平行且使所述的滑槽具有一個(gè)間距，所述的滑塊的頂面與底面彼此平行且使所述的滑塊具有一個(gè)高度，所述的滑塊的高度等于所述的滑槽的間距，所述的導(dǎo)引槽貫穿頂面與底面，故所述的導(dǎo)引槽具有一個(gè)等于所述的滑塊的高度的槽高，所述的導(dǎo)引槽具有一個(gè)槽寬，所述的導(dǎo)引槽的槽寬等于所述的導(dǎo)引柱的直徑，所述的導(dǎo)引槽的槽高大于槽寬的1.5倍，所述的彈性裝置的彈性體在設(shè)在所述的導(dǎo)引槽內(nèi)之后具有一個(gè)高度，所述的彈性體的高度不大于所述的導(dǎo)引槽的槽高，所述的彈性體的高度大于所述的導(dǎo)引槽的槽寬，所述的彈性體的高度大于0.5倍的導(dǎo)引槽槽高，所述的彈性體為圓柱螺旋壓縮彈簧，并以一個(gè)連接部對(duì)折呈上下排列并保持有一空隙的形狀，所述的彈性體的兩端之間設(shè)有至少一個(gè)金屬線形的蓄力單元，所述的蓄力單元大體上呈V字型的截面結(jié)構(gòu)，所述的彈性體的蓄力單元是由一個(gè)第一腳、一個(gè)第二腳與一個(gè)設(shè)在所述的第一腳以及所述的第二腳之間的壓縮部所組成，所述的壓縮部能夠儲(chǔ)存所述的第一腳與所述的第二腳被壓縮后的能量，使所述的蓄力單元具有彈性復(fù)位能力，所述每個(gè)蓄力單元的第一腳連接于另一個(gè)蓄力單元的第二腳，使得所述每一個(gè)蓄力單元的壓縮部都具有彈性復(fù)位能力，所述的彈性體具有所述的空隙的一端以所述的第一腳抵接于所述的導(dǎo)引柱，所述的彈性體具有所述的連接部的一端以所述的第二腳抵接于所述的導(dǎo)引槽的頂掣端，使所述的滑塊能夠自動(dòng)回復(fù)至自然位置。其中所述的彈性裝置包括有設(shè)在所述的滑塊導(dǎo)引槽內(nèi)的至少兩個(gè)彈性體與一個(gè)簧座，所述的夾顎的第一支撐壁與第二支撐壁彼此平行且使所述的滑槽具有一個(gè)間距，所述的滑塊的頂面與底面彼此平行且使所述的滑塊具有一個(gè)高度，所述的滑塊的高度等于所述的滑槽的間距，所述的導(dǎo)引槽貫穿所述的頂面與所述的底面，故所述的導(dǎo)引槽具有一個(gè)等于所述的滑塊的高度的槽高，所述的導(dǎo)引槽具有一個(gè)槽寬，所述的導(dǎo)引槽的槽寬等于所述的導(dǎo)引柱的直徑，所述的導(dǎo)引槽的槽高大于槽寬的1.5倍，所述彈性裝置的兩個(gè)彈性體彼此上下排列的設(shè)在所述的簧座的一側(cè)，且所述兩個(gè)彈性體在設(shè)在所述的導(dǎo)引槽內(nèi)之后具有一個(gè)高度，所述的彈性體的高度不大于導(dǎo)引槽的槽高，所述的彈性體的高度大于所述的導(dǎo)引槽的槽寬，所述的彈性體的高度大于0.5倍的導(dǎo)引槽槽高，所述的彈性體為圓柱螺旋壓縮彈簧，所述彈性體的兩端之間設(shè)有至少一個(gè)金屬線形的蓄力單元，所述的蓄力單元大體上呈V字型的截面結(jié)構(gòu)，所述的彈性體的蓄力單元是由一個(gè)第一腳、一個(gè)第二腳與一個(gè)設(shè)在所述的第一腳以及所述的第二腳之間的壓縮部所組成，所述的壓縮部能夠儲(chǔ)存所述的第一腳與所述的第二腳被壓縮后的能量，使所述的蓄力單元具有彈性復(fù)位能力，所述每個(gè)蓄力單元的第一腳連接于另一個(gè)蓄力單元的第二腳，使得所述每一個(gè)蓄力單元的壓縮部都具有彈性復(fù)位能力，所述的簧座設(shè)在所述的導(dǎo)引槽的頂掣端，所述的彈性體的兩端分別抵接于所述的導(dǎo)引柱與所述的簧座，使所述的滑塊能夠自動(dòng)回復(fù)至自然位置，所述的簧座的一側(cè)設(shè)有至少兩個(gè)沿所述的簧座兩端上下排列的圓形限位塊，所述限位塊能夠插入所述的彈性體的一端，使所述的彈性體與所述的簧座保持良好的限位關(guān)系，所述兩個(gè)彈性體的一端分別供所述的兩個(gè)限位塊插入，使所述兩個(gè)彈性體彼此上下排列在所述的導(dǎo)引槽內(nèi)不會(huì)互相干涉而能正常運(yùn)作，所述的簧座相反于限位塊的一側(cè)形成一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)面，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)面滑動(dòng)的接觸于所述的導(dǎo)引槽的頂掣端。其中所述的彈性裝置包括有設(shè)在所述的滑塊導(dǎo)引槽內(nèi)的至少兩個(gè)彈性體與一個(gè)簧座，所述的夾顎的第一支撐壁與第二支撐壁彼此平行且使所述的滑槽具有一個(gè)間距，所述的滑塊的頂面與底面彼此平行且使所述的滑塊具有一個(gè)高度，所述的滑塊的高度等于所述的滑槽的間距，所述的導(dǎo)引槽貫穿所述的頂面與所述的底面，故所述的導(dǎo)引槽具有一個(gè)槽高等于所述的滑塊的高度，所述的導(dǎo)引槽具有一個(gè)槽寬，所述的導(dǎo)引槽的槽寬等于所述的導(dǎo)引柱的直徑，所述的導(dǎo)引槽的槽高大于槽寬的1.5倍，所述彈性裝置的兩個(gè)彈性體彼此上下排列的設(shè)在所述的簧座的一側(cè)，且所述兩個(gè)彈性體在設(shè)在所述的導(dǎo)引槽內(nèi)之后具有一個(gè)高度，所述的彈性體的高度不大于導(dǎo)引槽的槽高，所述的彈性體的高度大于所述的導(dǎo)引槽的槽寬，所述的彈性體的高度大于0.5倍的導(dǎo)引槽槽高，所述的彈性體為圓柱螺旋壓縮彈簧，所述彈性體的兩端之間設(shè)有至少一個(gè)金屬線形的蓄力單元，所述的蓄力單元大體上呈V字型的截面結(jié)構(gòu)，所述的彈性體的蓄力單元是由一個(gè)第一腳、一個(gè)第二腳與一個(gè)設(shè)在所述的第一腳以及所述的第二腳之間的壓縮部所組成，所述的壓縮部能夠儲(chǔ)存所述的第一腳與所述的第二腳被壓縮后的能量，使所述的蓄力單元具有彈性復(fù)位能力，所述每個(gè)蓄力單元的第一腳連接于另一個(gè)蓄力單元的第二腳，使得所述每一個(gè)蓄力單元的壓縮部都具有彈性復(fù)位能力，所述的簧座設(shè)在所述的導(dǎo)引槽的頂掣端，所述的彈性體的兩端分別抵接于所述的導(dǎo)引柱與所述的簧座，使所述的滑塊能夠自動(dòng)回復(fù)至自然位置，所述的簧座的一側(cè)設(shè)有至少兩個(gè)沿簧座兩端上下排列的圓形限位槽，所述限位槽能夠容納所述的彈性體的一端，使所述的彈性體與所述的簧座保持良好的限位關(guān)系，所述兩個(gè)彈性體的一端分別供所述的兩個(gè)限位槽容納，使所述兩個(gè)彈性體彼此上下排列在所述的導(dǎo)引槽內(nèi)不會(huì)互相干涉而能正常運(yùn)作，所述的簧座相反于所述的限位槽的一側(cè)形成一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)面，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)面滑13動(dòng)的接觸于所述的導(dǎo)引槽的頂掣端。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有的有益效果是本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手，由于滑槽的滑移壁未開設(shè)其它孔洞結(jié)構(gòu)而呈現(xiàn)完整的凹弧面狀，因此確保了第二夾爪的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使夾顎能夠承受高扭力的扳轉(zhuǎn)工作。又導(dǎo)引槽內(nèi)未開設(shè)其它孔洞結(jié)構(gòu)，有效避免應(yīng)力集中的問題，因此確保了滑塊的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使滑塊能夠承受高扭力的扳轉(zhuǎn)工作。同時(shí)，由于滑塊的滑移面以及導(dǎo)引槽內(nèi)都未開設(shè)其它孔洞結(jié)構(gòu)，故滑塊的加工成本即可有效的降低，使得產(chǎn)品本身具有承受高扭力以及價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)，可廣受產(chǎn)業(yè)利用。本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手，因滑塊的滑移面的曲率等于滑槽的滑移壁的曲率，滑塊的滑移面能夠順暢的在滑槽的滑移壁上滑移，而且滑移面能夠大面積的將工作物的反作用力傳遞給滑移壁，分散滑塊的受力而避免應(yīng)力集中的問題，相對(duì)的提高本體扳轉(zhuǎn)時(shí)滑塊所能承受的扭力。本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手，由于第一夾爪與第二夾爪是彼此相對(duì)且一體成型的設(shè)在夾顎的兩側(cè)，故夾顎具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，因此能夠增加夾顎所承受的扭力。本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手，因彈性裝置包括有一個(gè)設(shè)在滑塊導(dǎo)引槽內(nèi)的彈性體，夾顎的第一支撐壁與第二支撐壁彼此平行且使滑槽具有一個(gè)間距，滑塊的頂面與底面彼此平行且使滑塊具有一個(gè)高度，滑塊的高度等于滑槽的間距，導(dǎo)引槽貫穿頂面與底面，故導(dǎo)引槽具有一個(gè)槽高等于滑塊的高度，導(dǎo)引槽具有一個(gè)槽寬，導(dǎo)引槽的槽寬等于導(dǎo)引柱的直徑，導(dǎo)引槽的槽高大于槽寬的1.5倍，彈性裝置的彈性體在設(shè)在導(dǎo)引槽內(nèi)之后具有一個(gè)高度，彈性體的高度不大于導(dǎo)引槽的槽高，彈性體的高度大于導(dǎo)引槽的槽寬，彈性體的高度大于0.5倍的導(dǎo)引槽槽高。故彈性體就不會(huì)在導(dǎo)引槽內(nèi)任意翻轉(zhuǎn)偏離原位，可有效避免滑塊失去自動(dòng)回復(fù)至自然位置的效果。本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手，因彈性裝置包括有設(shè)在滑塊導(dǎo)引槽內(nèi)的至少兩個(gè)彈性體與一個(gè)簧座，夾顎的第一支撐壁與第二支撐壁彼此平行且使滑槽具有一個(gè)間距，滑塊的頂面與底面彼此平行且使滑塊具有一個(gè)高度，滑塊的高度等于滑槽的間距，導(dǎo)引槽貫穿頂面與底面，故導(dǎo)引槽具有一個(gè)槽高等于滑塊的高度，導(dǎo)引槽具有一個(gè)槽寬，導(dǎo)引槽的槽寬等于導(dǎo)引柱的直徑，導(dǎo)引槽的槽高大于槽寬的1.5倍，彈性裝置的兩個(gè)彈性體彼此上下排列的設(shè)在簧座的一側(cè)，且所述兩個(gè)彈性體在設(shè)在導(dǎo)引槽內(nèi)之后具有一個(gè)高度，彈性體的高度不大于導(dǎo)引槽的槽高，彈性體的高度大于導(dǎo)引槽的槽寬，彈性體的高度大于0.5倍的導(dǎo)引槽槽高。故彈性體就不會(huì)在導(dǎo)引槽內(nèi)任意翻轉(zhuǎn)偏離原位，可有效避免滑塊失去自動(dòng)回復(fù)至自然位置的效果。圖1是本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手第一個(gè)實(shí)施例的立體外觀圖；圖2是本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手第一個(gè)實(shí)施例的立體分解圖；圖3是本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手第一個(gè)實(shí)施例的橫剖面圖；圖4是本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手第一個(gè)實(shí)施例導(dǎo)引槽的縱剖面圖；圖5是本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手沿夾顎朝第一夾爪方向扳轉(zhuǎn)以帶動(dòng)工作物轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)圖6是本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手沿夾顎朝第一夾爪方向扳轉(zhuǎn)以帶動(dòng)工作物轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)圖；圖7是本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手沿夾顎朝第二夾爪方向轉(zhuǎn)動(dòng)且不帶動(dòng)工作物轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)圖；圖8是本發(fā)明圖7的延續(xù)動(dòng)作圖，表示開口扳手沿夾顎朝第二夾爪方向轉(zhuǎn)動(dòng)且不帶動(dòng)工作物轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)圖；圖9是本發(fā)明圖8的延續(xù)動(dòng)作圖，表示開口扳手沿夾顎朝第二夾爪方向轉(zhuǎn)動(dòng)且不帶動(dòng)工作物轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)圖；圖10是本發(fā)明圖9的延續(xù)動(dòng)作圖，表示開口扳手沿夾顎朝第二夾爪方向轉(zhuǎn)動(dòng)且不帶動(dòng)工作物轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)圖；圖11是本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手讓夾顎銜接于工作物的下一個(gè)扳轉(zhuǎn)位置；圖12是本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手第二個(gè)實(shí)施例的立體分解圖；圖13是本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手第二個(gè)實(shí)施例導(dǎo)引槽的縱剖面圖；圖14是本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手第三個(gè)實(shí)施例的立體分解圖；圖15是本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手第三個(gè)實(shí)施例的橫剖面圖；圖16是本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手第三個(gè)實(shí)施例導(dǎo)引槽的縱剖面圖；圖17是本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手沿夾顎朝第二夾爪方向轉(zhuǎn)動(dòng)且不帶動(dòng)工作物轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)圖；圖18是本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手第四個(gè)實(shí)施例的立體分解圖；圖19是本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手第四個(gè)實(shí)施例導(dǎo)引槽的縱剖面圖；圖20是本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手第五個(gè)實(shí)施例的立體分解圖；圖21是本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手第五個(gè)實(shí)施例的橫剖面圖；圖22是本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手第五個(gè)實(shí)施例導(dǎo)引槽的縱剖面圖；圖23是本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手沿夾顎朝第二夾爪方向轉(zhuǎn)動(dòng)且不帶動(dòng)工作物轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)圖；圖M是本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手第六個(gè)實(shí)施例的立體分解圖；圖25是本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手第六個(gè)實(shí)施例的橫剖面圖；圖沈是本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手第六個(gè)實(shí)施例導(dǎo)引槽的縱剖面圖；圖27是本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手沿夾顎朝第二夾爪方向轉(zhuǎn)動(dòng)且不帶動(dòng)工作物轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)圖。附圖標(biāo)記說明10-開口扳手；20-本體；21-握持部；22-夾顎；221-第一閃避部；222-第二閃避部；223-第三閃避部；23-第一夾爪；231-施力平面；24-第二夾爪；241-第一平面J42-第二平面；25-顎喉；251-頂推平面；26-扳口；27-滑槽；271-滑移壁；272-第一支撐壁；273-第二支撐壁；274-貫穿孔；28-導(dǎo)引柱；30-滑塊；301-頂面；302-底面；31-滑移面；32-第一扳轉(zhuǎn)平面；33-第二扳轉(zhuǎn)平面；34-回避部；35-導(dǎo)引槽；351-抵接端；352-頂掣端；40-彈性裝置；401-蓄力單元；402-第一腳；403-第二腳；404-壓縮部；41-彈性體；42-彈性體；43-彈性體；431-第一連接單元；432-第二連接單元；44-彈性體；441-連接部；442-空隙；45-彈性體；46-簧座；461-限位塊；462-轉(zhuǎn)動(dòng)面；47-彈性體；48-簧座；481-限位槽；482-轉(zhuǎn)動(dòng)面；90-工作物；91A-第一正向受力面；91B-第一反向受力面；92A-第二正向受力面；92B-第二正向受力面；93A-第三正向受力面；93B-第三反向受力面；94A-第四正向受力面；94B-第四反向受力面；95A-第五正向受力面；95B-第五反向受力面；96A-第六正向受力面；96B-第六反向受力面；T27-間距；D28-直徑；H30-高度；H35-槽高；W35-槽寬；H40-高度。具體實(shí)施例方式有關(guān)本發(fā)明所采用的技術(shù)、手段及其功效，茲舉一較佳實(shí)施例并配合圖式詳述如后，此僅供說明之用，在專利申請(qǐng)上并不受此種結(jié)構(gòu)的限制。參照?qǐng)D1至圖4，為本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手的第一個(gè)實(shí)施例。本發(fā)明開口扳手10包括有一個(gè)本體20、一個(gè)滑塊30與一個(gè)彈性裝置40；其中本體20具有一個(gè)握持部21與一個(gè)設(shè)在握持部21—端的夾顎22。夾顎22能夠銜接工作物90(見圖5與圖6)，如螺栓的六角頭部，工作物90為螺栓六角頭部時(shí)，六個(gè)受力面以六角頭部的六點(diǎn)鐘方向逆時(shí)針環(huán)狀排列，依序?yàn)榈谝徽蚴芰γ?1A至第六正向受力面96A，同理，也具有第一反向受力面91B至第六反向受力面96B。使用者能夠握持在握持部21并扳動(dòng)本體20而使夾顎22以工作物90的軸心為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到扳轉(zhuǎn)工作物90的效^ο夾顎22相反于握持部21的一端形成有彼此分離的一個(gè)第一夾爪23與一個(gè)第二夾爪M，第一夾爪23與第二夾爪M能夠承受扳轉(zhuǎn)工作物90時(shí)所產(chǎn)生的反作用力。第一夾爪23與第二夾爪M是彼此相對(duì)且一體成型的設(shè)在夾顎22的兩側(cè)，故第一夾爪23與第二夾爪M不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)的位移關(guān)系，使夾顎22具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，因此能夠增加夾顎22所承受的扭力。夾顎22在第一夾爪23與第二夾爪M之間形成一個(gè)顎喉25，顎喉25、第一夾爪23與第二夾爪M所圍繞的空間大體上形成一個(gè)呈六角形狀的扳口26，夾顎22能夠沿著工作物90的半徑方向移動(dòng)而讓工作物90進(jìn)入扳口沈內(nèi)，或者夾顎22也能夠沿著平行于工作物90的軸線方向移動(dòng)而讓工作物90進(jìn)入扳口沈內(nèi)。第一夾爪23具有面對(duì)扳口沈并朝向第二夾爪M末端的一個(gè)施力平面231，施力平面231能夠?qū)?yīng)于工作物90的第一正向受力面9IA(圖6中工作物的五點(diǎn)鐘方向)，第二夾爪M具有一個(gè)第一平面241與一個(gè)第二平面M2，第一平面241面對(duì)扳口沈并朝向顎喉25，第二平面242面對(duì)扳口沈并朝向第一夾爪23末端，第二夾爪M的第一平面241與第二平面242之間具有120度的夾角，故第二夾爪M的第一平面241與第二平面242能夠分別各自的對(duì)應(yīng)于工作物90的第四正向受力面94A(圖6中工作物的十一點(diǎn)鐘方向)與第三正向受力面93A(圖6中工作物的一點(diǎn)鐘方向)。第二夾爪M的第一平面241大體上與第一夾爪23的施力平面231平行。顎喉25具有面對(duì)扳口沈的一個(gè)頂推平面251，顎喉25的頂推平面251與第一夾爪23的施力平面231之間具有120度的夾角，故顎喉25的頂推平面251能夠?qū)?yīng)于工作物90的第二正向受力面92A(圖6中工作物的三點(diǎn)鐘方向)。夾顎22在第一夾爪23的施力平面231與顎喉25的頂推平面251之間形成有一個(gè)第一閃避部221，第一閃避部221能夠容許工作物90的第一反向受力面91B進(jìn)入。夾顎22在顎喉25的頂推平面251與第二夾爪M的第二平面242之間形成有一個(gè)第二閃避部222，第二閃避部222能夠容許工作物90的第二反向受力面92B進(jìn)入。夾顎22在第二夾爪24的第一平面241與第二夾爪M的第二平面242之間形成有一個(gè)第三閃避部223，第三閃避部223能夠容許工作物90的第三反向受力面9進(jìn)入。夾顎22內(nèi)還設(shè)有一個(gè)弧形滑槽27，滑槽27是設(shè)在第二夾爪M相對(duì)于扳口沈的一側(cè)，且滑槽27具有一個(gè)凹弧形滑移壁271、一個(gè)位于滑移壁271上方的第一支撐壁272與一個(gè)位于滑移壁271下方且相對(duì)于第一支撐壁272的第二支撐壁273?；?7的滑移壁271未開設(shè)其它孔洞結(jié)構(gòu)而呈現(xiàn)完整的凹弧面狀，因此確保了第二夾爪M的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使夾顎22能夠承受高扭力的扳轉(zhuǎn)工作。而且滑移壁271凹弧面的圓心位于扳口沈內(nèi)，故滑槽27的加工僅利用一把銑刀即可完成，加工簡(jiǎn)單快速、成本低廉且能夠確保夾顎22的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。夾顎22的第一支撐壁272與第二支撐壁273彼此平行且使滑槽27具有一個(gè)間距T27。夾顎22在第二夾爪M相對(duì)于滑槽27第一支撐壁272以及第二支撐壁273的位置開設(shè)有一個(gè)圓形的貫穿孔274，貫穿孔274靠近顎喉25且穿過滑槽27的第一支撐壁272與第二支撐壁273。貫穿孔274能夠結(jié)合一個(gè)圓柱形的導(dǎo)引柱觀，導(dǎo)引柱觀的兩端是分別固定在第一支撐壁272以及第二支撐壁273的貫穿孔274內(nèi)，使導(dǎo)引柱觀固定不動(dòng)的固設(shè)在滑槽27內(nèi)。導(dǎo)引柱觀具有一個(gè)直徑D28。滑塊30是可弧線滑動(dòng)的設(shè)在本體20夾顎22的滑槽27，且滑塊30能夠帶動(dòng)工作物90轉(zhuǎn)動(dòng)或在工作物90的外周圍相對(duì)滑移。滑塊30大體上呈弧形塊狀，且滑塊30的一側(cè)形成一個(gè)凸弧形的滑移面31，滑塊30的滑移面31能夠在滑槽27的滑移壁271上滑動(dòng)，使滑塊30與夾顎22產(chǎn)生相對(duì)的弧線滑移關(guān)系?；瑝K30的滑移面31未開設(shè)其它孔洞結(jié)構(gòu)而呈現(xiàn)完整的凸弧面狀，因此確保了滑塊的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使滑塊30能夠承受高扭力的扳轉(zhuǎn)工作。滑塊30的滑移面31的曲率等于滑槽27的滑移壁271的曲率，故滑塊30的滑移面31可以順暢的在滑槽27的滑移壁271上滑移，而且，當(dāng)滑塊30承受工作物90所施的反作用力時(shí)，因滑移面31與滑移壁271的曲率相同，故滑移面31可大面積的將工作物90的反作用力傳遞給滑移壁271，分散滑塊30的受力而避免應(yīng)力集中的問題，相對(duì)的也是提高本體20扳轉(zhuǎn)時(shí)滑塊30所能承受的扭力?；瑝K30相反于滑移面31的一側(cè)是突露出滑槽27外且形成一個(gè)第一扳轉(zhuǎn)平面32與一個(gè)第二扳轉(zhuǎn)平面33，第一扳轉(zhuǎn)平面32與一個(gè)第二扳轉(zhuǎn)平面33供扳轉(zhuǎn)工作物90。第一扳轉(zhuǎn)平面32與第二扳轉(zhuǎn)平面33之間具有120度的夾角，當(dāng)滑塊30在自然位置時(shí)，滑塊30的第一扳轉(zhuǎn)平面32能夠?qū)?yīng)于工作物90的第四正向受力面94A，滑塊30的第二扳轉(zhuǎn)平面33能夠?qū)?yīng)于工作物90的第三正向受力面93A?；瑝K30在第一扳轉(zhuǎn)平面32與第二扳轉(zhuǎn)平面33之間形成有一個(gè)回避部34，回避部34能夠容許工作物90的第三反向受力面9進(jìn)入。滑塊30的上方形成一個(gè)頂面301，頂面301接觸于滑槽27的第一支撐壁272，滑塊30的下方形成一個(gè)底面302，底面302接觸于滑槽27的第二支撐壁273。頂面301與底面302彼此平行且使滑塊30具有一個(gè)高度H30。在不討論公母配合預(yù)留公差的情況下，滑塊30的高度H30等于滑槽27的間距T27，使滑塊30的頂面301與底面302能夠被滑槽27的第一支撐壁272與第二支撐壁273上下對(duì)稱的支撐。由于滑塊30的頂面301與底面302被滑槽27的第一支撐壁272與第二支撐壁273上下對(duì)稱的支撐，故滑塊30在滑槽27內(nèi)弧線滑移時(shí)將不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)的問題，可提高開口扳手10使用上的穩(wěn)定性?；瑝K30還設(shè)有一個(gè)貫穿頂面301與底面302的導(dǎo)引槽35，導(dǎo)引槽35是呈弧形狀，且導(dǎo)引槽35的曲率與滑槽27的滑移壁271的曲率相同。由于導(dǎo)引槽35是貫穿頂面301與底面302，故導(dǎo)引槽35具有一個(gè)槽高H35等于滑塊30的高度H30，導(dǎo)引槽35具有一個(gè)槽寬W35，槽寬W35為導(dǎo)引槽35的大弧面半徑減去小弧面半徑的距離。在不考慮公母配合預(yù)留公差的情況下，導(dǎo)引槽35的槽寬W35等于導(dǎo)引柱觀的直徑D28。導(dǎo)引槽35的槽高H35大于槽寬W35的1.5倍，也可以說，導(dǎo)引槽35的槽寬W35小于槽高H35的0.66倍。本實(shí)施例中，導(dǎo)引槽35的槽高H35大于槽寬W35的2倍，也就是導(dǎo)引槽35的槽寬W35小于槽高H35的0.5倍。導(dǎo)引槽35是供導(dǎo)引柱觀穿伸在內(nèi)，以防止滑塊30脫離滑槽27。由于滑塊30的滑移面31與導(dǎo)引槽35的曲率都與滑槽27的滑移壁271的曲率相同，故滑塊30的滑移面31在滑槽27的滑移壁271上進(jìn)行弧線滑移運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑塊30的導(dǎo)引槽35與滑槽27內(nèi)的導(dǎo)引柱觀之間也能夠產(chǎn)生順暢的相對(duì)弧線滑移效果，不會(huì)有干涉的情況發(fā)生。導(dǎo)引槽35具有一個(gè)抵接端351與一個(gè)頂掣端352，當(dāng)滑塊30在自然位置時(shí)，導(dǎo)引槽35的抵接端351與導(dǎo)引柱觀接觸，而導(dǎo)引槽35的頂掣端352則與彈性裝置40接觸。導(dǎo)引槽35內(nèi)未開設(shè)其它孔洞結(jié)構(gòu)，有效避免應(yīng)力集中的問題，因此確保了滑塊30的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使滑塊30能夠承受高扭力的扳轉(zhuǎn)工作。同時(shí)，由于滑塊30的滑移面31以及導(dǎo)引槽35內(nèi)都未開設(shè)其它孔洞結(jié)構(gòu)，故滑塊30的加工成本即可有效的降低，使得產(chǎn)品本身具有承受高扭力以及價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)，可廣受產(chǎn)業(yè)利用。彈性裝置40的兩端分別頂?shù)衷趯?dǎo)引柱觀以及導(dǎo)引槽35的頂掣端352之間，使滑塊30能夠自動(dòng)回復(fù)至自然位置。彈性裝置40包括有一個(gè)設(shè)在滑塊30導(dǎo)引槽35內(nèi)的彈性體41，彈性體41在設(shè)在導(dǎo)引槽35內(nèi)之后具有一個(gè)高度H40，此時(shí)，彈性體41的高度H40不大于導(dǎo)引槽35的槽高H35，彈性體41的高度H40大于導(dǎo)引槽35的槽寬W35，而且彈性體41的高度H40大于0.5倍的導(dǎo)引槽35槽高H35。如此，設(shè)在導(dǎo)引槽35內(nèi)的彈性體41的高度H40符合上述條件后，彈性體41就不會(huì)在導(dǎo)引槽35內(nèi)任意翻轉(zhuǎn)偏離原位，可有效避免滑塊30失去自動(dòng)回復(fù)至自然位置的效果。本實(shí)施例中，彈性體41為Z型彈片，彈性體41的兩端之間設(shè)有至少一個(gè)金屬片狀的蓄力單元401，所述的蓄力單元401大體上呈V字型的截面結(jié)構(gòu)，彈性體41的蓄力單元401是由一個(gè)第一腳402、一個(gè)第二腳403與一個(gè)設(shè)在第一腳402以及第二腳403之間的壓縮部404所組成。壓縮部404能夠儲(chǔ)存第一腳402與第二腳403被壓縮后的能量，使蓄力單元401具有彈性復(fù)位能力。每個(gè)蓄力單元401的第一腳402連接于另一個(gè)蓄力單元401的第二腳403，使得每一個(gè)蓄力單元401的壓縮部404都具有彈性復(fù)位能力。彈性體41一端的第一腳402抵接于導(dǎo)引柱觀，彈性體41另一端的第二腳403抵接于導(dǎo)引槽35的頂掣端352，使滑塊30能夠自動(dòng)回復(fù)至自然位置。參照?qǐng)D5與圖6，為本發(fā)明開口扳手10沿夾顎22朝第一夾爪23方向扳轉(zhuǎn)以帶動(dòng)工作物90轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)圖。當(dāng)使用者欲進(jìn)行扳轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，使工作物90進(jìn)入夾顎22的扳口沈18內(nèi)，令?yuàn)A顎22以第一夾爪23的施力平面231抵接于工作物90的第一正向受力面91A，滑塊30的第一扳轉(zhuǎn)平面32抵接于工作物90的第四正向受力面94A。由于工作物90的第四正向受力面94A與第一正向受力面91A彼此平行，為了使滑塊30的第一扳轉(zhuǎn)平面32能夠貼平在工作物90的第四正向受力面94A，滑塊30內(nèi)的彈性裝置40會(huì)產(chǎn)生壓縮變形，使滑塊30能夠產(chǎn)生弧線移動(dòng)，讓滑塊30的第一扳轉(zhuǎn)平面32能夠自動(dòng)貼合在工作物90的第四正向受力面94A，而且滑塊30的第一扳轉(zhuǎn)平面32大致上與第一夾爪23的施力平面231平行。此時(shí)，使用者即可沿夾顎22朝第一夾爪23方向扳動(dòng)握持部21，使夾顎22以工作物90的圓心轉(zhuǎn)動(dòng)。使用者的施力經(jīng)由第一夾爪23的施力平面231傳遞給工作物90的第一正向受力面91A，同時(shí)使用者的施力也經(jīng)由滑塊30的第一扳轉(zhuǎn)平面32傳遞給工作物90的第四正向受力面94A，如此即可使工作物90跟著夾顎22轉(zhuǎn)動(dòng)。由于第一夾爪23是一體成型的設(shè)在夾顎22上，故第一夾爪23的施力平面231能夠有效的承受工作物90第一正向受力面91A的反作用力。又由于第二夾爪M是一體成型的設(shè)在夾顎22，且滑塊30的滑移面31與滑槽27的滑移壁271都未開設(shè)其它孔洞，滑塊30的滑移面31與滑槽27的滑移壁271曲率相同，是面與面的接觸，故滑塊30的第一扳轉(zhuǎn)平面32能夠有效的承受工作物90第四正向受力面94A的反作用力，因此，本發(fā)明的開口扳手10將能夠承受高扭力的扳轉(zhuǎn)作業(yè)。在本實(shí)施例中，滑塊30的第二扳轉(zhuǎn)平面33抵接于工作物90的第三正向受力面93A，由于第二夾爪M是一體成型的設(shè)在夾顎22，且滑塊30的滑移面31與滑槽27的滑移壁271都未開設(shè)其它孔洞，滑塊30的滑移面31與滑槽27的滑移壁271曲率相同，是面與面的接觸，故滑塊30的第二扳轉(zhuǎn)平面33能夠有效的承受工作物90第三正向受力面93A的反作用力，因此本發(fā)明的開口扳手10將能夠承受高扭力的扳轉(zhuǎn)作業(yè)。參照?qǐng)D7至圖10，為本發(fā)明開口扳手10沿夾顎22朝第二夾爪M方向轉(zhuǎn)動(dòng)且不帶動(dòng)工作物90轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)圖。當(dāng)使用者欲往復(fù)扳動(dòng)開口扳手10時(shí)，無須使工作物90離開夾顎22的扳口26，只要沿夾顎22朝第二夾爪M方向轉(zhuǎn)動(dòng)本體20，即可使夾顎22銜接于工作物90的下一個(gè)扳轉(zhuǎn)位置。使用者沿夾顎22朝第二夾爪M方向扳動(dòng)握持部21時(shí)，夾顎22跟著握持部21相對(duì)于工作物90轉(zhuǎn)動(dòng)，使夾顎22的第一閃避部221、第二閃避部222與滑塊30的回避部34分別靠近工作物90的第一反向受力面91B、第二反向受力面92B與第三反向受力面93B。也可以說是讓工作物90的第一反向受力面91B、第二反向受力面92B與第三反向受力面9分別進(jìn)入夾顎22的第一閃避部221、第二閃避部222與滑塊30的回避部34。持續(xù)的沿夾顎22朝第二夾爪M方向轉(zhuǎn)動(dòng)握持部21，會(huì)使滑塊30的回避部34接觸工作物90的第三反向受力面93B，此時(shí)，彈性裝置40會(huì)受到擠壓而使滑塊30在滑槽27內(nèi)產(chǎn)生弧線滑移運(yùn)動(dòng)。當(dāng)滑塊30受擠壓而相對(duì)于夾顎22產(chǎn)生弧線滑移運(yùn)動(dòng)時(shí)，就可以容許夾顎22繼續(xù)沿夾顎22朝第二夾爪M方向轉(zhuǎn)動(dòng)。接著第一夾爪23的施力平面231越過工作物90的第一反向受力面91B而朝向第二正向受力面92A靠近，以及滑塊30的第一扳轉(zhuǎn)平面32越過工作物90的第四反向受力面94B而朝向第五正向受力面95A靠近。本實(shí)施例中，滑塊30的第二扳轉(zhuǎn)平面33也會(huì)越過工作物90的第三反向受力面9而朝向第四正向受力面94A罪近。最后，參照?qǐng)D11，當(dāng)夾顎22以第一夾爪23的施力平面231抵接于工作物90的第二正向受力面92A，彈性裝置40會(huì)使滑塊30自動(dòng)復(fù)位，并使滑塊30的第一扳轉(zhuǎn)平面32抵接于工作物90的第五正向受力面95A。而且滑塊30的第一扳轉(zhuǎn)平面32能夠自動(dòng)貼合在工作物90的第五正向受力面95A，使滑塊30的第一扳轉(zhuǎn)平面32大致上與第一夾爪23的施力平面231平行，確實(shí)的讓夾顎22銜接于工作物90新的扳轉(zhuǎn)位置。如此，即完成一次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且工作物90完全無須離開夾顎22的扳口26。之后，則回到如同圖6的狀態(tài)，使用者即可沿夾顎22朝第一夾爪23方向扳動(dòng)握持部21，使夾顎22以工作物90的圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，并且讓工作物90跟著夾顎22轉(zhuǎn)動(dòng)。參照?qǐng)D12與圖13，為本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手10的第二個(gè)實(shí)施例。本實(shí)施例與第一個(gè)實(shí)施例大致相同，其差異處在于彈性裝置40不同。彈性裝置40的兩端分別頂?shù)衷趯?dǎo)引柱觀以及導(dǎo)引槽35的頂掣端352之間，使滑塊30能夠自動(dòng)回復(fù)至自然位置。彈性裝置40包括有一個(gè)設(shè)在滑塊30導(dǎo)引槽35內(nèi)的彈性體42，彈性體42在設(shè)在導(dǎo)引槽35內(nèi)之后具有一個(gè)高度H40，此時(shí)，彈性體42的高度H40不大于導(dǎo)引槽35的槽高H35，彈性體42的高度H40大于導(dǎo)引槽35的槽寬W35，而且彈性體42的高度H40大于0.5倍的導(dǎo)引槽35槽高H35。如此，設(shè)在導(dǎo)引槽35內(nèi)的彈性體42的高度H40符合上述條件后，彈性體42就不會(huì)在導(dǎo)引槽35內(nèi)任意翻轉(zhuǎn)偏離原位，可有效避免滑塊30失去自動(dòng)回復(fù)至自然位置的效果。本實(shí)施例中，彈性體42為Z型彈簧，彈性體42的兩端之間設(shè)有至少一個(gè)金屬線形的蓄力單元401，所述的蓄力單元401大體上呈V字型的截面結(jié)構(gòu)，彈性體42的蓄力單元401是由一個(gè)第一腳402、一個(gè)第二腳403與一個(gè)設(shè)在第一腳402以及第二腳403之間的壓縮部404所組成。壓縮部404能夠儲(chǔ)存第一腳402與第二腳403被壓縮后的能量，使蓄力單元401具有彈性復(fù)位能力。每個(gè)蓄力單元401的第一腳402連接于另一個(gè)蓄力單元401的第二腳403，使得每一個(gè)蓄力單元401的壓縮部404都具有彈性復(fù)位能力。彈性體42—端的第一腳402抵接于導(dǎo)引柱觀，彈性體42另一端的第二腳403抵接于導(dǎo)引槽35的頂掣端352，使滑塊30能夠自動(dòng)回復(fù)至自然位置。參照?qǐng)D14至圖17，為本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手10的第三個(gè)實(shí)施例。本實(shí)施例與第一個(gè)實(shí)施例大致相同，其差異處在于彈性裝置40不同。彈性裝置40的兩端分別頂?shù)衷趯?dǎo)引柱觀以及導(dǎo)引槽35的頂掣端352之間，使滑塊30能夠自動(dòng)回復(fù)至自然位置。彈性裝置40包括有一個(gè)設(shè)在滑塊30導(dǎo)引槽35內(nèi)的彈性體43，彈性體43在設(shè)在導(dǎo)引槽35內(nèi)之后具有一個(gè)高度H40，此時(shí)，彈性體43的高度H40不大于導(dǎo)引槽35的槽高H35，彈性體43的高度H40大于導(dǎo)引槽35的槽寬W35，而且彈性體43的高度H40大于0.5倍的導(dǎo)引槽35槽高H35。如此，設(shè)在導(dǎo)引槽35內(nèi)的彈性體43的高度H40符合上述條件后，彈性體43就不會(huì)在導(dǎo)引槽35內(nèi)任意翻轉(zhuǎn)偏離原位，可有效避免滑塊30失去自動(dòng)回復(fù)至自然位置的效果。本實(shí)施例中，彈性體43為扭轉(zhuǎn)彈簧，彈性體43的兩端分別設(shè)有呈I字型的第一連接單元431與第二連接單元432，而在第一連接單元431以及第二連接單元432之間則設(shè)有一個(gè)金屬線形的蓄力單元401。所述的蓄力單元401大體上呈V字型的截面結(jié)構(gòu)，彈性體43的蓄力單元401是由一個(gè)第一腳402、一個(gè)第二腳403與一個(gè)設(shè)在第一腳402以及第二腳403之間的壓縮部404所組成。壓縮部404能夠儲(chǔ)存第一腳402與第二腳403被壓縮后的能量，使蓄力單元401具有彈性復(fù)位能力。第一連接單元431抵接于導(dǎo)引柱觀，第二連接單元432抵接于導(dǎo)引槽35的頂掣端352。蓄力單元401的第一腳402連接于第一連接單元431，蓄力單元401的第二腳403連接于第二連接單元432，而蓄力單元401的壓縮部404具有彈性復(fù)位能力，使滑塊30能夠自動(dòng)回復(fù)至自然位置。當(dāng)然，本實(shí)施例中的彈性體43也可僅具有一個(gè)第一連接單元431與一個(gè)蓄力單元401，然后蓄力單元401的第一腳402連接于第一連接單元431，使第一連接單元431抵接于導(dǎo)引柱觀，蓄力單元401的第二腳403則抵接于導(dǎo)引槽35的頂掣端352，同樣可以達(dá)成使滑塊30自動(dòng)回復(fù)至自然位置效果。參照?qǐng)D18與圖19，為本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手10的第四個(gè)實(shí)施例。本實(shí)施例與第一個(gè)實(shí)施例大致相同，其差異處在于彈性裝置40不同。彈性裝置40的兩端分別頂?shù)衷趯?dǎo)引柱觀以及導(dǎo)引槽35的頂掣端352之間，使滑塊30能夠自動(dòng)回復(fù)至自然位置。彈性裝置40包括有一個(gè)設(shè)在滑塊30導(dǎo)引槽35內(nèi)的彈性體44，彈性體44在設(shè)在導(dǎo)引槽35內(nèi)之后具有一個(gè)高度H40，此時(shí)，彈性體44的高度H40不大于導(dǎo)引槽35的槽高H35，彈性體44的高度H40大于導(dǎo)引槽35的槽寬W35，而且彈性體44的高度H40大于0.5倍的導(dǎo)引槽35槽高H35。如此，設(shè)在導(dǎo)引槽35內(nèi)的彈性體44的高度H40符合上述條件后，彈性體44就不會(huì)在導(dǎo)引槽35內(nèi)任意翻轉(zhuǎn)偏離原位，可有效避免滑塊30失去自動(dòng)回復(fù)至自然位置的效果。本實(shí)施例中，彈性體44為圓柱螺旋壓縮彈簧以一個(gè)連接部441對(duì)折呈上下排列并保持有一空隙442的形狀。彈性體44的兩端之間設(shè)有至少一個(gè)金屬線形的蓄力單元401，所述的蓄力單元401大體上呈V字型的截面結(jié)構(gòu)，彈性體44的蓄力單元401是由一個(gè)第一腳402、一個(gè)第二腳403與一個(gè)設(shè)在第一腳402以及第二腳403之間的壓縮部404所組成。壓縮部404能夠儲(chǔ)存第一腳402與第二腳403被壓縮后的能量，使蓄力單元401具有彈性復(fù)位能力。每個(gè)蓄力單元401的第一腳402連接于另一個(gè)蓄力單元401的第二腳403，使得每一個(gè)蓄力單元401的壓縮部404都具有彈性復(fù)位能力。彈性體44具空隙442的一端以第一腳402抵接于導(dǎo)引柱觀，彈性體44具連接部441的一端以第二腳403抵接于導(dǎo)引槽35的頂掣端352，使滑塊30能夠自動(dòng)回復(fù)至自然位置。參照?qǐng)D20至圖23，為本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手10的第五個(gè)實(shí)施例。本實(shí)施例與前述實(shí)施例大致相同，其差異處在于彈性裝置40不同。彈性裝置40的兩端分別頂?shù)衷趯?dǎo)引柱觀以及導(dǎo)引槽35的頂掣端352之間，使滑塊30能夠自動(dòng)回復(fù)至自然位置。彈性裝置40包括有設(shè)在滑塊30導(dǎo)引槽35內(nèi)的兩個(gè)彈性體45與一個(gè)簧座46，兩個(gè)彈性體45彼此上下排列的設(shè)在簧座46的一側(cè)，且所述兩個(gè)彈性體45在設(shè)在導(dǎo)引槽35內(nèi)之后具有一個(gè)高度H40，此時(shí)，彈性體45的高度H40不大于導(dǎo)引槽35的槽高H35，彈性體45的高度H40大于導(dǎo)引槽35的槽寬W35，而且彈性體45的高度H40大于0.5倍的導(dǎo)引槽35槽高H35。如此，設(shè)在導(dǎo)引槽35內(nèi)的彈性體45的高度H40符合上述條件后，彈性體45就不會(huì)在導(dǎo)引槽35內(nèi)任意翻轉(zhuǎn)偏離原位，可有效避免滑塊30失去自動(dòng)回復(fù)至自然位置的效果。本實(shí)施例中，彈性體45為圓柱螺旋壓縮彈簧，所述彈性體45的兩端之間設(shè)有至少一個(gè)金屬線形的蓄力單元401，所述的蓄力單元401大體上呈V字型的截面結(jié)構(gòu)，彈性體45的蓄力單元401是由一個(gè)第一腳402、一個(gè)第二腳403與一個(gè)設(shè)在第一腳402以及第二腳403之間的壓縮部404所組成。壓縮部404能夠儲(chǔ)存第一腳402與第二腳403被壓縮后的能量，使蓄力單元401具有彈性復(fù)位能力。每個(gè)蓄力單元401的第一腳402連接于另一個(gè)蓄力單元401的第二腳403，使得每一個(gè)蓄力單元401的壓縮部404都具有彈性復(fù)位能力?；勺?6設(shè)在導(dǎo)引槽35的頂掣端352，使彈性體45的兩端分別抵接于導(dǎo)引柱觀與簧座46，讓滑塊30能夠自動(dòng)回復(fù)至自然位置。簧座46的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)沿簧座46兩端上下排列的圓形限位塊461，所述限位塊461能夠插入彈性體45的一端，使彈性體45與簧座46保持良好的限位關(guān)系。兩個(gè)彈性體45的一端分別供兩個(gè)限位塊461插入，使所述兩個(gè)彈性體45彼此上下排列在導(dǎo)引槽35內(nèi)不會(huì)互相干涉而能正常運(yùn)作?；勺?6相反于限位塊461的一側(cè)形成一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)面462，轉(zhuǎn)動(dòng)面462滑動(dòng)的接觸于導(dǎo)引槽35的頂掣端352，使簧座46被彈性體45頂推時(shí)，簧座46能夠自動(dòng)滑動(dòng)而調(diào)整彈性體45在導(dǎo)引槽35內(nèi)的彎曲程度，不會(huì)讓彈性體45過度變型而損壞，相對(duì)即可提高使用壽命。參照?qǐng)DM至圖27，為本發(fā)明快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手10的第六個(gè)實(shí)施例。本實(shí)施例與第五個(gè)實(shí)施例大致相同，其差異處在于彈性裝置40不同。彈性裝置40的兩端分別頂?shù)衷趯?dǎo)引柱觀以及導(dǎo)引槽35的頂掣端352之間，使滑塊30能夠自動(dòng)回復(fù)至自然位置。彈性裝置40包括有設(shè)在滑塊30導(dǎo)引槽35內(nèi)的至少兩個(gè)彈性體47與一個(gè)簧座48，至少兩個(gè)彈性體47彼此上下排列的設(shè)在簧座48的一側(cè)，且所述至少兩個(gè)彈性體47在設(shè)在導(dǎo)引槽35內(nèi)之后具有一個(gè)高度H40，此時(shí)，彈性體47的高度H40不大于導(dǎo)引槽35的槽高H35，彈性體47的高度H40大于導(dǎo)引槽35的槽寬W35，而且彈性體47的高度H40大于0.5倍的導(dǎo)引槽35槽高H35。如此，設(shè)在導(dǎo)引槽35內(nèi)的彈性體47的高度H40符合上述條件后，彈性體47就不會(huì)在導(dǎo)引槽35內(nèi)任意翻轉(zhuǎn)偏離原位，可有效避免滑塊30失去自動(dòng)回復(fù)至自然位置的效果。本實(shí)施例中，彈性體47為圓柱螺旋壓縮彈簧，所述彈性體47的兩端之間設(shè)有至少一個(gè)金屬線形的蓄力單元401，所述的蓄力單元401大體上呈V字型的截面結(jié)構(gòu)，彈性體47的蓄力單元401是由一個(gè)第一腳402、一個(gè)第二腳403與一個(gè)設(shè)在第一腳402以及第二腳403之間的壓縮部404所組成。壓縮部404能夠儲(chǔ)存第一腳402與第二腳403被壓縮后的能量，使蓄力單元401具有彈性復(fù)位能力。每個(gè)蓄力單元401的第一腳402連接于另一個(gè)蓄力單元401的第二腳403，使得每一個(gè)蓄力單元401的壓縮部404都具有彈性復(fù)位能力?；勺?8設(shè)在導(dǎo)引槽35的頂掣端352，使彈性體47的兩端分別抵接于導(dǎo)引柱觀與簧座48，讓滑塊30能夠自動(dòng)回復(fù)至自然位置?；勺?8的一側(cè)設(shè)有至少兩個(gè)沿簧座48兩端上下排列的圓形限位槽481，所述限位槽481能夠容納彈性體47的一端，使彈性體47與簧座48保持良好的限位關(guān)系。兩個(gè)彈性體47的一端分別供兩個(gè)限位槽481容納，使所述兩個(gè)彈性體47彼此上下排列在導(dǎo)引槽35內(nèi)不會(huì)互相干涉而能正常運(yùn)作。簧座48相反于限位槽481的一側(cè)形成一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)面482，轉(zhuǎn)動(dòng)面482滑動(dòng)的接觸于導(dǎo)引槽35的頂掣端352，使簧座48被彈性體47頂推時(shí)，簧座48能夠自動(dòng)滑動(dòng)而調(diào)整彈性體47在導(dǎo)引槽35內(nèi)的彎曲程度，不會(huì)讓彈性體47過度變型而損壞，相對(duì)即可提高使用壽命。以上說明對(duì)本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手，其特征在于，包括有一個(gè)本體，其具有一個(gè)握持部與一個(gè)設(shè)在所述的握持部一端的夾顎，所述的夾顎相反于所述的握持部的一端形成有彼此分離的一個(gè)第一夾爪與一個(gè)第二夾爪，所述的夾顎在第一夾爪與第二夾爪之間形成一個(gè)顎喉，所述顎喉、第一夾爪與第二夾爪所圍繞的空間形成一個(gè)容納工作物的扳口，所述的第一夾爪具有面對(duì)扳口并朝向所述的第二夾爪末端的一個(gè)施力平面，所述的施力平面能夠?qū)?yīng)于工作物的第一正向受力面，所述的夾顎內(nèi)設(shè)有一個(gè)弧形滑槽，所述的滑槽具有一個(gè)凹弧形滑移壁、一個(gè)位于所述的滑移壁上方的第一支撐壁與一個(gè)位于所述的滑移壁下方且相對(duì)于所述的第一支撐壁的第二支撐壁，所述的滑槽的滑移壁未開設(shè)其它孔洞結(jié)構(gòu)而呈凹弧面狀，所述的滑槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)導(dǎo)引柱，所述的導(dǎo)引柱的兩端分別固定在所述的第一支撐壁以及所述的第二支撐壁而使所述的導(dǎo)引柱固設(shè)在所述的滑槽內(nèi)；一個(gè)滑塊，所述的滑塊設(shè)在所述的本體夾顎的滑槽中，且能夠產(chǎn)生相對(duì)的弧線滑移關(guān)系，所述的滑塊的一側(cè)形成一個(gè)凸弧形的滑移面，所述的滑塊的滑移面能夠在所述的滑槽的滑移壁上滑動(dòng)，所述的滑塊的滑移面未開設(shè)其它孔洞結(jié)構(gòu)而呈凸弧面狀，所述的滑塊相反于滑移面的一側(cè)突出所述的滑槽外且形成一個(gè)第一扳轉(zhuǎn)平面，當(dāng)所述的滑塊在自然位置時(shí)，所述的滑塊的第一扳轉(zhuǎn)平面能夠?qū)?yīng)于工作物的第四正向受力面，所述的滑塊的上方形成一個(gè)頂面，所述的滑塊的下方形成一個(gè)底面，所述的滑塊設(shè)有一個(gè)貫穿頂面與底面的導(dǎo)引槽，所述的導(dǎo)引槽呈弧形狀，且所述的導(dǎo)引槽內(nèi)未開設(shè)其它孔洞結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)引槽可供所述的導(dǎo)引柱穿伸在內(nèi)以防止所述的滑塊脫離所述的滑槽，所述的導(dǎo)引槽具有一個(gè)抵接端與一個(gè)頂掣端，當(dāng)所述的滑塊在自然位置時(shí)，所述的導(dǎo)引槽的抵接端與所述的導(dǎo)引柱接觸；一個(gè)彈性裝置，其兩端分別頂?shù)钟谒龅膶?dǎo)引柱以及所述的導(dǎo)引槽的頂掣端之間，使所述的滑塊能夠自動(dòng)回復(fù)至自然位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手，其特征在于所述的滑塊還包括有一個(gè)第二扳轉(zhuǎn)平面，所述的第二扳轉(zhuǎn)平面與所述的第一扳轉(zhuǎn)平面之間具有120度的夾角，所述的滑塊的第二扳轉(zhuǎn)平面能夠?qū)?yīng)于工作物的第三正向受力面，所述的顎喉具有面對(duì)扳口的一個(gè)頂推平面，所述的顎喉的頂推平面與所述的第一夾爪的施力平面之間具有120度的夾角，且所述的顎喉的頂推平面對(duì)應(yīng)于工作物的第二正向受力面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手，其特征在于所述的滑塊在第一扳轉(zhuǎn)平面與第二扳轉(zhuǎn)平面之間形成有一個(gè)回避部，所述的回避部能夠容許工作物的第三反向受力面進(jìn)入，所述的第二夾爪具有一個(gè)第一平面與一個(gè)第二平面，所述的第一平面面對(duì)扳口并朝向顎喉，所述的第二平面面對(duì)扳口并朝向第一夾爪末端，所述的第二夾爪的第一平面與第二平面之間具有120度的夾角，且所述的第二夾爪的第一平面與第二平面分別各自的對(duì)應(yīng)于工作物的第四正向受力面與第三正向受力面，所述的第二夾爪的第一平面與所述的第一夾爪的施力平面平行，所述的夾顎在第一夾爪的施力平面與所述的顎喉的頂推平面之間形成有一個(gè)第一閃避部，所述的第一閃避部能夠容許工作物的第一反向受力面進(jìn)入，所述的夾顎在顎喉的頂推平面與所述的第二夾爪的第二平面之間形成有一個(gè)第二閃避部，所述的第二閃避部能夠容許工作物的第二反向受力面進(jìn)入，所述的夾顎在第二夾爪的第一平面與所述的第二夾爪的第二平面之間形成有一個(gè)第三閃避部，所述的第三閃避部能夠容許工作物的第三反向受力面進(jìn)入。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手，其特征在于所述的滑塊的滑移面的曲率等于所述的滑槽的滑移壁的曲率，所述的滑塊的滑移面能夠順暢的在所述的滑槽的滑移壁上滑移，而且所述的滑移面能夠大面積的將工作物的反作用力傳遞給所述的滑移壁，以分散所述的滑塊的受力而避免應(yīng)力集中的問題，相對(duì)的提高所述的本體扳轉(zhuǎn)時(shí)所述的滑塊所能承受的扭力，所述的導(dǎo)引槽的曲率與所述的滑槽的滑移壁的曲率相同，因此所述的滑塊的導(dǎo)引槽與所述的滑槽內(nèi)的導(dǎo)引柱之間能夠產(chǎn)生順暢的相對(duì)弧線滑移效果，不會(huì)有干涉的情況發(fā)生，所述的頂面與所述的滑槽的第一支撐壁接觸，所述的底面與所述的滑槽的第二支撐壁接觸，所述的滑塊的頂面與底面被所述的滑槽的第一支撐壁與第二支撐壁上下對(duì)稱的支撐，因此所述的滑塊在所述的滑槽內(nèi)弧線滑移時(shí)將不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)的問題，能夠提高開口扳手使用上的穩(wěn)定性，所述的第一夾爪與所述的第二夾爪彼此相對(duì)且一體成型的設(shè)在所述的夾顎的兩側(cè)，因此所述的夾顎具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，因此能夠增加所述的夾顎所承受的扭力。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手，其特征在于所述的彈性裝置包括有一個(gè)設(shè)在所述的滑塊導(dǎo)引槽內(nèi)的彈性體，所述的夾顎的第一支撐壁與第二支撐壁彼此平行且使所述的滑槽具有一個(gè)間距，所述的滑塊的頂面與底面彼此平行且使所述的滑塊具有一個(gè)高度，所述的滑塊的高度等于所述的滑槽的間距，所述的導(dǎo)引槽貫穿頂面與底面，因此所述的導(dǎo)引槽具有一個(gè)等于所述的滑塊的高度的槽高，所述的導(dǎo)引槽具有一個(gè)槽寬，所述的導(dǎo)引槽的槽寬等于所述的導(dǎo)引柱的直徑，所述的導(dǎo)引槽的槽高大于槽寬的1.5倍，所述的彈性裝置的彈性體在設(shè)在所述的導(dǎo)引槽內(nèi)之后具有一個(gè)高度，所述的彈性體的高度不大于所述的導(dǎo)引槽的槽高，所述的彈性體的高度大于所述的導(dǎo)引槽的槽寬，所述的彈性體的高度大于0.5倍的導(dǎo)引槽槽高，所述的彈性體為Z型彈片，所述的彈性體的兩端之間設(shè)有至少一個(gè)金屬片狀的蓄力單元，所述的蓄力單元大體上呈V字型的截面結(jié)構(gòu)，所述的彈性體的蓄力單元是由一個(gè)第一腳、一個(gè)第二腳與一個(gè)設(shè)在所述的第一腳以及所述的第二腳之間的壓縮部所組成，所述的壓縮部能夠儲(chǔ)存所述的第一腳與所述的第二腳被壓縮后的能量，使所述的蓄力單元具有彈性復(fù)位能力，所述每個(gè)蓄力單元的第一腳連接于另一個(gè)蓄力單元的第二腳，使得所述每一個(gè)蓄力單元的壓縮部都具有彈性復(fù)位能力，所述的彈性體一端的第一腳抵接于所述的導(dǎo)引柱，所述的彈性體另一端的第二腳抵接于所述的導(dǎo)引槽的頂掣端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手，其特征在于所述的彈性裝置包括有一個(gè)設(shè)在所述的滑塊導(dǎo)引槽內(nèi)的彈性體，所述的夾顎的第一支撐壁與第二支撐壁彼此平行且使所述的滑槽具有一個(gè)間距，所述的滑塊的頂面與底面彼此平行且使所述的滑塊具有一個(gè)高度，所述的滑塊的高度等于所述的滑槽的間距，所述的導(dǎo)引槽貫穿頂面與底面，故所述的導(dǎo)引槽具有一個(gè)等于所述的滑塊的高度的槽高，所述的導(dǎo)引槽具有一個(gè)槽寬，所述的導(dǎo)引槽的槽寬等于所述的導(dǎo)引柱的直徑，所述的導(dǎo)引槽的槽高大于槽寬的1.5倍，所述的彈性裝置的彈性體在設(shè)在所述的導(dǎo)引槽內(nèi)之后具有一個(gè)高度，所述的彈性體的高度不大于所述的導(dǎo)引槽的槽高，所述的彈性體的高度大于所述的導(dǎo)引槽的槽寬，所述的彈性體的高度大于0.5倍的導(dǎo)引槽槽高，所述的彈性體為Z型彈簧，所述的彈性體的兩端之間設(shè)有至少一個(gè)金屬線形的蓄力單元，所述的蓄力單元大體上呈V字型的截面結(jié)構(gòu)，所述的彈性體的蓄力單元是由一個(gè)第一腳、一個(gè)第二腳與一個(gè)設(shè)在所述的第一腳以及所述的第二腳之間的壓縮部所組成，所述的壓縮部能夠儲(chǔ)存所述的第一腳與所述的第二腳被壓縮后的能量，使所述的蓄力單元具有彈性復(fù)位能力，所述每個(gè)蓄力單元的第一腳連接于另一個(gè)蓄力單元的第二腳，使得所述每一個(gè)蓄力單元的壓縮部都具有彈性復(fù)位能力，所述的彈性體一端的第一腳抵接于所述的導(dǎo)引柱，所述的彈性體另一端的第二腳抵接于所述的導(dǎo)引槽的頂掣端。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手，其特征在于所述的彈性裝置包括有一個(gè)設(shè)在所述的滑塊導(dǎo)引槽內(nèi)的彈性體，所述的夾顎的第一支撐壁與第二支撐壁彼此平行且使所述的滑槽具有一個(gè)間距，所述的滑塊的頂面與底面彼此平行且使所述的滑塊具有一個(gè)高度，所述的滑塊的高度等于所述的滑槽的間距，所述的導(dǎo)引槽貫穿頂面與底面，因此所述的導(dǎo)引槽具有一個(gè)等于所述的滑塊的高度的槽高，所述的導(dǎo)引槽具有一個(gè)槽寬，所述的導(dǎo)引槽的槽寬等于所述的導(dǎo)引柱的直徑，所述的導(dǎo)引槽的槽高大于槽寬的1.5倍，所述的彈性裝置的彈性體在設(shè)在所述的導(dǎo)引槽內(nèi)之后具有一個(gè)高度，所述的彈性體的高度不大于所述的導(dǎo)引槽的槽高，所述的彈性體的高度大于所述的導(dǎo)引槽的槽寬，所述的彈性體的高度大于0.5倍的導(dǎo)引槽槽高，所述的彈性體為扭轉(zhuǎn)彈簧，所述的彈性體具有一個(gè)第一連接單元與一個(gè)金屬線形的蓄力單元，所述的蓄力單元大體上呈V字型的截面結(jié)構(gòu)，所述的彈性體的蓄力單元是由一個(gè)第一腳、一個(gè)第二腳與一個(gè)設(shè)在所述的第一腳以及所述的第二腳之間的壓縮部所組成，所述的壓縮部能夠儲(chǔ)存所述的第一腳與所述的第二腳被壓縮后的能量，使所述的蓄力單元具有彈性復(fù)位能力，所述的蓄力單元的第一腳連接于所述的第一連接單元，使所述的第一連接單元抵接于導(dǎo)引柱。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手，其特征在于所述的彈性裝置包括有一個(gè)設(shè)在所述的滑塊導(dǎo)引槽內(nèi)的彈性體，所述的夾顎的第一支撐壁與第二支撐壁彼此平行且使所述的滑槽具有一個(gè)間距，所述的滑塊的頂面與底面彼此平行且使所述的滑塊具有一個(gè)高度，所述的滑塊的高度等于所述的滑槽的間距，所述的導(dǎo)引槽貫穿頂面與底面，故所述的導(dǎo)引槽具有一個(gè)等于所述的滑塊的高度的槽高，所述的導(dǎo)引槽具有一個(gè)槽寬，所述的導(dǎo)引槽的槽寬等于所述的導(dǎo)引柱的直徑，所述的導(dǎo)引槽的槽高大于槽寬的1.5倍，所述的彈性裝置的彈性體在設(shè)在所述的導(dǎo)引槽內(nèi)之后具有一個(gè)高度，所述的彈性體的高度不大于所述的導(dǎo)引槽的槽高，所述的彈性體的高度大于所述的導(dǎo)引槽的槽寬，所述的彈性體的高度大于0.5倍的導(dǎo)引槽槽高，所述的彈性體為圓柱螺旋壓縮彈簧，并以一個(gè)連接部對(duì)折呈上下排列并保持有一空隙的形狀，所述的彈性體的兩端之間設(shè)有至少一個(gè)金屬線形的蓄力單元，所述的蓄力單元大體上呈V字型的截面結(jié)構(gòu)，所述的彈性體的蓄力單元是由一個(gè)第一腳、一個(gè)第二腳與一個(gè)設(shè)在所述的第一腳以及所述的第二腳之間的壓縮部所組成，所述的壓縮部能夠儲(chǔ)存所述的第一腳與所述的第二腳被壓縮后的能量，使所述的蓄力單元具有彈性復(fù)位能力，所述每個(gè)蓄力單元的第一腳連接于另一個(gè)蓄力單元的第二腳，使得所述每一個(gè)蓄力單元的壓縮部都具有彈性復(fù)位能力，所述的彈性體具有所述的空隙的一端以所述的第一腳抵接于所述的導(dǎo)引柱，所述的彈性體具有所述的連接部的一端以所述的第二腳抵接于所述的導(dǎo)引槽的頂掣端，使所述的滑塊能夠自動(dòng)回復(fù)至自然位置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手，其特征在于所述的彈性裝置包括有設(shè)在所述的滑塊導(dǎo)引槽內(nèi)的至少兩個(gè)彈性體與一個(gè)簧座，所述的夾顎的第一支撐壁與第二支撐壁彼此平行且使所述的滑槽具有一個(gè)間距，所述的滑塊的頂面與底面彼此平行且使所述的滑塊具有一個(gè)高度，所述的滑塊的高度等于所述的滑槽的間距，所述的導(dǎo)引槽貫穿所述的頂面與所述的底面，故所述的導(dǎo)引槽具有一個(gè)等于所述的滑塊的高度的槽高，所述的導(dǎo)引槽具有一個(gè)槽寬，所述的導(dǎo)引槽的槽寬等于所述的導(dǎo)引柱的直徑，所述的導(dǎo)引槽的槽高大于槽寬的1.5倍，所述彈性裝置的兩個(gè)彈性體彼此上下排列的設(shè)在所述的簧座的一側(cè)，且所述兩個(gè)彈性體在設(shè)在所述的導(dǎo)引槽內(nèi)之后具有一個(gè)高度，所述的彈性體的高度不大于導(dǎo)引槽的槽高，所述的彈性體的高度大于所述的導(dǎo)引槽的槽寬，所述的彈性體的高度大于0.5倍的導(dǎo)引槽槽高，所述的彈性體為圓柱螺旋壓縮彈簧，所述彈性體的兩端之間設(shè)有至少一個(gè)金屬線形的蓄力單元，所述的蓄力單元大體上呈V字型的截面結(jié)構(gòu)，所述的彈性體的蓄力單元是由一個(gè)第一腳、一個(gè)第二腳與一個(gè)設(shè)在所述的第一腳以及所述的第二腳之間的壓縮部所組成，所述的壓縮部能夠儲(chǔ)存所述的第一腳與所述的第二腳被壓縮后的能量，使所述的蓄力單元具有彈性復(fù)位能力，所述每個(gè)蓄力單元的第一腳連接于另一個(gè)蓄力單元的第二腳，使得所述每一個(gè)蓄力單元的壓縮部都具有彈性復(fù)位能力，所述的簧座設(shè)在所述的導(dǎo)引槽的頂掣端，所述的彈性體的兩端分別抵接于所述的導(dǎo)引柱與所述的簧座，使所述的滑塊能夠自動(dòng)回復(fù)至自然位置，所述的簧座的一側(cè)設(shè)有至少兩個(gè)沿所述的簧座兩端上下排列的圓形限位塊，所述限位塊能夠插入所述的彈性體的一端，使所述的彈性體與所述的簧座保持良好的限位關(guān)系，所述兩個(gè)彈性體的一端分別供所述的兩個(gè)限位塊插入，使所述兩個(gè)彈性體彼此上下排列在所述的導(dǎo)引槽內(nèi)不會(huì)互相干涉而能正常運(yùn)作，所述的簧座相反于限位塊的一側(cè)形成一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)面，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)面滑動(dòng)的接觸于所述的導(dǎo)引槽的頂掣端。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手，其特征在于所述的彈性裝置包括有設(shè)在所述的滑塊導(dǎo)引槽內(nèi)的至少兩個(gè)彈性體與一個(gè)簧座，所述的夾顎的第一支撐壁與第二支撐壁彼此平行且使所述的滑槽具有一個(gè)間距，所述的滑塊的頂面與底面彼此平行且使所述的滑塊具有一個(gè)高度，所述的滑塊的高度等于所述的滑槽的間距，所述的導(dǎo)引槽貫穿所述的頂面與所述的底面，故所述的導(dǎo)引槽具有一個(gè)槽高等于所述的滑塊的高度，所述的導(dǎo)引槽具有一個(gè)槽寬，所述的導(dǎo)引槽的槽寬等于所述的導(dǎo)引柱的直徑，所述的導(dǎo)引槽的槽高大于槽寬的1.5倍，所述彈性裝置的兩個(gè)彈性體彼此上下排列的設(shè)在所述的簧座的一側(cè)，且所述兩個(gè)彈性體在設(shè)在所述的導(dǎo)引槽內(nèi)之后具有一個(gè)高度，所述的彈性體的高度不大于導(dǎo)引槽的槽高，所述的彈性體的高度大于所述的導(dǎo)引槽的槽寬，所述的彈性體的高度大于0.5倍的導(dǎo)引槽槽高，所述的彈性體為圓柱螺旋壓縮彈簧，所述彈性體的兩端之間設(shè)有至少一個(gè)金屬線形的蓄力單元，所述的蓄力單元大體上呈V字型的截面結(jié)構(gòu)，所述的彈性體的蓄力單元是由一個(gè)第一腳、一個(gè)第二腳與一個(gè)設(shè)在所述的第一腳以及所述的第二腳之間的壓縮部所組成，所述的壓縮部能夠儲(chǔ)存所述的第一腳與所述的第二腳被壓縮后的能量，使所述的蓄力單元具有彈性復(fù)位能力，所述每個(gè)蓄力單元的第一腳連接于另一個(gè)蓄力單元的第二腳，使得所述每一個(gè)蓄力單元的壓縮部都具有彈性復(fù)位能力，所述的簧座設(shè)在所述的導(dǎo)引槽的頂掣端，所述的彈性體的兩端分別抵接于所述的導(dǎo)引柱與所述的簧座，使所述的滑塊能夠自動(dòng)回復(fù)至自然位置，所述的簧座的一側(cè)設(shè)有至少兩個(gè)沿簧座兩端上下排列的圓形限位槽，所述限位槽能夠容納所述的彈性體的一端，使所述的彈性體與所述的簧座保持良好的限位關(guān)系，所述兩個(gè)彈性體的一端分別供所述的兩個(gè)限位槽容納，使所述兩個(gè)彈性體彼此上下排列在所述的導(dǎo)引槽內(nèi)不會(huì)互相干涉而能正常運(yùn)作，所述的簧座相反于所述的限位槽的一側(cè)形成一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)面，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)面滑動(dòng)的接觸于所述的導(dǎo)引槽的頂掣端。全文摘要本發(fā)明是一種快速往復(fù)扳動(dòng)的開口扳手，本體具有一夾顎，夾顎內(nèi)設(shè)一個(gè)弧形滑槽，滑塊具有滑移面故可設(shè)在滑槽內(nèi)并產(chǎn)生相對(duì)的弧線滑移關(guān)系，滑塊具有一個(gè)導(dǎo)引槽可供一個(gè)固設(shè)在滑槽內(nèi)的導(dǎo)引柱穿伸，由于滑槽的滑移壁未開設(shè)其它孔洞結(jié)構(gòu)而呈現(xiàn)完整的凹弧面狀，因此確保了第二夾爪的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使夾顎能夠承受高扭力的扳轉(zhuǎn)工作，又滑塊的滑移面以及導(dǎo)引槽內(nèi)都未開設(shè)其它孔洞結(jié)構(gòu)，有效避免應(yīng)力集中的問題，因此確保了滑塊的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使滑塊能夠承受高扭力的扳轉(zhuǎn)工作，同時(shí)，使得產(chǎn)品本身具有承受高扭力以及價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)，可廣受產(chǎn)業(yè)利用。文檔編號(hào)B25B13/46GK102166740SQ20101011388公開日2011年8月31日申請(qǐng)日期2010年2月25日優(yōu)先權(quán)日2010年2月25日發(fā)明者劉文斌申請(qǐng)人:劉文斌