專利名稱：手持式工具機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權利要求1前序部分所述的手持式工具機。
背景技術：
在DE 38 19 125A1中已經(jīng)提出一種手持式工具機、尤其是錘鉆，具有工作主軸、 手持式工具機殼體和平行于所述工作主軸設置的中間軸，所述中間軸為了運行模式切換而可軸向移動地被支承，并且所述手持式工具機具有齒套，所述齒套被設置用于將轉(zhuǎn)矩傳遞到所述中間軸上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種手持式工具機、尤其是錘鉆，具有工作主軸、手持式工具機殼體和平行于工作主軸設置的中間軸，中間軸為了運行模式切換而可軸向移動地被支承，并且手持式工具機具有齒套，該齒套被設置用于將轉(zhuǎn)矩傳遞到中間軸上。本發(fā)明提出，所述齒套在軸向方向上通過所述手持式工具機殼體固定。“工作主軸”應當尤其也理解為錘管，設置用于產(chǎn)生沖擊的元件在該錘管中導向。工作主軸是可旋轉(zhuǎn)的并且可以在此在軸向上固定和/或至少部分地在軸向上可運動和/或多件地構成?！斑\行模式切換”應當尤其理解為在兩個運行模式之間、尤其在沖擊鉆運行、鉆運行和/或鑿運行之間轉(zhuǎn)換。“運行模式”應當尤其理解為鑿運行、沖擊鉆運行和/或鉆運行。在鑿運行時刀具執(zhí)行沿著主工作方向的運動。在鉆運行時刀具執(zhí)行圍繞平行于主工作方向的旋轉(zhuǎn)軸線的旋轉(zhuǎn)運動。在沖擊鉆運行時刀具同時執(zhí)行這兩個運動。“主工作方向”應當尤其理解為一個方向，手持式工具機通常在工作過程中、例如直接在鉆過程期間在該方向上運動。“設置” 應當尤其理解為專門構造和/或設計?！褒X套”應當尤其理解為一個元件，它至少部分地包圍一個空腔和/或具有至少一個用于傳遞轉(zhuǎn)矩的齒元件，所述齒元件優(yōu)選由齒和齒槽組成并且構造為正齒輪。短語“傳遞轉(zhuǎn)矩”應當尤其是也理解為通過旋轉(zhuǎn)運動傳遞功率。“在軸向方向上固定”應當尤其理解為沿著一軸線不可運動。尤其是齒套在運行模式切換時在軸向方向上相對于手持式工具機殼體和/或相對于電機軸保持不運動。“手持式工具機”應當在此意義上除了錘鉆外尤其也被理解為沖擊鉆機和/或技術人員認為有意義的其它手持式工具機。通過根據(jù)本發(fā)明的手持式工具機構型可以借助在軸向方向上固定的齒套有效地使齒套和/或電機軸的磨損最小化并且有利地避免齒套和/或電機軸和/或中間軸在轉(zhuǎn)換時在負載下歪斜。此外，手持式工具機具有平行于工作主軸設置的電機軸。有利地，齒套相對于電機軸在軸向方向上固定。“平行設置”在此意義上應當尤其理解為，工作主軸、電機軸和中間軸的旋轉(zhuǎn)軸線相互平行定向。變換地，手持式工具機可以具有垂直于工作主軸設置的電機軸。 通過平行于工作主軸設置的電機軸可以實現(xiàn)有利的小的結構高度。此外設有轉(zhuǎn)換元件，該轉(zhuǎn)換元件為了至少一個運行模式切換可相對于齒套軸向移動，由此有利地在至少兩個運行模式中、例如在鉆運行和沖擊鉆運行時能夠在中間軸與轉(zhuǎn)換元件之間實現(xiàn)可靠且不可相對轉(zhuǎn)動的連接。此外手持式工具機具有耦合元件，該耦合元件使至少轉(zhuǎn)換元件和齒套不可相對轉(zhuǎn)動地相互連接?！榜詈显睉斢绕淅斫鉃橐粋€裝置，該裝置使兩個元件不可相對轉(zhuǎn)動地相互連接，而與這些元件相向地還是相互遠離地軸向移動無關。特別有利的是，耦合元件構造為花鍵軸輪廓。也可以是技術人員認為有意義的滿足相同功能的其它構造。通過耦合元件使轉(zhuǎn)換元件和齒套在轉(zhuǎn)換元件和中間軸的所有位置中以不可相對轉(zhuǎn)動的連接方式有利地相互連接。此外提出，齒套至少部分地包圍轉(zhuǎn)換元件。“至少部分地包圍”應當尤其理解為，轉(zhuǎn)換元件至少部分地設置在被齒套包圍的空腔中，由此可以有利地減小所需的結構空間。在另一種設計方案中提出彈簧元件，該彈簧元件被設置用于使至少轉(zhuǎn)換元件至少在運行模式切換時移動，由此可實現(xiàn)簡單的結構。尤其是彈簧元件使轉(zhuǎn)換元件在從鉆運行切換到?jīng)_擊鉆運行中時移動。代替構造為螺旋彈簧的彈簧元件，也可以使用技術人員認為有意義的其它裝置(例如橡膠元件、液壓的、磁的或氣動的裝置)來移動轉(zhuǎn)換元件。此外提出一彈簧元件，該彈簧元件至少部分地包圍齒套，由此傳動裝置所需的結構空間特別小。此外提出一連接元件，該連接元件使中間軸和轉(zhuǎn)換元件在至少一個運行模式中不可相對轉(zhuǎn)動地相互連接?！斑B接元件”應當尤其理解為一個裝置，該裝置在至少一個運行模式中阻止兩個元件的旋轉(zhuǎn)的相對運動，在這種情況下阻止中間軸和轉(zhuǎn)換元件的旋轉(zhuǎn)的相對運動。該連接元件在鉆運行中和在沖擊鉆運行中尤其阻止兩個元件相對彼此的旋轉(zhuǎn)的運動。在至少一個另外的運行模式中，尤其在鑿運行中，連接元件允許空轉(zhuǎn)，即旋轉(zhuǎn)的相對運動，其中兩個元件可相對彼此旋轉(zhuǎn)。通過第一連接元件可以在至少一個運行模式期間實現(xiàn)有利的刀具旋轉(zhuǎn)運動。此外提出，連接元件在鑿運行中是打開的。有利地，使中間軸和轉(zhuǎn)換元件在至少一個運行模式中不可相對轉(zhuǎn)動地相互連接的連接元件在鑿運行中是打開的?！按蜷_的”應當在此意義上尤其理解為，由連接元件連接的兩個元件在鉆運行和沖擊鉆運行中不可相對轉(zhuǎn)動地相互連接并且現(xiàn)在相對彼此具有空轉(zhuǎn)。通過打開的連接元件允許有利地擴展手持式工具機的應用范圍。此外提出一第二連接元件，它在至少一個運行模式中將至少一個轉(zhuǎn)矩從轉(zhuǎn)換元件傳遞到行程發(fā)生器上，由此能夠?qū)崿F(xiàn)有利的刀具沖擊運動。在此，行程發(fā)生器例如可以通過擺動驅(qū)動器和/或偏心驅(qū)動器實現(xiàn)。在另一設計方案中提出，第二連接元件在鉆運行中是打開的，由此允許有利地擴展手持式工具機的應用范圍。此外提出一個附加的支承元件，至少齒套通過所述附加的支承元件支承?！案郊拥闹С性睉斢绕淅斫鉃橐粋€支承元件，它可以與在安裝狀態(tài)中相鄰的元件、例如尤其殼體元件和/或齒套分開地制造。有利地，附加的支承元件構造為支撐栓。短語“通過支承元件支承”在此意義上應當尤其理解為，支承元件導出和/或支撐至少在支承時出現(xiàn)的線性力。在此，軸承允許不同定向的運動，在這種情況下是齒套和支承元件的不同的軸向的旋轉(zhuǎn)運動?？墒褂眉夹g人員認為有意義的不同軸承，例如滑動軸承、滾動軸承、薄片罐 (Blechtopf)、滾針軸承和/或深溝球軸承。通過附加的支承元件可以在結構上簡單地支承
4齒套。此外提出，附加的支承元件至少不可相對轉(zhuǎn)動地與殼體元件連接，由此能夠簡單地裝配手持式工具機。在另一設計方案中提出一與殼體元件一體地構成的支承頸，至少齒套通過該支承頸支承?！耙惑w地”在此意義上應當尤其理解為，支承頸和殼體元件由一個共同的毛坯制成。 因此可以有利地節(jié)省部件。此外提出一軸承，該軸承將至少齒套支承在行程發(fā)生器中。短語“支承在行程發(fā)生器中”應當尤其理解為，在支承時出現(xiàn)的力通過行程發(fā)生器的至少一個部件、優(yōu)選行程發(fā)生器的傳動元件導出和/或支撐。支承元件尤其應當將齒套支承在行程發(fā)生器中，第二連接元件將轉(zhuǎn)矩傳遞到行程發(fā)生器上。通過將齒套支承在行程發(fā)生器中，可以特別有利地節(jié)省結構空間。此外提出至少一個設置在齒套內(nèi)部的軸承，該軸承在軸向上和/或在徑向上支承齒套?！霸邶X套內(nèi)部”應當尤其理解為，齒套至少部分地包圍該軸承。由于該軸承在齒套內(nèi)部，可以節(jié)省附附加的結構空間。在另一設計方案中提出，齒套具有支承頸。支承頸有利地與齒套不可相對轉(zhuǎn)動地連接。通過齒套的支承頸可以將軸承有利地設置在手持式工具機殼體的內(nèi)部。


其它優(yōu)點由以下

中給出。在附圖中示出本發(fā)明的九個實施例，其中，三個實施例尤其涉及用于傳遞轉(zhuǎn)矩的裝置并且六個實施例涉及齒套的支承裝置。附圖、說明書和權利要求含有大量的組合特征。技術人員也會適宜地單獨考慮這些特征并且將它們綜合成有意義的其它組合。尤其是實施例一至三可與實施例四至九組合。其中圖1示出構造為錘鉆的手持式工具機的示意圖，圖2示出圖1的手持式工具機在第一實施例中的示意的內(nèi)部視圖，圖3示出手持式工具機在第二實施例中的示意的內(nèi)部視圖，圖4示出手持式工具機在第三實施例中的示意的內(nèi)部視圖，圖5示出第一實施例的手持式工具機的傳動裝置的示意的細節(jié)視圖，圖6示出第四實施例中的傳動裝置的示意的細節(jié)視圖，圖7示出第五實施例中的傳動裝置的示意的細節(jié)視圖，圖8示出第六實施例中的傳動裝置的示意的細節(jié)視圖，圖9示出第七實施例中的傳動裝置的示意的細節(jié)視圖，和圖10示出第八實施例中的傳動裝置的示意的細節(jié)視圖。
具體實施例方式圖1示出構造為錘鉆的手持式工具機IOa的第一實施例的示意圖，其具有手槍形的手持式工具機殼體86a。該手持式工具機IOa具有一個相對于主工作方向4 彎折的主手把46a，該主手把與手持式工具機殼體86a —體地構成。附加手把50a、刀具卡頭52a、構造為SDS-plus鉆具的刀具5 和操作元件56a位于手持式工具機IOa的前部區(qū)域48a中。 未詳細示出的操作者可以通過操作元件56a進行運行模式切換。
在圖2中以示意圖示出手持式工具機IOa的傳動裝置57a的內(nèi)部視圖，該傳動裝置被設置用于切換手持式工具機IOa的運行模式。手持式工具機IOa具有電機軸1 和工作主軸12a，該電機軸可由一個未詳細示出的電機驅(qū)動。電機軸1 的旋轉(zhuǎn)軸線58a平行于主工作方向4 并且平行于工作主軸12a的旋轉(zhuǎn)軸線60a延伸。在工作主軸12a中且在主工作方向4 上在工作主軸12a的前面和后面設置有僅部分地示出的具有行程發(fā)生器3 的沖擊發(fā)生裝置。此外，手持式工具機IOa具有一個平行于工作主軸1 設置的中間軸16a。 中間軸16a為了運行模式切換而可通過操作元件56a軸向移動地被支承并且具有外部齒結構62a，該外部齒結構在至少一個運行模式中將轉(zhuǎn)矩傳遞到構造為錘管的工作主軸1 上。 此外，手持式工具機IOa具有齒套18a，該齒套在運行期間將轉(zhuǎn)矩從電機軸1 傳遞到轉(zhuǎn)換元件22a上。該齒套18a在軸向方向20a上通過手持式工具機殼體86a相對于電機軸1 固定。 為了運行模式切換，手持式工具機IOa具有轉(zhuǎn)換元件22a，該轉(zhuǎn)換元件為了運行模式切換可相對于齒套18a軸向移動。轉(zhuǎn)矩從齒套18a到轉(zhuǎn)換元件2 的傳遞通過構造為花鍵軸輪廓的耦合元件2 實現(xiàn)，該耦合元件使轉(zhuǎn)換元件2 和齒套18a不可相對轉(zhuǎn)動地相互連接。此外，手持式工具機IOa具有行程發(fā)生器3 和彈簧元件，行程發(fā)生器具有傳動元件6 和偏心輪66a。電機軸1 在一個設在主工作方向4 上的端部上具有齒結構 68a，該齒結構與齒套18a的齒結構70a—起構成正齒輪傳動裝置。齒套18a構造為空心軸， 它具有三個沿著主工作方向4 變小的外半徑和兩個沿著主工作方向4 在徑向方向上變小的內(nèi)半徑。齒結構70a設置在最大外半徑的區(qū)域中，該區(qū)域由壓套到齒套18a上的環(huán)構成。中間外半徑與最小外半徑之間的過渡部7 作為彈簧元件^a的支承面在軸向方向上用于支撐。最大內(nèi)半徑與最小內(nèi)半徑之間的過渡部7 用作軸承76a的支承面。軸承76a 將齒套18a支承在殼體元件36a中，該殼體元件通過支承元件3 間接地與手持式工具機殼體86a連接。齒套18a包圍轉(zhuǎn)換元件2 的在主工作方向4 上的區(qū)域78a，該區(qū)域管狀地平行于主工作方向4 延伸。彈簧元件26a使轉(zhuǎn)換元件2 在鉆運行與沖擊鉆運行之間切換運行模式時移動并且構造為螺旋彈簧。為此，彈簧元件26a支撐在齒套18a和轉(zhuǎn)換元件2 上并且在軸向方向上將這兩個元件18a、2h相對彼此壓開。此外，彈簧元件26a在鑿運行和沖擊鉆運行期間將轉(zhuǎn)換元件2 壓靠到行程發(fā)生器32a的傳動元件6 上并且由此能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)換元件2 與傳動元件6 之間的不可相對轉(zhuǎn)動的連接。在管狀地平行于主工作方向4 延伸的區(qū)域中，彈簧元件26a分別部分地包圍齒套18a和轉(zhuǎn)換元件22a。手持式工具機IOa具有第一連接元件^a，該第一連接元件使中間軸16a和轉(zhuǎn)換元件2 在鉆運行和沖擊鉆運行時不可相對轉(zhuǎn)動地相互連接。第一連接元件28a構造為插接齒結構。在鑿運行時中間軸16a通過操作元件56a在主工作方向4 上軸向移動。因此， 第一連接元件28a打開，其方式是中間軸16a運動離開轉(zhuǎn)換元件22a，并且沒有轉(zhuǎn)矩傳遞到中間軸16a上以及由此傳遞到工作主軸1 和刀具5 上。手持式工具機IOa具有第二連接元件30a，該第二連接元件使轉(zhuǎn)換元件2 和行程發(fā)生器3 的傳動元件6 在鑿運行和沖擊鉆運行中不可相對轉(zhuǎn)動地相互連接。第二連接元件30a構造為插接齒結構，該插接齒結構在主工作方向4 上設置在轉(zhuǎn)換元件22a的外半徑上。在鉆運行時，中間軸16a通過操作元件56a與主工作方向4 相反地軸向移動。中間軸16a由此使轉(zhuǎn)換元件22a同樣與主工作方向4 相反地克服彈簧元件^a的彈簧壓力移動。因此，第二連接元件30a打開。沒有轉(zhuǎn)矩被傳遞到傳動元件6 上并且由此傳遞到行程發(fā)生器3 上。在圖3、4和6至10中示出本發(fā)明的其它實施例。為了區(qū)分這些實施例，圖1、2和 5中的實施例的附圖標記中的字母a通過圖3、4和6至10中的實施例的附圖標記中的字母 b至h取代。下面的說明基本上限于這些實施例之間的區(qū)別，其中，對于保持不變的部件、特征和功能可以參照尤其圖1、2和5中的其它實施例的說明。圖3示出一個手持式工具機10b，其中與圖2中的第一實施例不同，彈簧元件26b 和齒套18b部分地設置在轉(zhuǎn)換元件22b內(nèi)部。轉(zhuǎn)換元件22b在此部分地包圍齒套18b。在這里，彈簧元件26b設置在齒套18b和轉(zhuǎn)換元件22b內(nèi)部。設置在齒套18b內(nèi)部和轉(zhuǎn)換元件22b內(nèi)部的短臂80b用作彈簧元件^b的支承面。此外，圖4示出一個手持式工具機10c，其中，與圖2中的第一實施例不同，第一連接元件82c使齒套18c和中間軸16c在鉆運行或沖擊鉆運行時不可相對轉(zhuǎn)動地連接。第一連接元件82c構造為花鍵軸輪廓并且設置在齒套18c內(nèi)部。在此，轉(zhuǎn)換元件22c與中間軸 16c同軸地設置。轉(zhuǎn)換元件22c在管狀地平行于主工作方向4 延伸的區(qū)域中部分地包圍齒套18c。在鉆運行和沖擊鉆運行時中間軸16c配合在齒套18c的花鍵軸輪廓中。在鑿運行時中間軸16c移動并且在齒套18c的沒有花鍵軸的區(qū)域8 中運動。在此，沒有轉(zhuǎn)矩從齒套18c傳遞到中間軸16c上。圖5示出圖2的第一實施例的齒套18a的支承裝置的細節(jié)視圖。為了支承齒套 18a,傳動裝置57a具有附加的支承元件34a，該附加的支承元件構造為支撐栓。支承元件 34a被壓入到構造為中間法蘭的殼體元件36a中并且由此與手持式工具機殼體86a連接。 支承元件3 在軸向上通過鎖緊漲圈88a固定。傳動裝置57a為了齒套18a的徑向支承具有滾針軸承90a，該滾針軸承與齒套18a 同軸地設置在支承元件3 與齒套18a之間。在軸向上齒套18a借助插入齒套18a中的盤 92a支承。滾針軸承90a和盤9 可以一體地構成。此外，圖6示出齒套18d的一個變換支承裝置。在此，代替根據(jù)圖5的支撐栓設置支承頸38d。支承頸38d與殼體元件36d —體地由輕金屬構成并且由此與手持式工具機殼體86d連接。軸向和徑向的支承通過一體的薄片罐94d實現(xiàn)，該薄片罐在軸向上沿著支承頸38d并且在徑向上沿著殼體元件36d延伸。變換地也可以將薄片罐94d多件式地構造為套筒和構造為盤。在圖7中所示的實施例中，一個構造為支撐栓的支承元件;Me被壓入齒套18e中。 為了徑向支承，傳動裝置57e具有滾針軸承90e，該滾針軸承設置在支承元件3 和構造為中間法蘭的殼體元件36e之間，殼體元件與手持式工具機殼體86e連接。此外，圖8示出一個實施例，其中支承頸96f模制在齒套18f上。因此，支承頸96f 和齒套18f—體地構成。軸向和徑向支承通過薄片罐94f實現(xiàn)，該薄片罐在軸向上沿著支承頸96f并且在徑向上沿著殼體元件36f延伸，殼體元件與手持式工具機殼體86f連接。圖9示出另一實施例。在該實施例中，齒套18g在與主工作方向44g相反的側上具有一個在徑向方向上延伸的凸臺98g，該凸臺含有在主工作方向44g上的彎折部100g。該彎折部IOOg具有齒結構68g，該齒結構與電機軸14g嚙合。齒套18g通過構造為滑動軸承的軸承40g支承在行程發(fā)生器32g的傳動元件64g中，該行程發(fā)生器構造為擺動軸承。在軸向上齒套18g通過盤92g支承在殼體元件36g上并且由此支承在手持式工具機殼體86g 上。 圖10示出設置在齒套18h內(nèi)部的、被壓入到齒套18h中的軸承42h，該軸承構造為深溝球軸承。該軸承4 通過固定環(huán)Ioa1在軸向上固定在構造為沉頭螺栓的附加支承元件34h上并且由此支承在殼體元件3 !和手持式工具機殼體8 !上。
權利要求
1.手持式工具機、尤其是錘鉆，具有工作主軸(lh-h)、手持式工具機殼體(86a_h)和平行于所述工作主軸(lh-h)設置的中間軸(16a_h)，所述中間軸為了運行模式切換可軸向移動地被支承，并且所述手持式工具機具有齒套(18a_h)，所述齒套被設置用于將轉(zhuǎn)矩傳遞到所述中間軸(16a_h)上，其特征在于，所述齒套(18a_h)在軸向方向上通過所述手持式工具機殼體(86a_h)固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的手持式工具機，其特征在于，設有平行于所述工作主軸 (12a-h)設置的電機軸(Ha-h)。
3.根據(jù)權利要求1所述的手持式工具機，其特征在于，設有轉(zhuǎn)換元件Oh-h)，所述轉(zhuǎn)換元件為了至少一個運行模式切換可相對于所述齒套(18a_h)軸向移動。
4.根據(jù)權利要求2所述的手持式工具機，其特征在于，設有耦合元件O^-h)，所述耦合元件使至少所述轉(zhuǎn)換元件Oh-h)和所述齒套(18a-h)不可相對轉(zhuǎn)動地相互連接。
5.至少根據(jù)權利要求3所述的手持式工具機，其特征在于，所述齒套(18a-h)至少部分地包圍所述轉(zhuǎn)換元件Oh-h)。
6.至少根據(jù)權利要求3所述的手持式工具機，其特征在于，設有彈簧元件Q6a-h)，所述彈簧元件被設置用于使至少所述轉(zhuǎn)換元件Oh-h)至少在運行模式切換時移動。
7.根據(jù)以上權利要求中任一項所述的手持式工具機，其特征在于，設有彈簧元件 ，所述彈簧元件至少部分地包圍所述齒套(18a_h)。
8.至少根據(jù)權利要求3所述的手持式工具機，其特征在于，設有連接元件Q8a，28b)， 所述連接元件使所述中間軸(16a，16b)和所述轉(zhuǎn)換元件(22a，22b)在至少一個運行模式中不可相對轉(zhuǎn)動地相互連接。
9.根據(jù)以上權利要求中任一項所述的手持式工具機，其特征在于，一連接元件08a， 28b,82c)在鑿運行時是打開的。
10.至少根據(jù)權利要求3所述的手持式工具機，其特征在于，設有連接元件(30a-c)，所述連接元件在至少一個運行模式中將至少一個轉(zhuǎn)矩從所述轉(zhuǎn)換元件(22a_c)傳遞到行程發(fā)生器(32a_c)上。
11.根據(jù)以上權利要求中任一項所述的手持式工具機，其特征在于，設有附加的支承元件(3 ，3 ，34h)，至少所述齒套(18a，18e，18h)通過所述附加的支承元件支承。
12.根據(jù)權利要求11所述的手持式工具機，其特征在于，所述附加的支承元件(34a， 34h)至少不可相對轉(zhuǎn)動地與殼體元件(36a，36h)連接。
13.根據(jù)以上權利要求中任一項所述的手持式工具機，其特征在于，設有與殼體元件 (36d) 一體地構成的支承頸(38d)，至少所述齒套(18d)通過所述支承頸支承。
14.根據(jù)以上權利要求中任一項所述的手持式工具機，其特征在于，設有軸承GOg)， 所述軸承將至少所述齒套(18g)支承在行程發(fā)生器(32g)中。
15.根據(jù)以上權利要求中任一項所述的齒套，其特征在于，所述齒套(18e，18f)具有支承頸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手持式工具機、尤其是錘鉆，具有工作主軸(12a-h)、手持式工具機殼體(86a-h)和平行于所述工作主軸(12a-h)設置的中間軸(16a-h)，所述中間軸為了運行模式切換而可軸向移動地被支承，并且所述手持式工具機具有齒套(18a-h)，所述齒套被設置用于將轉(zhuǎn)矩傳遞到所述中間軸(16a-h)上。本發(fā)明提出，所述齒套(18a-h)在軸向方向(20a-h)上通過所述手持式工具機殼體(86a-h)固定。
文檔編號B25D16/00GK102256751SQ200980150890
公開日2011年11月23日 申請日期2009年10月16日 優(yōu)先權日2008年12月16日
發(fā)明者E·米希爾, H·呂布扎門, H·施密德, K·西貝爾, O·鮑曼, T·赫爾 申請人:羅伯特·博世有限公司