專利名稱:沖擊工具頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型在涉及一種旋轉(zhuǎn)式的沖擊工具頭。
背景技術(shù):
公知的旋轉(zhuǎn)式?jīng)_擊工具頭,如專利號(hào)為TW404880的中國臺(tái)灣專利,其公開有在升 降機(jī)件中裝設(shè)銷、砧及錘,形成如圖1所示的沖擊機(jī)構(gòu),該升降機(jī)件11可帶動(dòng)銷12與錘13, 將沖擊作用在砧14上,另以馬達(dá)等動(dòng)力裝置帶動(dòng)升降機(jī)件轉(zhuǎn)動(dòng),提供一種具有沖擊使用效 果的裝置,但該專利中的升降機(jī)件卻有不易于制作的問題。如圖2所示,在制作該升降機(jī)件11時(shí),需以夾具將升降機(jī)件夾持固定,以該升降機(jī) 件的結(jié)構(gòu)外型,僅能以兩爪的夾具90夾持升降機(jī)件11的兩側(cè)板,由于其兩側(cè)板的外表面約 呈圓弧形,造成該兩爪夾具90夾持的升降機(jī)件11在加工時(shí)容易自夾具滑脫,形成加工制作 上的困擾。此外,即使不致滑脫,也因升降機(jī)件兩點(diǎn)夾持的穩(wěn)固性不足,導(dǎo)致加工速度無法有 效提升,同時(shí)也會(huì)造成可供砧14貫穿的穿孔與末端棘齒孔的真圓度超出標(biāo)準(zhǔn)范圍,導(dǎo)致棘 齒軸與棘齒孔嚙合驅(qū)動(dòng)時(shí),組配裕度過大而影響扭力輸出,或者造成棘齒損壞使產(chǎn)品壽命 過短。更甚者,現(xiàn)有升降機(jī)構(gòu)由于兩側(cè)板與頂面、底面呈切齊狀設(shè)計(jì),雖有利于產(chǎn)品的輕 量化,卻也會(huì)造成升降機(jī)件的重量不足,而無法發(fā)揮出高扭力的驅(qū)動(dòng)效果,而無法滿足消費(fèi) 者高輸出扭力的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的之一,在于提供一種沖擊工具頭,以供便于進(jìn)行制造與加工。本實(shí)用新型目的之二,在于提供一種加工精準(zhǔn)、高使用壽命的沖擊工具頭。本實(shí)用新型目的之三,在于提供一種兼具輕量化及高扭力的沖擊工具頭。為達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型的沖擊工具頭,其包括有轉(zhuǎn)動(dòng)件、至少一個(gè)插銷、至 少一個(gè)沖擊塊及傳動(dòng)桿。所述轉(zhuǎn)動(dòng)件具有相互平行的底板與頂板,所述底板與頂板之間設(shè) 有彼此分離的兩側(cè)板,所述底板、頂板與兩側(cè)板圍構(gòu)形成有容置空間,并在所述容置空間的 兩側(cè)各圍構(gòu)形成有一個(gè)開口,所述底板在所述兩開口外水平延伸而形成有兩底板延伸部, 所述頂板在所述兩開口外水平延伸而形成有兩頂板延伸部,所述頂板在所述兩側(cè)板間設(shè)有 穿孔與至少一個(gè)定位孔,所述底板面向所述容置空間的一面設(shè)有槽孔;所述各插銷穿設(shè)于 所述各定位孔并容設(shè)于所述容置空間內(nèi);所述各沖擊塊容設(shè)于所述容置空間內(nèi),所述各沖 擊塊對應(yīng)所述穿孔的位置設(shè)有一貫孔,所述各沖擊塊的一側(cè)卡抵于一插銷,所述各沖擊塊 能夠以此插銷為軸心偏擺;所述傳動(dòng)桿穿設(shè)于所述穿孔與所述各貫孔,所述傳動(dòng)桿在對應(yīng) 所述各沖擊塊的位置凸出形成有至少一個(gè)凸塊,所述傳動(dòng)桿一端卡抵于所述槽孔,另一端 自所述穿孔穿露在所述容置空間的外。借由此種技術(shù),本實(shí)用新型的沖擊工具頭可利用底板延伸部與頂板延伸部延伸形成外型完整的旋轉(zhuǎn)件,可便于供夾具三點(diǎn)以上的夾持,而提升夾持穩(wěn)固性,以獲得更容易與精準(zhǔn)銑、削、鉆進(jìn)行加工的目標(biāo);也因其頂板、底板增設(shè)有延伸部,在不增加過多重量的條件 下,能夠增強(qiáng)轉(zhuǎn)動(dòng)件的結(jié)構(gòu)剛性,從而可以獲得更大的輸出扭力。
圖1是公知沖擊工具頭的立體圖。圖2是公知沖擊工具頭中轉(zhuǎn)動(dòng)件的夾持加工示意圖。圖3是本實(shí)用新型沖擊工具頭的立體圖。圖4是本實(shí)用新型沖擊工具頭的立體分解圖。圖4A是本實(shí)用新型中沖擊塊的剖面圖。圖5是利用夾具夾持本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)動(dòng)件的立體示意圖。圖6是利用夾具夾持本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)動(dòng)件的平面示意圖。附圖標(biāo)記說明11:升降機(jī)件14:砧12 銷90 夾具13 錘A 容置空間23 側(cè)板B:開口30 插銷20 轉(zhuǎn)動(dòng)件40 沖擊塊21 底板41 貫孔211:底板延伸部42:圓弧槽212:槽孔43:凹槽213 卡掣孔50 傳動(dòng)桿22:頂板51:凸塊221 頂板延伸部52 第一端222:穿孔53 第二端223 定位孔80 三爪夾具
具體實(shí)施方式
以下僅以實(shí)施例說明本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并非用以限制本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。如圖3所示,本實(shí)用新型提供一種沖擊工具頭,包括有轉(zhuǎn)動(dòng)件20、兩插銷30、兩沖 擊塊40與傳動(dòng)桿50,可供裝設(shè)在氣動(dòng)工具或其他動(dòng)力工具中,供其他動(dòng)力裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng), 在轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作中提供一種具有沖擊力作用的使用效果,可借以旋轉(zhuǎn)緊固或拆卸螺固件。如圖4所示,該轉(zhuǎn)動(dòng)件20包括有底板21、頂板22與兩側(cè)板23,該底板21與該頂 板22相互平行,該兩側(cè)板23間隔設(shè)置在該底板21與該頂板22之間,更明確地說,該兩側(cè) 板23分別以兩端連接設(shè)置于底板21與頂板22,且該兩側(cè)板23可各連接在底板21與頂板 22周緣的兩側(cè),該兩側(cè)板23將底板21與頂板22連接結(jié)合。該底板21、該兩側(cè)板23與該 頂板22圍構(gòu)形成有容置空間A,并在該容置空間A的兩側(cè)各圍構(gòu)形成有一個(gè)開口 B,該底板21在該兩開口 B外水平延伸形成有兩底板延伸部211,該頂板22在該兩開口 B外水平延伸 形成有兩頂板延伸部221,底板21與頂板22中央寬度較大,而使該底板21與底板延伸部 211形成的周緣概呈圓形,該頂板22與頂板延伸部221形成的周緣概呈圓形。該頂板22開 設(shè)有穿孔222與兩定位孔223,該兩定位孔223位于該兩側(cè)板23之間并與容置空間A相連 通,該穿孔222位于該兩定位孔223之間并與容置空間A相連通,該底板21面向容置空間A 的一面開設(shè)有槽孔212,該槽孔212與該穿孔222同軸,該底板21并開設(shè)有卡掣孔213,可 供其他動(dòng)力裝置借由卡掣孔213與轉(zhuǎn)動(dòng)件20相互卡抵,帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件20轉(zhuǎn)動(dòng)。該兩插銷30分別穿設(shè)于該兩定位孔223,該兩插銷30并容設(shè)于該容置空間A內(nèi)。如圖4與圖4A所示,該兩沖擊塊40各開設(shè)有非圓形的貫孔41,且該兩沖擊塊40 各在一側(cè)邊形成有圓弧槽42,該兩沖擊塊40各在另一側(cè)邊形成有凹槽43,該兩沖擊塊40 容設(shè)于該容置空間A內(nèi),各貫孔41的位置與該穿孔222相對應(yīng),該兩沖擊塊40分別以圓弧 槽42卡抵于該兩插銷30,使該兩沖擊塊40可各自繞圓弧槽42所卡抵的插銷30偏擺。該傳動(dòng)桿50容設(shè)于容置空間A內(nèi)、并穿設(shè)于該穿孔222與該兩貫孔41,該傳動(dòng)桿 50在對應(yīng)于該兩沖擊塊40的位置凸出形成有兩凸塊51,該兩沖擊塊40偏擺時(shí)選擇性地卡 抵于凸塊51,該傳動(dòng)桿50的第一端52卡抵于該槽孔212,第二端53則自該穿孔222穿露 在容置空間A之外,該傳動(dòng)桿50并在第二端53形成有工具接頭,可供連接于套筒或其他工 件,直接或間接帶動(dòng)螺固件轉(zhuǎn)動(dòng)。其中該兩定位孔223、兩插銷30、兩沖擊塊40以及兩凸塊51是相互配合,形成兩 組沖擊機(jī)構(gòu),該兩插銷30可受轉(zhuǎn)動(dòng)件20帶動(dòng),并分別卡抵于該兩沖擊塊40,使該兩沖擊塊 40分別選擇性地卡抵該兩凸塊51。在其他實(shí)施例中,也可將此沖擊機(jī)構(gòu)設(shè)置為一組或多 組,使定位孔、插銷、沖擊塊以及凸塊的數(shù)量相對應(yīng)。借由此種設(shè)置,可使本實(shí)用新型具有便于加工的特點(diǎn)。如圖5、圖6所示,本實(shí)用新 型在制作時(shí)可利用較常見的三爪夾具80夾持該轉(zhuǎn)動(dòng)件20,該底板與底板延伸部所形成的 周緣以及該頂板與頂板延伸部所形成的周緣形成相同的圓形,可借以供三爪夾具80穩(wěn)固 夾持進(jìn)行加工,自然可提升轉(zhuǎn)動(dòng)件的加工容易度。此外,延伸部提供轉(zhuǎn)動(dòng)件第三點(diǎn)夾持的設(shè)計(jì),能夠強(qiáng)化夾具與轉(zhuǎn)動(dòng)件彼此的穩(wěn)固 性,可大幅提升鉆銑后的穿孔達(dá)到真圓度的要求,再以此標(biāo)準(zhǔn)穿孔為基準(zhǔn),進(jìn)而獲得頂板、 底板的真平度銑削目的,讓轉(zhuǎn)動(dòng)件的加工精度更精準(zhǔn)。承上所述,轉(zhuǎn)動(dòng)件各端面、孔的加工精度提升,則有助于卡掣孔與動(dòng)力裝置間的組 配精確性,進(jìn)而延長產(chǎn)品的使用壽命,且扭力輸出較為順暢。最特別的是,轉(zhuǎn)動(dòng)件頂板、底板對應(yīng)開口方向形成的延伸部,不僅有助于夾具三點(diǎn) 夾持功效,也有助于轉(zhuǎn)動(dòng)件重量的提升,滿足沖擊塊受轉(zhuǎn)動(dòng)軸離心拋甩所需的支撐強(qiáng)度,以 發(fā)揮出更大扭力值效應(yīng),同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)件僅頂板、底板少部分的延伸,故在獲得高扭力輸出優(yōu)勢 的同時(shí),也能兼顧轉(zhuǎn)動(dòng)件輕巧體積與輕量化的需求,乃屬實(shí)用性極佳的創(chuàng)作。另補(bǔ)充說明的是,在其他實(shí)施例中,也可將轉(zhuǎn)動(dòng)件形成六邊形、十二邊形等可便于 供三爪夾具夾持的外型,符合于本實(shí)用新型的精神。綜上所述,本實(shí)用新型除具有便于加工的特點(diǎn)外,還將固定插銷的定位孔設(shè)置在 該兩側(cè)板之間,可利用該兩側(cè)板加強(qiáng)頂板與底板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,此外該底板延伸部與頂板延 伸部可增加轉(zhuǎn)動(dòng)件的整體質(zhì)量,并提高轉(zhuǎn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,使本實(shí)用新型受到動(dòng)力裝置帶動(dòng)時(shí),在相同速度下可帶有較大的動(dòng)能,可提高沖擊工具所產(chǎn)生的沖擊力, 獲得良好的使用 效果。
權(quán)利要求一種沖擊工具頭,其特征在于,其包含有轉(zhuǎn)動(dòng)件,所述轉(zhuǎn)動(dòng)件包含有底板、頂板與兩側(cè)板,所述底板與所述頂板相互平行,所述兩側(cè)板間隔設(shè)置在所述底板與所述頂板之間,所述底板、所述兩側(cè)板與所述頂板圍構(gòu)形成有容置空間,并在所述容置空間的兩側(cè)各圍構(gòu)形成有一個(gè)開口,所述底板在所述兩開口外水平延伸形成有兩底板延伸部,所述頂板在所述兩開口外水平延伸形成有兩頂板延伸部,在所述頂板開設(shè)有穿孔與至少一個(gè)定位孔,各所述定位孔位在所述兩側(cè)板之間并與所述容置空間相連通,所述底板面向所述容置空間的一面開設(shè)有槽孔;至少一個(gè)插銷,所述各插銷穿設(shè)于所述各定位孔并容設(shè)于所述容置空間內(nèi);至少一個(gè)沖擊塊,所述各沖擊塊容設(shè)于所述容置空間內(nèi),所述各沖擊塊對應(yīng)所述穿孔的位置設(shè)有一貫孔,所述各沖擊塊的一側(cè)卡抵于一插銷,所述各沖擊塊能夠以此插銷為軸心偏擺;傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿穿設(shè)于所述穿孔與所述各貫孔,所述傳動(dòng)桿在對應(yīng)所述各沖擊塊的位置凸出形成有至少一個(gè)凸塊,所述傳動(dòng)桿一端卡抵于所述槽孔,另一端自所述穿孔穿露在所述容置空間的外。
2.如權(quán)利要求1所述的沖擊工具頭,其特征在于,所述底板與所述底板延伸部形成的 周緣呈圓形,所述頂板與所述頂板延伸部形成的周緣呈圓形。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種沖擊工具頭,可利用轉(zhuǎn)動(dòng)件、至少一個(gè)插銷、至少一個(gè)沖擊塊與傳動(dòng)桿組裝形成,其中該轉(zhuǎn)動(dòng)件具有頂板與底板,該頂板與該底板的兩側(cè)各向外水平延伸,而各形成有兩延伸部。本實(shí)用新型中的轉(zhuǎn)動(dòng)件可便于供夾具夾持,夾持穩(wěn)固性大幅提升,利于提高轉(zhuǎn)動(dòng)件的加工,及加工精度提升,使組件的組配裕度能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值,從而有利于高扭力的輸出。
文檔編號(hào)B25D16/00GK201592423SQ20092029999
公開日2010年9月29日 申請日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
發(fā)明者陳獻(xiàn)瑞 申請人:海峰機(jī)械工業(yè)股份有限公司