專利名稱：型材牽引機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及剪切類加工機械，具體涉及型材牽引機構(gòu)。
背景技術(shù)：
建筑業(yè)的水電工程和機械制造業(yè)中，型材切割是十分普遍的，而且往往批量很大， 所以剪切機的快捷方便、自動化程度顯得尤其重要，于是各種各樣的自動切割機應(yīng)運而生。 每種自動切割機都少不了定長送料裝置，有的用擋桿、擋塊，自動切割伴隨著手工送料；稍 為先進點的用一對或數(shù)對凹槽輪夾緊管子送料，但每種管徑的管材都得配備相應(yīng)圓弧的凹 槽輪，換一種管材就得拆裝一次。凹槽輪夾緊送料還有幾個明顯的缺陷，一是管材粗、長時， 管材和凹槽輪之間產(chǎn)生滑移，到管材末端時，滑移減輕或者消除了，使得定長送料偏差較 大；二是凹槽輪與管材之間是點接觸，夾緊力會在管材表面留下2條擦傷的痕跡，高檔管材 的表面光潔度較高，限制了切管機在高檔管子剪切上的應(yīng)用范圍。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種定長送料精度高、又 不會夾傷型材的自動化牽弓I機構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是型材牽引機構(gòu)包括底板、上橫檔、下 橫檔、銷軸、手柄、銷軸螺釘、止退螺釘、滾輪部件、齒輪等。底板上有四條弧形槽，上橫檔和下橫檔分別通過銷軸聯(lián)接在底板上，能圍著銷軸 旋轉(zhuǎn)擺動。上橫檔和下橫檔上分別設(shè)置了 2個銷軸螺釘，銷軸螺釘穿過底板上的弧形槽，固 定在滾輪部件上。這樣設(shè)置，使得上橫檔和下橫檔擺動時，底板下面的滾輪部件能平行地對 稱靠攏或者對稱分開?；⌒尾蹖︿N軸螺釘起著導(dǎo)向作用，限制著上橫檔和下橫檔的擺動幅 度不至于過大，使得二個滾輪部件上的齒輪始終能夠保持嚙合狀態(tài)。上橫檔上固定了一個手柄，通過手柄推動上橫檔比較輕松，擺動角度容易調(diào)整得 精細一點。底板上設(shè)置了 2個止退螺釘。當(dāng)上橫檔的擺動角度調(diào)整完畢時，擰動2個止退螺 釘，把上橫檔和底板之間的相對位置固定下來，也即是把二個滾輪部件的平行距離固定下來。滾輪部件上設(shè)置了同步皮帶和齒輪，二個齒輪的傳動比為1。當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時，同步 皮帶隨著運動，平行移動的二根同步皮帶能夾持著型材向前移動。皮帶的摩擦力大得使送 料長度和齒輪轉(zhuǎn)數(shù)之間保持著嚴(yán)格的正比關(guān)系，用編碼器、計米器等定長計量裝置輸出信 號，控制齒輪的轉(zhuǎn)動角度就能精確地控制送料長度。本發(fā)明的好處是用同步皮帶的摩擦力來牽引型材移動，能保持型材表面原來的 光潔度，定長計量精確，操作方便、工作可靠、適用范圍廣，除了圓管，具有對稱邊框的型材 如方管、矩形管、六角棒等都可輸送，在擠出機、注塑機、橡膠機械上都可應(yīng)用，特別適用于 自動化剪切機械。
圖1為型材牽引機構(gòu)的立體圖(牽引細管子時的狀態(tài))。圖2為型材牽引機構(gòu)的主視圖(牽引粗管子時的狀態(tài))。圖3為沿圖2中A-A線的剖視圖。圖4為型材牽引機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解圖。附圖標(biāo)記說明1底板、1-1弧形槽、2上橫檔、3下橫檔、4銷軸、5手柄、6銷軸螺釘、7止退螺 釘、8滾輪部件、8-1同步皮帶、9齒輪、10粗管子、11細管子。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步闡述。實施例1:如圖2-圖4所示，首先根據(jù)管材的粗細調(diào)整滾輪部件8的相對位置擰松底板1上面的止退螺釘7， 使止退螺釘7離開上橫檔2。扳動手柄5，拉動上橫檔2擺動，由于2個滾輪部件8既聯(lián)接 在上橫檔2上，又聯(lián)接在下橫檔3上面，上橫檔2在擺動過程中，會同時帶動聯(lián)接在其下面 的滾輪部件8及下橫檔3同時移動。待二個滾輪部件8上面的同步皮帶8-1緊緊夾住粗管 子10時，擰緊2個止退螺釘7，頂住上橫檔2的兩端，把上橫檔2和底板1的相對位置固定 下來，也即把二個滾輪部件8之間的平行距離固定下來了。當(dāng)上橫檔2處于平行位置時，型材牽引機構(gòu)能送料的型材規(guī)格是最大的。牽引送料讓一個齒輪9轉(zhuǎn)動起來，嚙合著的一對齒輪9相向轉(zhuǎn)動，帶動二個滾輪 部件8上面的同步皮帶8-1向前平行移動，夾持著粗管子10向前移動。通過編碼器等定長 計量裝置控制齒輪9的轉(zhuǎn)動角度，就能控制粗管子10的移動距離，當(dāng)送料達到合適的長度 時，停止齒輪9的轉(zhuǎn)動，讓下一工序的切刀機構(gòu)進行切割。實施例2 如圖1和圖4所示，本實施例和實施例1的操作方法基本相同，唯一不同的是，調(diào) 整滾輪部件8的相對位置時，是先把細管子11塞進二個滾輪部件8的中間去，用細管子11 的外徑來確定橫檔位置。上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新 型采用簡單變換后的結(jié)構(gòu)，均屬于本實用新型的保護范圍。根據(jù)需要可以把牽引機構(gòu)設(shè)計 成大小不同的系列化產(chǎn)品。
權(quán)利要求型材牽引機構(gòu)包括底板(1)、上橫檔(2)、下橫檔(3)、銷軸(4)、手柄(5)、銷軸螺釘(6)、止退螺釘(7)、滾輪部件(8)、齒輪(9)，其特征在于所述的底板(1)上有四條弧形槽(1-1)，上橫檔(2)和下橫檔(3)通過銷軸(4)聯(lián)接在底板上，底板(1)上還設(shè)置了2個止退螺釘(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材牽引機構(gòu)，其特征在于所述的上橫檔(2)和下橫檔(3) 上分別設(shè)置了 2個銷軸螺釘(6)，銷軸螺釘(6)穿過底板(1)的弧形槽(1-1)固定在滾輪部 件⑶上，上橫檔⑵上還固定了手柄(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材牽引機構(gòu)，其特征在于所述的滾輪部件(8)上設(shè)置了 同步皮帶(8-1)和齒輪(9)，二個齒輪(9)的傳動比為1。
專利摘要型材牽引機構(gòu)包括底板、上橫檔、下橫檔、銷軸、手柄、銷軸螺釘、止退螺釘、滾輪部件、齒輪等。底板上有四條弧形槽，上、下橫檔通過銷軸聯(lián)接在底板上，能圍著銷軸擺動。銷軸螺釘穿過底板上的弧形槽，把上、下橫檔固定在二個滾輪部件上。當(dāng)上、下橫檔擺動時，底板下面的滾輪部件能平行地對稱靠攏或者對稱分開?；⌒尾蹖︿N軸螺釘起著導(dǎo)向和限位作用。上橫檔擺動角度調(diào)整完畢時，擰動2個止退螺釘，固定上橫檔和底板之間的相對位置。當(dāng)滾輪部件上的齒輪轉(zhuǎn)動時，帶動同步皮帶夾持著型材向前移動，控制齒輪的轉(zhuǎn)動角度就能控制送料長度，定長計量精確，且能保護管材表面光潔度。
文檔編號B26D7/06GK201633068SQ20092029779
公開日2010年11月17日 申請日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者梁賢軍, 陳慧偉 申請人:新昌縣本發(fā)機電有限公司