專利名稱：紙板切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用型涉及一種用于紙板切割的機(jī)械，尤其涉及一種便攜式紙板切割機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的紙類(紙張或紙板)材料的切割機(jī)械主要為切紙刀或者體積較大的 紙板切割機(jī)。切紙刀雖然簡(jiǎn)單便攜，但多數(shù)切紙刀不能切割紙板或者切割效果不佳?，F(xiàn)有 的紙板切割機(jī)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜而且龐大，大多無法在家庭和辦公室中使用，而且多數(shù)采用電動(dòng)， 價(jià)格不菲。另有一些設(shè)計(jì)，由于其本身結(jié)構(gòu)的不完善，存在著某些安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決上述技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便的便攜式紙板 切割機(jī)。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案 紙板切割機(jī)，其特征在于包括支撐平板，所述支撐平板上表面覆蓋有切割墊，所 述切割墊上表面前、后兩側(cè)分別固定有支架，所述切割墊前側(cè)上還固定有實(shí)現(xiàn)紙板定位的 左、右擋紙塊；所述前、后支架上均設(shè)有垂直方向的滑槽，在所述滑槽之間安裝有可上、下自 由滑動(dòng)的壓板，所述壓板中間開有空心槽； 所述支架上固定有滑桿，所述滑桿上安裝有可滑動(dòng)的下刀架殼，所述下刀架殼上 連接有上刀架殼；所述上刀架殼內(nèi)安裝有刀架軸，所述刀架軸穿過上刀架殼兩側(cè)，并且連接 有帶其轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄組件，所述刀架軸上固定有刀架；所述刀架上安裝有刀片組件，所述刀片 組件的下端穿過下刀架殼和壓板的空心槽；所述上刀架殼上安裝有控制紙板切割下刀量的 檔位可調(diào)的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，所述檔位可調(diào)的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)與所述刀架相連。 進(jìn)一步，所述支撐平板底部?jī)蓚?cè)安裝有底腳，所述支撐平板底部的中間安裝有加 強(qiáng)其剛性的金屬支撐槽鋼。 再進(jìn)一步，所述金屬支撐槽鋼、支撐平板、切割墊以及壓板前、后兩端同樣垂直位 置開有通孔，所述通孔內(nèi)有間隙的穿過有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓下端螺栓頭頂在金屬支 撐槽鋼上，所述調(diào)節(jié)螺栓上端與凸輪鎖扣螺紋連接，所述凸輪鎖扣直接壓在壓板的上表面 上；所述壓板與所述支撐平板中間安裝有彈簧。 進(jìn)一步，所述下刀架殼兩側(cè)內(nèi)裝有線軸承，所述下刀架殼通過線軸承套在滑桿上。 進(jìn)一步，所述上刀架殼后端與下刀架殼后端鉸鏈連接，所述上刀架殼前端與下刀 架殼前端螺釘固定連接。 進(jìn)一步，所述左、右擋紙塊內(nèi)部設(shè)置有矩形通孔，所述矩形通孔內(nèi)設(shè)有可滑動(dòng)的靠 尺，所述左、右擋紙塊上均有刻度讀數(shù)標(biāo)記，所述靠尺正、反面均有刻度；所述左、右擋紙塊 內(nèi)部裝有預(yù)成形的彈簧片，所述靠尺上分布有三角形卡齒，所述靠尺的卡齒和所述彈簧片 尖角嚙合；所述左、右擋紙塊上設(shè)有視窗。 進(jìn)一步，所述刀片組件包括金屬刀片，所述金屬刀片上包裹有塑料外套，所述塑料外套上固定安裝有兩導(dǎo)向銷釘；所述刀架上設(shè)有與導(dǎo)向銷釘對(duì)應(yīng)的靴型滑道，所述導(dǎo)向銷
釘沿切割方向自動(dòng)鎖緊在靴型滑道上。 進(jìn)一步，所述壓板的下表面黏貼有防滑墊。 進(jìn)一步，所述后支架上固定有一用于切割過程中按住機(jī)器的手輪。 本實(shí)用新型為了提高不同材料的切割效果，不同紙張和紙板可采用不同厚度和形 狀的刀片，但是刀片組件的厚度不變。在切割過程中，刀片介于壓板中間，未外露，操作更安 全可靠。并且，刀片兩邊附加的塑料保護(hù)套使得換刀時(shí)更安全。 所述壓板和支撐平板中間安裝有彈簧，使得初始狀態(tài)時(shí)壓板能夠與支撐平板上的 切割墊保持最大的間隙，便于裝紙。調(diào)節(jié)螺栓和凸輪鎖扣的轉(zhuǎn)軸螺紋連接，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓能 夠起到調(diào)整壓板與切割墊之間的間隙，這可保證壓不同厚度紙張時(shí)，凸輪鎖扣每次能夠轉(zhuǎn) 動(dòng)幾乎相同的角度，避免了切紙過程中手柄組件與凸輪鎖扣的干涉。 所述左擋紙塊、右擋紙塊在切紙過程中起到前后靠模的作用，靠尺起到左、右靠模 和度量的作用?？砍吣軌驈淖髶跫垑K一邊插入，也可從右擋紙塊一邊插入，能夠兩邊進(jìn)行量 紙。 所述刀片組件在切割的過程中水平方向產(chǎn)生向右的阻力Ft以及垂直向上的阻力 Fs，其合力為F，此合力可等效到兩個(gè)導(dǎo)向銷釘連線的中點(diǎn)形成合力F及合力矩M，可見刀片 有逆時(shí)針翻轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。合力F由兩個(gè)導(dǎo)向銷釘各承擔(dān)F/2，合力矩由兩個(gè)導(dǎo)向銷釘各承擔(dān)了 FM = M/L， L為分解兩個(gè)導(dǎo)向銷釘中心之間的距離，因此兩個(gè)導(dǎo)向銷釘?shù)某袚?dān)的合力分別為 ^和F2。為了有效阻止刀片的翻轉(zhuǎn)，需要沿^和F2的相反方向進(jìn)行阻擋，刀架的靴型滑道 正是基于此分析進(jìn)行設(shè)計(jì)的。 本實(shí)用新型既能切割普通的紙張又能切割厚紙板，還能夠?qū)崿F(xiàn)紙板介質(zhì)的部分切 割，即厚度方向不完全切穿。 本實(shí)用新型的原理根據(jù)切割介質(zhì)，選擇合適的刀片；擰開固定上、下刀架殼的固 定螺釘，進(jìn)行換刀；完成換刀后鎖定上、下刀架殼；松開壓緊裝置，把擬切割的紙張放在底 座平臺(tái)上，同時(shí)拉動(dòng)靠尺，度量出將要切割的位置，將紙張緊靠擋紙塊和靠尺，完成紙張的 定位；旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘至合適位置，扳動(dòng)鎖緊凸輪壓緊紙張；對(duì)于不同厚度的紙張，調(diào)節(jié)檔位 可調(diào)的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)到不同檔位，進(jìn)行多次切割，直至把紙張切割透。 本實(shí)用新型的有益效果結(jié)合現(xiàn)有的裁紙刀和大型的紙板切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，增加了 靠尺部件，可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的切割定位；采用不同厚度的刀片，實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)的有針對(duì)性的切 割；增加壓緊的調(diào)節(jié)功能，保證了介質(zhì)壓緊的可靠性；采用多次切割的模式，能夠完成不同 厚度的紙介質(zhì)的輕松而準(zhǔn)確的切割。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖主視圖。 圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖俯視圖。 圖3是本實(shí)用新型刀片組件的剖視圖。 圖4是本實(shí)用新型刀片組件切割過程的受力分析圖。 圖5是本實(shí)用新型刀架切割過程的受力分析圖。 圖6是本實(shí)用新型檔位可調(diào)的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。[0028] 圖7是本實(shí)用新型檔位可調(diào)的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的調(diào)檔軸的零件圖。 圖8是本實(shí)用新型檔位可調(diào)的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的調(diào)檔軸套的零件圖。 圖9是本實(shí)用新型檔位可調(diào)的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的調(diào)檔旋鈕的零件圖。 圖10是沿圖9的A-A線的剖面圖。 圖11是本實(shí)用新型的切割過程示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。 參照?qǐng)D1-3，紙板切割機(jī)，包括支撐平板2，所述支撐平板2上表面覆蓋有切割墊4， 所述切割墊4上表面前、后兩側(cè)分別固定有支架8、9，所述切割墊4前側(cè)上還固定有實(shí)現(xiàn)紙 板定位的左、右擋紙塊19、20 ;所述前、后支架上均設(shè)有垂直方向的滑槽，在所述滑槽之間 安裝有可上、下自由滑動(dòng)的壓板6，所述壓板6中間開有空心槽； 所述支架8、9上固定有滑桿7，所述滑桿7上安裝有可滑動(dòng)的下刀架殼17，所述下 刀架殼17上連接有上刀架殼11 ;所述上刀架殼ll內(nèi)安裝有刀架軸12，所述刀架軸12穿過 上刀架殼11兩側(cè)，并且連接有帶其轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄組件16，所述刀架軸12上固定有刀架14 ;所 述刀架14上安裝有刀片組件15，所述刀片組件15的下端穿過下刀架殼14和壓板6的空心 槽；所述上刀架殼11上安裝有控制紙板切割下刀量的檔位可調(diào)的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)13，所述檔位可 調(diào)的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)13與所述刀架14相連。 所述支撐平板2底部?jī)蓚?cè)安裝有底腳3，所述支撐平板3底部的中間安裝有加強(qiáng)其 剛性的金屬支撐槽鋼l。 所述金屬支撐槽鋼1、支撐平板2、切割墊4以及壓板6前、后兩端同樣垂直位置開 有通孔，所述通孔內(nèi)有間隙的穿過有調(diào)節(jié)螺栓18，所述調(diào)節(jié)螺栓18下端螺栓頭頂在金屬支 撐槽鋼1上，所述調(diào)節(jié)螺栓18上端與凸輪鎖扣10螺紋連接，所述凸輪鎖扣10直接壓在壓 板6的上表面上；所述壓板6與所述支撐平板2中間安裝有彈簧23。 所述下刀架殼17兩側(cè)內(nèi)裝有線軸承，所述下刀架殼17通過線軸承套在滑桿7上。 所述上刀架殼11后端與下刀架殼17后端鉸鏈連接，所述上刀架殼11前端與下刀 架殼17前端螺釘固定連接。 所述左、右擋紙塊19、20內(nèi)部設(shè)置有矩形通孔，所述矩形通孔內(nèi)設(shè)有可滑動(dòng)的靠 尺21，所述左、右擋紙塊19、20上均有刻度讀數(shù)標(biāo)記，所述靠尺21正、反面均有刻度；所述 左、右擋紙塊19、20內(nèi)部裝有預(yù)成形的彈簧片，所述靠尺21上分布有三角形卡齒，所述靠尺 21的卡齒和所述彈簧片尖角嚙合；所述左、右擋紙塊19、20上設(shè)有視窗。 所述刀片組件15包括金屬刀片24，所述金屬刀片24上包裹有塑料外套25，所述 塑料外套25上固定安裝有兩導(dǎo)向銷釘26 ;所述刀架14上設(shè)有與導(dǎo)向銷釘26對(duì)應(yīng)的靴型 滑道，所述導(dǎo)向銷釘26沿切割方向自動(dòng)鎖緊在靴型滑道上。 所述壓板6的下表面黏貼有防滑墊5。 所述后支架9上固定有一用于切割過程中按住機(jī)器的手輪22。所述壓板6和支撐 平板2中間安裝有彈簧23，使得初始狀態(tài)時(shí)壓板6能夠與支撐平板2上的切割墊4保持最 大的間隙，便于裝紙。調(diào)節(jié)螺栓18和凸輪鎖扣10的轉(zhuǎn)軸螺紋連接，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓18能夠 起到調(diào)整壓板6與切割墊4之間的間隙，這可保證壓不同厚度紙張時(shí)，凸輪鎖扣10每次能夠轉(zhuǎn)動(dòng)幾乎相同的角度，避免了切紙過程中手柄組件16與凸輪鎖扣10的干涉。 所述左擋紙塊、右擋紙塊19、20在切紙過程中起到前后靠模的作用，靠尺21起到
左、右靠模和度量的作用。靠尺21能夠從左擋紙塊19 一邊插入，也可從右擋紙塊20 —邊
插入，能夠兩邊進(jìn)行量紙。 參照?qǐng)D4、圖5，所述刀片組件在切割的過程中水平方向產(chǎn)生向右的阻力Ft以及垂 直向上的阻力Fs，其合力為F，此合力可等效到兩個(gè)導(dǎo)向銷釘26連線的中點(diǎn)形成合力F及 合力矩M，可見刀片24有逆時(shí)針翻轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。合力F由兩個(gè)導(dǎo)向銷釘各承擔(dān)F/2，合力矩由 兩個(gè)導(dǎo)向銷釘26各承擔(dān)了 FM = M/L，L為分解兩個(gè)導(dǎo)向銷釘26中心之間的距離，因此兩個(gè) 導(dǎo)向銷釘26的承擔(dān)的合力分別為^和F2。為了有效阻止刀片的翻轉(zhuǎn)，需要沿^和F2的相 反方向進(jìn)行阻擋，刀架14的靴型滑道正是基于此分析進(jìn)行設(shè)計(jì)的。 參照?qǐng)D6-10，本實(shí)用新型所使用的檔位可調(diào)的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)13，包括調(diào)檔軸27、階梯 軸套28、旋鈕29 ;所述旋鈕29套在階梯軸套28上，所述旋鈕29內(nèi)壁設(shè)置有多條與軸線方 向平行的矩形凹槽36，所述階梯軸套28外壁相應(yīng)位置設(shè)置有矩形凸鍵34，所述旋鈕29與 所述階梯軸套28間隙配合；所述階梯軸套28上部設(shè)置有多道不同高度的階梯平臺(tái)35，所 述調(diào)檔軸27穿過階梯軸套28，所述調(diào)檔軸27頭部設(shè)有用于與階梯平臺(tái)35卡位的傘形凸 臺(tái)31。所述調(diào)檔軸外27壁和階梯軸套28內(nèi)壁之間放置一支撐彈簧30，所述彈簧30頂著 調(diào)檔軸27頭部。所述調(diào)檔軸27下部開有一放置固定銷的水平槽32和一垂直槽33。所述 傘形凸臺(tái)31外徑小于旋鈕29的內(nèi)徑且大于階梯軸套28的內(nèi)徑。 本實(shí)用新型所述的刀架14套在所述檔位可調(diào)的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)13的調(diào)檔軸27下部的 垂直槽33內(nèi)，再通過銷把調(diào)檔軸27與刀架14固定。 本實(shí)用新型為了提高不同材料的切割效果，不同紙張和紙板可采用不同厚度和形 狀的刀片，但是刀片組件的厚度不變。在切割過程中，刀片介于壓板中間，未外露，操作更安 全可靠。并且，刀片兩邊附加的塑料保護(hù)套使得換刀時(shí)更安全。 工作過程 首先根據(jù)切割介質(zhì)，選擇合適的刀片組件15，完成換刀后鎖定上、下刀架殼11、 17 ;然后調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓18，將一定數(shù)量的紙張放在切割墊4上，利用左、右擋紙塊19和20實(shí) 現(xiàn)前后定位，同時(shí)拉動(dòng)靠尺21，并在擋紙塊的視窗讀出靠尺21的刻度以達(dá)到準(zhǔn)確的切割， 實(shí)現(xiàn)左右定位。接著轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪鎖扣10帶動(dòng)壓板6壓緊紙張。上述過程完成了裝刀和紙張 的定位與壓緊。 然后左手握緊手輪22，右手拉動(dòng)手柄組件16來完成切割。對(duì)于不同厚度的紙張，
調(diào)節(jié)檔位可調(diào)的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)13到不同檔位，調(diào)節(jié)檔位可調(diào)的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)13能夠保證每次下刀
量基本相同，見圖11。每進(jìn)行一個(gè)切割行程后，可通過調(diào)整進(jìn)刀檔位從而逐漸增加切紙深
度，最終完成紙板的切割。完成切割后，松開凸輪鎖扣io將切割好的紙張取出。 本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新
型的保護(hù)范圍的不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也
及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求紙板切割機(jī)，其特征在于包括支撐平板，所述支撐平板上表面覆蓋有切割墊，所述切割墊上表面前、后兩側(cè)分別固定有支架，所述切割墊前側(cè)上還固定有實(shí)現(xiàn)紙板定位的左、右擋紙塊；所述前、后支架上均設(shè)有垂直方向的滑槽，在所述滑槽之間安裝有可上、下自由滑動(dòng)的壓板，所述壓板中間開有空心槽；所述支架上固定有滑桿，所述滑桿上安裝有可滑動(dòng)的下刀架殼，所述下刀架殼上連接有上刀架殼；所述上刀架殼內(nèi)安裝有刀架軸，所述刀架軸穿過上刀架殼兩側(cè)，并且連接有帶其轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄組件，所述刀架軸上固定有刀架；所述刀架上安裝有刀片組件，所述刀片組件的下端穿過下刀架殼和壓板的空心槽；所述上刀架殼上安裝有控制紙板切割下刀量的檔位可調(diào)的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，所述檔位可調(diào)的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)與所述刀架相連。
2. 如權(quán)利要求1所述的紙板切割機(jī)，其特征在于所述支撐平板底部?jī)蓚?cè)安裝有底腳， 所述支撐平板底部的中間安裝有加強(qiáng)其剛性的金屬支撐槽鋼。
3. 如權(quán)利要求2所述的紙板切割機(jī)，其特征在于所述金屬支撐槽鋼、支撐平板、切割 墊以及壓板前、后兩端同樣垂直位置開有通孔，所述通孔內(nèi)有間隙的穿過有調(diào)節(jié)螺栓，所述 調(diào)節(jié)螺栓下端螺栓頭頂在金屬支撐槽鋼上，所述調(diào)節(jié)螺栓上端與凸輪鎖扣螺紋連接，所述 凸輪鎖扣直接壓在壓板的上表面上；所述壓板與所述支撐平板中間安裝有彈簧。
4. 如權(quán)利要求1或3所述的紙板切割機(jī)，其特征在于所述下刀架殼兩側(cè)內(nèi)裝有線軸 承，所述下刀架殼通過線軸承套在滑桿上。
5. 如權(quán)利要求4所述的紙板切割機(jī)，其特征在于所述上刀架殼后端與下刀架殼后端 鉸鏈連接，所述上刀架殼前端與下刀架殼前端螺釘固定連接。
6. 如權(quán)利要求5所述的紙板切割機(jī)，其特征在于所述左、右擋紙塊內(nèi)部設(shè)置有矩形通 孔，所述矩形通孔內(nèi)設(shè)有可滑動(dòng)的靠尺，所述左、右擋紙塊上均有刻度讀數(shù)標(biāo)記，所述靠尺 正、反面均有刻度；所述左、右擋紙塊內(nèi)部裝有預(yù)成形的彈簧片，所述靠尺上分布有三角形 卡齒，所述靠尺的卡齒和所述彈簧片尖角嚙合；所述左、右擋紙塊上設(shè)有視窗。
7. 如權(quán)利要求6所述的紙板切割機(jī)，其特征在于所述刀片組件包括金屬刀片，所述金 屬刀片上包裹有塑料外套，所述塑料外套上固定安裝有兩導(dǎo)向銷釘；所述刀架上設(shè)有與導(dǎo) 向銷釘對(duì)應(yīng)的靴型滑道，所述導(dǎo)向銷釘沿切割方向自動(dòng)鎖緊在靴型滑道上。
8. 如權(quán)利要求7所述的紙板切割機(jī)，其特征在于所述壓板的下表面黏貼有防滑墊。
9. 如權(quán)利要求8所述的紙板切割機(jī)，其特征在于所述后支架上固定有一用于切割過 程中按住機(jī)器的手輪。
專利摘要紙板切割機(jī)，包括支撐平板，所述支撐平板上表面覆蓋有切割墊，所述切割墊上表面前、后兩側(cè)分別固定有支架，所述切割墊前側(cè)上還固定有實(shí)現(xiàn)紙板定位的左、右擋紙塊；所述前、后支架上均設(shè)有垂直方向的滑槽，在所述滑槽之間安裝有可上、下自由滑動(dòng)的壓板；所述支架上固定有滑桿，所述滑桿上安裝有可滑動(dòng)的下刀架殼，所述下刀架殼上連接有上刀架殼；所述上刀架殼內(nèi)安裝有刀架軸，所述刀架軸穿過上刀架殼兩側(cè)并且連接有帶其轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄組件，所述刀架軸上固定有刀架，所述刀架上安裝有刀片組件；所述上刀架殼上安裝有控制紙板切割下刀量的檔位可調(diào)的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有切割定位準(zhǔn)確、壓緊可靠、切紙輕松以及攜帶方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B26D1/00GK201493876SQ20092019588
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月8日
發(fā)明者周永剛, 李冬, 譚顯斌, 阮永華, 陳雪凡 申請(qǐng)人:湖州智源辦公設(shè)備制造有限公司