專利名稱：用于切割機(jī)的塑料管材多爪夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種用于切割機(jī)的塑料管材多爪夾緊裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有塑料管業(yè)中行星鋸片切割機(jī)或刀片切割機(jī)大多數(shù)采用隨動(dòng)箱前后哈夫座夾緊裝置，其結(jié)構(gòu)一般包括上下哈夫座、上下夾緊哈夫、多個(gè)氣缸、導(dǎo)柱、導(dǎo)柱座等。上下夾緊
哈夫分別固定在上下哈夫座上，多個(gè)氣缸分別安裝在上下哈夫座上，上下夾緊哈夫在氣缸的推動(dòng)下夾緊塑料管材，導(dǎo)柱和導(dǎo)柱座起到一個(gè)導(dǎo)向的作用。以上現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺點(diǎn)由于上下夾緊哈夫的內(nèi)徑大小是唯一的，所以上下夾緊哈夫需要根據(jù)擠出塑料管材的外徑隨時(shí)更換，造成費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且每一規(guī)格的塑料管材需配裝--套夾緊哈夫，成本高。另外由于夾緊哈夫裝夾塑料管材時(shí)，是整個(gè)外圓柱周面接觸，為了減小對(duì)塑料管材的外壁損傷，一般采用硬度較低的鋁材，這樣就增加了制造成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種能在一定直徑范圍內(nèi)裝夾不同外徑的塑料管材且省工省時(shí)、使制造成本低的用于切割機(jī)的塑料管材多爪夾緊裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的用于切割機(jī)的塑料管材多爪夾緊裝置，包括墻板和氣缸，所述的氣缸的一端鉸接在墻板上；其特點(diǎn)是它還包括連接板、至少三個(gè)轉(zhuǎn)臂和與轉(zhuǎn)臂一一對(duì)應(yīng)的支承軸、連桿裝置、上下加強(qiáng)板，所述的支承軸沿墻板的圓周均勻分布，所述的轉(zhuǎn)臂包括動(dòng)臂和擺臂，所述的動(dòng)臂與擺臂的連接點(diǎn)鉸接在支承軸上，所述的上下加強(qiáng)板與動(dòng)臂固定連接，所述的連桿裝置分別設(shè)在相鄰的兩個(gè)上下加強(qiáng)板之間且與上下加強(qiáng)板的兩端鉸接，所有連桿裝置的兩個(gè)鉸接點(diǎn)之間的距離均相等，所述的連桿裝置和上下加強(qiáng)板首尾相接組成一個(gè)多邊形，所述的連接板的一端與氣缸的活塞桿鉸接，所述的連接板的另一端與所述的多邊形中的一組上下加強(qiáng)板固定連接。
采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)和有益效果由于本實(shí)用新型的用于切割機(jī)的塑料管材多爪夾緊裝置的至少三個(gè)轉(zhuǎn)臂依靠其對(duì)應(yīng)的連桿裝置鉸接在一起，形成一個(gè)規(guī)則的閉合多邊形，且分別與均勻分布在墻板上的支承軸鉸接，這樣相鄰的兩個(gè)轉(zhuǎn)臂與支承軸的鉸接點(diǎn)和與兩個(gè)轉(zhuǎn)臂之間的連桿裝置的鉸接點(diǎn)形成一個(gè)平行四邊形，轉(zhuǎn)臂在擺動(dòng)時(shí)始終遵循平行四邊形法則，使至少三個(gè)轉(zhuǎn)臂在擺動(dòng)時(shí)向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所有連桿裝置的兩個(gè)鉸接點(diǎn)之間的距離均相等，以實(shí)現(xiàn)所有的轉(zhuǎn)臂同步夾緊或同 步張開(kāi)，保證所有轉(zhuǎn)臂的擺臂都與被裝夾的塑料管材的外壁都貼合。另外由于所述的連接 板一端與氣缸的活塞桿鉸接，其另一端與其中的一組上下加強(qiáng)板固定連接，由氣缸提供動(dòng) 力通過(guò)連接板推動(dòng)其中的一個(gè)轉(zhuǎn)臂，再帶動(dòng)其余的轉(zhuǎn)臂一起聯(lián)動(dòng)。由于本實(shí)用新型的用于 切割機(jī)的塑料管材多爪夾緊裝置的每個(gè)轉(zhuǎn)臂的擺臂與被裝夾的塑料管材的外壁線接觸，這 樣只需要在擺臂的擺動(dòng)范圍內(nèi)就能裝夾不同外徑的塑料管材，省工省時(shí)、成本低；而且由 于線接觸不易對(duì)被裝夾的塑料管材的外壁損傷，在轉(zhuǎn)臂的擺臂處稍微改進(jìn)，轉(zhuǎn)臂也可以采 用普通的鑄鋼或者組焊件，不一定要采用鋁材，這樣就減少了制造成本。
作為改進(jìn)，所述的連桿裝置包括連桿、接桿；所述的連桿的兩端均設(shè)有螺桿，連桿一 端的螺桿為左螺紋，連桿另一端的螺桿為右螺紋，所述的接桿的一端與上下加強(qiáng)板鉸接， 所述的接桿的另一端與連桿的螺桿螺紋連接，所述的連桿的兩端螺桿處均設(shè)有鎖緊螺母
I 。這樣通過(guò)連桿和接桿能調(diào)節(jié)兩個(gè)轉(zhuǎn)臂之間的距離，且所述的連桿的兩端設(shè)有的螺桿一 端為左螺紋，另一端為右螺紋，在轉(zhuǎn)動(dòng)連桿時(shí)，能使轉(zhuǎn)臂反方向一起運(yùn)動(dòng)，即同時(shí)向連桿 靠攏或同時(shí)向連桿遠(yuǎn)離，然后用鎖緊螺母I鎖緊，保證各個(gè)轉(zhuǎn)臂之間距離相等，達(dá)到最佳 的實(shí)際裝夾效果。
作為改進(jìn)，所述的連接板與氣缸的活塞桿之間還設(shè)有接頭，所述的接頭的一端與氣缸 的活塞桿螺紋連接，所述的接頭的另一端與連接板的鉸接，所述的接頭與氣缸的活塞桿之 間還設(shè)有鎖緊螺母II。通過(guò)接頭與活塞桿的螺接來(lái)調(diào)整活塞桿與連接板之間的距離，然后 用鎖緊螺母II鎖緊，也就微調(diào)轉(zhuǎn)臂的擺動(dòng)范圍，由此可調(diào)整本實(shí)用新型裝置的最大或最小 裝夾外徑。

附圖1為本實(shí)用新型的用于切割機(jī)的塑料管材多爪夾緊裝置的六個(gè)轉(zhuǎn)臂的張開(kāi)時(shí)的結(jié) 構(gòu)示意圖。
附圖2為圖1的A-A剖面示意圖。 附圖3為圖1的B-B剖面示意圖。 附圖4為圖1夾緊時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖5為本實(shí)用新型的用于切割機(jī)的塑料管材多爪夾緊裝置的八個(gè)轉(zhuǎn)臂(未畫(huà)墻板) 的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示1、墻板，2、轉(zhuǎn)臂，2.1，動(dòng)臂，2.2、擺臂，3、連桿，4、鎖緊螺母 I， 5、接桿，6、上下加強(qiáng)板，7、支承軸，8、氣缸，9、鎖緊螺母II， 10、接頭，11、連接板，12、螺栓，13、軸銷。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖l、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型的用于切割機(jī)的塑料管材多爪夾緊裝置， 包括墻板1和氣缸8，所述的氣缸8的尾部鉸接在墻板1上，使氣缸8能以鉸接點(diǎn)為中心 左右擺動(dòng)。本實(shí)用新型的其特征在于它還包括連接板ll、至少三個(gè)轉(zhuǎn)臂2和與轉(zhuǎn)臂2 — 一對(duì)應(yīng)的支承軸7、連桿裝置、上下加強(qiáng)板6，本實(shí)施例的轉(zhuǎn)臂2的數(shù)量為六個(gè)，相對(duì)應(yīng) 的支承軸7、連桿裝置、上下加強(qiáng)板6的數(shù)量也為六個(gè)，所述的上下加強(qiáng)板6為上下兩塊 設(shè)置。所述的支承軸7沿墻板1的圓周均勻分布，所述的轉(zhuǎn)臂2包括動(dòng)臂2.1和擺臂2.2， 所述的動(dòng)臂2.1與擺臂2.2為一整體，所述的動(dòng)臂2.1與擺臂2.2的連接點(diǎn)鉸接在支承軸7 上，使轉(zhuǎn)臂2能以支承軸7為中心擺動(dòng)。所述的上下加強(qiáng)板6與動(dòng)臂2.1固定連接，所述 的連桿裝置分別設(shè)在相鄰的兩個(gè)上下加強(qiáng)板6之間且與上下加強(qiáng)板6的兩端鉸接，具體采 用以下結(jié)構(gòu)所述的動(dòng)臂2.1安裝在上下加強(qiáng)板6之間，動(dòng)臂2.1通過(guò)軸銷13與上下加強(qiáng) 板6的兩端鉸接，且上下加強(qiáng)板6中間通過(guò)兩顆螺栓12固定連接。所述的連桿裝置與上 下加強(qiáng)板6交替排列，所述的連桿裝置和上下加強(qiáng)板6首尾相接組成一個(gè)規(guī)則的閉合多邊 形，上下加強(qiáng)板6與轉(zhuǎn)臂2固定連接，所有連桿裝置的兩個(gè)鉸接點(diǎn)之間的距離均相等，這 樣當(dāng)其中的一個(gè)轉(zhuǎn)臂2擺動(dòng)時(shí)，通過(guò)連桿裝置來(lái)帶動(dòng)其他的轉(zhuǎn)臂2 —起實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。裝夾時(shí)， 使所有的轉(zhuǎn)臂2的擺臂2.1都能與被裝夾的塑料管材的外壁線接觸，所述的連接板11的一 端通過(guò)軸銷與氣缸8的活塞桿鉸接，所述的連接板11的另一端與所述多邊形中的一組上下 加強(qiáng)板6固定連接，即所述的連接板11的尾部安裝在上下加強(qiáng)板6的上下方，并用螺栓固 定。氣缸8的活塞桿能通過(guò)連接板11推動(dòng)或拉動(dòng)其中的一個(gè)轉(zhuǎn)臂2，最終使六個(gè)轉(zhuǎn)臂2 — 起夾緊或張開(kāi)。
所述的連桿裝置包括連桿3、接桿5;所述的接桿5的一端通過(guò)軸銷13與上下加強(qiáng)板 6鉸接，所述的接桿5的另一端與連桿3的螺桿螺接，也就是說(shuō)接桿5與連接3的螺接處 設(shè)有內(nèi)螺紋。這樣調(diào)試時(shí)，如果轉(zhuǎn)臂2之間的不等距，可以通過(guò)調(diào)整連桿3來(lái)調(diào)整轉(zhuǎn)臂2 之間的距離，達(dá)到等距，使轉(zhuǎn)臂2的擺臂2.2都能與被裝夾的塑料管材的外壁相貼合。所 述的連桿3的兩端均設(shè)有螺桿，其一端的螺桿設(shè)有左螺紋，其另一端的螺桿設(shè)有右螺紋， 這樣在調(diào)整連桿3時(shí)，兩端的接桿5同時(shí)向連桿3靠攏或遠(yuǎn)離，由于接桿5與上下加強(qiáng)板 6鉸接，這樣能調(diào)節(jié)接桿5與上下加強(qiáng)板6的兩個(gè)鉸接點(diǎn)間的距離。所述的連桿3的兩端 螺桿處均設(shè)有鎖緊螺母I 4，當(dāng)連桿3調(diào)整后，用鎖緊螺母I4鎖緊，保證連桿3與接桿5固定在一起。
所述的連桿裝置也可以省略接桿5和鎖緊螺母I4，采用以下結(jié)構(gòu)，連桿3兩端直接 通過(guò)軸銷13與相鄰的兩個(gè)上下加強(qiáng)板6鉸接，連桿3的兩個(gè)鉸接點(diǎn)距離一致。
所述的連接板11與氣缸8的活塞桿之間還設(shè)有接頭10,所述的接頭10的一端與氣缸 8的活塞桿螺接，其另一端與連接板11的鉸接，這樣可以微調(diào)氣缸8的活塞桿與連接板11 的鉸接點(diǎn)之間的距離，當(dāng)氣缸8的活塞桿與連接板11的鉸接點(diǎn)之間的距離越小時(shí)，轉(zhuǎn)臂2 的擺動(dòng)幅度越小，反之，轉(zhuǎn)臂2的擺動(dòng)幅度越大。所述的接頭10與氣缸8的活塞桿之間 還設(shè)有鎖緊螺母II9，所述的接頭10的氣缸8的活塞桿調(diào)節(jié)后用鎖緊螺母II9鎖緊。
本實(shí)施例的用于切割機(jī)的塑料管材多爪夾緊裝置裝夾過(guò)程夾緊時(shí)，氣缸8的活塞桿 向外伸開(kāi)，通過(guò)接頭10推動(dòng)連接板11，連接板11推動(dòng)轉(zhuǎn)臂2以支承軸7為圓心向靠近墻 板1的中心擺動(dòng)，與連接板11固定連接的轉(zhuǎn)臂2通過(guò)連桿3帶動(dòng)其他五個(gè)轉(zhuǎn)臂2也以支承 軸7為圓心向靠近墻板1的中心同步擺動(dòng)，最后夾緊塑料管材。松開(kāi)時(shí)，氣缸8的活塞桿 向內(nèi)收縮，通過(guò)接頭10拉動(dòng)連接板11，連接板11拉動(dòng)轉(zhuǎn)臂2以支承軸7為圓心向遠(yuǎn)離墻 板1的中心擺動(dòng)，與連接板11固定連接的轉(zhuǎn)臂2通過(guò)連桿3帶動(dòng)其他五個(gè)轉(zhuǎn)臂2也以支承 軸7為圓心向遠(yuǎn)離墻板1的中心同步擺動(dòng)，最后松開(kāi)被裝夾的塑料管材。
如圖5所示，本實(shí)用新型的用于切割機(jī)的塑料管材多爪夾緊裝置的轉(zhuǎn)臂2也可采用八 個(gè)，其具體連接關(guān)系同六個(gè)轉(zhuǎn)臂2，不再此贅述。
本實(shí)用新型不僅局限以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，如采用的氣缸也可以采用
液壓、電機(jī)螺桿螺旋機(jī)構(gòu)或其他可直線伸縮機(jī)械結(jié)構(gòu)，所述的上下加強(qiáng)板與轉(zhuǎn)臂也可以為 一整體，所述的轉(zhuǎn)臂也可以為四個(gè)、五個(gè)、六個(gè)、七個(gè)等等，總之，凡在獨(dú)立權(quán)利要求范 圍所作的各種變化，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種用于切割機(jī)的塑料管材多爪夾緊裝置，包括墻板(1)和氣缸(8)，所述的氣缸(8)的一端鉸接在墻板(1)上；其特征在于它還包括連接板(11)、至少三個(gè)轉(zhuǎn)臂(2)和與轉(zhuǎn)臂(2)一一對(duì)應(yīng)的支承軸(7)、連桿裝置、上下加強(qiáng)板(6)，所述的支承軸(7)沿墻板(1)的圓周均勻分布，所述的轉(zhuǎn)臂(2)包括動(dòng)臂(2.1)和擺臂(2.2)，所述的動(dòng)臂(2.1)與擺臂(2.2)的連接點(diǎn)鉸接在支承軸(7)上，所述的上下加強(qiáng)板(6)與動(dòng)臂(2.1)固定連接，所述的連桿裝置分別設(shè)在相鄰的兩個(gè)上下加強(qiáng)板(6)之間且與上下加強(qiáng)板(6)的兩端鉸接，所有連桿裝置的兩個(gè)鉸接點(diǎn)之間的距離均相等，所述的連桿裝置和上下加強(qiáng)板(6)首尾相接組成一個(gè)多邊形，所述的連接板(11)的一端與氣缸(8)的活塞桿鉸接，所述的連接板(11)的另一端與所述的多邊形中的一組上下加強(qiáng)板(6)固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于切割機(jī)的塑料管材多爪夾緊裝置，其特征在于所述 的連桿裝置包括連桿(3)、接桿(5);所述的連桿(3)的兩端均設(shè)有螺桿，連桿(3) — 端的螺桿為左螺紋，連桿(3)另一端的螺桿為右螺紋，所述的接桿(5)的一端與上下加 強(qiáng)板(6)鉸接，所述的接桿(5)的另一端與連桿(3)的螺桿螺紋連接，所述的連桿(3) 的兩端螺桿處均設(shè)有鎖緊螺母I (4)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于切割機(jī)的塑料管材多爪夾緊裝置，其特征在于所述 的連接板(11)與氣缸(8)的活塞桿之間還設(shè)有接頭(10)，所述的接頭(10)的一端與 氣缸(8)的活塞桿螺紋連接，所述的接頭(10)的另一端與連接板(11)的鉸接，所述的 接頭(10)與氣缸(8)的活塞桿之間設(shè)有鎖緊螺母II (9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于切割機(jī)的塑料管材多爪夾緊裝置，包括墻板(1)和氣缸(8)，其特征在于它還包括連接板(11)、至少三個(gè)轉(zhuǎn)臂(2)和與轉(zhuǎn)臂(2)一一對(duì)應(yīng)的支承軸(7)、連桿裝置、上下加強(qiáng)板(6)，所述的支承軸(7)沿墻板(1)的圓周均勻分布，所述的動(dòng)臂(2.1)與擺臂(2.2)的連接點(diǎn)鉸接在支承軸(7)上，所述的上下加強(qiáng)板(6)與動(dòng)臂(2.1)固定連接，所述的連桿裝置分別設(shè)在相鄰的兩個(gè)上下加強(qiáng)板(6)之間且與上下加強(qiáng)板(6)的兩端鉸接，所述的連桿裝置和上下加強(qiáng)板(6)首尾相接組成一個(gè)多邊形。該裝置能在一定直徑范圍內(nèi)裝夾不同外徑的塑料管材且省工省時(shí)、使制造成本低。
文檔編號(hào)B26D7/02GK201366729SQ200920115140
公開(kāi)日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2009年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月9日
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